福兴集团有限公司

机电提运专项检查汇报材料

二〇一二年三月十日

机电提运专项检查汇报材料

（二O一二年三月十日）

尊敬的各位领导、专家上午好：

根据枣庄市煤炭工业局20xx年3月12日文件（《关于开展全市煤矿机电运输安全大检查活动的通知》）的要求，我矿非常重视，召开了专题会议，传达文件精神，认真吸取湖南省衡阳市耒阳市宏发煤矿“2.16”重大运输事故教训，开展了自查、自纠整治活动，现将详细情况汇报如下：

一、概况

福兴集团有限公司，核定生产能力为30万吨/年。矿井工作日为330天，日净提升时间为18小时；各种岗位责任制度健全，操作规程齐全完整且装订成册，有独立的机电、提运管理机构。各种安全设施齐全完整并与山东煤矿机电装备安全检测中心签定协议定期按照《煤矿安全规程》规定，对提升机、防坠器、接地装置、漏电装置、主排水泵、压风机、主扇、继电保护等进行试验探伤；井下在用带式输送机均已使用综合保护装置且满足《煤矿安全规程》的规定，机电、提运特殊工种持证上岗率达到100%。

二、各系统情况

1、提升系统

主井为主提升，井深159m，井筒直径4.0m，装备3.0吨标准箕斗，2JK-2.0/20型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。副井为辅助提升，井深159m，井筒直径4.5m,装备GS1-1标准罐笼，2JK-2.5/30型双滚筒单绳缠绕式提升绞车。回风井安装BDK62B-20型扇风机两台，(其中一台备用)，配备2×55KW电动机。提升系统设有过卷、过速、松绳、失压、过负荷、限速保护等安全保护装置。副井为上、下人员，提升物料、设备、矸石专用，副井提升系统按设计及《煤矿安全规程》要求各安全保护设施齐全，动作灵敏可靠，且井

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口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置；井筒内设有梯子间，该系统能满足安全生产的需要。

2、运输系统

①大巷运输：井底车场与大巷采用22kg/m的钢轨，轨距600mm。

②采区运输：工作面装备SGB-420/40Z型刮板输送机，-123轨道下山采用JY—4型绞车，-266轨道下山采用JD-2.5型绞车，其它巷道采用JD—1小绞车运输。

③胶带输送机：全矿共安装5部胶带输送机，其中2—4部采用型号为SPJ80—800/2×40吊挂式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s；1部采用型号为STD80—800/2×55落地式胶带输送机，运输量为400t/h，带速为2.0m/s。

3、排水系统

根据《生产矿井地质报告》提供的资料，本矿正常涌水量为80m3/h，最大涌水量为100m3/h。现矿井实际涌水量为70m3/h左右；-123水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个，泵房内按设计要求安装4台MD155-30×7型水泵作主排水泵，配用电机功率160kw,电压660v；2台DA1-100×12型水泵作主排水泵，配用电机功率55kw,电压660v；主排水管

路采用两路Φ159mm型、两路Φ108mm型钢管沿副井井筒敷设。井底两个水仓的总有效容积为1320m3，矿井最大排水能力为520m3/h，能够满足《煤矿安全规程》对于排出矿井最大涌水量和正常涌水量的要求。

4、供电系统

矿井供电线路为双回路电源供电，由文堆35KV变电所文福专用线路供至扩大区，由扩大区10KV变电所转供至生产区，供电电压10KV。地面变电所设有S9-1600/10/6变压器两台。井下中央变电所由地面变电所两路MYJV42-3×70mm2高压电缆供给。

5、压风系统

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我矿压风机房共安装2台压风机，其中1台为OGFD-22.2/8型，1台为MLGF-7.2/7型。风机额定排气量分别为22m3/min、7.2m3/min，额定排气压力分别为0.8Mpa、0.7Mpa，供风管路直径为φ108mm。

三、自查整治落实情况：

根据区局要求，我矿成立专业领导小组对全矿井上下各机台、岗点实行横向到边、纵向到底的拉网式检查，对检查出的问题责任落实，对于现场能整改的现场立即整改，对于不能整改的责令责任单位限期整改并落实责任人。

