参观红星美凯龙心得
上个星期，我和同事一起去红星美凯龙参观学习，集家具、建材、家饰、厨卫电器等综合功能为一体的全球家居生活MALL，其中地上5层，地下1层，拥有规模宏大的地下停车场，建筑面积约11万平方米，经营面积约7万平方米。
早上九点我们驾车来到红星美凯龙，通过一上午的参观，有几点感受和大家分享。
1． 红星美凯龙其外观设计彰显国际流行趋势，采用红星美
凯龙第七代家居MALL的经典模式，个性化的设计风格将使其成为城市独一无二的地标性建筑
2． 红星美凯龙服务台和收款台是分开的，服务台上面有购物
指南，顾客拿着指南能够很准确的知道各个品牌厅分布，找到自己想买的家具。我特别注意到了收款台都采用了后靠式转椅，可以有效的保护收款人脊椎，体现了红星美凯龙人性化的管理。
3． 红星美凯龙品牌是按区域划分，比方说你如果想买床垫，床
垫的品牌都在二楼西侧，全部都是国内一线品牌，比方说穗宝，大自然，晚安等等，你可以很轻松货比三家，找到你想要和你需要的床垫。不用再东奔西跑。
4． 红星美凯龙导购员水平参差不齐，有好多直营店的导购
员水平确实很高，拥有专业的素质，而且服务也到位，为您准确了饮料和咖啡，为您提供周到的服务，真正把顾客当成
了上帝。而且他们有自己的名片，努力的推销自己品牌。
5． 我重点考察了我们的床垫的直接对手穗宝床垫，穗宝床垫和
依丽兰床垫基本上没什么区别，样式款式都一样，价格比依丽兰还要高，我现在对我们喜临门床垫很有信心，穗宝层次上确实不如喜临门，价格还是比依丽兰高。
通过参加红星美凯龙，我找到了自己在销售上与直营店导购员的差距，我会努力学习床垫专业知识和有关家具的知识，做一个全面的导购。
20xx年5月17日
第二篇：设计方案(红星美凯龙)
喷漆烘干房流水线作业区布置方案及配制报价单
一、 设计依据
需方所提供的场地
1、工件名称： 酒店家具及套房家具
2、加热方式： 远红外线对物体进行加热
3、温度：20℃～45℃可调
4、漆雾处理方式：干式处理
5、废气处理方式：湿式处理
6、布局：底修色、喷底漆、底漆烘干、底漆晾置、底漆打磨区、面修（补）色区、喷面漆、面漆烘干、成品放置及包装区。总体面积：40米×40米＝1600米。
二、 设计目标
1、底修色房具备通风速度快、净化空气、照明、漆雾废气处理功能。
2、底喷漆房具备通风速度快、净化空气、照明、漆雾废气处理功能。
3、底漆烘干房具备升温、烘干功能。
4、底漆晾置区是为大批量生产所需一个过渡程序。
5、底漆打磨区具备无尘环境，设置无尘打磨台。。
6、面修色区是对底修色的补充，采用自然光线，使颜色更真实。
7、喷面漆房是整条流水线的关键部位，超到通风速度的合理性，净化最高程度，照明度达600lux。漆雾处理排放量达标功能，含喷 1 2
房内专用水帘机，换气次数多。
8、面漆烘干房具备烘干速度快，使物体表面光洁度高，使物体在烘干房内只需20～30分钟，即可表面干燥，再移至大晾置区及成品包装区，不会再有尘粒附在漆层。
9、整台设备严格按照国家相关劳动、安全、卫生、消防、环保等方面标准进行设计（实施）。
10、设备运行可靠、操作维护简便。
11、、选用配套件材料及电器原件均选择技术先进，质量优良领先的产品。
12、控制系统充分考虑相互之间的联锁性，在温度、风力方面都采取了保护措施。
13、确保每个工作区环境的干净整洁，并且每个工作区都能单独运行。
14、输送形式为手推式。
三、 设备组成说明
该设备由房体系统、净化系统、照明系统、送风系统、漆雾废气处理系统、控制系统、加热装置、底部钢格栅和排风道组成。
1、房体主要由：墙板、骨架、顶板静压室、工件进出门、隔断门组成。
墙板采用拼装式ＥＰＳ插口式彩钢复合板，此板阻燃、保温、新颖、隔热隔音、施工快捷，彩钢板厚度0.3～0.4mm，强度、稳定性、抗冲击性能好。
2、在房体顶部设有静压室，高0.5米，从供风系统送来的新鲜 2
风进入静压室，在静压室与操作室之间，铺有钻石漆房专用4×8cm方钢管顶网骨架，无接缝式连接（能更好地防止灰尘掉落）及意大利进口材料生产的精密级亚高效过滤棉，风经过此棉后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。过滤层网用方管烤漆处理。
3、工件进出货门为手动折叠式，大门上设有玻璃观察窗，外侧装有安全压力锁，内侧配有大门插销总成，内外能开，操作方便。喷漆房与烘干房中间隔断门为推拉门。
4、照明系统，采用腰侧灯与过滤网相结合照明方法，此结构使房内各点光线柔和，光照均匀明亮，顶侧灯组成45°角安装，灯管采用高效光源进行照明，振流器采用喷漆房专用振流器，从而保证每个角度喷漆时光照度达到750lux（勒克司）满足工件各端面的喷漆作业。
