目录

第一章　总体概述........................................................................................................ 1

第一节  编制依据................................................................................................. 1

1、工程施工图纸............................................................................................ 1

2、工程应用的主要规程、规范、标准........................................................ 1

第二节 工程概况................................................................................................... 1

1、地理位置.................................................................................................... 1

2、项目概况.................................................................................................... 1

第二章 施工安排.......................................................................................................... 2

第一节  技术准备................................................................................................. 2

第二节  物资准备................................................................................................. 2

1、材料准备.................................................................................................... 2

2、机具准备.................................................................................................... 3

3、劳动力准备................................................................................................ 3

第三章 施工工艺.......................................................................................................... 3

第一节  施工顺序................................................................................................. 3

第二节  施工方法及技术要求............................................................................. 4

1、测量放线.................................................................................................... 4

2、土方开挖.................................................................................................... 5

3、 混凝土垫层、基础施工.......................................................................... 5

4、 基础砌筑与土方回填.............................................................................. 6

5、 围墙砌筑.................................................................................................. 8

6、 安装围栏................................................................................................ 13

7、 墙体贴砖................................................................................................ 13

第三节  雨天施工............................................................................................... 15

第四章 质量保证及保证措施.................................................................................... 16

第一节 砌筑材料尺寸及外观质量标准............................................................. 16

第二节 质量保证措施......................................................................................... 17

第五章 成品保护........................................................................................................ 18

第六章 安全文明施工................................................................................................ 19

第七章 环保及文明施工措施.................................................................................... 20

 

第一章　总体概述

第一节  编制依据

1、工程施工图纸

XXX设计施工图纸

2、工程应用的主要规程、规范、标准

（1）现行国家有关规范、标准和规程；

（2）《墙体施工方法和构造要求做法参考图集》（02J102－2）；

（3）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

第二节 工程概况

1、地理位置

XXX

2、项目概况

     XXX

3、施工内容

围墙砌筑施工方案主要包括围墙基础、围墙砌筑、围墙抹灰、围墙贴砖等工程的施工方案、技术措施以及确保本分项工程质量的各项措施等，作为指导该分项工程现场施工的依据。

第二章 施工安排

第一节  技术准备

    1、认真阅读图纸，仔细核对确定各道墙的具体位置及标高，在和各专业配合时充分考虑到交叉作业对施工的影响。

    2、参照机电配套专业的墙体留洞图，在施工中配合机电安装工程，避免剔凿、返工。

3、规划现场平面布置，包括各种砌筑材料堆放、运输通道的选定等。

第二节  物资准备

1、材料准备

（1）砌筑材料

主体材料为240×115×53mm蒸压灰砂砖，强度等级为MU10；水泥砂浆，±0标高以下部位采用强度等级为M10水泥砂浆，±0标高以上部位采用强度等级为M5水泥砂浆。所用砂浆均需现场搅拌。

（2）对搅拌砂浆原材料要求

    1）水泥的品种：采用32.5 普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、试验报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批，但一验收批的总量不得超过200t。不同品种的水泥，不得混合使用。

    2）砂：采用中砂，其含泥量小于5%，不得含草根等杂物。

    3）掺合料:白石灰粉。

4）水：用自来水。

（3）对蒸压灰砂砖原材料要求

灰砂砖每10 万块为一验收批，不足10万块按一批计，每一验收批随机抽取试样一组（10块），测试项目为抗压强度，密度、抗冻；

2、机具准备

（1）机具

根据砌筑需要现场共需布置4台砂浆搅拌机。

（2）工具

手推车、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、切割机、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

3、劳动力准备

注：以上劳动力计划为暂定数量，应根据实际情况随时调整。

第三章 施工工艺

第一节  施工顺序

 

                                         

               

 

                   不合格

                        合格                合格           

                               合格

 

