鲁花花生油市场促销方案
一、环境分析
随着人们水平的提升，人们对于食品安全健康的关注程度也越来越高，作为日常的快速消费品食用油，顾客的可选择度也丰富起来，就该行业的竞争情况来看，行业老大金龙鱼，通过发展旗下的其他品牌，升级产品，不断加强自身在市场上的竞争优势。鲁花作为后起之秀，短时间内通过差异化竞争，亦取得了良好的市场占有率。鲁花市场定位是市场的挑战者，那么如何进一步去获得更多的市场，去引领行业的发展，这是值得深思的，鲁花产品定位高端的具有自身的优势，但现在行业竞争程度越来越大，食用油市场作为传统行业，门槛较低，而且现在中国消费者对小包装食用油的使用量较少，而散装的较多，可以说整体的市场潜力是巨大的。鲁花还有更大的发展空间。
鲁花的起源于山东，北方是其最牢固的阵地，始终保持着领先的市场地位，但不同的地理环境差异，造成了人们消费习惯的不同，特别是本次时苏南的代表城市苏州消费习惯于北方相差甚大，北方偏好花生油，南方偏好菜籽油，但是广州地区也对花生油有偏好，但两者的在食用后口味的差异性究竟有多大，很难判断，这里主要的原因是：苏南盛产油菜籽，而北方盛产大豆花生，长久的习惯，造成了不同的偏好和固有的认识。就科学研究来看，实际上花生油比菜籽油更健康。这里所面临的问题是如何向消费者真正有效传达这一诉求点，改变顾客习惯思维概念。
苏州的整体消费水平较高，鲁花定位的高端应该会更有市场，关键是如何让准确抓住目标消费群体。向目标消费群体清晰地传达鲁花的产品概念和优势！
鲁花进驻苏州市场的时间并不长，通过几次的市场调查，发现消费者对于鲁花的花生油还处于一种模糊地认知状态，鲁花好，价格高，这些高出的利益究竟在哪里，加上鲁花产品价格居高不下，消费者的尝试度和认识度就更差一些。
终端促销的同质化，创新性和实效性越来越少，无法真正吸引顾客，从实际的市场操作来看，促销方案不一定有对复杂，要多大气
势，只要能给消费者带来真正的利益，创意惊起消费者潜意识里的观念，那么可以说简单的往往更有效。
二、SWOT分析
1、优势
a、鲁花专注于花生油市场，做到了花生油市场第一，多年的高品质把关和品牌维护，如今已形成的良好的市场信誉和品牌力，品牌的号召力明显
b、独特的压榨工艺，是打来市场赢得向消费者的有力武器。
c、产品定位高端，有自身特点。
2、劣势
a、苏州市场时间较短，没有精耕细作，品牌力被削弱
b、竞争者较多，市场面临诸多挑战。
c、消费者饮食偏好，给主打产品的是差个推广带来困难
d、渠道需进一步调整
3、机会
a、生活品质的提高，对于健康关注程度变强
b、苏州整体消费水平较高，适合鲁花深入开发。
4、威胁
a、行业市场自身竞争的激烈
b、潜在加入者
以上进简单的进行SWOT分析，并且通过实际的实际走访调查，发现面临的最大问题是，消费者对于产品概念还处于模糊阶段，以往的促销太注重量的销售，太在意价格间的竞争，忽视了自身产品自身优势的宣传，无法让消费者真正了解产品的特色。另外，产品定位高端给消费者带来的更高利益是什么？这里还有很多问题要回答，本次策划方案，就针对问题的核心，目的是将产品的独特概念清晰有效地传达给消费者。
三、市场推广方案
1、活动主题：鲁花，只为健康生活加油！
———— 鲁花，感恩回报苏城！
2、活动目的：1、向消费者进一步传达鲁花工艺的独到之处，5s压榨概念，产品的绿色健康，惊醒消费者关注健康的生活。2、促进销售
3、目标人群：中高档消费人群
4、活动地点：各大超市（主要出货渠道，宣传效果会更好）。
5、活动时间：每周六日，连续三到四周（做为一个推广周期），至少三周才有效果
6、活动策略：本次活动主要是向消费者清晰地传达鲁花的产品概念，通过视觉，听觉，味觉，全面感受体验，活动的过程保证统一口径，传达统一的信息，
达到倡导健康生活，宣传鲁花产品概念的目的。
7、活动方式
a、鲁花惊喜特价
具体内容：安排特价促销的产品系按照公司预先的计划，只是参与到本次的活动中来。 b、爱健康，爱鲁花，真情回报！
具体内容：活动期间，顾客可以凭借使用过的鲁花产品空包装（1到3个），每个领取十元优惠券，或者其他方式（具体的优惠方式可以由产品的毛利率计算，但一定要给出实际的优惠），现场严格控制兑换的数量，安排人员做现场统计发放的优惠券（优惠券盖章有效），同时配合表格收集消费者的信息，对消费人群进行电话回访，了解消费者的真正想法。为后续活动作参考。
c、健康生活，源于细节。
具体内容：健康知识手册（三折页），主要三个方面：第一、比较不同种类食用油的优劣。第二、比较不同的出油方式，压榨油和浸出油的知识。（突出鲁花独特的压榨）第三、根据科学数据，传达日常使用食用油的量，健康生活（现在条件下，人们的普遍用油量超标，鲁花节省更美味）。第四、介绍鲁花产品的优势所在。做好的健康手册，有我们专门安排的鲁花健康使者（或天使），在超市里发放给前来购物的消费者。
健康手册内容设计时不可以宣传太多的鲁花产品信息，该手段的作用是让消费者真正认识健康选择食用油的重要性，做到润物细无声。
8、活动选宣传