5、空气过滤净化系统；采用干式处理，整个空气过滤为亚高效过滤，此过滤形式可以降低风速，增加容尘量，减少滤棉更换次数，有效地捕捉、阻挡直径大于5um的尘粒。顶部过滤材料为进口材料生产的特厚过滤棉，具有多层结构，设置在静压室底部，用顶网撑住，顶网为井型结构，烤漆处理，无锈蚀、更换顶棉容易、能有效捕捉直径大于5um的尘粒。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达96%以上。
初效过滤棉技术指标为 ： 型号：KLD—913，能有效捕捉直径大于10um的尘粒。 原始阻力：24pa 最终阻力：250pa 平均阻挡率： 86% 3
容尘量： 620g/m2 厚度： 15mm 阻燃能力符合Ｆ－3级标准
亚高效过滤材料技术指标为：
型号： 斯波里
原始阻力： 19pa 最终阻力： 400pa
平均阻隔率： 98%（计算法）
容尘量： 418g/m2 厚度： 25mm，
阻燃能力符合F－3级标准。 该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3，且最大尘粒≯10um。
6、地网格栅：为便于工件各端面的喷涂，在喷漆部设置底部格栅板，钢格栅为30×4mm扁钢和8号镙纹钢焊接而成，格栅由我公司根据W323/1型号自制，加工成形，镀锌处理。
7、排风系统由排风道组成，并且弯头排出室外，底部有水槽降尘。水帘环保系统。
8、根据喷漆、烘干室风量的要求，本套作业区配备了5套送风系统。标准式喷漆烘干室风速一般要求在0.2～0.3米/秒左右。
9、烘干房：底漆烘干和面漆烘干分别与喷底漆室和喷面漆室共有一组送风系统，送风机选用空气调节专用低噪声风机，节约能源、增加热量下压使房内各点温度均衡。
4
烤灯为碳素远红外线管加温.。自动温控、高低可调、节约工时，使物体表面光洁度高、硬度高。
10、废气漆雾处理系统：
采用沉降处理方式，喷漆室底部设置水槽和水帘，使得废气漆雾沉降于水中，使废气排放达到标准。此方式是所有大型喷漆房工程中处理废气最有效和可行的方式，在国内外已普遍采用。符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》。
11、控制系统采用国内外先进的电子元件组装的智能电脑控制箱，任意设定烤漆温度，温差范围等参数，该系统具有数码显示、操作简便、性能可靠的优点。
四、 防暴和消防
1、喷漆室具有良好的通风系统，正常工作状态下室内苯系列物浓度不超过10mg／m3远低于爆炸下限25％。
2、漆房所有材料包括侧板、顶部过滤棉均选用不燃或阻燃材料。
3、喷漆室内照明灯具按ＧＢ14444－2001要求设计。
4、喷漆室保持足够的废气溢流量和新鲜空气补充量，废气溢流量符合《涂层烘干室安全技术规定》。
五、 施工组织设计与验收
1、 土建施工由买方完成，并在施工完成前通知供方。
2、 现场具备安装条件后，供方进入施工现场。
3、 合同生效后，我方负责向客户提供以下技术资料：产品出厂
合格证、产品使用、维修说明书、保修卡。
4、 供方负责把设备运输到需方指定位置。
5
供方负责自备施工工具及安装用的各种原材料。
5、 供方对操作工、电修、机修人员集中现场培训，并本着对工
程负责到底的服务惯例，在试生产过程中留守至需方人员全部掌握为止。
设备保修期一年，从最终验收签字之日起计。
六、 主要技术参数表
1、本套家具喷烤漆房流水线面积：1600m2。
2、进货门尺寸为2米×2米，
喷漆烘干房中间隔断门尺寸为2米×2米。
3、烘干温度20℃～45℃任意可调。
4、进风机房以吸到新鲜空气为准。
5、设备噪声符合ＧＢ《工业厂房噪声标准》雾气洁净度90％以上。
6、室内工作区域温度均匀性≤±5℃。
7、喷漆室内压力呈微正压50－150pa。
8、有害气体浓度低于ＧＢ21－2002《工业企业设计卫生标准》规定的车间有害气体浓度。
9、喷漆方式：手工喷漆，
10、送风方式：上送下回。
11、各喷漆部位水槽尺寸见地基图及施工图。
七、 主要配制
1、墙板：彩钢复合板，厚度0.3～0.4mm。
2、过滤层：ＴＷＢ－2 600Ｇ。
6
3、通风机：ＹＤＷ型空调式低噪音风机。
4、过滤网及大框架：材质2.5cm方钢管及1.5cm方钢管和4×8cm方钢管。
5、通风地格栅：30×4mm扁钢，地台框架为10号槽钢。
6、照明：无影光管。
7、顶板大梁骨架：5×10cm方钢管。
8、进出风道机组含进风初过滤：材质钜型材及彩钢板组合成型以吸到新鲜空气为准，含风管，材质镀锌板。
9、喷漆房内专用水帘机组，带循环水泵。
10、进出货门：含合页、包边铝型材、密封条等。
11、烘干室用碳纤维红外线灯。
12、带防压装置 。
13、打磨区包含进排风机组。
14、修色及补修色区采用自然光线。
15、采取道轨式手动方式，不含手推车。
总价格：59.5万元
山东省邹平县涂装烤漆房制造厂
联系人：刘光亮
电话：0543－4586112
传真：0543－4586168
20xx年3月11日
7