品质主管职责
作为一名公司的重要管理岗位品质主管一职,在工作中的直属上级和下属是谁?都需要对哪些产品的品质进行管理呢?以下是品质主管岗位职责:
直接上司:生产厂长
平行部门:物控(生管)、注塑、包装、
直接下属:测试员、质检员
质量管理部的职能
品质管理的主要职能是保证产品的质量,生产过程、产品入库及出库质量验证和质量管理体系的有效运行,其具体职能如下。
1、质量管理部门的组织管理
建立、健全并完善质量管理部门的结构,建立一支有工作团队精神的质量管理小组,明确各工作岗位职责。
2、质量管理制度
制定企业质量管理方针,明确质量管理目标,制定质量控制、质量检验标准等管理制度。
3、落实质量工作计划
编制年、季、月度的工作计划,把工作计划落实到具体的执行人员,并组织实施、协调、检查、考核等工作。
4、负责公司的质量检验工作
按照技术文件编制检验标准、检验规范和检验流程,组织实施公司范围内的质量检验工作,参加对供应商的评审工作。
5、管理检验测量和试验设备
负责检验测量和试验设备的管理,负责计量仪器的定期检定工作,确保产品质量满足规定的相关要求。
6、公司质量管理体系
建立和完善质量保证体系正常运行,组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
7、管理工作
收集和掌握国内外先进的质量管理经验,向公司员工传递质量信息。
8、培训计划
配合人力资源部制定全员质量管理的教育培训计划,并配合培训工作的开展并好其它的相关工作及定期向上级主管部门进行质量工作汇报。
质量管理部的职责
质量管理部的主要职责是负责贯彻落实公司的质量方针和质量目标,对公司的质量管理体系符合QS标准要求和出厂产品的质量负主要职任。
职责
1、负责公司质量管理各种制度的制定与实施,零缺陷、全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。
2、制定和完善质量管理目标责任制,确保产品质量稳定提高,及时处理和解决各种质量事故和纠纷。组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验,以及对产品的工序、成品的检验,填写检验报告,对出厂产品的质量全部负责。
3、组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验,以及对产品的工序、过程的检验,并填写检验报告,对进厂产品的质量全部负责。
4、负责制成过程中巡检工作和管理分析,对制程质量进行研究并提出改善和预防措施。
5、组织公司内部对不合格品进行评审,针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施,并加以跟踪和验证。
6、提供年、季、月度质量工作统计表,建立和完善质量工作原始记录,台帐、统计表、质量成本统计核算程序。
7、建立和完善质量保证体系,执行质量管理规定,推行质量全面管理,以及质量体系的认证,组织推行等工作。
8、客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施,并做好相关记录。
9、检验仪器、量具、实验设备的校正与保管。
10、配合人力资源部做好全员质量管理的教育培训工作。
11、对公司的来料,制程及成品出货质量负全权责任。
12、协助生产顺利进行,保证生产在制造过程的产品质量,确保生产正常运行。
13、全面负责公司的QS运作完善和制程检验保证;
14、建立品质程序文件和作业指导书及相关检验表单记录;质量标准的建立和修改;
15、其它有关的质量管理职任。
二、质量管理部的权利
质量管理部主要是在质量管理部主管的领导下,受总经理委托,对全公司质量工作行使策划、指挥、指导、审核、控制和监督的权利。
1、制定、实施和控制质量管理方针的权利。
2、对质量计划、质量异常处理的审批权利。
3、对质量事故、检查发现的问题依程序和制度提出处罚的权利。
4、对不合格产品进行管制的权利。
5、部门内部开展工作的自主权。
6、重大、紧急质量事故中越权指挥的权利。
7、重大、紧急质量事故中越权汇报的权利。
8、质量管理经费预算及控制的权利。
9、部门内部员工的聘任、解聘、考核、处罚的建议权。
10、其它与质量相关管理工作的权利。
