电缆桥架施工协议
甲方:
乙方:
经双方协商就甲方委托乙方进行电缆桥架及线缆铺设施工等事项达 成以下协议:
第一条:双方义务和职责
1. 甲方提供施工主材:电缆桥架、支架钢材、电缆连接头。
2. 甲方提供乙方施工所需电源及场地。
3. 乙方自备辅材:焊条、油漆、膨胀螺钉等。
4. 乙方负责一楼所有电缆桥架的安装及线缆的铺设。
5. 乙方需安甲方的要求按时完成施工。
第二条:结算方式
1.协议所含全部费用共计人民币:
2.协议签字生效后,甲方先支付 20%,之后根据施工进度逐步支付 至60%.
3.乙方施工结束,经甲方检验合格后付清剩余款项。
4.在付清工程款前,乙方必须开具全额#5@p。
第三条:安全责任
乙方在施工过程中必须采取有效措施坚决杜绝重大安全事故发生,出 现安全事故,一切责任概由乙方自己负责。
第四条:其它
1.协议签字生效后双方各自履行协议条款,出现分歧双方友好解决, 协商不成由有关部门仲裁。
2.本协议一式两份,甲乙双方各执一份,均具有同等法律效力。
3.本协议自签定之日起生效。
甲方(盖章): 乙方(盖章): 甲方代表(签名): 乙方代表(签名): 日 期: 日 期:
电缆桥架施工规范要求
电缆桥架按电力施工规范要求应进行良好接地,对于镀锌电缆桥架无须有专门接地装置,其本体 即可作为接地干线;对于表面进行非金属处理的桥架则必须有专门的接地装置;桥架的接地线可用
VV- 16mm2电缆或等截面的铜编织线,该线通常由用户自备,如由本厂供货,则应在合同中注明,长距离的电缆桥架每隔30—50m接地一次。
电缆桥架的最大载荷、支撑间距应小于允许载荷和支撑跨距。桥架的安装应以国家规范为准,目前可参照《电缆桥架安装图集
86S D169》进行。桥架在安装过 程中严禁载人,如现场情况确有必要时,必须有安全保障设施方可载人,本事项对于不合格或非专业的操 作人员尤为重要。桥架的立柱、托臂等支架可与基础预埋件焊接固定,也可采用膨胀螺栓固定,对于现场焊接处一 定要做好防腐处理,通常由用户现场涂刷防腐漆。
电缆桥架水平敷设时,桥架间的对接处距支承点的距离应在跨距的1/4以内,对于大 跨距桥架最好放在支承架上对接,在有弯通或三通的地方则需单独增加支承点,垂直方向的托臂每隔1.5m 设一固定点。桥架内的电缆应用电缆卡带、或金属电缆卡子进行分组固定。对于水平敷设的电缆通常每隔2m左 右作一固定点;对于垂直敷设
的电缆应每隔1—1.5m固定一次,在改变标高的端部也应予以固定。
第二篇:电缆桥架技术协议
中国江苏国际经济技术合作公司
买方:中国江苏国际经济技术合作公司东非分公司卖方:
东非分公司 技术协议
2009 年7月28日安哥拉内图宾馆项目——电缆桥架
技术协议
1 总则
1.1 本技术协议仅限于(以下简称买
方)安哥拉内图宾馆项目电缆桥架采购部分。
1.2 本技术协议提出的是最低要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引用有
关规范和标准条文, (以下简称卖方)应保证提供符合国家现行有效标准、规范和本要求的优质产品及服务。
1.3 本技术协议经买、卖双方共同确认签字后,作为订货合同的技术协议,与商务合
同具有同等法律效力。
1.4 卖方所提供的标准及规范应就高不就低,卖方执行的标准、规范若有矛盾时,应
有买方确认。
1.5
1.6
2 在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 本技术协议书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。 使用环境条件
2.1
3 室内安装 技术规范
卖方所提供的电缆桥架应符合相应的国家技术标准,并满足本技术规范中的技术要求。其中主要技术规范如下(标准均为最新版,但不限于以下标准):
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8 JB/T10216 《电控配电用电缆桥架》 CECS3191 《钢制电缆桥架工程设计规范》 SDJ278-90 《水利水电工程设计防火规范》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB715 《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》 GB/T1408 《固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验》 GB/T1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》 GB5117 《碳钢焊条》
3.9 GB1720 《漆膜附着力测定法》
3.10 GB1764 《漆膜厚度测定法》
3.11 GB/T2423.4 《电工电子产品基本环境试验规程》 试验Db:交变湿热试验方法
3.12 GB/T2423.17《电工电子产品基本环境试验规程》 试验Ka:盐雾试验方法
3.13 GB9978 《建筑构件耐火试验方法》
3.14 GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》
3.15 JGJ82 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》
