对伊利企业的杯装酸奶包装

的利弊分析与设计

? 学校:河北科技师范学院欧美学院 ? 专业:市场营销专科

? 学号:9123120230

? 班级:1202

? 姓名:齐慧丽

一、 研究目的

商品包装在产品整体概念中的地位日趋重要，只有让商品的包装成为一种竞争力，才算是成功的商品包装。商品包装既是产品的卖点，又是市场的亮点，新颖独特的包装往往是最能打动消费者的心。商品包装的地位和作用越来越引人注目。而且除了书上的理论外，我还认为，消费者最关心的是酸奶的质量，而乳品生产厂一方面要保证酸奶本身的质量，另一方面还要保证产品能够安全，新鲜的送到消费者手中，这必然要求产品的包装满足一定的要求。所以对此，我选择了伊利企业下的杯装酸奶进行分析研究。

二、 产品相关介绍

(一) 企业介绍

内蒙古伊利实业集团股份有限公司，是中国乳业行业中规模最大、产品线最健全的企业，国家520家重点工业企业之一 ；也是农业部、国家发展和改革委员会、国家经济贸易委员会、财政部、对外贸易经济合作部、中国人民银行、国家税务总局、中国证券监督管理委员会等八部委首批认定的全国151家农业产业化龙头企业之一。伊利集团是唯一一家同时符合奥运会及世博会标准，为20xx年北京奥运会和20xx年上海世博会提供服务的乳制品企业。目前，伊利集团拥有液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部，所属企业近百个，旗下有纯牛奶、乳饮料、雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、酸奶、奶酪等1000多个产品品种。伊利雪糕、冰淇淋、产销量已连续20年居全国第一，伊利超高温灭菌奶产销量连续多年在全国遥遥领先，伊利奶粉、奶茶粉产销量自20xx年起即跃居全国第一位。长期以来，伊利秉承“厚度优于速度、行业繁荣胜于个体辉煌、社会价值大于商业财富”的发展观，坚持“绿色产业链”发展战略，以自身的良好经营、与环境的和谐共处、与社会的多方共赢，带动了企业公民理念在中国商界的普及。

(二) 酸奶特性

酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。为控制酸奶中的乳酸菌活性，酸奶在运输、存放过程中需冷藏。酸奶目前有瓶装、杯装、袋装、屋形包装等包装材料，保质期短则数日，长的可达20天。屋形酸奶采用屋形纸盒保鲜包装，0-4°C低温冷藏，保质期为7天，杯装酸奶采用2-6°C冷藏，保质期为14天；袋装酸奶2-10°C低温冷藏，保质期为48个小时。酸奶饮料在常温阴凉干燥处保存，保质期可达8个月。由于酸奶不含防腐剂，如果保存条件不好，酸奶中的活体乳酸菌会不断繁殖，产生的乳酸使酸度不断提高，酸奶的口感变得过酸，严重时酸奶会变质。