1、根据要求我矿设置了机电运输管理机构，人员配置合理，并配备了专职机电副总工程师；按照要求设置了机电科，实行专业化管理，设置了防爆检查组、小型电器组、电气管理组、油脂管理组、电缆组、胶带组、配件管理组等专业化管理小组，相应配齐了各技术专业人员，制定各专业组岗位责任制，并装订成册。建立健全各项规章制度，并对各项规章制度进行了落实，安全生产责任制落实到每一名干部职工、每一条运输线路、每一处机电硐室、每一台设备设施。

2、为了加强机电运输安全管理，每月6、16、26定期组织开展机电运输隐患排查活动，对排查出来的隐患逐条逐项落实到负责单位及个人，并拟定出整改计划措施，组织人员在规定的期限复查，对排查出来的隐患不整改或整改不彻底的，对单位主要负责人处以一定的经济处罚。重大隐患责令立即停止工作地点的作业进行整改，待验收合格后，方可恢复生产。机电运输专业安全生产管理人员及特殊工种操作人员委托上级相关有资质的培训机构进行岗前、定期培训，并取得资格证书，确保了全部持证上岗。矿定期组织提升运输有关的特殊作业人员进行业务培训，加强他们的业务水平，提高操作技能，并组织考试，对考试不合格的的员工，调离工作岗位。矿井机电设备按照要求进行设计选型，采购供应，严格按照程序规范每一台设备的入库验收、入井检验、安装验收；并定期对使用的设备进行

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巡回检查、检测检验、维护保养、检修，严格执行报废淘汰制度等。

3、建立健全各类技术资料、技术档案及各种记录等，及时填绘矿井提升、运输、压风、排水、供电等系统图纸。按照规范要求对机电运输设备的检修、安装移除、搬运、试验等施工编制相应的措施，并按照程序进行审批。对煤矿井下安全避险“六大系统”建设进行了年度升级改造，并定期进行检修及试验。对矿井主提升装置系统、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要固定设备设施定期按规定进行维护保养、检修检验，确保设备设施处于完好状态。

4、加强矿井供电管理，确保主要机电硐室供电电源符合规程要求，电缆、变压器等设计选型满足实际需要，保护整定符合要求，规范停送电制度。

5、对矿井运输设备设施进行规范化管理，确保各项制度健全、设备设施完好、符合标准要求，对各类保护定期进行检查试验，对设备操作进行规范，确保矿井机电运输安全运行。

6、矿井加大了投入保障力度，制定了设备升级改造更换计划，按照规定淘汰国家禁止煤矿使用的设备，无“三证一标”的设备严禁进矿使用，对各类需要检测的项目按照要求定期进行检验检测，确保符合规定。

综上所述，福兴集团有限公司在机电提运方面做了大量工作，以确保矿井安全生产。

以上汇报不当之处，请各位领导批评指正。

谢谢。

福兴集团有限公司

20xx年3月9日

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第二篇：20xx年机电总结及机电运输成本管理专项检查汇报材料

華潤天能徐州煤電有限公司沛城煤礦

Peicheng Coalmine, China Resources Tianneng Xuzhou Coal & Power CO.,Ltd

机电运输工作总结

20xx年沛城煤矿机运总结

20xx年在集团公司及矿各级领导的支持帮助下，沛城矿机运工作中稳步前进，认真推行质量标准化及行为规范化，立足本岗，扎实苦干，较好的完成了上级交付的各项任务，取得了一定的成绩基本实现了年初初定的机运奋斗目标，现将我矿机运工作总结如下：

一、根据矿安全生产工作布局，机电科完成以下工作：

1、更换主副立井四根提升绳，结合矿系统调整对东三、三二两大采区设备回收。

2、完成对三五采区架空乘人装置的安装与延伸工作，并对系统进行了调试。

3、根据矿生产布局，安装了三五采区变电所调整供电系统，保障该采区安全供电，按期完成了风水管路安装1300米、55KW调度绞车2台，安装315KVA变压器两台，高防开关3台，低防开关5台，6KV高压电缆1300米。

