屋面防水施工方案

编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限

责任公司x项目部

施工组织设计、施工方案会签表

                                                SC－1

项目、方案名称：屋面防水施工方案                        编号： 

目     录

一、编制依据... 2

二、工程概况... 2

三、施工部署... 2

3.1组织机构... 2

3.2劳动力准备... 3

3.3材料准备... 3

3.4机械、机具准备... 4

3.5作业条件... 4

四、操作工艺... 5

五、质量标准... 7

六、施工注意事项... 8

七、成品保护... 9

八、安全环保措施... 10

九、职业健康和环保安全措施... 10

十、施工记录... 11

一、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；

《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）。

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）。

《氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材》JC/T684-1997

本工程施工图纸、设计变更和投标文件；

本工程施工组织设计。

二、工程概况

X楼工程位于梧州市红岭区三龙大道侧，属于框架剪力墙结构，地下1层，地上17层，地下一层为药库及维修班，首层为出入院办理，二层为静脉配液中心，三～十七层为病房。建筑高度：71.9m，标准层层高：3.9m ,总建筑面积：31500㎡。屋面防水等级为二级,屋面防水面积约1740㎡。

本工程屋面防水做法如下：

1、40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配￠4钢筋双向中距150。

2、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。

3、1.5厚聚氨酯防水涂料。

4、基层处理剂一遍。

5、20厚1：2.5水泥砂浆找平。

6、20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡。

7、30厚聚苯乙烯保温隔热板

8、钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

三、施工部署

3.1组织机构

由工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织进场。

3.2劳动力准备

共需工人15名。操作工由劳务公司提供。

3.3材料准备

1 材料要求

（一）聚氨酯防水涂料：

（1）、聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。

     两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：                           ≥93％

抗拉强度：                           ≥0.6MPa

延伸率：                             ≥300％

低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹

耐热度：                             800C不流淌

不透水性：                           ＞0.2 MPa

干燥时间：                           1～6h

聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

   （2）辅助材料：磷酸：用于做缓冲剂；二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂；二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

（二）、氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材：

(1)、规格 厚度：1.5mm 宽度：1.0㎜

(2)、基层处理剂、基层粘结剂、卷材接缝粘结剂、增强密封膏、着色剂以及自硫化胶带等配套材料。

（二）刚性防水层

    （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。

    （2）细石混凝土：

    ①水泥：等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得使用火山灰质水泥。

    ②砂：宜用中砂或粗砂。不含有机杂质，级配良好，含泥量不大于2％。

    ③细石：质地坚硬的碎石或砾石，粒径5~15mm，级配良好，含泥量不大于1%。

    ④钢丝：宜采用直径4~6mm冷拔低碳钢丝。

    ⑤外加剂：掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂(按设计要求)，或根据不同品种的适用范围、技术要求确定。

    ⑥掺合物：根据设计要求选择掺入。常用有聚丙烯抗裂纤维。

    ⑦密封材料、背衬材料及隔离层材料：分格缝及构造节点处嵌填的密封材料。如改性沥青密封材料和高分子密封材料。隔离层材料，可用粘土砂浆(石灰：砂：粘土=1：2.4：3.6)、石灰砂浆(石灰：砂=1：4)、卷材。

3.4机械、机具准备

（一）聚氨酯防水涂料、氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材

电动工具：电动搅拌器。

手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材、人工操作用锤、凿等主要工具及辅助用其它工具等。

（二）刚性防水层

砼搅拌运输车、塔吊、平板振动器、钢抹子、木抹子、铁铲、塑料扫帚、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

3.5作业条件

（一）聚氨酯防水涂料

（1）防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

（2）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

（3）涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。

（4）突出施工面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。

（5）防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

（二）刚性防水层

（1）施工前，应对基层进行隐蔽检查验收，并办理验收手续。

    （2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙等出屋面构件及伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