a、原则上与超市协商联合，定为鲁花品牌推广月，利用各大超市自己单页和海报宣传。 详细：主要利用超市的促销单页将鲁花活动的三大主题鲜明的表现出来，侧重点表现在可以凭空包装享受更大优惠
b、横幅进社区，此次活动前准备制作横幅宣传活动信息，选择目标社区进行投放。 横幅内容：鲁花，六月感恩回报苏城。同时制作的横幅，活动主题（鲁花，只为健康生活加油!）也可以在各大超市的门口悬挂，从一开始就吸引消费者。
c、用报纸进行投放，可选择报花的形式，位置醒目。
d、制作单页在大量投放，吸引潜在消费者。
单页的内容，将活动的内容详细的传达给消费者，投放低点
要有选择性，主要选择在几大超市商圈外围的居民。
9、活动准备
a、与卖场负责人做好沟通工作，安排活动期间鲁花的堆头，同时留出部分场地，制作促销帷幔（100cm高，长宽各两米），用于堆放兑换的空包装桶，帷幔印有鲁花的宣传广告，还有用KT板制作一个可站立的人模型（160cm左右，可爱女生），另外，事先应先准备几个空桶做示范，这样更具有吸引力。消费者获得的优惠券盖章方有效，具体合作模式与超市协商。另外，还有解决卖场外横幅的悬挂位置，促销人员进场的安排（见附录）。 b、做好货物的储备，及时了解市场的情况，调整产品的结构，合理调配。
c、饮食健康手册（三折页）的设计和印制，此次活动要准备充足的量，充份抓住超市周末人流量较多的优势。还有我们的活动DM和超市的DM，若活动安排期间内，超市没有安排促销单页，可以适当加大我们的DM数量。
d、促销人员的招募培训，按照活动的安排设计，暂时确定为：产品促销1~2人，堆头2人（兑换商品，做好统计），卖场流动散发健康手册2~4人，门口安排 2人（视情况而定，是否允许）。总计8人左右，人员语言要求：促销员，按照以前的培训，流动健康手册发放人员在递给顾客手册时：xx您好，祝您购物愉快，健康生活！（可调整）
e、服装的设计和制作，本次活动所有人员一律统一服装，且为女性，这里服装设计要简约，以背后要印有鲁花5s压榨的解释性文字，服装颜色为红底蓝字，正面印有鲁花的标志和广告语：滴滴鲁花，健康全家。另外设计简单的无顶帽子，冠状（纸做的也行），颜色为金色，上面有一个卡通的油滴造型，给人以亲切之感。（这里要引出一个卡通的造型），我们的发放人员称为健康使者，若要更有吸引力，可以再装上一对白色的翅膀，称为，健康天使。
f、横幅的安排设计，进社区过程中有的社区可以直接进去悬挂，有的则需要与具体部门沟通，宣传横幅进社区问题不大。
g、活动整体的是按安排：活动每天上午9点~11
点，下午2点~5点（活动安排时间段看实际情况可调整，宣传单页上要注明活动时间段，一天保证在高峰期持续就好）
10、活动执行
a、活动开是当天，人员要提前8：30集中，安排服装的更换，鼓舞士气。
b、健康手册的分配，促销人员到位。
c、活动现场要密切配合，管理兑换的人员要做好兑换的统计工作（上文已经讲述）。整个促销过程做好监督工作。
d、销售产品现场可以的话设立两个展板，一个用于宣传本次活动的内容，另一个用于展示鲁花的产品特色。
11、人员安排：
产品促销：2人
兑换区：2人
流动发放：4人
门口：2人
监督指导：1人
12、预算：
促销人员费用：50（每天酬金）*10（促销人数）*3（超市数量）*6（三周周末）=9000 三折页：2000*3*6*0.1=3600
横幅：选择六个社区：6*100=600
宣传单页：总体10000*0.1=1000
服装费用：（一套费用）80*20（促销人数）=1600
场地费：未知
报纸广告费：未知
其他费用2000
以上仅供参考，可适当调整。
四、总结：本次策划方案主要目的是，向消费者清晰地传达鲁花产品的概念，扭转消费者的的观念，同时，促进产品的销售，方案集中点在通过鼓励消费者兑换产品来增加鲁花与消费者的亲和度，空包装桶形成的堆头更具有吸引力，诱导消费者参与到鲁花的产品中来，另一方面，通过健康使者发放健康知识手册，让消费者进一步人认识到正确食用油食用的细节。强调鲁花产品的优势所在。
五、附录：
1、横幅的悬挂位置：选一处或两处都选
a、大润发入口处
b、一楼生鲜产品入口处
第二篇：15万吨花生油方案
xx（石家庄）公司
15万吨/万吨/年花生系列制油工程 年花生系列制油工程 项目建设初步建议方案 项目建设初步建议方案
国家粮食储备局xx科学研究设计院
二OO七年一月
xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院
第一章 建设规模和产品方案
1.1 拟建规模
日处理花生仁500吨，年加工花生仁15万吨。
1.2 产品方案
年产小包装浓香花生油15000吨；
国标一级花生油40000吨；
国标二级花生油5000吨；
年产花生粕81000吨。
1.3 产品质量标准
1.3.1 ?????? 透明度 澄清、透明、色淡黄
?????? 气味、滋味 具有浓香花生油特有香味
气味、口感良好 ???????色泽(罗维朋比色槽25.4mm) < Y25 R2.0