4、相应国家、公司、矿有关规定，完善了压风自救、供水施救系统，共改造4寸管路2000米，2寸3000米。

5、对三五、三七两大采区高压开关更换与检修。

6、对35KV线路竖裂进行金属加固，对16#-17#增加一棵电线杆。

7、加强矿井标准化建设，完成了-390井底车场、东翼、西翼，-600西大巷，三七、三五采区高低压线路的整改吊挂工作。

8、大修两台主扇风机并更换了风叶，更换35KV变电所一台2500KVA、两台630、一台250KVA变压器，完成了矿压风系统改造工作。

9、对35KV变电所主要设备、矿井主排水管路进行全面防腐处理，保障了设备正常运行，延长了设备、管路的使用寿命。

10、开展了春季电气预防性试验工作，对矿6—35KV供电系统全面检修试验，对查出的各项问题进行了处理，对地面的防雷装置进行了排查测试，对高低压线路通道进行了清障工作，改造了35KV闫南线线路400余米，确保了供电系统的安全可靠性。

二 运输、溜子队完成以下工作

1运输工区利用20xx年春节期间对地面煤翻车机、主副井摇台、地面皮带机等进行全面的检修，下半年开始对-600水平大巷轨道进行较大投入整改。四季度我们对部分架空线改成悬吊式，井下扳道器改为气动式取得较好的效果。

2对地面运输系统进行优化改造，安装地面架空皮带机一部大大增加地面储煤量，利用11.4kw小绞车改装地面矸石山扒矸设施等为矿节省较大的费用。

3溜子工区20xx年累计安装皮带机25部次，刮板机20部次，回收皮带机16部次、刮板机13部次、延缩皮带机60余次确保了我矿安全生产。

三、深入开展质量标准化、技术创新及示范岗工作

1、为加强机电运输运输工程质量，工作质量的稳定和提高，切实发挥机电在矿井安全生产中的重要作用，对机运专业的安全质量标准化检查标准进行修订考核标准，使其更据有针对性和可操作性，从而提升机电安全质量标准化工作水平，分别对机电设备、井下供电安全

管理、压风机、斜巷运输管理等方面进行了详细规定。

2、突出创新意识，开展技术创新工作。引进新技术、新工艺，节能降耗，降低吨煤成本，加大设备更新换代，积极推广使用新技术、新材料和新工艺。为激发全矿干部职工发明创造、技术革新的热情，深入挖潜员工的聪明才智、集思广益，充分发挥科技是第一生产力的作用。全年申报创新项目有小绞车保护装置，钢丝绳盘绳回收装置、副井上口安全门，自制加工炮泥机、声控自动洒水降尘装置，压风机风包自动排污装置，刮板机落链自动复位，矸石山扒矸改造等共8项 ，其中小绞车保护装置，钢丝绳盘绳回收装置通过公司验收。四季度又申报了13项创新项目。

3、认真开展立井提升、斜巷提升的专项检查，每月5、15两次检查，由领导小组人员负责，如有特殊情况不能执行的由机电矿长指定补查时间，按照机电提升专项检查表的内容，逐项核对考核，检查表交机电科存档备查。

4、认真深入开展安全生产隐患排查治理工作，对隐患排查治理实行闭合管理，抓好落实，一时不能整改的隐患要制订确保安全的措施。以专项行为契机,重点做好落实重点工作重点管理，完成主井下口金属结构整治、主井水漾池的清理，-600泵房1号泵电机更换，-600、-390水平大巷整治亮化等工作。

5、开展示范化专业创建工作。对各工种要严格按照岗位规范化操作程序操作，在机电要害岗位职工实施规范化操作的基础上，对机电运输专业的单项工程制订规范化操作程序和安全注意要点。规范单项