    （3）根据设计要求的标高、坡度并弹线(包括天沟、檐沟的坡度线)。

（4）基层表面清理干净，有缺陷部位应进行处理，并提前浇水湿润基层。

四、操作工艺

一、聚氨酯防水涂料

1、工艺流程

（1）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

    （2）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

    （3）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

    （4）防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

    （5）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

    （6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。

    （7）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

    （8）涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求做泡沫塑料保护层。

二、氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材。

1、工艺流程

（1）清理基层，涂刷基层处理剂同三元乙丙防水卷材施工要求

（2）涂刷基层胶粘剂：留出长边100mm短边150mm搭接部位，其余部位全部涂刷，找平层表面满涂。

（3）卷材粘贴：卷材表面及找平层涂刷的基层胶粘剂干燥后，即可铺贴卷材。按基准线，铺展一张卷材后，立即用干净的滚刷沿横向顺序滚压一遍，以便排除空气。

（4）卷材按长方向配置，从流水坡度的下坡开始。卷材接缝宽度：长边100mm短边150mm。粘结方法：将搭接缝部位翻开，用卷材接缝胶粘剂将翻开的卷材反面点粘做暂时固定，在翻开的两卷材表面均匀涂布胶粘剂，待基本干燥后，即可揭开暂时固定的点粘进行搭接部位的粘贴，然后用手持压辊沿横向顺序滚压粘实

（5）卷材末端的收头处理：搭接缝的边缘和末端收头处理，应用聚氨酯嵌缝膏或单组分氯磺化聚乙烯嵌缝膏封闭严密，并可用掺有水泥用量20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理

（6）保护层施工：保护层点粘350号石油沥青油毡一层，油毡上做50厚C20细石砼保护层。

三、刚性防水层

1、工艺流程

基层清理 → 墙、管根处理 → 标高、坡度弹线 → 隔离层 → 分格缝留置 → 钢筋网片施工 → 细石混凝土防水层施工 → 养护 → 嵌缝 → 验收

2、基层清理：将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲除，局部坑洼处用水泥砂浆修补，不得影响防水层的有效厚度。  

  3、 墙、管根处理：大面积做防水层前，应先将出屋面的管、墙等构件及变形缝根部处理好，并按设计要求及规范做好泛水。

4、 抹隔离层、分格缝留置：

    （1）砂浆隔离层：基层清理干净、洒水湿润后，将砂浆铺抹在基层上，厚度10~20mm，要求表面平整、压实、抹光。砂浆基本干燥后才能进行下道工序施工。

    （2）卷材隔离层：在干燥的结构找平层上铺一层3~8mm厚的干细砂滑动层，再铺一层卷材，卷材搭接，用油膏盖缝。

    （3）分格缝留置：防水层的分格缝，应设置在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，纵横间距均不大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。

  5、 钢筋网片绑扎：按设计要求绑扎或焊接钢筋网片，钢筋网片位置居中偏上，保护层不小于10mm。钢筋在分格缝处断开。

    6、 细石混凝土防水层施工：

    （1）清除隔离层表面浮渣、杂物，检查隔离层质量及平整度、坡度、完整性；

    （2）浇筑顺序按“先远后近，先高后低”，一个分格缝范围内必须一次浇筑完成，不得留设施工缝。防水层厚度不应小于40mm，混凝土强度不低于C20；

    （3）混凝土铺设后，用小型平板振动器振捣，用滚筒来回滚压直至密实、表面泛浆，用铁抹子压实抹平，确保防水层厚度及排水坡度的准确；

    （4）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝条，并修补缺损部位，用铁抹子第二次压实抹光；混凝土终凝前进行第三次抹光，要求表面平整光滑，不起砂、不起皮，无压痕。抹光时不得洒干水泥或干水泥砂浆。