第二节  施工方法及技术要求

1、测量放线

    （1）定位放线:根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。

（2）标高控制采用皮数杆。高层及时测出＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。

2、土方开挖

    围墙基础埋深在冰冻线以下，围墙基底应充分夯实。如遇土质较差时，应换尽不良土壤。对于土方回填地段，应分层夯实，分层厚度300mm，压实度≥95%。土方施工时采用一台小型反铲挖基槽，人工修边捡底。

    （1）测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。基础垫层系用原槽浇灌。

    （2）开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和坐标位置，确认无误后方可开始开挖。

    （3）小型反铲挖基槽纵向挖土，配合自卸汽车装运弃土。挖至距基槽底标高10cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。

    （4）基槽底清挖好后经验槽认可进行下一道工序的施工。

3、混凝土垫层、基础施工

（1）在砼浇筑前应对基槽用蛙式打夯机对基槽进行夯实，验收合格后再进行浇筑。

（2）混凝土采取根据配比进行现场搅拌，垫层厚度50mm，混凝土强度等级为C10。

（3）在基础垫层验收合格后，进行围墙基础施工，围墙基础混凝土厚度为150mm，混凝土强度等级为C15.

（4）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。

（5）砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞标高控制桩和模板等；在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；

4、基础砌筑与土方回填

    （1）放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：

    （2）基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，

    （4）基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，回填后用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求。

    （5）墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，

（6）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。

围墙柱子基础剖面图

墙体底部基础剖面图

伸缩缝基础剖面图

    （7）基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40㎜、更不得小于设计，基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±10㎜。墙平面平整度不超过30㎜。顶面高程与设计标高的误差不超过±15㎜。墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%、最大不超过30㎜。

5、围墙砌筑

    （1）施工准备

    1）材料准备

    a、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。

b、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用42.5号矿渣硅酸盐水泥。

c、砂：用中砂，配制M5砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M10砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
    2)主要机具：

    应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
    3)砌筑前准备：

    选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。

设置皮数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

（2）施工顺序

    施工准备 → 墙体放线 → 砌筑砂浆拌制 → 墙体砌筑 → 检查验收 → 进入下道工序

（3）施工工艺

    1）墙体放线：

    a、墙体放线应由分包单位指派专人进行负责，确保放线准确。

    b、墙体定位除注明者外，均按轴线位于墙体正中，墙体定位于柱中，墙体与柱边齐平或与相邻墙体平齐定位。

c、砌体施工前，应将基础面按标高找平，弹好墙身线、轴线。

2）砌筑砂浆拌制

预拌砂浆各项性能应符合设计要求，有出场合格证；灰砂砖墙体采用水泥砂浆或混合砂浆砌筑，各种砂浆原材应有合格证，符合设计要求。

搅拌机投料顺序：砂--水泥--掺合料--水。即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入石灰膏加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

3）砌筑

    a、就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

b、砌砖墙：采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

c、需要移动已砌好的砌体或对被撞动的砌体进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。

d、勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。

    e、当砌体墙上有预埋件时，应制作符合砌块模数的C20混凝土砌块砌入墙体，预埋件均应做防锈处理，墙上预埋件应根据设备及管道安装或室内装修情况具体确定。

（4）砌筑注意事项

    1）蒸压灰砂砖

a、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；

b、禁止一边浇水同时一边砌筑；

c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；

d、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；

e、砖表面粘着的泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。

    2）砂浆

    砂浆配合比准确，砂浆强度达到设计要求。

    a、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的；

    b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。

3)灰缝

砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为l0mm，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。使用M7.5水泥砂砌筑，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，竖向缝砂浆饱满度不低于70％，不得出现透明缝、假缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。

    4）转角部位处理

砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。围墙砌砖每天高度不超过1m。临时间断处必须砌成斜槎。