工程安全技术措施，单项工程安全技术措施要汇编汇审，集思广益，使安全技术措施对现场工作有指导作用，到现场对岗位工应知应会情况进行抽查，切实提高要害岗位工的业务素质和安全意识。完成对主井绞车房，副井绞车房，二水平副下山绞车房，地面变电所，抽风机房，灯房，井口把钩工等明星示范岗和实训基地的创建工作。

四、设备管理、用电管理工作

1、为切实抓好机电设备现场管理及安全质量标准化工作。强化、细化现场管理，重奖重罚，盯住现场加大动态检查，频率和力度，不留死角。结合机电安全质量标准化要求，针对现场薄弱环节进行排查，工作量大工程，组织小分队对机机电设备进行了专项整治，分别对7371运输巷管线溜子开关进行了整治，三五轨道下山及上部车场管线不平整进行了一条线治理。

2、健全了机电运输装备管理台账、技术资料和电子档案，逐步实现机电运输档案资料管理微机化，抓好设备检修工作，矿要制定详细地日历化检修台帐，采掘设备每天固定停产检修时间不得少于3小时，主原煤运输设备每天固定停产检修时间不得少于2小时，每月停产检修时间不得少于1天，矿井主提系统每年检修时间不得少于12天，每天集中检修时间不得少于2小时。严格按照日历化检修台帐内容做好设备的预防性检修工作，把事故消灭在萌芽状态。

3、加强现场管理，优化机运各大系统，提高安全运行可靠性，立井斜巷作为机电运输管理的重中之重来抓。做好钢丝绳的检验工作，对立井中使用的防坠器坚持每月进行一次不脱钩试验，每半年进行一次

脱钩试验，并建立试验记录档案。不定期组织人员对立斜井安全设施进行检查。确保立井斜巷各类保护齐全、正常使用。全矿使用6条斜巷，尤其是由采掘单位管理的4条斜巷，重点加强管理，配发了游标卡尺确保现场检查有标准依据，杜绝斜巷提升事故。

4、加强井上下供电安全管理，规范采区供电设计，保证矿井的供电安全。对矿井供电负荷进行验算，对中央、采区变电所的开关列出定值表，对井下中央变电所的电气设备要进行相关（过流、耐压等）试验。不定期组织人员对供电设施进行检查。确保供电设施保护齐全、正常使用。全年完成地面变电所改造，井上下供电高压柜电流整定及预防性试验，三五采区、三七采区供电系统调整。

五、机运工作存在问题及整改措施

1、个别人安全意识淡薄，认为机运不会出什么大问题，安全第一思想不牢。

2、机电设备的安装、检修质量不高。

3、现场检查细节问题较多，工作不细。

4、开关定值与标志牌更新不及时

6、有的岗位人员不足。

7、机电技术素质有待于进一步提高

六、20xx年主要工作计划

1、继续深入开展安全生产隐患排查治理工作，抓好落实，对隐患排查治理实行升一级闭合管理，一时不能整改的隐患要制订确保安全的措施。

2、抓机运工程管理，机电运输的安装、检修、试验工作必须坚持一工程一措施，安全措施要贯彻到每个参与人员，现场安全员职责明确，工程结束后必须有验收报告。确保现场安全和施工质量。严把设备大修理竣工验收关。

3、重点做好安全质量标准化工作，切实抓好现场安全质量标准化工作，强化、细化现场管理，重奖重罚，盯住现场加大动态检查，频率和力度，不留死角。提高机电、运输质量标准化，确保矿井机电运输质量标准化达一级。督促落实整改专业动静态检查存在问题做到闭和管理，有效督促专业质量提高。

4、抓好设备检修工作。制定详细的日历化检修台帐，采掘设备每天停产检修时间不得少于3小时；主运输系统设备每天停产检修时间不得少于2小时、每月停产检修不得少于1天；主提升系统每天停产检修时间不得少于2小时、每年停产检修不得少于12天，主提升系统每天两小时停产检修不得分开使用。生产设备必须实行轮换检修制度，即强制检修，不得在井下直接倒装。