（5）养护：混凝土终凝后（8~12小时）即进行养护，养护时间不少于14天。养护期间不得上荷载。

（6）嵌缝：

①嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。

    ②密封防水接缝宽度的允许偏差为±l0％，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。

 ③嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。

接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料应做保护层。

五、质量标准

一、聚氨酯防水涂料

1、主控项目：

（1）涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

   （2）涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。

2、一般项目：

（1）涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

   （2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

   （3）聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。

   （4）涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

二、氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材

1、主控项目：

（1）材料符合设计及施工验收规范的规定，检查产口出厂合格证及性能检测报告。

2、一般项目：

（1）卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。

三、刚性防水层

1、主控项目：

（1）材料质量及配合比：符合设计要求，

（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象，

（3）防水细部构造：符合设计要求

2、一般项目：

（1）防水表面质量：表面平整、压实抹光，不得有裂纹、起壳、起砂等缺陷；

（2）细石混凝土：

1不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，采用减少泌水性的措施。粗骨料含量≤1％，细骨料含泥量≤2％；

2水灰比：≤0.55，每㎡砼水泥用量≥330㎏

  3含砂率：35％～40％

  4灰砂比：1：2～1：2.5

  5砼强度：≥C20

（3）防水层厚和钢筋位置：符合设计要求；

（4）分格缝留置及间距：符合设计要求；

（5）防水层与基层间设置隔离层，与立墙及突出屋面结构等交接处，做柔性密封处理；

（6）表面平整度：允许偏差：5㎜.

六、施工注意事项

一、聚氨酯防水涂料

（1）气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。

（2）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。

（3）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

（4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

二、氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材

（1）接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接不小于长边100mm短边150mm 。

（2）空鼓：铺贴卷材空气排除不彻底使卷材层间窝空气。

应高出屋面，四周应设安全绳；井架、龙门出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。

三、刚性防水层

1、 防水层表面起砂：施工后养护不好，表面混凝土早期脱水；细石混凝土拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化，过早上荷载破坏了表面硬度。施工中注意严格按照配合比搅拌，控制用水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

  2、 隔离层破坏：如施工细石混凝土时破坏隔离层，容易造成细石混凝土防水层开裂。在隔离层施工后应注意进行保护，如有破损的在浇筑细石混凝土前进行修补。

  3、 板块拉裂、起拱：分格缝留设位置不当或间距过大，容易造成细石混凝土防水层板块拉裂、起拱。应按设计要求留置分格缝，特别是突出屋面结构部位。

  4、 分格缝渗水：分格缝构造处理不好容易造成该处渗水，从而影响整个防水层防水质量。施工过程中应注意做好分格缝留设、嵌缝基层处理、嵌缝质量及嵌缝材料保护等方面工作。

七、成品保护

一、聚氨酯防水涂料

   （1）穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

   （2）已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

二、氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材

（1）已铺贴好的卷材防水层，应加强保护措施，从管理上保证不受损坏

（二）、刚性防水层

（1）在施工完毕的防水层上推小车运输时，应在行车道铺板保护，以防止破坏找平层表面。

    （2）防水层施工完毕，养护期间未达到一定强度时不得上人踩踏。

    （3）雨水口、出水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

（4）嵌缝时应注意嵌缝材料对前道工序成品的污染保护，并做好嵌缝的成品保护。

八、安全环保措施

1、做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。

5、现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。

6、充分发挥“三宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安装用脚手架均按规定搭设安全网。

7、材料的堆放、吊运必须服从项目部的统一指挥。

8、所用的用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作。

9、施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加高空作业，工作期间严禁喝酒和打闹，高空作业需配备工具袋，小型工具要放入工具袋，并系好安全带，严禁在高处乱放物料或乱抛杂物。

九、职业健康和环保安全措施

1、严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。

2、施工前必须做好施工方案，做好文字及口头安全技术交底。

3、及时清除边角料，做到工完场清。

4、洞、坑、沟等处，要设盖板或围栏、安全网。

5、施工用脚手架等设施应平稳牢固，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

6、施工中不得随意拆除脚手架部件，如确要拆除，必须经过工长同意后由脚手架施工队组进行拆除。

十、施工记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1）、防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

2）、材料符合设计及施工验收规范的规定，检查产口出厂合格证及性能检测报告

2）、隐蔽工程验收记录和质量检查评定资料。