三、 杯装酸奶好处

由上述可以得出一些结论

(一) 酸奶内含有大量益生菌，必须冷藏保存。杯装酸奶的保质期相比其它的材质要

长。

(二) 酸奶必须密封保存，杯装酸奶相对来说密封算是不错的，而且杯体是软塑料，

相对于袋装的材料还是会有一定优势的。会对奶体有一定保护作用。可以防潮、防水、防光、防止外界细菌的污染。

(三) 杯装酸奶盖子易撕，可以使消费者不费力气就喝到酸奶

(四) 杯装酸奶很方便食用酸奶，消费者可以选择用吸管或者直接撕开喝。撕开喝可

以直接观察到奶体，而且相对于袋装酸奶来说，还避免了一定的浪费。

(五) 在运输方面，它的形状便于了运输、搬运和保管，在运输中，摆放的问题上也

更加规矩，只要一个一个往上码就行。放在冰箱里也比较规整。

(六) 杯装酸奶立体，在货架摆放时，更容易让人注意到，杯体上的图案会引起人的

注意，吸引人的视线，相比较下，尽管袋装的酸奶上也可以印，但是，袋装酸奶之能躺在货架上，不立体，不吸引。

四、杯装酸奶缺点

(一) 尽管杯装酸奶会相对来说密封效果好，但是不易携带，而且需要一盒一盒撕下

来喝，有些麻烦。

(二) 杯装的塑料托相对来说偏软，包装的整体稳固性较差。

(三) 尽管密封效果好，但是相比于瓶装酸奶来说，开封后，不如瓶装的好保存，瓶

装还可以拧紧盖子，但是杯装就不能再次密封。

(四) 有的人和杯装酸奶的时候，喜欢撕开就用嘴对着杯喝，这就会引发杯体的安全

卫生问题。

(五) 杯装酸奶在罗货的时候也存在一定的局限性，像伊利杯酸，只能叠放五层，超

过了就会对酸奶产生挤压。

五、设计与建议

(一) 可以相对的拉长杯身，这样可以减小占的空间，便于携带。

(二) 可以装饰的华丽一些把杯身，多运用红色，这样会更容易引起小朋友的兴趣和

关注，从而引起有消费能力的成年人的关注。

(三) 加强杯口部分的卫生，避免病菌体的接触，防止在有些消费者对口喝的时候引

发疾病。

(四) 可以设计重复封闭的盖子，可以使消费者在喝不完的情况下依旧可以保存下来

难以保存的酸奶。

(五) 避免杯口处的剌嘴现象，企业应该细心的让每一杯酸奶杯都是呈现圆弧状态，

不会对消费者的口部产生威胁。

(六) 俗话说细节决定成败，在吸管的放置数量上，我觉得可以增加，这样，即便消

费者弄丢了一个，也不至于没有备用的，这样，可以让消费者感觉到企业的关爱。

(七) 对于杯子的本身的质量，我觉得可以使用结实硬一点的材料，但是当然不会和

酸奶发生化学生物反应，最起码不会轻易捏出一个印来。如果可以，可以采用能循环利用的材料，减少城市污染和材料的浪费。

(八) 在广告宣传方面，可以增加电视媒体的宣传力度。

结论：

商品包装已经成为不可或缺的组成部分。企业在注重商品的同时，也应该注意包装的问题，包装的好坏直接影响了消费者的购买欲望以及够后对产品的认识程度。也会影响消

费者者对商品的记忆程度。一个好的包装能体现出一个企业的整体素质，越是精密细心的包装，越能体现出一个企业的档次。同时一个好的包装，一个靓眼的包装能为产品打广告。总之，产品的包装也是生产销售中一个至关重要的因素。为企业带来更多的收益。

第二篇：伊利酸奶操作工艺

搅拌型酸牛奶工艺

（Stirred  Yoghut…95℃,5min）

原奶验收：（RAW MILK RECEPTION）     RAW MILK INTAKE TO TRMx

原奶检验（采样送检，检验合格走入下步，样品①）→收奶（收奶温度不超过8℃）→过滤→计量→冷却（过换热器将收来的新鲜牛奶降温至2～5℃）→贮存(2～5℃贮存，且必须在48小时内用完)

P1:(PASTEURIZER 1)        TRMx TO TRMx

预热（50～60℃）→净乳（通过分离机出去原奶中的机械杂质）→浓缩→杀菌（85℃，15s）→冷却（过换热器将收来的新鲜牛奶降温至2～5℃）→贮存(2～5℃贮存，且必须在48小时内用完,取样送检，样品②)

TRMx，奶仓，贮存原奶和巴氏奶，有TRM1、TRM2、TRM3、TRM4四个60T罐。

注：P1开始后若分离机不能正常运行（separator指示灯不亮），要将分离机入口阀关闭并手动打开支路阀以使料液绕开分离机。

P1结束生产后，先水顶待程序走到26步等待时执行CIP。P1启动CIP后开启稀奶油阀。

若P1需要暂停，先点Cycle（手动循环，程序跳入第）然后点Purge（水顶），

      如果P1升温较慢，现场检查检查蒸汽包总压是否8bar以上，加热器蒸汽压力力减压后是否5bar以上，降温蒸发器蒸汽是否打开，气管是否完好。

      如果出现倒罐现象（冷凝水泵抽出奶水混合物）现场检查分离室牛奶液位是否超出视镜，调整平衡缸下供料泵的流量17T以下或者调大蒸发器下料出料泵的流量。

（P1，P2,P3若出现打回流现象，检查平衡缸液位是否低于10%，牛奶杀菌温度是否达到或者泵中间是否暂停，分离机转速是否下降到5900转|分以下，解决方法：将水补满，修复报警的阀门或者泵并在中控界面复位，将分离机进料阀门关闭，等分离机转速达到要求后，进料启动设备）

配料:（YOGHURT MIX PREPARATION ）TRMx TO TMDx

配料及标准化

①无糖（蔗）系列酸奶配料及标准化

a，干混A+B小料

b，将配料用奶打入配料罐中（先打入1／3，剩余的在加完小料后定容）并加热，58～60℃，再加入干物料，加完料循环30分钟，后降温到20℃以下。

②含糖（蔗）系列酸奶配料及标准化

a，B料与白砂糖1：5干混

b，调整配料奶的指标并打入配料罐中循环加热到60℃（最后温度），当配料奶的温度达到45℃，加入B小料（混料）及剩下的白砂糖。黄油或无水奶油需时添加，化料的同时需开启搅拌和高速乳化泵，循环20～25min开始降温，如果产品配方中有A小料、C小料（即香精，杀菌的同时在平衡罐中加入）、K小料、FV小料、G2小料，化料降温过程中加入，搅拌均匀即可。

注：配料后贮存在2小时内，降温10℃以下；贮存在2小时以上要降温至2～6℃；贮存时间不得超过15小时。

    配料定容结束后第一次取样需先搅拌20min，重新取样要再搅拌15～20min。样品③

TMDx,配料罐，TMD1、TMD2、TMD3、TMD4、TMD5、TMD6六个15T配料罐，其中TMD1、TMD4、TMD6配料用混料1线（Mixing cooling 1）， TMD2、TMD3、TMD5配料用混料2线（Mixing cooling 2）。

注：目前TMD6不用作配料，只用作贮存自来水，用于灌装机水顶。

配料除了添加配方中的一些小料外还得添加一定比例的B538（即全脂奶粉），现以5袋／吨，25kg／袋，还原成12.17%的复原乳添加。

P2: (PASTEURIZER 2)   TMDx TO TMx

预热（65～70℃）→脱气（经过脱气罐）→均质（压力160Bar）→杀菌（95℃，300s）→冷却（降温至40～42℃打入发酵罐）

发酵:（INCUBATION） TMx

接种（冷却后进入酸奶发酵罐过程中，将G小料（发酵菌种）在线直投到发酵罐中）→搅拌（15～20min，使之均匀,取发酵前样品送检，样品④）→保温发酵（40～42℃，4～6h，使其凝固，在发酵过程中不可开启搅拌）

  发酵（40～42℃，4～6h）送样检测，样品⑤ 达标即可打冷。

TMx，发酵罐，TM01、TM02、TM03、TM04、TM05为1组罐，，TM11、TM12、TM13、TM14、TM15为2组罐，共10个15T（实际容积可达到18.5T）发酵罐。

打冷:(COOLING)  TMx TO TSx  TNCUBATION MILK TRANSFER

降温（待酸度达标，发酵罐中搅拌10s破乳，后降温至20～24℃打入待装罐，要求每罐料的降温不超过60min）

半成品送样检测，样品⑥

TSx，待装罐，TS01、TS02、TS03、TS04、TS05为1组罐，，TS11、TS12、TS13、TS14、TS15为2组罐，共10个15T（实际容积可达到18.5T）待装罐。

灌装及后段:(ULTRACLEAN STORAGE) TSx TO Fx

灌装(前中后样)→装箱→冷藏后熟（入库后8～12h将产品温度降到2～6℃）→检验→出厂

Fx，灌装机，F01（袋酸）、F02（中亚12000）、F03（PE瓶）、F04（HASSIA）、F05(大果粒三角杯)、F06（艾克林）为1组机，，F11（中亚）、F12（屋顶包）、F13（桶酸）、F14（—）、F15（QQ星自立袋）、F16（小圆杯）为2组机，共12台灌装机。

F（03、04、05、11、15、16）这六台机做果酱，清洗时必须水冲5min。F16做奶酪后要冲洗10min左右。

F01——红枣

F02——复合、红枣

F03——复合、红枣、低脂

F04——复合、益生菌、味浓

F05——复合、益生菌

F06——红枣

F11——爽原、无糖、味浓、爽草

F12——爽原、妙酸

F13——爽原、无糖、红枣、爽草

F15——QQ星、妙酸

F16——低脂、奶酪

CIP:

CIP释放                      

打开通路

预冲洗

加碱到罐

清空罐

碱到电导仪

碱排放

碱回到碱罐

碱循环

加水到罐

清空罐

水推到电导仪

冲洗排放

加水到罐

清空罐

加酸到罐

酸推水到电导仪

加酸到电导仪

酸排放

酸循环

加水到罐

清空罐

冲洗排放

加热水到罐

冲洗排放

热水冲洗

清空罐

清空目标

清洗罐前要检查清洗喷头是否完好，入孔盖是否盖好，电眼是否正常，清洗有冷板管线时，一定检查冰水是否手动启动。

设备清洗五要素：介质、温度、浓度、时间、流量

巴氏杀菌机CIP

完整CIP

单碱

水清洗

热消毒