第四章 施工方案及技术措施
一、消防水系统工程施工方案
1.2.消防给水系统及固定灭火系统:
1.2.1.概况
本工程共有主馆、训练馆、大众体育活动中心、餐厅、行政管理楼、车库、能源中心等七个项目。设置在室外消防栓系统、室内消防栓系统、自动喷水灭火系统(车库考虑水成膜系统)及高倍数泡沫灭火系统。
消防泵房设于能源中心内,消防水池贮备室内、外消火栓系统2小时消防水量432m3。自动喷水灭火系统1小时水量94m3,总容为526m3。消防水池的水源补给由市政府水管供给。消防水泵起动前的10分钟贮水18m3设于全区最高的位置,即行政管理楼的屋面层。
1.2.2.消防用水量:
(1)室外消防栓用水量:30L/S(108m3/h)
(2)室内消防栓用水量:30L/S(108m3/h)
(3)自动喷水灭火系统用水量:26L/S(94m3/h)
1.2.3.室外消火栓系统:
由于本工程地势较高,室外消防栓如由市政水供给的水压,则达不到0.1MPa的要求,所以设计为独立的加压系统,由消防泵房接双管至外环网,并在馆区内按间距不大于120m,保护半径不大于50m的要求布置室外地上式消火栓。系统的加压主泵设两台Q=30L/S,H=55m,N=30kw,一用一备;稳压泵两台Q=5m3/h,H=72m,N=3kw,一用一备;配有效调节容积450L的气压罐;主泵和稳压泵均由压力开关控制启停。
1.2.4.室内消火栓系统:
室内消火栓系统水枪充实水柱13m。消防栓按间距不在于30m(比赛场地及观众席位按50m),并保证任何地方均有两股水柱到达的要求进行布置。消火栓箱内设DN65全铜消火栓一个,DN65人纤衬胶水带25m长一卷(或两卷),Φ19喷枪一支;L=25m,Φ19胶管卷盘一台,Φ7小型水枪一支。车道考虑按间距25m设卷盘。消防栓箱旁设远距离启动消防主泵的碎玻按钮。
各项目(即各幢建筑)室内均布置消防栓,包括技术管廊。整个馆区的室内消防栓均由一个系统供水,由消防泵房设双管经技术管廊接至各项目的下环管,整个系统保证消防栓口静水压不超过0.8Mpa,动压超过0.5Mpa则设减压孔板减压。
系统设两台Q=30L/S,H=76m,N=37kw加压主泵,一用一备;两台Q=5m3/h,H=72m,N=3kw稳压泵,一用一备,并配有效调节容积不少于300L的气压罐;主泵由碎玻按钮启动,稳压泵由压力开关启动。
整个系统在能源中心及大众体育活动中心的首层靠室外位置各设两套SQT──100消防水泵接合器。
1.2.5.自动喷水灭火系统:
整个馆内的各项目均由一个自动喷水灭火系统供水,由消防泵房接一条DN200主干管经技术管廊接至各项目的湿式报警阀房间,经报警阀后接往各个喷水区,每个湿式报警阀控制的喷头数不超过800个,每个喷水区设水流指示器及带开关指示器阀门。
自动喷水灭火系统在净空高度不超过8m的各项目内的办公,走道、体育活动室、贵宾休息室、运动员教练员休息室、车库、更衣室、仓库及技术管廊等场所设置闭室温感快速反应喷头,每个喷头保护面积12.5m2,,动作温度68℃,厨房高温部位喷头动作温度93℃。由于屋顶钢网架采用防火涂料保护,用于防火分区的防火卷帘采用背火面耐火极限不低于3.0小时的特级防火卷帘,所以均不需设喷头保护。系统设两台Q=26L/S,H=76m, N=37KW加压主泵,一用一备:两台Q=5m3/S,H=72m, N=3KW稳压泵,一用一备;并配有效调节容积不少于150L的气压罐;主泵由湿式报警阀后的压力制启动,稳压泵组由开关启、停。
整个系统在能源中心及大众体育活动中心的首层靠室外位置各设两套SQT─100消防水泵接合器。
地下车库利用自动喷水灭火系统设计成水成膜系统,即在该车库的湿式报警阀门间内配置一套水成膜泡沫设备,投加比例采用6%,连续投加时间10分钟,以解决防火分区间含油水过流时着火漫延的问题。
1.2.6.高倍数泡沫灭火系统:
该系统是为发电机房灭火而配置的,采用局部应用式高倍数泡沫灭火系统,系统选用混合比为3%型的泡沫液,淹没时间按3分钟考虑,泡沫液和水的贮备不少于连续供应量的12分钟。
在上述工程内容中,本司承担的施工内容只包括能源中心和技术通道上的系统设备和管线,以及主场馆、停车场、能源中心、技术能道等区域的给水、消防设施。
2. 劳动力
管道专业劳动力计划
3. 给排水及消防工程施工进度计划
见总体施工进度计划中给排水及消防工程施工进度计划。
4. 施工工序
1 消防栓系统施工工艺流程
消防栓系统安装程序图
2 喷淋系统施工工艺
喷淋系统施工程序图