3.16 GB/T11253 《碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》
3.17 JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》
4 主要技术指标要求
4.1
4.2
4.3 桥架表面处理: 热浸锌。 钢板: 冷轧钢板。 钢板厚度
4.4 热浸镀锌技术质量指标
4.5
4.6 盖板的厚度可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级。 连接板、连接螺栓等受力附件,应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应;
内外采用连接片双面固定。
4.7
4.8 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。 吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度
之比,不应大于1/100。
4.9 卖方应给出托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。
4.10 托盘、梯架几何尺寸极限偏差:
4.10.1 长度(单件标准长度)不得大于JS16级;
4.10.2 宽度不得大于JS18级;
4.10.3 高度不得大于JS17级。
4.11 螺栓孔径与孔距的允许偏差:
4.11.1 螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm(螺杆直径不大于M16时)或2mm
(螺杆直径不小于M20时),螺栓孔精度不应低于H14级。
4.11.2 螺栓连接孔的孔距允许偏差:
4.11.2.1
4.11.2.2
4.11.2.3
5 供货范围 同一组内相邻两孔间 ±0.7mm; 同一组内任意两孔间 ±1.0mm; 相邻两组的端孔间 ±1.2mm。
5.1
6 电缆桥架规格型号、数量和单位: 祥见招标文件 包装和运输
6.1
6.2 桥架应配有适当数量的标志。其内容可包含:型号、规格、制造厂名称。 桥架外包装标志内容可包含:名称(必要时含有型号、规格)、制造厂名称、出
厂日期(年、月)、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。
6.3
6.4 标志应清晰且不易损坏。 桥架包装应能防止在运输过程中受到机械损伤,并应根据运输方式及部件规格、
形状,选用适当包装方式,如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于吊装搬运。
6.5
6.6
7 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。 桥架在运输过程中各部件应分类堆放,层间要有适当软垫物隔开,避免重压。 交货要求:
交货时间:见合同
8 试验与检验
电缆桥架的试验、检验应符合相应的国家规范标准各项规定。
8.1 镀锌层性能试验,应符合下列要求:
8.1.1 厚度(附着量):按CECS3191附录三“重量法”测定,或按《金属覆盖层厚
度测量阳极溶解库伦法》GB4955、《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。
8.1.2 附着力:除板厚大于8mm的按CECS3191附录五“锤击法”测定外,其余都
按《金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法》GB5270标准规定的“划线、划格法”测定。
8.1.3
8.2
8.3 均匀性:按CECS3191附录四的规定。 载荷试验;按CECS3191附录二的规定。 桥架出厂应检验的项目为:
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5 外观质量(全检)。 尺寸精度(抽检)。 防腐层厚度及附着力(抽检)。 焊接表面质量(全检)。 热浸锌层均匀性(抽检)。
8.4 如卖方已对相同型号的电缆桥架按同一标准进行过检验、试验,并且获得省级
或市级的产品鉴定证书,则可用检验、试验报告代替。如不符合,买方有权要求卖方重做检验、试验。
9 验收要求
9.1
9.2 电缆桥架的品种、规格和数量必须与订货单一致,材质及其厚度应符合要求。 电缆桥架部件的品种、规格、数量应与定货单一致,部位弯曲方向,桥架盖设置
位置等应正确。
9.3
9.4
9.5 电缆吊、支架品种、规格、数量应与定货单一致,紧固附件应该正确。 电缆桥架连接板、紧固附件应该正确。 所有直线槽、部件、吊支架不应有机械损伤,浸锌应该均匀、完整、不流淌、不
透底。
9.6
9.7 桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。 桥架接口应平整,接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整,无翘角,出线口的位
置应准确。
10 售后服务和质量保证
10.1 货物出厂前进行初步验收,运达施工现场进行最终验收。
10.2 质保期为一年,在质保期内如因产品质量问题出现故障,卖方将无偿更换故障电
缆桥架,并视情节对造成的损失承担相应责任。
买方:中国江苏国际经济技术合作公司东非分公司
代表: 签字日期:
卖方:
代表: 签字日期: