《变压器技术规格书》样本

时间:2024.4.20

目  录

1、前言

1.1 概述……………………………………………………………….………….1

1.2 要求……………………………………………………………….………….1

1.3 规范和标准……………………………………………………….………….1

1.4 优先顺序………………………………………………………….………….1

2、供货方、购买方双方责任……………………………………………..………...2

2.1 购买方责任………………………………………………………….……….2

2.2 供货方责任…………………………………………………………..………2

2.3 质量保证…………………………………………………….………..……...2

3、设计操作的环境条件……………………………………………………..……...2

3.1 安装位置………………………………………………………………..……2

3.2 环境条件………………………………………………………………..……3

4、技术要求……………………………………………………………………...…..3

4.1 主要技术要求……………………………………………………...….….….3

4.2 变压器主要技术参数和性能要求……………………………………..…....3

5、供货范围…………………………………………………………………….……4

5.1 概述…………………………………………………………………….…….4

5.2 范围…………………………………………………………………….…….4

5.3 设备及材料…………………………………………………………….…….5

5.4 保证…………………………………………………………………….…….5

6、性能保证…………………………………………………………………….…....5

7、检验、实验和证书………………………………………………………….……5

7.1 质量标准……………………………………………………………………..5

7.2 检验机构……………………………………………………………………..5

7.3 检验项目和实验内容………………………………………………….…….5

7.4 证书…………………………………………………………………….…….6

8、标志………………………………………………………………………….........6

8.1 铭牌…………………………………………………………………….…….6

8.2 标志…………………………………………………………………….…….6

8.3 颜色…………………………………………………………………….…….6

9、包装运输……………………………………………………………………….....7

10、文件图纸和数据要求…………………………………………………………...7

   10.1 设计文件的确认……………………………………………………………7

10.2 最终报告和数据单……………………………………….…………….…..7
1、前言

1.1 概述

本项目名称为XXXXXXX公司XXXXX综合楼。

本工程站址位于XXXXX内。

地下室内配电室主要为新建建筑物提供电源。

设计规模:变压器共6台。

1.2 要求

本技术规格书适用于选择变压器及其供货方,提供了对用于该项目的变压器在功能设计、性能、供货、运输保护、检验安装和试验等的最低要求。

需方在本规格书中提出了变压器最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本规格书和所列标准要求的最高质量产品及其相应服务。

投标商提供的变压器必须是标准的、完整的;技术上是成熟的,性能上是先进的,元器件、材料、设备是崭新的,软件版本是最新的。

1.3 规范和标准

变压器的设计、制造、检验与验收应满足国家现行相关法规、规范及标准的要求。如果满足相同条件的规范、规程及标准不止一种,应遵循要求最严格的版本。主要规范及标准如下:

《干式电力变压器》 GB6450-86

《干式电力变压器技术参数和要求》 GB/T10228-97

《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》  ZBK41003-88

《6~220KV变压器声压级》 ZBK41005-89

《干式电力变压器》 IEC726-82

1.4 优先顺序

若本规格书与有关规范和标准出现相互矛盾时,应遵照下列优先次序执行。

(1)有关规范和标准

(2)对于不能妥善解决的矛盾,供货方有责任以书面形式通知购买方。

供货方若有与以上文件不一致的地方,应在投标书中予以说明,若没有说明,则被认为完全符合上述文件所有要求。

即使供货方符合本规格书的所有条款,也并不等于解除供货方对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任,所有的设备和附件应当具有正确的设计,并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康、环保和安全法规。

2、供货方、购买方双方责任

2.1 购买方责任

(1)提供设备必须的基础资料;

(2)负责提供电气设计图纸及相关资料;

(3)有权在产品制造过程中进行监造检查;

(4)核查设备图纸设计。

2.2 供货方责任

(1)按照本技术规格书所提供的技术要求,提供变压器,并对所提供的设备负全面责任。

(2)必须保证所提供的产品性能稳定,符合相关法规的要求。

(3)提供有关技术资料,包括设备说明书、有关标准和图纸。

(4)供货方应担保设备没有由于设计、工艺或材料产生的缺陷,而且应同意如任何部位出现缺陷从出厂之日起在合同规定的期限内由供货方支付费用返修或更换。按双方确定的验收标准,达到要求后,移交购买方管理。

(5)对于不能妥善解决的矛盾,供货方有责任以书面形式通知买方。

(6)供货方若有与以上文件不一致的地方,应在其投标书中予以说明,若没有说明,则被认为完全符合上述文件所有要求。

(7)在产品安装过程中,供货方免费提供技术指导,并负责变压器的调试。

(8)中标通知,应在10天内以印制或电子邮件形式提供设计图纸和文件:图纸格式为CAD R14及以上版本。

2.3 质量保证

供货方对所供设备质量保证期为通过现场投产验收合格后不低于  

3、设计操作的环境条件

3.1 安装位置

地理位置:XXXXXX公司XXXXXX综合楼地下室内。

安装方式:室内无振动场所,冬季无采暖。

3.2 环境条件

-  环境温度:-10℃~40℃

-  日温差:  小于15K

-  相对湿度:日平均不超过95%,月平均不超过90%

-  海拔:    不超过1000m

-  地震烈度:不超过8度

-  周围环境无明显粉尘、烟、腐蚀性或可燃性气体及蒸汽、烟雾等污染。

-  安装地点地下室配电房

4、技术要求

4.1 主要技术要求:

4.1.1变压器制造工艺先进,结构合理。采用优质材料。

4.1.2机械强度高,耐冲击、抗突发短路能力强,寿命长。

4.1.3绕组电场分布均匀,局部放电量小。

4.1.4阻燃、防潮、防霉、防烟雾、耐腐蚀。

4.1.5散热效果好,过载能力强,运行安全可靠。

4.1.6低噪音,低损耗,节能。

4.1.7体积小,重量轻,运输方便。

4.2 变压器主要技术参数和性能要求:

5、供货范围

5.1 概述

供货方应对配电室内变压器的设计、材料采购、设备制造、电气元件组装、图纸资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的实验负有全部责任。

所提供的变压器应是制造厂的标准产品,并且最少有两台套以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下或更为恶劣的环境条件下成功运行两年以上的经历,买方不接受未经使用的新试制产品。

供货方应对设备的性能、安装、调试负责。

5.2 范围

供货方的供货范围应包括以下内容:

配电室内变压器,具体数量详见设备表;

安装所需的所有必要设备及配件。

5.3 设备及材料

本工程所有选用的变压器以及配套所用材料和零件均应为未经使用过的合格产品,不存在任何影响到性能的缺陷。所有电气元件和材料应符合国家有关规范和标准的要求。

5.4 保证

在购买方选用设备恰当和遵守保管及使用规程的条件下,最少需要承诺免费保修五年以上,其它配套设备及材料保修一年。另外,因设备制造质量不良及设备材料本身质量不良而发生损坏和不能正常工作时,供货方应该免费为购买方更换或修理设备零件、部件,如因此而造成购买方人身和财产损失的,供货方应对其予以赔偿。

6、性能保证

除非购买方以文字的方式另行同意,供货方对它所提供的设备应承担如下保证:

l  在数据表中规定的工作条件下能正常可靠地运行,并达到额定地设计参数。

l  通过试验证实供货方对各项性能方面地保证。

7、检验、试验和证书

7.1 质量标准

供货商在投标文件中应包括:

l  质量证书、即 ISO9001认可

l  质保体系、检查和试验的计划

l  用户清单

7.2 检验机构

(1)出厂前供应商根据国家、行业有关标准进行校验。

(2)业主根据有关标准及合同进行校验。

(3)有关质检、环保、安全等机构根据法律、法规进行校验。

7.3 检验项目和试验内容

(1)所有设备运输到现场后供货方负责进行检查。

(2)检验内容:设备成套组成、安全性能、性能系数、噪音、部分负荷性能。

(3)试验内容:型式试验(全部)、验收试验(抽样)、特殊试验。

7.4 证书

检验和试验报告:供货方提供单台试验和检验报告。

检验证书:供货方提供工厂出具的具有效力的检验证书一式两份。

出厂合格证书:每台设备均具有合格证书,并注明型号、规格、适用介质、制造商名称。

生产日期。

8、标志

为了正确使用和维护检修等,装置必须设置各种标志来证明其电气参数、使用条件、正确的操作和元件的更换。

8.1 铭牌

除了厂家确定的安全措施铭牌,还应使用下列塑料铭牌(尺寸不少于10×30mm)。它们应用螺丝固定并标明字符。铭牌的位置应易于观察,内容清晰。

铭牌应包括但不限于以下内容:

(1)制造厂家名称;

(2)产品型号、名称;

(3)主要技术参数:包括额定工作电压,工作电流、防护等级、重量等。

(4)产品出厂编号;

(5)制造日期

8.2标志

操作开关应清楚的标志接通和断开位置;

根据用户需要,制造厂还可提供标明用途的标志牌。

8.3 颜色

变压器的颜色由业主在供货合同中确定。

9、包装运输

装置的包装应符合 JB3084—82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的要求,包装储运标志符合GB191的规定。

10、文件图纸和数据要求

10.1 设计文件的确定

供货方接到购货单15天内向业主提供设备的主要图纸、材料单、数据表和产品说明书供业主确认,并应在制造开始之前得到书面回函和盖章的制造确认,这些图纸应包括设备设计、制造、检验的技术要求以及验收标准。

10.2 最终报告和数据单

设备到货后提供每台设备的技术文件,包括:

(1)装箱文件资料清单

(2)使用说明书(使用说明书内容一般包括:额定电气参数、使用条件、结构尺寸、安装尺寸及要求、操作、维修、运输要求等)

(3)电气原理图及接线图

(4)产品合格证书

(5)备品备件、随机附件、专用工具清单。


第二篇:油浸变压器技术规格书713


唐山榕威管业有限公司110kV变电站工程 110kV变压器技术规格书

业 主: 唐山榕威管业有限公司 工程地点: 唐山榕威管业有限公司

工程名称: 唐山榕威管业有限公司110kV变电站工程

项目号: 11009 编 号:RW-001 共 21 页 第 1 页

110kV级双绕组有载调压变压器技术规格书

0 B A 版次

订货 报批 报审 说 明

编 制

校 对

审 核

审 定

核 准

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12 录 范围.................................................................................................................................................3 使用条件.........................................................................................................................................3 采用的规范及标准.........................................................................................................................3 使用寿命.........................................................................................................................................4 技术要求.........................................................................................................................................4 供货范围.......................................................................................................................................12 油漆和防锈要求...........................................................................................................................13 铭牌的要求...................................................................................................................................14 试验...............................................................................................................................................14 包装、运输...................................................................................................................................17 供货商应提供的技术文件...........................................................................................................18 供货商担保...................................................................................................................................21

唐山榕威管业有限公司110kV变电站工程 110kV变压器技术规格书

1 范围

本技术规格书规定了用于唐山榕威管业有限公司110kV 变电站的主变压器的设计、制造、检验、检测、包装和运输等的基本要求。供货商应根据技术规格书的技术参数,按照相应的标准规范进行设计、制造、检验、检测、包装和运输,并提供良好的售后服务。

2 使用条件

海拔高度: 不超过1000米

最高气温: +40摄氏度

最热月平均温度:+30摄氏度

最高年平均温度: 20摄氏度

最低气温: -25摄氏度

最大日温差: 25K

最大风速: 34m/s(10米高度30年一遇10分钟平均最大风速)

日照强度: 0.1w/cm2(风速15m/s)

耐震能力: 地震烈度8度,地面水平加速度:0.15g

用设备自身共振频率进行验证,其持续时间为正波三个周波,安全系数1.67以上。 3 采用的规范及标准

3.1 变压器的设计、制造、检验、检测、包装和运输须遵循下列标准规范最新版本的要求,

标准规范之间若有差异,应按最严格的标准规范执行。

·GB 1094.1-1996

·GB 1094.2-1996

·GB 1094.3-2003 《电力变压器 第1部分 总则》 《电力变压器 第2部分 温升》 《电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空

气间隙》

·GB 1094.5-2008

·GB/T 17468-2008

·GB 2536-1990

·GB/T 4109-2008

·GB/T 16927-1997

·GB/T 16434-1996 《电力变压器 第5部分 承受短路的能力》 《电力变压器选用导则》 《变压器油》 《交流电压高于1000V的绝缘套管》 《高电压试验技术》 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘

选择标准》

·GB/T 50150-2006 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》

《电力设备预防性试验规程》 ·DL/T 596-1996

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·DL/T 572-1995

·JB/T 10088-2004

·GB/T 6451-2008

·GB/T 1094.10-2003

·GB/T 13499-2002

·GB/T 10230-2007

·GB 311.1-1997

·GB 4208-2008

·GB/T 13384-2008

·GB/T 191-2008 《电力变压器运行规程》 《6kV~500kV级电力变压器声级》 《油浸式电力变压器技术参数和要求》 《电力变压器 第10部分:声级测定》 《电力变压器应用导则》 《分接开关》 《高电压输变电设备的绝缘配合》 《外壳防护等级(IP代码)》 《机电产品包装通用技术条件》 《包装储运图示标记》

其它未列出的与本产品有关的规范、规则和标准,供货商有义务向业主提供。

4 使用寿命

变压器使用寿命不低于25年。

5 技术要求

5.1 系统运行条件

5.1.1 系统额定频率:50 Hz

5.1.2 系统标称电压:110/10kV

5.1.3 最高电压(Um):126/12kV

5.1.4 系统中性点接地方式: 110kV侧设中性点,110kV绕组直接接地或经间隙接地;10kV

侧不设中性点,经接地变压器通过消弧线圈接地。

5.2 设备主要参数

5.2.1 变压器安装位置:户内

5.2.2 变压器进出线方式:高、低压侧均为架空进出线

5.2.3 型号:SFZ9-63000/110±8x1.25%/10.5kV

5.2.4 相数:三相

5.2.5 额定频率:50 Hz

5.2.6 额定容量比(高压绕组/低压绕组): 100%/100%

5.2.7 额定电压(高压绕组/低压绕组):110/10.5 kV

5.2.8 最高电压(高压绕组/低压绕组):126/12 kV

5.2.9 分接范围(高压绕组/中压绕组):110±8×1.25%

5.2.10联接组标号:YNd11

5.2.11 冷却方式:油浸风冷

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5.2.12 短路阻抗(均以变压器高压侧额定容量和额定电压为基数):

额定分接下的短路阻抗: 高压-中压:17.5%

5.2.13温升限值:

z

变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下: 顶层油温升:<55K(用温度计测量) 绕组平均温升:<65K(用电阻法测量)

z

铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件:<80K,并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。

5.2.14变压器的噪声水平:

变压器的噪声水平应满足环境保护的有关规定,其噪声不大于 75 dB。

5.3 绝缘水平:

变压器的每一绕组及中性点端子的内绝缘水平和试验电压见下表。

绕 组 电压等级kV

短时工频

耐受电压 (有效值) kV

雷电冲击

耐受电压(峰值)kV 全波

截波

110kV中性点5.4 套管:

5.4.1 110kV及110kV中性点套管采用防污电容式套管。 5.4.2 套管采用加强防污型,最小爬电比距≥3.2cm/kV:

z z

每侧套管加装二次接线器。 套管的空气间隙:

设备最高电压

(方均根值)kV

额定雷电冲击耐受 电压(峰值)kV

最小空气间隙 (mm)

套管带电部分的相对地、相间、相对中性点及对低压绕组端子的最小空气间隙值见下表。

系统标称电压 (方均根值)kV

z

套管的弯曲耐受负荷:

额定电压kV

弯曲试验负荷 N

注:套管在正常运行时允许最大持久使用的弯曲负荷值为上表规定试验值的50%。 5.5 有载分接开关

z

有载分接开关采用CMD产品。

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z 分接开关不检修周期:大于六年。 分接开关的机械寿命:不低于80万次;转换开关电气寿命:不低于20万次。 驱动电机额定参数:三 相、380V。 开关各触电接触电阻:不大于500微欧。 开关每操作一次切换时间:不大于4秒。 分接开关应有自身的保护装置。 有载分接开关应是高速转换电阻式,共分17 级。 有载分接开关应安装在变压器A相绕组外侧沿油箱长轴之端头部位。 有载分接开关的转换部分应置于一个不渗漏油的与变压器主油箱分隔的油箱里。其

中转换开关需经常检查,故在不损坏变压器密封性情况下应能容易将开关吊出。 z 有载分接开关应能在变电站控制室和中心调度站远距离操动,并备有指示分接头切

换次数的数码显示动作记录器和分接位置指示器。有载分接开关也可在变压器旁用手操动,并提供200米19芯专用阻燃电缆包括双侧专用插头。

z 有载分接开关的油箱应能经受0.05Mpa压力、历时1h的油压试验。

5.6 负载能力

5.6.1 正常负载能力:

在1.05倍额定容量下应可以长期运行。

5.6.2 过负荷能力

z 短时过负荷能力及负荷运行时间应按下表

过电流(%)

允许运行时间(m) 30 120 45 80 60 45 75 20 100 10

z 变压器附件,如套管、分接开关、油箱及储油箱、导线等参数均应满足变压器过负

荷运行的要求。

5.6.3 变压器承受短路的能力:

z

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z 110kV侧短路视在容量:9000MVA 变压器承受短路的耐热能力: 变压器在任一分接下,应能持续承受3s时间的外部短路耐热能力的电流,并且其绕

组温度应不超过250℃(铜)。

z

z

z 变压器承受短路的动稳定能力: 变压器在任一分接下,应能承受国家标准所规定的短路试验电流值而不损坏或位移。 供方应提供同系列变压器的突发短路试验报告及本工程中变压器承受短路能力的计

算验证报告。

5.7 结构要求

5.7.1 铁心:

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为改善铁心性能,供方应选用进口生产的同一批次的优质、低损耗的高导磁硅钢片,整个铁心采用无绑扎结构,铁心组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。

5.7.2 绕组:

z 同一电压等级的绕组应采用同一厂家、同一批次的(无氧)铜导线。绕组设计应使

电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布。

z 绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢

固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。绕组上部采用层压绝缘纸板代替层压木,绝缘验算由厂家考虑。

5.7.3 储油柜:

z 储油柜的结构采用全封密波纹膨胀技术,其容积应保证在最高环境温度与允许负载

状态下油不溢出,在最低环境温度与变压器未投入运行时,装在储油柜一端的油位计应有油位指示。

z 油位计应表示出变压器未投入运行时相当于油温为-30℃,+20℃和+40℃三个油面标

志。并带有温度换算曲线。

z

z 储油柜应有注油、放油和排污油装置,并应装设带有油封的吸湿器。 在变压器储油柜内部应加装金属波纹管,以确保变压器油不与空气相接触。

5.7.4 气体继电器:

z 变压器应装有防震型挡板式结构的气体继电器,直流有感负载时,其接点容量不小

于15W,并能输出轻、重瓦斯接点。

z 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色,而且应便于

取气体。

z 积聚在气体继电器内的气体数量达到250~300mL或油速在整定范围内时,应分别

接通相应的接点。

5.7.5 压力保护装置:

z 变压器应装有压力释放阀(应提供发信及跳闸接点),当内部压力达到50kPa时,应

可靠动作,并有整定试验报告。

5.7.6 油箱:

z 变压器油箱应使用高强度钢板焊成,应设计成能承受真空残压为133Pa和正压为

98kPa的机械强度试验, 不得有损伤和不允许的永久变形。

z 变压器油箱(包括储油柜)应能承受50kPa压力、持续时间为36h的密封试验,不

得有渗漏和损伤,有载调压储油箱应配置虹吸管,且出厂前由厂家负责安装完毕。 z 为了便于取气样及观察气体继电器,应在变压器油箱上焊有适当高度的梯子。梯子

距变压器带电部位间距应考虑人与带电体的安全距离,梯子应采用铝合金材质。

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z 变压器不带滚轮,但油管及其它设施应高于本体底板。 变压器油箱下部应装设有供千斤顶顶起变压器的装置。 变压器油箱应装有下列可靠的阀门:

(1)分别从油箱和储油柜底部排油的排油阀。

(2)取油样阀:

---从油箱下部壁上取油样;

---从油箱中部壁上取油样;

---从储油柜上取油样;

取油样阀应安装在离地 0.5 m处,以便于操作人员在地面上就可取油样。 取油样阀的端部应为10mm阴螺纹接头,并配有一个可以取下的阳螺纹塞子。

(3)用于抽真空,并适于接50mm管子的位于油箱顶上部滤油机接口阀。

(4)便于无需放油就可装卸冷却器的隔离阀。

(5)位于油箱下部的放油阀。

(6)变压器本体、有载调压开关进出油管采用密封可靠的进口阀门(共4个)。

(7)事故排油阀出口连接90°弯头向下。

5.7.7 油温及绕组温度测量装置:

z 变压器应配备绕组测温和油温测量装置。

(1) 油温测量应不少于两个监测点,测温元件选用铂电阻。

(2) 绕组测温采用光纤直接测温方式。

上述温度变量除在变压器本体上可观测外,应能将温度信号远传。

z

z 变压器油箱顶部应装设有玻璃温度计用的管座。管座应伸入油内为120±10mm。 变压器须在便于观察的位置上,装设信号接点容量在220V,直流有感负载时,不低

于15W的户外式信号温度计。并具有0~5V电压输出。温度计的准确度应符合相应标准。

5.7.8 外壳

z 变压器须具有承受变压器总重的起吊装置。变压器器身、油箱、可拆卸结构的储油

柜和冷却器等均应有起吊装置,以供起吊用。

z 变压器铁心应通过套管从油箱上部引出并可靠接地。在靠近接地套管的油箱侧面备

有可安装支撑接地线的绝缘子的底座。在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。变压器油箱两侧应在上、下节箱体上分别焊接供外壳接地用接地端子,接地端子为螺栓固定型(适用于扁铜带)。

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z 变压器在出厂前,应在厂内进行整体组装(包括全部组、附件),并作好标记。 变压器的结构应在经过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置不变,紧

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固件不松动。变压器的组件、附件(如套管、冷却器、阀门和储油柜等)的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位。

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变压器器身上的二次电缆敷设采用穿铝合金线槽敷设的方式。

5.7.9 散热器

z z z

散热器应符合JB/T 5347-1999标准相关规定。

散热器油道厚度不小于9mm,片间距离不小于45mm。

散热器的散热片板面应平直,整体不能有明显的歪扭现象。片间距离允许偏差应不大于±1.5mm。

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散热器的内部应保证清洁,无焊渣、铁屑、水分等异物。

散热器应经120kPa油压或气压试验,持续时间为20min,应无渗漏和无永久变形。 散热器应在不充油状态下,进行真空试验。实验时真空压力应不大于133Pa,持续时间为10min,试验后散热器应无永久变形。

5.8 变压器油:

z z z z

供方提供的变压器油应为45#矿物油,除抗氧化剂外,不得加任何添加剂。 击穿电压:≥45kV 介质损耗因数:≤0.005 含水量<20(mg/L)

5.9 报警和跳闸接点的要求

变压器应设有下表所列的变压器保护用的报警和跳闸接点,并应在投标书中提供所用

继电器的时间常数和断流容量(最大VA)。

序号 1 2 3 4 5 6

继 电 器 名 称 用于主油箱的气体继电器 用于主油箱的油位计 用于主油箱的释压装置

油温指示器 直流电源故障

用于有载调压的气体继电器

报 警 或 跳 闸 故障跳闸、轻故障报警

报警 报警 报警 报警

故障跳闸、轻故障报警

电 源 直流220V 直流220V 直流220V 直流220V 直流220V 直流220V

5.10 变压器中性点设备

主变中性点设备采用一体化成套装置,型号:SUN-BZFZ-110

3.10.1.1参数

结构型式:10kV级,户内、单相、干式。 额定频率50Hz

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设备最高工作电压:12kV

额定一次电压: 10 kV

额定二次电流5A,并有二次中间抽头引出。

变比 150/5A

二次组合 0.5/10P30

输出容量(VA) 50VA

爬电比距(mm/kV) ≥32

3.10.1.2技术要求

(1)一次绕组绝缘水平 系 统 标 称 电 压

额定雷电冲击耐受电压(峰值)

1min工频耐受电压(有效值)

(2)二次绕组绝缘水平

二次绕组对地及二次绕组之间1min工频耐受电压(有效值):3kV

二次绕组的匝间绝缘应能承受二次绕组两端上的匝间过电压4.5kV(峰值)、1min。

(3)额定短时电流,见下表: 额定一次电流(并联,A)

额定短时热电流(有效值,kA),1s

额定动稳定电流(峰值,kA)

z 10kV 75kV 42kV ≤300 25 63 接地

电流互感器应有直径不小于8mm的接地栓,或其它供接地连接用的零件。接地处应有平坦的不锈钢或热镀锌金属表面,并标有明显的接地符号。接地零件应有可靠的防锈镀层或采用不锈钢材料。

z 出线端子

(1)制造厂提供连接引线用的全部紧固件(螺栓、螺母、垫圈等)。一、二次出线端子及紧固件应有可靠的防锈镀层。

(2)二次出线端子螺杆直径不得小于6mm,且用铜或铜合金制成。二次出线端子板防潮性能应良好。二次端子应采取防转动工艺。

(3)出线端子标志应标明下列内容:

一次绕组和二次绕组、绕组的分段、绕组或绕组线段的极性关系、绕组中间抽头等。 z 互感器二次接线及辅助回路的连接,必须采用截面不小于4mm2的单芯铜导线,过门

线采用软铜线。布线时,应考虑避免其他组件故障对它的影响。

z 电流互感器一次绕组段间必须有过电压保护器。

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z 铭牌采用耐腐蚀的不锈钢或铝合金材料制成,标志应清晰耐久,明显可见。

5.10.1变压器中性点隔离开关

型式 主变110kV中性点隔离开关(单极)

额定电压(kV) 72.5

额定电流(A) 630

热稳定电流(kA) 31.5

爬电比距(mm/kV)≥32

操动机构类型 操作机构电动并可手动,隔离开关能远方及就地操作,电机电压AC380V,控制DC220V。

辅助触点 真空辅助接点,主开关12常开12常闭。

基座 必须配整组安装基座,不配支架

瓷瓶抗弯强度 ≥8kN

备品备件 真空辅助开关、接触器、微动开关各1个

其它要求 覆冰厚度:10mm;机构箱及其外露螺丝为不锈钢,板厚≥2mm;辅助开关采用真空辅助开关

备注:

(1)所有连接螺栓均应采用热镀锌或不锈钢防腐处理,螺栓露扣满足国家规程规范要求(露2~3圈螺纹)。

(2)厂家接线应按双编号(对侧安装单位编号及回路编号)标示。

(3)机构内部所有空接点应外引至端子排。

(4)厂家提供电机电源故障信号及就地、远方控制方式信号接点。

(5)电机电源线颜色按黄色、绿色、红色分别对应~A相、~B相、~C相。

(6)所有操作连杆由厂家统一提供,供货时应根据需要预留足够长的裕度。

5.10.2变压器中性点避雷器

3.10.3.1技术要求

(1)通流容量:避雷器除应具有技术参数中规定的通流容量能力外,投标方尚应提供工频过电压耐受特性曲线,耐受特性曲线应标注避雷器的予吸收能量,便于招标方与实际系统情况进行验证。

(2)避雷器的热稳定

a)避雷器老化及动作负载能力应满足GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》的要求。

b)避雷器的传热系统应保证在规定的环境条件下,电阻片温度不得超过60±3℃。否则在工频电压耐受特性试验和动作负载试验中预热温度应增加到相应的温度,并在老化试

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验时考虑其影响。

(3)避雷器应有可靠的密封结构,在其寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能,产品泄漏率不得大于6.65×10-3Pa·l/s。电阻片本身亦应有自身的抗潮能力。 (4)机械强度

避雷器应能承受顶端最大允许水平拉力与风压力折算到顶端的集中作用力之和的2.5倍的负载而不破坏。避雷器顶端承受导线的最大允许水平拉力为680N。

(5)局部放电量:在1.05倍持续运行电压下,户外晴天夜间无可见电晕;内部局部放电量不大于50pC。

(6)避雷器底部应带绝缘底座,应配置动作准确可靠的在线监测仪,并按要求配备运行时便于监测泄漏电流的装置。两者必须一体化,安装位置应便于运行时观察。 (7)避雷器的所有外露铁件均应具有良好的防腐蚀性能。 (8)接地

避雷器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板,并配有引接接地线连接用的接地螺栓,螺栓的直径不小于12mm。

(9)有符合中国标准的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。 3.10.3.2避雷器主要技术参数见下表: 避雷器型号

避雷器额定电压(kV) 额定频率(Hz) 持续运行电压(kV)

标称放电电流(8/20μs)(kA) 1mA直流参考电压(不小于,kV)

雷电冲击电流(10kV / 8/20μs))下残压(峰值,不大于,kV)操作冲击电流(2kV/30—60μs)下残压(峰值,不大于,kV)2ms方波电流(A)

瓷套雷电冲击耐压(峰值,kV) 瓷套短时工频耐压(有效值,kV) 爬电比距(mm/kV)

Y1.5W-72/186

72 50 58 1.5 103 186 174 800 450 200 32

6 供货范围

6.1 供货商应提供完整的变压器设备两台。每台变压器至少包括:

z

电力变压器本体

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变压器型号:SFZ9-63000/110±8x1.25%/10.5kV

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z 有载调压开关 变压器油 主变控制箱 主变端子箱 本体及连接到端子箱和控制箱之间的耐油、阻燃、屏蔽电缆