???????水分及挥发物,％ <= 0.1
???????杂质,％ <= 0.1
????????酸价,mgKOH/g <= 1
加热试验（280℃） 油色不得变深，无析出物
卫生标准:按GB13103-91《食用植物油卫生标准》执行。
1.3.2 ?????? 气味、滋味 具有花生油固有气味和滋味、无异味 ???????色泽(罗维朋比色槽133.4mm) < Y15 R1.5
???????水分及挥发物,％ <= 0.05
2
xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院
???????杂质,％ <= 0.05
???????酸价,mgKOH/g <= 0.20
加热试验（280℃） ----
含皂量，% ----
卫生标准:按GB13103-91《食用植物油卫生标准》执行。
1.3.3 ?????? 气味、滋味 具有花生油固有气味和滋味、无异味 ???????色泽(罗维朋比色槽133.4mm) < Y20 R2.0
???????水分及挥发物,％ <= 0.05
???????杂质,％ <= 0.05
???????酸价,mgKOH/g <=0.30
加热试验（280℃） ----
含皂量，% ----
卫生标准:按GB13103-91《食用植物油卫生标准》执行。
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xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院 第二章 工艺与设备选型
2.1 设计原则
项目设计以先进性、实用性和经济性为原则。花生制油的生产在国内属成熟的技术，目前内地各油厂基本采用的是国产工艺设备，使用效果令人满意。本项目仍将采用以国产工艺设备为主，并力争将技术水平进一步提高。
本项目设计子项包括：
花生预处理压榨车间（500t /d包括浓香花生油生产线）150000t/y 花生预榨饼浸出车间 100000t/y 花生油精炼车间（包括浓香花生油生产线） 60000t/y
其中浓香花生油200t /d，普通精炼油 50t /d
2.2 花生预处理压榨车间
2.2.1工艺流程 立筒仓气垫带式输送机 气垫带式输送机 斗提 刮板输送机清理筛 炒 籽 螺旋输送机 斗式提升机 破碎机旋输送机 斗式提升机轧坯机 螺旋输送机 斗式提升机螺旋榨油机 浸出车间
2.2.2 工艺说明
⑴ 计量工序：
现代企业管理非常重视生产中的严格计量，为此在工艺中选用高效HMP系列流量计，在物料自由流动过程中完成称重计量和流量控制。 ⑵ 清选工序：
为了有效地达到清选效果，工艺中将配备高效振动筛或平面回转筛 4
xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院 来清理大小杂；配置吸式比重去石机去除并肩石和并肩泥；配置无动力磁选器除去铁杂；为了保证车间有良好操作环境，工艺设计将配置系统除尘装置。
⑶ 炒籽工序：
为了保证浓香花生油具有特有的香味，对花生高温炒籽是十分必要的，在高温下花生中的蛋白质与糖类发生了美拉得反应，产生浓郁的香味。
⑷破碎工序：
为了保证原料有良好的软化和轧坯效果，花生破碎需要粒度均匀（6-8瓣），以便轧坯时坯片薄而结实。
⑸ 轧坯工序：
轧坯是将一定粒度的原料制备成0.5毫米左右的薄片，目的是使原料中细胞破坏，油脂在最短的时间内、最大限度的制取出来，使粕中残油小于1%。
⑹ 蒸炒工序：
蒸炒是通过热量和水分对原料进行可塑性的调节，一方面是蛋白质受热变性将束缚其中的油脂释放出来，以提高出油率；另一方面，油料蛋白质的变性使原料的弹性和塑性适中，为压榨施压创造条件。 ⑺ 预榨工序：
对于高含油料花生的取油，通常采用预榨浸出，通过预压榨先将60%--70%的油脂提取出来，再通过浸出工序将粕中残留油脂降至1%以下。
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2.3 浸出车间
（1） 全部工艺设备连续化、机械化操作;
（2） 设置了先进的电脑自动化控制系统;
（3） 采用了特殊设计的负压蒸发节能工艺，大大降低了蒸汽消
耗;
（4） 国际水平的环形浸出器，DTD蒸脱机，结构合理，运行可
靠，从而保证了粕残油和溶耗在最低水平;
（5） 全封闭的操作体系，避免了油脂氧化，确保了浸出毛油品
质，使精炼率可以提高；
（6） 高性能的尾气回收系统，采用了最新型的金属波纹填料，
使尾气中的溶剂最大量的得以回收。
2.3.1 工艺流程说明
经预处理后的原料由进料刮板输送机送入浸出器料封绞龙（1），进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行一周，经浓度递减的混合油喷淋、浸泡后，最后用新鲜溶剂喷淋，再经过一段滴干区沥干，被连续地送出浸出器进入湿粕刮板输送机。最浓的混合油由浓混合油泵打入旋液分离器，除杂后进入混合油罐。