5. 工艺措施
5.1. 管道安装
(2)管材选用及连接工艺
管材选用及连接工艺尚未最后确定,在下一次图纸会审时,设计院和业主确定后方能选用。
(3)管道的安装施工,按照立管→水平横管→支管→室外管道的施工顺序进行。
(4)管道安装前,必须清除管道内污垢和杂物;安装中断或完毕的敞开口处应临时封闭。
(5)压力管道安装完成后,要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。
具体管道试验压力参见设计说明。
试验程序:先加压至试验压力,稳压10分钟,压力降不大于0.05MPa;然后将压力降至工作压力,稳压24小时,压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。
(6)排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度,连接应严密可靠,横管与横管、横管与立管的连接,应采用45度顺水式(或斜)三通、四通;立管底部与排出管连接处,应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。
(8)PVC管采用溶剂粘接前必须清洁承插口接合面,涂布粘胶时要均匀无缺漏,粘胶干固期内采取防止管子晃动的措施。
(9)管路阀门的型号、规格、数量、安装位置须符合图纸要求,做到连接牢固、紧密,阀门启闭灵活,朝向合理。阀门耐压强度和严密性试验必须符合设计和施工规范要求。
(10)天花内的管道敷设要满足设计要求的天花高度。安装前各专业管道安装位置及高度须协调好,原则上尽量把大管贴紧梁底,其后紧凑布设分支管,使管道安装做到布置合理、整体美观、符合工艺流程。
(13)消火栓、自动喷洒系统管道在试验合格后验收交接前,应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定,出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时,冲洗才合格。
(14)自动喷洒系统管路关键附件的安装
①喷头安装
a喷头必须采用符合设计要求和消防规范的产品。
b喷头的安装位置、标高以及喷头之间的距离必须符合图纸要求和国家规范。
c喷头安装应在一次管网试压合格、冲洗合格之后进行。
d喷头安装应使用专用工具,旋紧喷头时不得让球胆支架受力。
②报警阀组件安装
a报警阀安装位置应符合设计和规范要求。
b报警阀组件的安装应首先安装水源控制阀、报警阀,然后再安装报警阀辅助管道。
③水流指示器的安装
a水流指示器的规格、型号应符合设计要求。
b水流指示器应在管道试压和冲洗合格后进行。
c水流指示器应竖直安装在水平管道上方,动作方向与水流方向一致,动作清晰、灵活。
(15)管道及附件安装完毕后,如实填写相试验记录、质量评定表作为竣工资料保存。
5.2. 质量要求
质量控制技术参数及通病防治措施
(1)管道铺设允许偏差:
(2)管道成排安装时,应相平行等距。
(3)管道支架安装应正确、牢固,管道水平安装支架最大支承间距如下表:
塑料横管支承件的间距
(4)对给水立管支架的要求:
①层高H≤5米时,每层设一个。
②层高H〉5米时,每层设二个。
(5)丝扣连接:
螺纹清洁、规整、无断丝,并连接牢固,管螺纹根部外露2~3个螺纹扣,并防腐良好,无外露油麻等缺陷。
(6)法兰连接:对接平行紧密,并与管中线垂直,连接螺栓螺母在同侧,螺栓长度一致,螺杆露出螺母2~3个螺纹扣。
(7)管道对焊连接时,管道壁4mm以上必须开坡口,坡口为
60°~70°之间,V型;两焊接管之间留出1~3mm的间隙,焊缝均匀一致,无结瘤、夹渣和气孔(见下图)。
(8)水泵安装位置允许偏差
(9)卫生洁具安装,位置允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度允许偏差不超过3mm;高度允许偏差:单独器具10mm,成排器具±5mm。
(10)排水管坡度应符合设计要求。排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2mm,低于地表面5mm,地漏蓖子顶面低于安装处排水表面5mm。
(11)给水及消防系统安装的常见通病及防治措施:
①丝扣阀门容易渗漏,安装前必须进行外观检查,在无砂眼及橡胶垫完好的情况下进行强度试验。
②管道附件安装前必须检查是否有裂缝及砂眼,以防安装后漏水。
③丝扣管道不可乱丝、断丝并保证丝牙深度,以防连接不稳,不严密,产生漏水现象。
④卫生器具要清理污物,否则安装后也容易堵塞或漏水。
⑤管道支架要牢固,不可松动,否则有水锤时产生振动而影响管道接口。
⑥管道水压试验时,要在管线最高处及管线Ω形管段顶部设排气阀放尽空气,否则易导致试验压力不稳定,试验压力不准确。
6. 管道工程的施工难点及对策
本项目的管道安装有一个很大的特点,就是敷设长度大,管道口径大,这一特点使管道的热补偿问题非常突出,处理管道工程中的热补偿问题,是管道施工中的一个技术难点。
6.1. 问题分析:
管道内的介质一旦存在压力,管壁在径向和轴向上都会在介质压力的作用下受到拉伸。由于管壁的抗拉强度超过这些拉力很多,所以人们往往很容易忽视管壁上这些拉应力的存在,当管道上接入伸缩节之后,情况就会发生很大的变化,因为用伸缩节的轴向抗变形能力代替了该管段的抗拉强度,是远远不足以低抗这个拉力的。所以伸缩节会被拉长,管道的口径越大这种变化也越明显。因为介质压力的作用与面积有关,与直径变化的平方成正比。1Mpa的介质工作压力作用在1(dm)2面积上的合力就有1吨(忽略介质的动压也有这个数)。.伸缩节两端的固定支架限制了伸缩节的变形(暂不讨论冷缩热胀引起的变形),管道介质压力的作用就会通过固定支架全部传递到结构梁柱上,.目前所应用的管径规格较过去大了很多,使这种力达到数10吨级甚至上百吨的水平,.如果这些力作用在非经过特殊设计的结构梁柱上,是一个非常令人忧虑的隐患。
.如果限制伸缩节由介质压力引起的变形,结构就要接受介质压力的作用,如果不限制变形,倒不如不设伸缩节。.如果用拉杆限制这变形,伸缩节同样失去热补偿的作用,这几个假设的结论就是:要伸缩节发挥正常的热补偿作用,必须要有坚强的结构作后盾。
6.2. 对具体不同管道的热补偿问题的处理方法和建议
6.2.1. 在空间条件允许的地方,建议采用Ω形管代替个体弹性类的伸缩节。
6.2.2. 给水塑料管,最大管径规格为DN250,介质工作压力约为0.3MP,热补偿方式为与管材配套的滑套式补偿器,管道拐角处是两段互成90度的管段变形力的交点,而且塑料管壁上不可能产生很大的夹紧力。故此要设置固定支架就应设置在这些塑料管的拐角处,该处的管道弯头宜采用带平面底座的弯头,管道拐角处要设置承托支架,中段其余支架为普通滑动支架。
6.2.3. 给水镀锌管,最大管径规格为DN200,此规格的管道作为给水机房配管和主立管时,不需要考虑补偿问题,作为消防水水平主管时,可按常规设置补偿器。所引起的横向力,结构仍可接受。对于其中部没有分支的长距离输送管段,建议只在一端设一个固定支架,另一端让其成为自由端,热胀冷缩时其长度变化,充其量亦不过几公分,可在管道的拐角处设置弹性支架去吸收这些变形。
6.2.4. 采用弹性支架去处理管道经过伸缩缝和沉降缝时在剪力方向上的补偿问题。
6.2.5. 在空调水管道中,冷却水管最大直径规格虽然达到DN700,但由于高程和横向输送距离都比较短,不需设置补偿器。冷冻水长距离输送管道最大规格为DN400,系统工作压力为1.0Mpa,管段上设置补偿器后,固定支架的固定力必须在13吨以上,并且固定支架的结构还存在保温或隔冷的问题。另外在技术通道的薄壁剪力墙上并非随便那一个位置都可以安置管道的固定支架。建议设计对需要设置管道固定支架的结构进行强度核算,以便预先在结构施工前采取补强措施。
6.2.6. 在管道的施工和试压阶段,根据设计和规范要求,按具体伸缩节的预压(或预伸)量用杆件进行固定,以避免管道的固定支架和结构梁柱在试压时受到试验压力的冲击。这些杆件将在试压后拆除或根据设计要求改装为限位杆。
第二篇:消防安装工程施工组织设计(方案)范本2
消防工程施工
招标编号:
施工组织方案
公司
年 月 日
目 录
第一章 编制说明
第二章 工程综述
第三章 现场组织管理机构及管理目标
第四章 施工方案
第五章 施工进度计划及保障措施
第六章 施工现场总平面布置
第七章 质量保证体系
第八章 安全保证体系
第九章 文明施工管理措施
第十章 核算措施
第一章 编制说明
1.1编制内容及范围
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1.2编制依据
1.2.1工程项目施工图纸
1.2.2 国家有关标准规范、规程
1)电气装置工程施工及验收规范;
2)建筑电气安装工程质量检验评定标准;
3)火灾自动报警系统设计规范;
4)火灾自动报警系统施工及验收规范;
5)自动喷水灭火系统设计规范;
6)自动喷水灭火系统施工及验收规范;
7)气体灭火系统施工及验收规范;
8)建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)。
1.2.4本企业内部质量文件、管理制度。
1.2.5其它有关手册及参考文件资料。
第二章 工程综述
2.1工程概况
本工程位于 。本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等
2.2施工条件
2.2.1有利条件:
1)工程所处位置交通比较便利,安装材料来源充足。
2)施工现场安装条件具备。
2.2.2施工特点
本工程为厂房,具有作业面大,各专业、工种较为集中交叉安装。
2.2.2.1在消防安装过程中,正是各兄弟施工单位集中力量安装时期,多专业、多工种配合较多等等。
消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求,进行本专业的施工,应积极与兄弟单位多联系协商,以求总体进度的实现,从而达到整体系统调试开通、运行任务。
第三章 现场组织管理机构及管理目标
3.1项目分工负责安排,保证工程管理到位及协调。
3.1.1组织管理机构
公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部,负责工程安装施工的组织和管理。
项目经理部主要成员及各部门职责:
A.项目经理:对公司直接负责,代表企业全面负责、履行承包合同,负责项目部与公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
B.工程负责人:负责组织现场文明施工、安全和平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。
C.技术负责人:负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案的编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、施工技术档案等工作。
D.质量负责人:负责质量管理工作,进行工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定等工作。
E.安全负责人:负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
F.材料负责人:根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
G.核算负责人:负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。
3.2管理目标
3.2.1工期目标
根据业主及总包单位的总体进度计划安排施工进度。
3.2.2质量目标
争创省级优良工程,消防监督部门一次验收合格。
3.2.3安全生产目标
杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。
3.2.4文明施工和环保目标
配合总承包单位创安全文明示范工地。
3.3.5成本降本率:10%
3.3.6服务目标
各项施工活动业主满意。
第四章 施工方案
4.1施工组织
4.1.1人力组织
根据工程特点,除按第三章已选择的项目班子成员外,并拟抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入管道、电气等专业施工队伍,负责相应专业的施工。
,加上现场管理人员以保证正常施工的需要。
4.1.2机具组织
该工程安装工程量较大、工期紧,为确保在甲方要求的工作日内完成,将以提高机械化水平来保证。(施工所用机具计划见附表)。
4.2施工准备
本工程的工程量较大,工艺复杂、技术难度高,与各专业安装交叉施工时间长。公司拟派一名经理挂职在现场作综合管理和统一指挥,各专业配备技术负责人,选派技术力量强,素质高的队伍组织施工。
4.3施工方法及特点
4.3.1火灾自动报警及联动系统:
①管内穿线及导线连接:管内的穿线在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,穿线前,将管子内壁清扫干净,并加入滑石粉,穿线时管口要上好护口,慢拉慢引,避免将导线外皮划破,以保证有良好的绝缘导线。管内严禁有接头。接头必须设在接线盒内,接头应烫锡,或用接线端子连接(适用于2.5mm以下铜导线)。剪断导线时,导线预留长度:接线盒内导线应为15㎝,接线箱内导线预留长度为配上体周长1/2。公用导线接地分支处,可不剪断导线而直接穿过,垂直管路敷设的导线超过规定的长度时,应在管口处和接线盒中加以固定。
②报警设备安装:
A.点型火灾探测器的安装位置,至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度不小于3m的走廊上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,关应采取防尘、防潮、防腐措施。
B.手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处,安装应牢固并不得倾斜。
C.火灾报警控制器应安装牢固不得倾斜,柜内配线应整齐避免交叉,并应固定牢靠。端子板上的每一个接线端不得超过2根。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固,并有明显标志。
D.消防联动控制设备安装时应进行功能检查,不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线箱、盒应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。
E.系统接地:工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。
4.3.2自动喷水灭火系统:
①按设计图纸进行施工分段,由下而上的秩序组织施工,即按一层主管—二层主管—支管的顺序施工。
②支管可采取集中预制,在主管安装后配合二次装修施工分层、分片安装,其布局应保证喷头的防火保护范围,也应顾及到整体美观。
③管道施工时,管道采用镀锌钢管,管径<80mm用丝扣连接。管径≥80时采用沟槽连接,管道安装时应配合其它工种施工,当喷头与风管平面位置重叠时,如果风管宽度大于800mm时,则应在风管上下各设一个喷头。
④管道试压:工作压力1.0Mpa,试验压力1.5Mpa。试验时,达到试验压力后,在10分钟内压力下降不应超过0.05Mpa,此后压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。
⑤喷头安装前还要对喷头进行抽测试验,喷头安装后利用系统末端试验阀门由下而上分层进行调试。
⑥各种支、吊、托架的制作,应符合规范要求,材料不准以小代大,不许电气焊开孔和切割,应用切割机切割,台钻钻眼。支架制作完后,应做防腐处理。管道焊口应离开支架50mm以上。
⑦各类部件及器具安装:
阀门安装前要检查阀门的规格、型号,是否符合设计要求。阀门安装前要进行水压试验,每批同规格、型号、数量中抽检10%,不少于1个,有漏裂不合格者,再抽检20%,仍有不合格时应逐个检查,实验合格后方可安装。各种型号的减压阀要做定压试验。
第五章 施工进度计划及保障措施
5.1施工进度计划用施工进度计划表表示。
根据业主的要求,综合考虑了本工程的施工条件,施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素,依据总进度计划,项目经理部编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批,现场施工组长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业施工队认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。
5.2施工进度计划的执行与控制
建立例会制度:每月召开施工生产会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查月进度;日巡查会,检查作业进度。并作日报,周报和月报,控制保证计划层层落实。
施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划,现金流量计划、材料、设备计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。
5.3施工进度计划完成的保障措施
5.3.1施工组织保障措施