6.1.1 供方除提供满足变压器标准油面线的油量外,同时应提供总油量10%的备用油。

6.1.2 供货商应提供现场无需作变压器吊芯检查的承诺书。

6.2 主变中性点成套装置(两套):

6.2.1 变压器中性点CT

z

z 中性点CT本体(包括底架及附件) 不锈钢制作的设备铭牌;必要的备品备件及专用工具;所有连接螺栓均应采用热镀

锌防腐处理,螺栓露扣满足国家规程规范要求(露2~3圈螺纹)。

6.2.2 中性点隔离开关

z

z

z 隔离开关本体; 操动机构及其附件; 传动部分的连接件,包括水平连杆和垂直连杆;

6.2.3 中性点避雷器

避雷器本体(包括底架及附件)

中性点设备立柱采用热镀锌钢管支柱(?300)。

6.3 制造商的供货范围不仅仅限于以上部分,所供设备应满足设计功能的全部要求。

6.4 供方应提供二年所需的备品备件(包括进口件)及专用工具与仪器仪表。

6.5 供方应向需方推荐设备正常运行中易损的备品备件的名称和数量以及所需的专用工具

与仪器仪表,并列出单价和总价,以供需方参考和选购。

6.6 供方所提供的备品备件应与设备的相关部件具有可互换性,且具有相同的规格、试验和

材质。提供的专用工具与仪器仪表也必须是全新的、先进的且须附有详细使用说明资料。

6.7 所有备品备件及专用工具与仪器仪表应按第8节要求包装。

6.8 供方要确认其供货范围并提供详细供货清单以及第9节中所列的技术文件。

7 油漆和防锈要求

7.1 变压器油箱内外及其附件除有色金属和镀锌铁件外,所有金属件均应除锈喷漆, 其油

漆颜色待定,该油漆应具有自防污能力,并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质;变压器安装完毕后,漆层剥落处应由厂家负责重新喷漆。

7.2 控制箱、端子箱外壳应采用不锈钢材质。

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8 铭牌的要求

8.1 设备铭牌应采用不锈钢材料制作,并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容

应清晰且牢固。

8.2 在铭牌上须标志的项目应符合国家标准 GB1094.1-1996规定。

9 试验

9.1 试验要求

9.1.1 供方应在开始出厂试验前15天通知需方其日程安排。根据这个日程安排,需方将确定

对合同设备的哪些试验项目和阶段进行现场观察,并将在接到供方关于组装和试验的日程安排通知后5天内通知供方。然后需方将派出技术人员前往供方生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,需方代表有权发表意见,供方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,检验程序由双方代表协商决定。

9.1.2 供方在接到需方关于不派员到供方的通知后,或需方的派遣人员未按时到达的情况下,

可自行按期进行检验。

9.1.3 需方人员需参加的工厂试验项目按本条7.2、7.3和7.4款规定进行。

9.1.4 待货物运到现场后,需方有进行检验、试验和拒收的权利(检验试验项目见本条7.5

款),不得由于该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除供方按规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。

9.2 出厂试验项目

9.2.1 绕组电阻测量,吸收比,极化指数;

9.2.2 电压比测量和联接组标号检定:

9.2.3 极性试验:应为减极性:

9.2.4 变压器油试验:

z

z

z

z 击穿电压试验; 介质损耗因数tanδ(90)测量; 含水量测量; 油中气相色谱分析(应按下列规定进行):

① 试验开始前;

② 雷电冲击、感应耐压和局部放电试验后;

③ 空载试验后;

④ 温升试验后;

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⑤ 全部试验结束后;

9.2.5 绝缘特性试验:

z

z 绕组对地绝缘电阻测量; 绕组的介质损耗因数(tanδ)、直流泄漏测量;

9.2.6 铁芯绝缘试验:

z

z

z 最后组装铁芯绕组前的绝缘电阻测量; 所有铁芯拉带对地绝缘电阻测量; 在装运前铁芯引线端子处的绝缘电阻测量;

9.2.7 外施工频耐压试验;

9.2.8 有载分接开关试验:

z

z 操作试验; 辅助回路绝缘试验;

9.2.9 短路阻抗和负载损耗测量;

9.2.10感应耐压试验(在试验报告中注明试验电压的频率和接线图);

9.2.11局部放电测量;

9.2.12雷电全波冲击试验;

9.2.13空载电流和空载损耗测量(在低电压和额定电压下);

9.2.14变压器油箱及储油柜的密封试验;

9.2.15套管试验:

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z

z 介质损耗因数及电容量测量; 外施工频耐压试验; 局部放电测量; 未屏工频耐压试验;

9.2.16套管型电流互感器试验:

z

z

z

z

z 绕组直流电阻测量; 极性测量; 绕组绝缘电阻测量; 电流比测量; 伏安特性试验;

9.2.17变压器绕组变形试验;

9.2.18测温及讯号装置试验(提供试验报告);

9.2.19气体继电器试验(提供试验报告);

9.2.20温度计校正(提供试验报告);

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9.2.21压力释放阀试验(提供试验报告)。

9.3 索取试验资料项目

9.3.1 同系列产品突发短路试验报告;

9.3.2 同型号产品温升试验;

9.3.3 套管试验:

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z

z 雷电全波冲击试验; 密封试验; 热稳定性试验; 抗弯负荷耐受试验;

9.3.4 硅钢片和绕组导线试验(提供试验报告)。

9.4 要求增加的特殊试验项目

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z 三相变压器零序阻抗测量; 声级测定; 空载电流谐波测量;

9.5 现场验收试验项目

9.5.1 变压器在现场组装完成后,在供方代表在场的情况下,由需方进行下列试验。

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z 测量绕组连同套管的直流电阻: 检查所有分接头的电压比: 检查变压器的三相结线组别: 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数: 测量绕组连同套管的介质损耗因数tanδ: 测量绕组连同套管的直流泄漏电流: 绕组连同套管的外施工频耐压试验(高压中性点、中压和低压进行): 绕组连同套管的局部放电测量(有条件下进行): 铁芯绝缘电阻测量: 套管绝缘电阻、介质损耗因数和电容量测量: 器身注油后的变压器油(包括色谱分析)试验: 空载电流和空载损耗测量(需要时): 有载分接开关的检查和试验: 油压试验(0.05MPa、12h无渗漏): 辅助装置(包括温度计、测量元件、气体继电器、压力释放器和油位指示器等)的

检查和校验:

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z 辅助装置电气回路的绝缘试验(对各报警、跳闸回路进行50Hz、2500V、1min): 控制装置的操作试验:

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z 相位检查: 额定电压下的冲击合闸试验: 额定电压下空载电流谐波测量: 额定电压和额定频率下声级测量: 变压器绕组变形试验。

10 包装、运输

10.1 包装

10.1.1供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将变压器本体和所有零部件采用适合

于铁路、公路或水路远途运输的包装箱进行包装好,并将全套安装使用说明书、产品合格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应包装好,防止受潮。

10.1.2变压器拆除的组件应单独包装,并在拆除一览表内填写拆除组件名称和件数,以作为

现场验收的依据。变压器本体在拆卸处应用临时盖板(钢板)密封,并在变压器油箱上应标上“运输重心”、“起吊点”等字样。

10.1.3电容型套管应包装在一个木箱内,并用垫有毛毡或橡胶等防震材料的半环形木板,用

螺栓将套管法兰固定在箱内木支架上。包装箱上应标上“向上”、“防震”和“小心搬运”等字样。

10.1.4冷却器应每只单独水平防雨包装,风扇侧朝上,并用方木固定住。

10.1.5储油柜应单独包装,并且所有安装孔应密封。包装箱上应标上“向上” 、“起吊点” 、

“小心搬运”等字样。

10.1.6气体继电器、吸潮器、温度计、油位计、压力释放阀等用防震材料包装,并应标上“向

上” 、“易碎”等字样。

10.1.7变压器的大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量,并提供起吊图纸和说明,包

装箱上应有起吊标志。

10.1.8所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内, 在箱上注明"专用工具"、“仪器

仪表”,以与本体相区别;并标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒立”等字样,同主设备一并发运。

10.1.9包装箱应连续编号,不能有重号。包装箱面上供方应按下述内容写上不褪色的醒目标

签:

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z 合同号: 装船(海运)标志: 目的港(海运)或站名称: 收货人及代号:

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z 设备名称和项目号: 箱号: 毛重与净重: 外形尺寸: 在设备的包装箱外面应标上“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止

受潮”、“勿倒”、“勿倾斜”、“防火”等字样。

供方提供的技术文件的包装内外表面上应有如下标志: 10.1.10

z

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z

z

z 合同号: 收货人: 目的地: 毛重: 箱号。

从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应10.1.11

由供方自负。

10.2 运输

10.2.1装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。

10.2.2变压器应拆去套管、冷却器及其它附件运输,并在油箱内充以变压器油运输,如受运

输条件限制时,可不带油运输,但须充以干燥的气体,并明确标志所充气体的种类。 10.2.3变压器运输采用铁路或公路运输方式,并要确保变压器安全达到业主指定的施工现场。

运输时应装设撞击记录仪,到达现场后由业主、供货方、监理、施工方共同对记录仪进行检查,并记录签字。

10.2.4在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:

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z 设备名称: 件数、件号、重量: 合同号: 货运单号: 达到港(站): 设备发出日期。

11 供货商应提供的技术文件

11.1 供货商投标时必须提供(不仅限于)以下资料:

变压器外形尺寸图

11.2 对设计图纸和说明书的要求

11.2.1所需图纸的交付和进度计划:

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z 中标通知书下达后,制造厂应在5个工作日内向业主和设计方提供技术资料,并确

定设计联络会等相关事宜。提供资料内容包括:变压器外形图、运输尺寸和运输重量、变压器的重心图、变压器装配及注油后的总重量和电缆布置位置等。需方审定时有权提出修改意见。

z 需方在收到被认可图纸10个工作日后,对制造图纸进行确认。凡需方认为需要修改

且经供方认可的,不得对需方增加费用。在未经需方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由供方单独承担。

11.2.2供方在收到需方确认图纸(包括认可中修正意见)后,应于5个工作日内向需方和设

计有关单位提供加盖工厂公章和签字的最后版的正式图纸。

11.2.3完工后的产品应与最后确认的图纸一致,需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸

的正确性的责任,变压器在现场安装时,如供方技术人员进一步修改图纸应对图纸重新修编,正式递交需方,并保证安装后的变压器与图纸完全相符。

11.2.4图纸的格式:

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z 所有图纸均应有标题栏,全部符号和部件标志。 全部图纸、所有技术资料、说明书均须用中文书写,并使用SI国际单位制。 向设计单位提供的图纸应为计算机文件且必须是AutoCAD的电子版文件,按比例绘

制且能编辑、拷贝。

11.2.5供方应免费提供给相符全部最后版的图纸资料及说明书,其图纸应包括总装配图及安

装时设备位置的精确布置图,并应保证需方可按最后版的图纸资料对所供设备进行维护,在运行中进行更换零部件等工作。

11.2.6说明书的要求:

z

z 说明书应包括变压器用的所有零部件及其专用工具与仪器仪表。 说明书应有变压器结构、联结及铁心、线圈型式等的简明概述,并附有铁心、线圈、

连线排列及冷却器等在各方向的照片。

11.3 每台变压器所需的图纸资料(共需3份完整图纸)

11.3.1供方应向需方和设计单位提交下列用于变电站设计、设备检验、现场安装和调试以及

运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。

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z 提供工程设计用的图纸、资料: 变压器外形图,包括变压器总体外形尺寸、主体运输重量、主要部件重量、油总重

量、上节油箱或器身吊重、吊高及其示意图、起吊位置、千斤顶位置、牵引孔位置、轨距或支座位置、基础尺寸和要求、冷却器或散热器布置、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置和端子尺寸、梯子位置、压力释放装置或安全气道位置、连接件(管道法兰)对口尺寸、其他必要的安装尺寸等:

z 变压器安装地基尺寸图:

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z 变压器铭牌标志图: 变压器本体运输尺寸和固定方式图: 主控制箱外形图(安装图); 变压器二次保护接线安装图; 变压器二次保护设备接线图; 变压器端子箱接线图: 有载分接开关电气控制接线图和遥控信号接线图以及控制盘的正视图; 计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的接线原理图: 所有供给的备品备件外形尺寸图(包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温

度计及升高座等);

z 经供需双方协商一致需提供的资料有:过励磁曲线、变压器入口电容、零序阻抗、

噪声水平、空载电流谐波分析、短路能力计算结果或短路试验报告等。 z 以上图纸、资料应在合同签订后 14 天内提供。

11.3.2提供现场安装、调试、试运行和运行维护用的图纸、资料:

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z 提供9.2.1条款中全部技术文件: 产品合格证书,包括变压器合格证书、主要组部件合格证书(如套管、冷却器或散

热器、分接开关、气体继电器、各种温度计等);

z 产品试验报告,包括变压器出厂试验、型式试验和特殊试验报告、主要组部件试验

报告;

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z 变压器油化验单(包括色谱分析); 变压器安装使用说明书: 套管安装使用说明书; 储油柜安装使用说明书; 吸湿器安装使用说明书: 净油器(如果有)安装使用说明书: 气体继电器安装使用说明书: 冷却器或散热器安装使用说明书: 讯号温度计、电阻温度计、绕组温度计(如果有)使用说明书; 有载分接开关安装使用说明书: 压力释放器安装使用说明书: 安装、维护、检测装置及控制箱等说明书: 其他仪表的使用说明书; 冷却系统简图; 爬梯及储油柜安装图:

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z 内部引线走向示意图和内部接地系统示意图; 冷却器安装图; 变压器套管及套管型电流互感器布置示意图; 主绝缘示意图; 变压器温度记录盘安装图; 变压器远方测温装置安装图: 二次馈线布置图; 变压器安装和有关设施设计所需的任何其他图纸和资料: 运行、检修手册和有关资料: 装箱单及拆卸一览表; 备品备件等清单。 以上图纸、资料应在设备出厂最迟15天前提供。

12 供货商担保

12.1 安装工作由业主实施,供方应提供有关安装指导、服务,提出技术建议。供方应明确说

明服务的范围,并应提供安装时所需特种材料。

12.2 变压器和主变中性点成套装置的安装、调试、试运行、交接试验和验收将由需方根据供

方提供的技术文件和说明书的规定,并在供方技术人员在场情况下进行。

12.3 完成变压器和主变中性点成套装置的安装后,需方和供方应检查和确认安装工作,并签

署安装工作证明书,共两份,一方一份。

12.4 在遵守保管、安装、使用和运行规则的条件下,自供货之日起18个月内,产品因制造

质量不良或器件选择不当发生损坏或不能正常工作时,供货商有责任及时为用户免费调试,修理或更换元器件;保修期外,制造厂有义务对产品实行有偿终身维护,无论何时,制造厂不应延误产品抢修时间。

12.5 供货商应对变压器设备的设计、材料采购、工件的制造、零部件的安装,图纸资料的提

供以及与各个分包商的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部的责任。

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技术标书范本

技术标部分1第1章技术标书总说明11承建工程的指导思想我公司若中标后对承建该工程的指导思想是一是确保建筑结构安全满足使用功能建精品工程创优质工程达到业主满意二是加强施工项目科学管理确保工程按期完成12工程项目管...

投标书样本技术标部分

青岛理工大学学士学位设计27下篇技术标部分青岛理工大学学士学位设计第1章技术标书总说明11承建工程的指导思想我公司若中标后对承建该工程的指导思想是一是确保建筑结构安全满足使用功能建精品工程创优质工程达到业主满意...

工程项目投标书技术标样本

工程项目投标书技术标样本目录一投标书1二投标报价表3三法定代表人身份证明授权委托书6四合同实质性条款承诺书8五承包价款的确定方法含优惠说明14六施工图预算价计算书及工程量计算手稿17七施工组织设计18第一章第二...

招投标 技术标范本

目录第一篇施工组织设计..................................................2第一章编制目的....................................…

20xx国网技术标书范本

这边放离线投标工具导出的条形码国家电网公司xx省电力公司20xx年XXXX项目投标文件技术招标编号XXXX货物类别XXXX包号XXXX投标人xx有限公司盖单位章法定代表人或其授权代表签字20xx年04月11日这...

投标书范本

第三部分投标书注需按下列顺序装订投标文件一投标书封面格式二投标书格式投标书致深圳市方正正系统有限公司招标方根据贵方为项目招标采购货物及服务的投标文件招标编号全权代表全名职务经投标方正式授权并代表依据中华人民共和...

投标书技术标样本

目录第一章工程概况3第二章主要施工方法7第三章劳动力计划44第四章主要施工机械计划46第五章工程质量保证措施48第六章确保安全施工的技术组织措施94第七章确保工期的技术组织措施111第八章施工工期横道图122第...

投标书样本技术标部分

第1章技术标书总说明11承建工程的指导思想我公司若中标后对承建该工程的指导思想是一是确保建筑结构安全满足使用功能建精品工程创优质工程达到业主满意二是加强施工项目科学管理确保工程按期完成12工程项目管理目标1工期...

土石方工程技术标书样本

土石方工程技术标书样本一编制说明1编制说明通过认真学习领会招标文件深入施工现场在对本工程有了进一步的认识基础上我们根据土石方工程的各种特点并综合考虑我公司的实际情况认真编制本技术标书2编制依据21本标段有关的所...

钢结构技术标书模板

钢结构技术标书模板本标书目录第一章编制说明一编制依据二编制范围三编制说明第二章工程概况及施工特点一工程建设概况二工程施工特点第三章施工质量保证措施一质量保证措施二保证建筑标高轴线外形尺寸一致措施三质量通病防治措...

工程类投标书范本及表格

河南教育招标网工程类投标书范本投标书建设单位建设单位名称1根据已收到的招标编号为招标文件编号的工程名称工程的招标文件遵照工程建设施工招标投标管理办法的规定我单位经考察现场和研究上述工程招标文件的投标须知合同条件...

技术标书范本(34篇)