5、全面更新机电各大系统图。图纸要与实际相符，审查人员要认真负责，提升、运输、供电、设备等报表，各种图表签字必须手签。

6、加强用电管理，采取有效措施做好节能降耗工作，确保吨煤电耗不超标，推行工作票制度。井上、下所有高压设备停送电操作前必须办理工作票，值班员根据工作票再填写操作票，严格按操作顺序操作；两人值班场所要求一人操作一人监护；一人值班的场所必须由持

有电工证的人员进行监护，值班电工操作。低压停送电必须填写“停送电报告”，经相关部门审批，坚持谁停电挂牌谁摘牌送电的原则。

7、按规范化操作要求开展好机运岗位人员的规范作业活动。做到各岗位、各工种示范化考核，充分利用实训基地切实提高机电运输岗位人员的操作技能，从提高人的素质、规范管理制度方面入手，推行职工行为规范管理，积极组织季度技术比武、提高机电运输工作人员的理论水平和现场实际操作能力。

20xx年12月7日

華潤天能徐州煤電有限公司沛城煤礦

Peicheng Coalmine, China Resources Tianneng Xuzhou Coal & Power CO.,Ltd

机电运输、成本管理专项检查汇报材料

机电运输、成本管理专项检查的汇报材料

沛城煤矿于20xx年元月15日在机电矿长主持下，召开由机电、设备、企管、供应专题会议，结合《华润煤业（集团）有限公司设备管理办法》、《华润煤业（集团）有限公司机电运输管理制度》的要求，认真学习文件精神，逐项落实。

一、进一步加强机电设备档案管理，对照煤矿机电设备分类及编码方法，完善设备台账及设备履历记录、检修记录和事故记录，加强地面、井下供电的工作票管理，完善相关的制度使其具有规范性，完善第一种工作票、第二种工作票、低压设备停送电工作票、倒闸操作票，并加强工作票签发、许可、转移、终结、使各个环节工作标准化、规范化开展。加大精益管理的拓展，强化维修车间管理，完善维修车间各项制度的修订工作，并制作牌板现场悬挂，推行机电设备的6S管理，对设备进行分类挂牌、整理、划分区域定置管理工作。

二、回收利用物资库房，现已建好。露天库房1000平米，室内库房200平米，制订了“沛城煤矿二级库管理规定”配备了专职管理人员。仓库定置管理现已经在着手整改之中，从仓库定置图牌板的完善，到仓库分类定置到各库房物资分类定置逐步完善，拟在4月完成全部整改工作。

三、多年来，随着我矿安全生产工艺、布局、设施等条件的不断变化，矿井安全生产所需材料的品种、技术要求等也随之发生了变化，库存材料的库存量偏高，有效利用受到了影响，造成仓储材料的积压、报废和超储。至20xx年12月底，沛城煤矿在库材料库存额达357.72万元，超出现行库存储备定额上线达68.66万元。为切实进行有效、

合理的储备物资，遵照现有储备定额及公司降低库存的要求，特制订降低库存方案如下：

1、严格执行现行材料管理规定，提升材料采购计划的准确性、杜绝库存物资的重复采购，切实提高新购材料的利用率，在满足现有安全生产必备材料储备量的前提下，避免库存额的再次增加。

2、安排相关专业技术人员，对库存物资按照积压（沛城矿不用物资）、报废（失效、毁损等无利用价值物资）、超储（超出储备定额的沛城可用物资）、储备定额物资四大类别详实盘点、判定现有库存物资的品质状况，以便于物资的调剂和利用。

3、报废类物资，申请按相关规定予以报废处理。

4、及时向公司上传积压、超储类物资的详细资料，提请予以对外调剂，切实盘活利用。

5、向各用料单位反馈、沟通库存物资的用途，提倡革新，提高现有库存物资的代用性。

6、帐卡物按四大类别予以标识，以便于快速区分物资适用状况。

7、根据用料情况及时修正储备定额，避免储备定额及总库存量的不必要增加。

8、上半年库存额降低5％，全年库存额降低10％。

为促进沛城煤矿仓库、物资、设备、制度、环境与人员的有机结合，规范员工行为，提高员工工作效率，保障仓储物资的妥善保管，实现仓库管理的规范化、制度化，特制定仓库定置管理规定。