使用表单:
按《QS体系文件》规定使用相关表单;
重要工作事项:
1、首件检验
2、首件封样
3、包装首件组装
4、巡检
5、确认生产部门的自检动作;
6、产品功能测试;
7、成品出货检验;
8、退货原因分析和客投诉回复
9、来料检验
10、各种物料的合格与不合格,次品状态标识;
第二篇:质检部品质主管的工作职责
品质主管工作职能
目的:
为确保品质部各项管理工作的开展,明确部门主管的权力、职责及义务,力争做到人人头上有指标,个个双肩有责挑,努力发扬领导作用以及团队精神,为满足客户需求,努力提高产品的品质、培养服务意识,以及提高竞争力。随时掌握生产品质动态,做好品质防范及控制,为产品的品质保证保驾护航,同时为创建高效的品质团队,使之服务立志满足于客户,并持续改进。
品质主管工作职责:
1、负责建立和完善公司的质量体系,提出质量方针及质量目标方案;
2、规划公司的质量管理方案,并有计划地推进、实施;
3、负责制订年度质量工作计划,并组织实施;
4、负责设立质量控制点;
5、建立、维护并持续改善质量管理体系,并确保其有效运行;
6、参与产品设计、工艺流程的审核工作,以确保其符合品质保证的要求和质量;
7、配合生产部门进行新产品试制及质量控制;
8、对生产过程半成品的品质进行跟踪控制,对生产过程中的质量问题进行妥善处理;
9、组织人员对原料、半成品、成品进行检验;
10、组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析,并提出改进措施;
11、追踪国内外质量管理动态,对质量管理新思想、新技术、新方法应用提出建议;
12、撰写质量分析报告并报送相关领导审阅;
13、组织对质量事故进行调查,提出处理报告;
14、管理与维护内部使用的监视和测量装置;
15、负责审核供方的质量保证能力;
16、考评供方的周期供货质量;
17、负责建立公司的质量考核体系;
18、组织实施质量奖惩;
19、制订产品检验规范,负责处理产品进货、过程、成品、出厂检验过程中的质量问题;
20、负责制订产品试验规划,组织产品的例行检验。
21、针对各种样品、成品及半成品进行实验,检验产品可靠性、安全性、确保产品质量及满足客户
要求。
22、 通过各项可靠性(安全性能、环境适应性能)实验,验证产品的质量水平,确保产品符合客
户要求。规范实验作业,做好实验记录,确保实验的准确性。
23、 对新供应商的各种来料进行各项例行实验并对数据进行分析、整理、传递、确保器件符合要求;同时对评选供应商有参与权。
24、 对生产部门的制成品进行随机抽检并通过例行实验保证产品的一致性。尽早发现产品存在的质量隐患。
25、通过沟通收集客户反馈信息,根据客户投诉情况及时组织调查、分析客户抱怨,以增进客户对公司的认识,维护客户对公司的信任,提高顾客满意度。
26、 负责组织建立公司与客户之间的品质沟通渠道,通过沟通收集并及时反馈客户信息。
27、 协调公司产品质量标准与客户标准的适应,协调公司产品质量标准与产品的适应。
28、 参与由于产品原因引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理,负责组织调查、分析客户抱怨及退货,并就产品质量问施。
29、产品验收标准的建立及相关表格的完善。
30、给相关人员做系统专业培训。
31、品质会议的召开及分析品质异常及存在的品种隐患。
1.制定产品质量检验标准
2.指导检验员检验产品
3.与供应商检讨产品质量问题,并督促供应商提出改善措施,确认改善效果;
4.与相关部门协调解决原材料中存在的质量问题。
5.进料质量状况数据统计分析,并与相关部门和供应商沟通确认
6.召集供应商质量会议,检讨其质量表现及改善对策.
1. 产品验收标准的建立及相关表格的完善。
2. 所属人员工作的安排及督导,和业绩考核。
3. 培训相关人员。
4. 每日品质状况的统计,分析及改良跟踪。
5. 品质会议的召开及品质分析。
6. 重大品质异常的改善措施的跟踪验证。
7.客户投诉的处理跟踪。
8. 具有争议品质状况的仲裁。
9.与相关部分的沟通与协调。
10.不合格品的最终确认及处理。
11.管理会议内容精神对所属人员的宣导。
12.主持部门例会。
13.部门资料的归纳整理保存。
14.产品及材料报废确认工作。