浸出器的含溶湿粕由湿粕刮板输送机经料封绞龙（2）送入DTD脱溶机的预脱层，预脱层底部用间接蒸汽加热，使部分溶剂蒸发，粕温升高；预脱后的粕落入预蒸脱层（也称透汽盘），靠蒸脱层的二次蒸汽预蒸蒸脱粕中溶剂，而后粕落入蒸脱层，蒸脱层设自动控制装置，保持一定的料层高度，底部通入直接蒸汽，脱去全部溶剂。脱溶粕由下料阀下到干燥层，底部通入热空气，热空气由热风机经空气加热器加热后吹入干燥层 6
xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院 底部对粕进行干燥，湿空气经刹克龙分离粕末后由排气风机从上部抽出吹入刹克龙进一步分离出所带的粕粉后排空，粕粉经封闭阀落到出粕刮板输送机与DTD脱溶机排出粕一同送入粕库。
从浸出器送来的浓混合油在混合油罐中暂存并进一步澄清，混合油罐底部积存的渣定期由回渣泵打回浸出器；澄清后的油由一蒸喂料泵送入第一蒸发器。
从DTD脱溶机顶部出来的溶剂与水蒸汽的混合汽经湿式捕集器由热水捕集粕末后进入第一蒸发器壳程作为加热介质。蒸出的溶剂汽体从第一蒸发器汽液分离室的顶部排入主冷凝器。主冷凝器（与一二蒸、汽提的真空相同）的真空由蒸汽喷射泵保持，蒸汽喷射泵设有自动控制装置，能够自动保持系统真空度的稳定。浓缩了的混合油从第一蒸发器分离室底部流出，由二蒸喂料泵打入混合油换热器与汽提塔抽出泵打出的热毛油进行热交换，经加热的混合油进入第二蒸发器，第二蒸发器用间接蒸汽加热，并设有温度自动控制装置。二蒸浓缩后的混合油从第二蒸发器分离室底部经液封自流入碟式汽提塔上部，碟式汽提塔底部通入直接蒸汽，脱去混合油中的残留溶剂，混合汽体进入主冷凝器。脱去残留溶剂的毛油由碟式汽提塔抽出泵抽出。碟式汽提塔底部设有液位自动控制装置，确保液封和成品油稳定的流量，抽出的毛油经混合油换热器换热、毛油冷却器冷却后入浸出毛油罐。
主冷凝器未凝汽体由蒸汽喷射泵抽入第一蒸发器壳程；第一蒸发器壳程未凝汽体入节能器下部，主冷凝器的冷凝液由节能器喂料泵打入节能器顶部喷下与热汽体进行热交换后，冷凝液由底部自流入分水器，未凝汽从顶部排入节能冷凝器。节能冷凝器冷凝液由底部自流入节能器。 7
xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院 第一蒸发壳程冷凝液、最后冷凝器的冷凝液由底部自流入分水器经分水后，溶剂进入室内溶剂库，由新鲜溶剂泵打入浸出器循环使用。分水器分出的废水进入蒸水罐（蒸去其中残留溶剂后部分排入水封池,捕集泵将蒸水罐中的热水打入湿式捕集器循环使用。
节能冷凝器自由汽体进入最后冷凝器回收溶剂，从最后冷凝器出来的未凝汽体从吸收塔底部进入吸收塔，贫油从塔上部喷入，穿过填料层与尾气逆流接触吸收溶剂，吸收后的尾气由尾气风机从吸收塔顶部经阻火器排入大气。
吸收了溶剂的富油，由富油泵打入贫富油热交换器、富油加热器，加热后富油由解析塔上部进入塔中，解析塔底部通入直接蒸汽进行解析，解析后的气体进入平衡罐。贫油经冷却器（一）冷却后由贫油泵打入贫富油热交换器、贫油经冷却器（二）冷却，冷却后的贫油从吸收塔上部喷入塔中循环使用。
○控制系统 控制系统
控制系统采用Siemens S7-300型PLC和工业控制计算机组成小型集散监控系统，计算机中应用西门子WINCC组态软件进行设计，具有友好的人机界面和方便的操作性能。其中S7-300PLC具有较强的扩充功能，无论在独立运行中或连成工业网络皆可实现复杂控制功能，对以后的系统扩充提供了及大的方便。工业控制计算机作为上位监控计算机可以完成工艺参数的设定，过程参数及状态显示，实时及历史曲线，故障报警，报告输出等功能，。本系统相对于集中控制系统具有结构清晰，运行稳定可靠，是目前国内外比较流型一种控制结构。
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xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院
(1)控制系统功能
※PLC部分功能
根据工艺要求自动完成车间的流量，压力，真空度，液位，料位，温度控制和调节。
车间电机起/停控制。
车间工艺连锁控制。
车间状态显示,故障报警及处理,
※工控机部分功能
参数设定
实时参数显示
实时状态显示
实时故障报警
曲线显示
报表输出
操作控制
※系统状态显示
故障
报警
运行
停止
其它状态指示
(2)控制系统基本参数
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xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院
电气基本参数
电源电压 380VAC±10%
电源频率 50Hz±1%
环境温度 <40 °C
安装高度 海拔≤1000m
湿度 ≤95%不凝露
2.4 精炼车间 精炼车间
2.4.1工艺流程
精炼车间分为浓香花生油和普通花生油二条生产线。
普通花生油详见工艺流程图普通花生油详见工艺流程图：详见工艺流程图：
过滤 白土
加热换热
增泽过滤
浓香花生油生产线：浓香花生油生产线
从第一台离心机出来的花生油进间歇式冷冻罐，经过冷冻结晶过滤
后得到的产品为浓香花生油。
2.4.2工艺特点：
近年来，由于与国外著名公司的技术交流频繁，精炼生产线的引进，
对我国的油脂精炼技术和设备有了十足地发展和提高。在技术交流和引
10
xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院
进中，我们在综合了瑞典阿尔伐—拉伐公司、德国韦斯特—伐利亚公司、鲁奇公司、FH公司以及比利时迪斯美公司生产工艺的基础上，结合我国粮油企业的特点，形成了自己有特色、成熟的精炼工艺；既可进行化学中和脱酸，又可进行国际上普遍采用的物理脱臭/脱酸工艺。
1) 特殊湿法脱胶工艺
脱胶就是将毛油中的磷脂、蛋白质、糖类等粘液质进行脱除的过程,这对后工序脱色、脱臭有较大的影响。特别是在采用物理脱酸精炼中，油脂中磷脂的彻底脱除至关重要，工艺要求脱胶后的含磷量≤5ppM。若采取一般脱胶工艺则不能达到工艺效果，“特殊湿法脱胶工艺”是将非水化磷脂转化成可水化磷脂，再加入电解质絮凝，通过碟式离心机进行脱除。
2) 短混合碱炼脱酸工艺
碱炼就是将油脂中的游离脂肪酸通过化学中和的方法进行除去。由于碱炼过程不可避免地使一定量的中性油皂化。要提高油脂的精炼率，选用碱炼混合过程非常重要。“短混合碱炼脱酸工艺”使碱液和油脂在高速离心混合器中瞬间剧烈混合，从而避免了碱对中性油的皂化。
3) 蒸汽搅拌连续脱色脱胶工艺
国内市场对色泽淡、品质好的全精炼油十分青睐。植物油脂中含有一定量的叶绿素、叶红素（葫萝卜素）等色素，从而影响油脂的感观品质。采用目前最先进的蒸汽搅拌连续脱色工艺（系消化吸收项目），该工艺使脱色剂与油脂的混合脱色时间基本保持一致，整个脱色过程在负压下进行，杜绝了空气中氧气与热油的接触。该工艺脱色效率高，操作简 11
xx（石家庄）15万吨/年花生系列制油项目 国家粮食储备局xx科学研究设计院 单方便，油品的质量好（酸值回升少、过氧化值低），脱色效果好，无动力且可进行干式脱胶等优点。
4) 高效柔和式脱臭/脱酸工艺
脱臭是制备具有纯正滋味和气味的高品质油脂的关键工序。目前，国内大多油脂生产厂家，采用的脱臭工艺都是使油脂在高温下停留2—6小时进行臭味组份的脱除，其缺点：①高温长时间形成反式酸油脂，不利于人体健康；②长时间水蒸气蒸馏，易使油脂水解；③长时间高温易使多不饱和酸油脂有聚合物的生成。针对以上工艺存在的问题，我们开发了“高效柔和式脱臭/脱酸工艺”，使脱臭时间缩短至40分钟左右，从而避免了上述缺点，同时节约了大量水蒸汽的使用（50%--70%），大大降低生产消耗。
5) 高温高真空物理脱酸工艺
采用物理(水蒸气蒸馏)脱酸工艺近年来国际上较为流行，油脂在高温260℃、绝压260—650Pa的高真空下，使用水蒸气将游离脂肪酸汽提脱除。较化学中和脱酸方法来讲，物理脱酸的优点在于：①无中性油皂化，精炼率高；②汽提蒸馏得到的脂肪酸质量好；③没有水洗油中残皂而产生废水，有利于环境保护；④无皂脚产生；⑤简化工艺，节约能源。
6) 合理的热回收利用工艺
油脂精炼过程中，涉及到反复的加热和冷却过程，回收利用能量的转化对生产成本的降低非常有利。我们在整个工艺的设计中，合理利用热交换器来进行能量的二次利用，可节约能耗30%。
7) 该工艺产品灵活，可根据市场的需要生产二级油、一级油、色拉 12
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油和高级烹调油。
2.5 工艺技术指标
生产量t/d 500
粕残油% ≤1
溶剂消耗kg/t ≤2.5
电耗kwh/t ≤49
水耗t/t ≤10(循环水)
汽耗kg/t ≤700
成品粕残溶ppm <500
2.6 设备选型方案
本设计立足高起点，力求技术先进，符合国情，着眼发展，同时考虑到规模效益，充分予留裕量，以便随时提高加工能力。
2.6.1仓储设备选型
⑴ 水平输送多采用气垫输送机，节省动力，运转平稳；
⑵ 初清工作塔内的除杂设备分层布置节省输送机械；
⑶ 立筒库采用钢结构；
⑷ 通风除湿在仓内进行，可兼顾原料的储存；
2.6.2 预处理车间设备选型
⑴ 液压轧坯机：要制备高质量的大豆坯片，选用最佳的轧坯机械是至关重要的，YYPY80x150型轧坯机，轧辊尺寸Ф800x1500，单机产量可达200-300t/d，液压紧辊保证辊间压力和间隙。
⑵ 卧式滚筒软化机：Ф1800x8250单机处理量300-350t/d，功率 13
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7.5kW，节省动力大（动力仅为立式软化锅的十分之一）、蒸汽消耗少、物料软化均匀透彻、投资省、故障率低、维修费用低、使用寿命长、生产车间卫生环境好。
(3)生坯干燥输送机：HGMS60型干燥输送机，单机处理量可达150~350t/d，功率3kW，该设备干燥和输送同时进行，节省了设备投资和占地面积，加热均匀，去水能力大、速度快，粉末度小、故障率低，而且其结构简单、操作容易、可随原料的含水量大小，迅速、连续调节水分，自动化程度高；比传统的平板干燥机节省热能30%。
2.6.3 浸出车间设备选型
1)环型浸出器
※料层薄，易于溶剂渗透，萃取效果好;
※物料经弯曲段，有一次整体翻动，保证了物料浸出均匀;
※料胚沥干倾角大，料层薄，湿粕含溶低（为20%，而平转浸出器湿粕含溶大于30%），减轻了蒸脱机和冷凝器的负荷;
※混合油浓度高，减轻了蒸发器、冷凝器的负荷，减少新鲜溶剂补充量，起到节约蒸汽、水、电、溶剂的作用;
※湿粕出料实现了真正的连续性，不会产生堵塞现象;
※易于保证设备制造质量，可分段运输、现场安装方便，缩短施工工期;
※车间占地面积小，节省土建投资;
※采用自动控制系统，操作安全、容易，故障率低，令您倍感满意; ※易于扩产、改造。
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1) 新型DTD蒸脱机
经改进后的DTD蒸脱机，其结构上部为大帽子头， 一层为预脱层、二层为透汽层、三层为蒸脱层，四层为冷却干燥层。
其结构优点：增加了透汽层，可有效地避免高沸点溶剂蒸发不净，从而导致溶耗高的缺点；冷却干燥层，可根据情况适当加热或直接用冷风，实践证明，用冷风直接冷却1050C的热粕具有即干燥又冷却的良好效果，有能量消耗大大降低。总之，改进的DTD蒸脱机具有节省动力、节省热能、溶耗低、粕末小、干燥与冷却并用的明显优点。
3)汽提塔
新型的汽提塔，将汽提塔和毛油箱合为一体，独特的球面折流板使油脂流动均匀和分散，使汽、液接触均匀、透彻，脱除溶剂能力级强，且减轻生产中因汽体波动而造成毛油中残溶时高时低的现象，毛油中的总挥发物大降低，保证浸出毛油的精炼安全。
4)尾气吸收塔和解吸塔
采用不锈钢填料式吸收和解吸塔，传质效率高，且有效地避免了由于瓷环的破碎而增加运行成本。
另外，对其他诸如除尘设备、输送设备等也都留有一定裕量，力求工艺完善平衡生产。
5）完善的自动控制系统可以确保生产在最佳状态运行，溶剂消耗低，达到国际先进水平。
2.6.4 精炼车间设备选型
⑴连续水化器：本设备采用阿尔伐—拉伐设备结构，具有结构简单、 15
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⑵碟式离心机：选用进口机型的成熟设备，该类型设备适合于油脂的脱胶、脱酸及脱水，其中为了生产的稳定进行，我们在工艺中采用两采用两台自清式离心机和一台非自清离心机台自清式离心机和一台非自清离心机；和一台非自清离心机；分离效率高、分离时间短、油脚含油低、运行性能稳定等优点。
⑶连续式干燥塔：其脱水干燥效果明显增强，具有体积小，节能效果好等优点。
⑷脱色塔：油脂脱色采用“环流蒸汽搅拌式脱色塔”，优点在于节约能量；减少由于机械搅拌引起的真空泄露；在消化吸收的基础上加以改进，其结构更加简单，混合更加充分，蒸汽更加节省等优点。
⑸高效节能脱酸/脱臭塔（填料、层板式）：该设备在消化吸收国外同类先进设备的基础上并加以改进，对国内的油品具有更好的适应性，其设备结构小，空间布置灵活，脱臭油停留间短，蒸汽消耗省，降低了油品过氧化值升高的可能，且最大程度的保持了油中天然抗氧化剂的量，减少了反式酸的形成量，脱酸、脱臭效果好。
⑹立式叶片过滤机：油脂脱色工段废白土的过滤采用高效立式叶片过滤机，其优点是操作方便，运转连续，劳动强度低，环境条件好，废白土中残留油脂少。
⑺换热器：在工艺流程中使用换热器来合理利用热能，我们选用不锈钢板式换热器和不锈钢螺旋板式换热器，其传热效果好、体积小。 16
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⑻导热油加热炉：高温脱酸/脱臭时，油脂必须加热至260℃左右，采用JRL-系列导热油加热炉，具有能在较低的运行压力下获得较高的温度（最高达350℃），降低用热设备的压力等级，有利于减少设备的投资；闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著。
⑼增泽过滤器：成品油品质和感观性能，对商业销售十分重要，采用不锈钢袋式过滤器将脱酸/脱臭油进行增泽抛光，使成品油清澈光亮，极具诱惑力。
⑽四级蒸汽喷射泵：在油脂脱酸/脱臭时，系统获得高真空是保证成品油质量的关键，四级蒸汽喷射泵保证系统在绝压为300Pa下正常运行。 17
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预榨车间主要设备
序代号 名称 型号及规格 号
1 YP-01 TQLM180X200 2 YP-01 4 YP-01
去石机
TQSF150 RHG160 YPSG2X40X100 RHG180a
数 量 2