1)加强调度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织管路、设备安装和装修三者的立体交叉作业。
2)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次验收合格的良好施工,获取工期的缩短。
5.3.2工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保施工期间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。
5.3.3资金材料管理保障措施
本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供了保证。
第六章 施工现场总平面布置
消防系统工程因其专业的限制,在施工现场的总平面布置管理上,依附于总包单位。在总包单位的指导下,积极配合平面布置的管理。
6.1规划好材料、设备进场的秩序和时间,尽量减少占用施工场地,保证施工道路的畅通。
6.2施工临时用水、电,因施工安装用水、电较少,进现场必须配置配电箱,箱内必须有计量电表,计量准确。
第七章 质量保证体系
基本思想:总体目标明确,要求要严格,工序前交底,过程中有检查,工序后验收,形成“齐抓共管,步步把关”这样一个全过程、全方位质量保证体系。
7.1坚持样板引路。报公司认可后方能大面积施工。
7.2认真贯彻工程标准,以GB/T19002-ISO9002标准严格要求,做到工程质量全面管理,把好质量关。
7.3加强施工质量检查,配备专职质检员。抓好“三检”制。
7.4加强原材料和设备质量检验工作,做好记录。坚持不合格品不施工的原则。
第八章 安全保证体系
8.1 安全目标:杜绝死亡事故,无重大伤亡事故,轻伤事故发生率在1.5‰以下。
8.2基本思想:“安全第一、预防为主”。为了生产必须严肃法规、落实责任、消灭违章。强化管理,确保施工人员的安全。
8.3安全措施:
A.施工人员进入现场,必须做好安全教育,有安全交底下发。
B.严格安全奖罚制度。
C.施工人员要牢记“十不准”安全规范。
D.临时用电必须符合国家安全用电100条的规定。作到三相五线制三级保护。
E.坚持安全生产宣传教育、培训,保证特种作业人员持证上岗,全体员工签定“安全誓约书”,自觉遵守安全规章制度。
F.设有专职安全员,定期检查,随时发现隐患,把安全隐患消灭在萌芽之中。
G.开展班组安全活动,现场制定防火责任制,划分防火责任区,落实到人。
第九章 文明施工管理措施
9.1管理目标:争创一流文明施工企业。
9.2基本思想:保证施工高速、优质、建立良好施工环境。
9.3现场管理措施:
按第六章要求进行管理,具体管理措施如下:
①成立文明施工管理小组。要对现场文明施工管理统一布置,统一安排。
②施工现场堆放的材料要整齐,有标识牌。
③操作地点周转要做到整洁,干活脚下清,活完料尽,随时清理废料。
④本工程工程量大,材料多,为现场文明施工需要,应配备适当数量的人员搬运材料及废料回收工作。
9.4季节施工措施:
①现场的设备、材料不得放低洼处,要将设备垫高,露天存放应加雨蓬布盖好,堆放材料场地应有畅通的排水沟。
②施工机具要有防雨罩或置于遮阳棚内,电气设备的电源要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。
③夏季炎热的天气,应对施工操作人员进行体格检查,做好防暑降温工作。
④冬季施工要注意“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”,制定相应的措施。施工完毕的管道、容器及设备中的水要泄净,防止冻裂。
第十章 核算管理
10.1施工技术人员必须充分熟悉掌握工程的特点,图纸、施工操作规程,充分做好施工前的准备工作,保证质量情况下合理选用材料。
10.2施工队长合理安排施工顺序,协调好各工种之间的施工,避免造成窝工现象。
10.3把好材料质量关,防止不符合标准的材料进场造成浪费。在施工中推广新工艺、新技术、采用新材料、新机具、降低成本增加效益。
10.4对于施工中的设计变更、材料的代用,施工技术人员要认真研究方案,能否就节约材料和少用人工着想及时办理变更手续或签证手续。
10.5开展群众性增产节约,打击偷盗行为,增加节支活动,对废料要及时进行回收和利用。
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工程机具使用计划表