5）围墙墙体每小于或等于60m设一道伸缩缝，缝两侧墙体基础无需设缝可连续。

伸缩缝立面图

    6）每隔3m设置排水管，以利于围墙内部排水。

7）墙体中，预埋件位置需准确，并在施工中预留。

8）墙体砌筑完毕后，安装预制混凝土压顶。

6、安装围栏

    在围墙砌筑完成7天后，进行围栏的安装施工。

   （1）围栏采用?120×80和?80×80全钢方形立柱，材质为Q235，厚度为3；

   （2）围栏横杆采用?40×60全钢方形立柱，材质为双面热镀锌，厚度为2；

   （3）围栏竖杆采用?25×25全钢方形立柱，材质为双面热镀锌，厚度为1.5；

   （4）围栏的立柱、栅栏采用热固性聚酯粉末静电涂装，防腐年限15年；

围栏具体尺寸、安装位置具体见附图：围墙详图（1）、围墙详图（2）。

7、墙体贴砖

墙砖采用劈开砖，灰缝5mm，砖的规格为缝中对缝中50×200，厚8mm，柱脚磨砖对缝。

（1）施工顺序

基底处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。

（2）施工工艺

    1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

    2） 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角及柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意预埋件部位的排砖。

    3）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，刷一道YJ-302型混凝土界面处理剂，然后5厚1:0.5:3水泥石膏砂浆打底扫毛，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

    4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

    5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6）刷素水泥浆一道浆（内掺水重5%的建筑胶）；

7）镶贴面砖

贴6～10厚劈开砖，在砖的粘贴面上随贴随涂刷一遍YJ-302混凝土界面处理剂。镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺建筑胶），贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝。

8）面砖勾缝与擦缝

面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

第三节  雨天施工

1、砌筑工程

（1）雨天不能砌筑，因为砖块会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，存在造成砌体的倒塌的隐患；

（2）砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施，不能被雨淋湿。

2、贴砖工程

（1）雨天不能进行贴砖施工，因为饰面砖会被雨淋湿，影响砂浆与饰面砖的粘结力，存在造成饰面砖脱落的隐患；

（2）在贴砖过程中，遇到突然下雨的情况，对刚施工完的饰面砖必须采取覆盖措施，不能被雨淋湿。

第四章 质量保证及保证措施

第一节 砌筑材料尺寸及外观质量标准

    1、墙体位置及垂直度允许偏差

   

2、饰面砖允许偏差和检验方法

第二节 质量保证措施

    1、作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。

    2、砌筑材料、贴砖材料、砌筑砂浆符合设计图纸要求及相关规范要求。

    3、为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。

    4、按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改。

    5、设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。

    6、不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定。

7、加强砌筑工程的过程控制，每道工序严格按施工规范和操作规程执行。

第五章 成品保护

1、墙体保护

新砌好的墙体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。

    （1）新砌体上不能在砌筑7天内承重；

    （2）砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。

（3）在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。

2、饰面砖保护

（1）要及时清擦残留在饰面砖上的泥土及施工残留的垃圾，以保证饰面砖表面的清洁；

（2）油漆涂料等职工，不得将油漆喷滴在已完成的饰面砖上；

（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度；

（4）注意饰面砖的保护，严谨磕碰饰面砖。

（5） 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

第六章 安全文明施工

    1、施工前必须进行安全技术交底。

    2、操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。

    3、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在操作架上随意再叠加一层。

    4、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。

    5、在砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施支撑的支承点。

    6、砌块装车运输时要先取高处后取低处，防止垛倒伤人，装车不得超过车厢高度。运输砌块与砂浆的车辆必须中速行驶并保证安全距离，（在平道上不小于2m，在坡道上不小于10m）。

    7、不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。

8、用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

第七章 环保及文明施工措施

    1、砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。

    2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

    3、大风天气严禁筛制砂料、石灰等材料。

    4、现场设置临时库房，现场水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。

    5、在现场搅拌时，对产生的粉尘利用水喷雾的措施进行降尘处理。

    6、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。

    7、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油漏于地表，造成土壤污染，清修机械时，废弃的棉丝等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

    8、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。

    9、现场已经硬化的临时道路，需每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆也应清扫处理，防止沿途遗洒。

    10、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，做到工完场清，时刻保持现场的文明。