四、仓库设置：实施定置管理的库区划分以方便物料进出为原则，绘出划分区域的仓库定置图。力求做到：有图必有物、有物必有区、

有区必挂牌、有牌必分类，按图定置，按类存放，持之以恒。根据沛城煤矿仓库定员、储备物资、现场设施的实际情况，矿设置五金电料工具仓库；配件库；劳保库；设备库；钢材、杂品库，油脂油料库、建材库、火工品库、木料库、化工品库予以储存物资。

1、五金电料工具仓库：储存从外部购买的五金冲压件、电子电气件、标准件、紧固件、起重器材、零星物料、工具。

2、配件库：储存各种设备的配件、高压胶管及附件。

3、劳保库：储存各种劳动防护保护用品。

4、设备库：储存所有整机设备。

5、钢材、杂品库：储存金属及其制品、轨道附件、支护用品。

6、油脂油料库：储存燃料及润滑油脂。

7、建材库：储存沙、石、砖瓦、水泥、防灭火原料等。

8、火工品库：储存雷管、炸药、水炮泥袋。

9、木料库：储存各类原木及制品。

10、化工品库：储存漆、胶、剂等化工制品。

五、货位设定

1、库内或露天储存的物品，均按物品类别、品种、规格、贮存要求、物料特性予以存库，分区定置，按“四号”定位（库号、架号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求摆放，做到齐、方、正、直，尽量标志明显，人流物流线路清楚，库容整齐清洁，便于存放、取运和查验盘点。

2、各库内设有待验区、退换货区，并分别以不同色标做标志。对于待检品存放于待检区挂黄色标志，需退换货品存放于退换货区挂

红色标志。

3、易燃、易爆、有毒、腐蚀性的危险品等特殊品要专库或专柜隔离存放。

4、不同品种、不同规格、不同批号的物品，堆码间要保持一定的间距，避免混批。

5、入库的物品，均应按供销公司物料编码要求进行编码，应在物品前摆放《物料卡》，写清编品名、规格、货位号，结余数，做到帐、物、卡三者相符。

6、外包装的品牌标签做到对外，便于检查，防止混乱。

7、做好物资“十不”（ 不锈、不潮、不冻、不蛀、不霉、不腐、不变、不爆、不坏），四净：地面、墙壁、门窗、货架干净。五无：无灰尘、无垃圾、无鼠洞、无积水、无污垢。三条线：物资堆码一条线，料架摆放一条线，料签悬挂一条线，以保证在库物资的质量和数量。

8、对仓储物资要经常检查，发现异常要及时采取措施，妥善处理；

9、各类物资的帐目要求清晰，日清月结，单据齐全，留存备查。管理员每月向物管部、财务部交月物资报表。

六、针对我矿材料库存管理，我矿已制订了相应的库存降低方案，力争在上半年度完成总体库存降低5%、全年降低10%降存目标。同时还制订了“沛城煤矿仓库定置管理规定”；设置了材料管理办公室，隶属生产科，由一名副科长分管材料管理工作，配备了专职材料管理人员，分别从采煤、掘进、机电抽调4名业务技术精、思想素质好的

班组长担负材料现场员，以材料管理力度；每月召开一次材料平衡会对各生产单位材料消耗情况进行核算、兑现奖罚；着手修订完善材料管理规定和材料定额，将各单位的材料消耗与各单位和单位负责的工资直接挂钩，从而降低材料成本。

七、对于材料质量问题由使用单位及时将使用过程中出现的产品质量问题及时向供应科、经营策划科、生产科任一部门反应，经核实后由供应科及时向供应公司反应，由供应反馈到生产厂家，同时每季度召集各单位召开一次产品质量调查会议，由各单位主要负责人和技术人员将主要产品使用中存在进行一次集中反馈，整理后反馈到供应公司。