2 1 2 1 3 3 6 1 1 1
单机功率 (kW) 1.10
1.10 7.50 30.55 7.50 91.85 55.00 37.00 3.00 5.50
装机容量 (kW) 2.20
2.20 7.50 61.10 7.50 183.70 165.00 222.00 3.00 5.50
备注
3 YP-01 破碎机
5 YP-01 7 YP-01 8 YP-01
预榨机
6 YP-01 YYPTY2X80X125
YZCL300X5 ZYY238-3 HGMS600 IXGL-1 4-72No4A
9 YP-01 10 YP-01 11 YP-01 离心风机
浸出车间主要设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
设备名称 冷却刮板输送机 料封绞龙1 湿粕刮板提升机 料封绞龙2 粕刮板提升机 旋液分离器 浸出器 汽水分离器 汽水分离器 脱溶机 热风机 排气风机 尾气风机 刹克龙 封闭阀
规格型号 MS80 Φ32 MC32 Φ32 MS32 Φ20 2400×750 Φ500 Φ425 Φ3200 B9-26No5.6A B4-72No5A B9-19No4A Φ1500 10L
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1
功率 kW 7.5 5.5 11 5.5 5.5 0 11 0 0 58 30 15 2.2 0 1.5
输送机厂 H=16M 输送机厂
不锈钢栅板 防爆
备 注 输送机厂
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16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
混合油罐 蒸水罐 综合容器 冷凝水罐 第一长管蒸发器 第二长管蒸发器 节能器 蒸汽喷射泵 空气加热器 混合油换热器 毛油冷却器 主冷凝器 节能冷凝器 最后冷凝器 预冷却器 贫油冷却器 贫富油换热器 富油加热器 蒸汽分配器 湿式扑集器 空气平衡罐 碟式汽提塔 吸收塔 解析塔 混合油循环泵 浓混合油泵 反冲泵、扑集泵
回渣泵
一蒸喂料泵、节能器喂料泵 二蒸喂料泵 汽提塔抽出泵 分水泵 新鲜溶剂泵
Φ1500 Φ1200 Φ2400X4000 YNSG120.0 120m2 40m2 Φ700 200m2 20m2 15m2 400m2 200m2 100m2 2m2 30m2 30m2 12m2 Φ250 Φ1200 Φ500 Φ800 Φ325 Φ325 CZ100-200 CZ50-200B CZ65-250B CZ32-160B CZ50-250B CZ32-160B ZA25-200A CZ32-160C CZ50-250B
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 2 1 2 1 1 1 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 33 15 4.4 2.2 8 2.2 3 1.5 4
不锈钢列管 不锈钢列管
不锈钢列管 不锈钢列管 不锈钢列管 不锈钢列管
不锈钢碟盘 不锈钢填料 不锈钢填料
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49 50
富油泵 贫油泵 小计
ZA25-200D ZA25-200DA
1 1
1.5 2.2
59 235.2
精炼车间主要设备
A浓香花生油（200吨/日）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
设备名称 冷却器（板式） 热交换器 过滤机 制冷机组
冷却罐 φ2200x8000 油储罐
油储罐φ2000x3000 乙二醇储罐
2000x1600x3000 进料泵 螺杆泵 成品油泵
型号 2
F=200m
335m
335m 8m 10m CZ40-160 G50-1A CZ40-160
33
数量 1 2 4 1 6 2 1 1 1 2 1 1 1
功率 0 0 167.2 33 0 0
主材 SS CS CS CS CS CS CS
备注
0 7.5 5.5 5.5 11
SS SS CS SS SS
制冷剂循环泵 （离心泵） CZ50-200C 制冷剂循环泵 （离心泵）
CZ65-160
7.5
B普通花生油（200吨/日）
序
号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
设 备 名 称 转鼓洗涤池 毛油过滤器 毛油换热器 毛油加热器 油水混合器 静态混合器 水化反应器 碱炼混合器 自清式离心机 加热器
规 格 型 号 1100×800×600
ML20 YHL160
YHSL1400 YHL160 RSE70-01-776
