百级无尘车间电气工程施工与检测要求

百级无尘车间电气工程施工程序安排

无尘车间电气工程经施工准备阶段转入的施工阶段是形成工程实体的阶段，施工程序的合理安排将起到重大关键作用，影响能否取得事半功倍的效果，决定工程全局成败。无尘车间电气工程的电气装置、布线系统、用电设备电气部分三个组成的单元其施工程序安排有着共同的规律，也有各自的特点。安徽人和净化为您介绍百级无尘车间电气工程施工与检测要求。

（一）施工的准备工作

1．设备、器具、材料进场验收和规格型号核对及外观检查。

2．相关作业面无尘车间物条件确认，判断是否可以安装以及安装后土建施工是否会造成电气工程实物的污染或损坏。

3．相关无尘车间物尺寸的检查复核。

4．施工安全措施到位。

（二）电气装置的施工程序

1．成套配电柜（开关柜）安装安装顺序：开箱检查一二次搬运一安装固定一母线安装一二次小线连接一试验调整一送电运行验收。

2．变压器施工顺序：设备开箱检查一变压器二次搬运一变压器稳装一附件安装一变压器检查及交接试验一送电前检查一送电运行验收。

3．明装动力及照明配电箱施工程序：支架制作安装一配电箱安装固定一导线连接一送电前检查一送电运行。

4．暗装动力及照明配电箱施工程序：配电箱安装固定一导线连接一送电前检查一送电运行。

（三）布线系统的施工程序

1．明配管施工程序：测量定位一支架制作安装一箱盒固定一导管预制一导管连接一接地线跨接一刷漆。

2．暗管敷设施工程序：测量定位一导管预埋一箱盒固定一导管连接固定一接地跨接一刷漆。

3．管内穿线施工程序：选择导线一清管一穿引线一放线及断线一导线与引线的绑扎一放护圈一穿导线一导线并头一压接压接帽一线路检查一绝缘测试。

4．线槽配线施工程序：测量定位一支架制作一支架安装一线槽安装一接地线连接一槽

内配线一线路测试。

5．钢索配线施工程序：测量定位一支架制作一支架安装一钢索制作一钢索安装一钢索接地一导线敷设一导线连接一线路测试一线路送电。

6．瓷瓶配线施工程序：测量定位一支架制作一支架安装一瓷瓶安装一导线敷设一导线绑扎一导线连接一线路测试一线路送电。

7．封闭插接母线安装流程：设备点件检查一支架制作及安装一封闭插接母线安装一绝缘测试一送电验收。

8．电缆敷设施工程序：电缆验收一电缆搬运一电缆绝缘测定一电缆盘架设电缆敷设一挂标志一质量验收。

（四）用电设备施工程序

1．动力设备施工程序：设备开箱检查一安装前的检查一电动机安装接线一电机干燥一控制、保护和起动设备安装一送电前的检查一送电运行。

2．照明设备施工程序：灯具开箱检查一灯具组装一灯具安装接线一送电前的检查一送电运行。

无尘净化车间检测要求

对于一个无尘车间安装完毕，要检测以下几点指标要求才能确认一个无尘车间符合规范。

一、过滤器检漏

对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行，过滤器安装边框和全断面检漏，扫描法有检漏仪法和采样量最小为1L/min粒子计数器法两种，以于超高效过滤器，扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。

检漏仪法检漏：

（1）被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80-120％之间运行。

（2）在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。

（3）当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合，宜在风机吸孜端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。

（4）对于高效过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表最小刻度的104倍。

二、静压差的检测

1、静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上最里面的房间依次向外测定。

2、对于洁净度高于100级的单向流（层流）无尘车间，还应测定在门开启状态下，离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数。

三、风量和风速的检测

1、风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。

2、风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口，风管尺寸。

四、室内洁净度的检测

测定洁净度的最低限度采样点数按规定确定，每点采样次数不少于3次，各点采样次数可以不同。

五、单向流（层流）无尘车间截面平均风速、速度不均匀度的检测

1、测定截面。

2、测定风速宜用测定架固定风速仪以避免人体干扰，不得不手持风速仪测定时，手臂应伸直至最长位置，使人体远离测头。

来源人和净化

第二篇：无尘车间施工规定1

无尘车间施工规定

1.改色膜施工组人员施工需接受车爵仕麦卡统一系统培训，并通过考核合格后方可进行施工作业，未通过考核人员不允许进行对客户车辆的服务。

2.无尘车间内无关的人员禁止入内，如有特殊情况经允许后方可进入，进入无尘车间需要换鞋或穿戴鞋套，并由车间内部人员带领。

3.无尘车间内部人员应保持车间内部干净、整洁，工具、设备不得胡乱摆放，使用后放回原处，如有工具借出应及时收回，每月月底对工具进行盘点。

4.车辆检验，由施工人员仔细检查车辆，发现问题及时与客户或相关责任人沟通，并记录好公里数和油量，最后由客户确认签字。

5.车辆进出车间需拍照留存，施工作业时如发现任何问题及时向组长或接待人员汇报，及时解决，不得隐瞒不报。

6.工具使用及摆放：工具统一摆放位置，不得随意乱放，用完放回指定位置。如施工要求需要拆装，拆下的零部件尤其大灯等易碎的部件，由专人放到安全的位置，并且明确责任人，谁拆卸谁组装或者由拆装人指导安装，以免安装不当造成部件损坏。拆卸后有带插线头的地方应用绝缘胶带密封，以免水或酒精进入造成短路。车标在拆卸时前应照相留存，并需要量好尺寸，以保证装回原位。

7.施工作业时不得佩戴手表、戒指，腰间不得悬挂钥匙等不利于操作的物品，避免损伤车辆。

8.施工作业时需严格按照流程操作作业，不得随意更改，漏项或简化流程，并以最高标准完成各项操作。

9.施工作业时小心谨慎，不得野蛮操作，如有因操作不当或不按流程操作造成损坏，按比例赔偿。

10.施工作业时由组长全权负责，包括人员派工、质量把控、验收等。

11.工作时必须注意力集中，贴膜施工期间，用刀必须谨慎，不用刀时，必须收好刀，避免划伤车辆或伤人。

12.车间内严禁客户拍照，发现后及时制止，特殊情况请示店内领导，批准后方可拍照。

13.组长负责填写施工单据，如实记录施工车型、时间、施工用料、施工人员和对应施工部位等。

14.严格执行“三不落地”原则（1.设备工具不落地2.产品材料不落地3.垃圾废料不落地）。

15.施工作业时不得使用车内音响、空调等设备，调试座椅、反光镜等物品后立即复位。

16.车辆进出车间需由车间人员引导车辆、声音清晰洪亮，车辆停好或驶出后立即清理工位。

17.施工作业时秉承专业、热情的服务原则，文明礼让、团结互助，充分体现车爵仕员工精神风貌。

18.工作时必须精神饱满，不得萎靡消极怠工，不得擅自离岗脱岗。

19.休息需提前一天当面申请，不得以电话，代请假的方式请假。

20.无尘车间每天只能休息一人。

20xx年8月1日制定