数量 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1
功率KW 0 0 0 0 5.5 0 5.5 5.5 18.5 0
生产厂家
德国Westfalia
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11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
油酸反应罐 油酸混合器 自清式离心机 离心混合器 水洗离心机 油换热器 油加热器 干燥器
磷酸罐 溶碱箱 碱液罐 油脚罐 热水罐 油水分离器 软水罐
三级蒸汽喷射泵
RSE70-01-776
RSA
YTXL150
φ500×1354 1200×1000×1500 φ1000×2000 φ1200×2500 φ1000×2000 2400×1500×2200
φ1200×2500 3ZP(15＋200)-30
φ2000×3000
YLZ-60
JL20-A JL20-B
YTXT2800
JL20
21
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1
0 5.5 18.5 5.5 15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 5.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
江苏 德国Westfalia
江苏 德国Westfalia
28 电动葫芦 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 52 53 54 55 56 57 58
碱炼油暂存罐 脱色加热器 白土下料器 布袋脉冲除尘器 风机
白土暂存罐 白土计量仪 白土混合罐 脱色塔 液沫捕集器 汽液分离器 叶片过滤机 浊油罐 旋液分离器 安全过滤器 细过滤器 叶片洗涤池 析气器
油/油换热器 油/油换热器 油/油换热器 导热油加热器 导热油加热器 脱臭塔 静态混合器 换热器 抛光过滤器 脂肪酸捕集器 脂肪酸循环罐
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59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
脂肪酸调温器 抗氧剂罐
过热蒸汽加热器 汽液分离器 蒸汽分配器 水分配器
四级蒸汽喷射泵 导热油炉系统 油冷却器
脂肪酸弯头接管 总蒸汽分水器 碱炼油分液器 回油罐
φ500×500 φ400×2500 φ500×600 φ325×2000 φ325×1800 4ZP-1 JL-100
φ612x6x9000 φ500×600 φ500×600 φ1200×2500
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 28 0 0 0 0 0 115
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第三章 投资估算
3.1 固定资产投资估算
1) 设备总投资估算：设备总投资人民币3006万元。 下述主车间设备合计：2345.9万元
预榨车间（500吨/日）
设备费 安装材料费 安装费 配电 自控 保温油漆 运输 总计
440323220 5520554
浸出车间（350吨/日）
设备费 安装材料费 安装费 配电 自控 保温油漆 运输 总计
388.8 3021 14 45.34 820527.14
精炼车间
A浓香花生油（200吨/日）
设备费 安装材料费 安装费 配电 自控 保温油漆 运输 总计
18012.812.885108236.6
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B普通花生油 （200吨/日） 1
2
3
4
5
6
7
设备价格 安装材料费 安装费 自控 电器 保温油漆 运输及装卸费 合计 861.16 46 25 55 12 14 15 1028.16
采用3台德国WESTFLIA(2台 RSE70＋1台RSA)离心机。离心机。
其它辅助设备投资估算：660.1万元（原料仓、油罐区、小包装等）。
2) 土建工程投资估算：土建工程总投资额为1560万元。
3) 基础设施投资估算：投资总额230万人民币。
固定资产投资估算=3006+1560+230=4796万元。
3.2 流动资金投资估算
流动资金投资估算参照国内同类生产企业原料、辅助材料、产品的库存及周转时间进行估算，经初步估算本项目需流动资金为4800万元。
3.3 项目总投资
总投资=固定资产投资+流动资金=4796+4800=9596万元。
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