目 录
一、 投标文件编制依据
二、 工程概况
（一）、工程概述
（二）、施工现场条件
（三）、招标要求
三、项目经理部组成
四、施工部署及施工准备
五、施工质量保证措施
（一）、完善质量标准体系
（二）、建立各级质量责任制
（三）、施工过程中的质量控制
（四）、施工技术资料管理
（五）、施工试验管理
六、主要部位施工方法及措施
（一）、测量放线施工方法及措施
（二）、土方工程施工方法及措施
（三）、基础垫层施工方法及措施
（四）、砌筑工程施工方法及措施
（五）、钢筋工程施工方法及措施
（六）、模板工程施工方法及措施
（七）、砼工程施工方法及措施
（八）、脚手架及垂直运输施工方法及措施
（九）、季节性施工方法及措施
（十）、屋面工程施工方法及措施
（十一）、装饰工程施工方法及措施
（十二）、油漆工程施工方法及措施
（十三）、电器照明工程施工方法及措施
七、冬雨季施工技术保证措施
（一）、冬季施工技术保证措施
（二）、雨季施工技术保证措施
八、工程保修承诺及具体保证措施
九、施工总进度计划及工期保证措施
（一）、施工总进度计划
（二）、工期保证措施
十、安全与文明施工措施
（一）、安全施工措施
（二）、文明施工措施
十一、防治传染性疾病的主要措施
十二、主要管理人员及劳动力计划安排
十三、防止施工扰民和环保措施
十四、主要施工机具设备需用计划表
十五、施工现场总平面布置图
十六、工程竣工资料和技术资料的管理、移交
十七、危险源识别、评价、安全策划、建议的程序
十八、紧急情况处理措施预案以及抵抗风险的措施和承诺
一、 投标文件编制依据
1、 建设单位提供的资料；
1、1招标文件及补充文件；
1、2天籁华都f区住宅楼工程施工图；
1、3天籁华都f区住宅楼工程总平面图；
2、国家、省、市有关施工及验收规范和规程；
3、标准说明
3、1根据图纸设计和招标文件要求，结合客观条件，保证建设项目按期交付使用。
3、2分析本工程特点，以及我公司的技术力量和设备配备情况，科学地安排施工顺序，在确保工程质量的前提下缩短工期的前提下，加快建设速度，充分利用机械设备。扩大机械化施工范围，较轻劳动强度，提高生产率。
3、3依据有关规范和公司质量管理程序，贯彻公司“坚持标准、质量第一、服务到位、为顾客提供满意产品”的质量方针。
3、4合理配备组织机械，采用网络计划技术进行施工组织与管理，采用流水作业法组织施工，以保施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力的作用。
3、5根据相类似工程技术特点和经验，尽可能多地采用新技术、新工艺、新方法、新材料、以提高职工施工素质和工程质量。
二、工程概况
（一）、工程概述
1、工程名称：天籁华都F区住宅楼工程；
2、工程地址：规划西三路以西、规划烟路以北；
3、建设单位：**区城市建设综合开发公司；
4、结构形式:框架结构；
5、层数：主体五层；
6、建筑面积：总面积33098平方米；
本工程质量目标为合格工程。
（二）、施工现场条件
1、施工现场三通一平已基本具备，具备施工条件。
2、施工用水用电由业主接至现场。
3、工程地质情况见业主提供的工程地质勘察报告。基础施工采用明排水能满足施工要求。
4、本地区属“温带季风气候型”气候，夏季温暖，冬季寒冷。
（三）、招标要求
1、本工程招标范围：施工蓝图内的土建、安装工程。
2、本工程招标要求为280天，投标工期为280天。
3、本工程招标要求质量标准为合格工程，质量标准执行国家、省、市有关施工验收和质量检验标准，质量仲裁部门为东营区建设工程质量监督站。
三、项目经理部组成
1、管理机构的设置
根据工程进度和质量总体要求。工程建立项目经理部，与项目生产负责、技术负责、后勤管理组成项目总施工领导层。
一线管理层设：质管组、技术组、工程组、料具组、安全组、经营组、后勤组。各组由以下成员分别组成：
质管组由项目技术负责人牵头，技术员、材料员、质检员、各工种班组长专业装饰组长等组成。定期举行质量检查、评比、总结质量体系、文件和资料控制质量记录。
技术组由技术负责人、技术员测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺、新技术、新材料的实验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛。新工人的技术培训，规范标准的学习，施工方案的编制，施工前技术交底。
2.工程组由项目生产负责人、各工种班长、专业组长等组成，根据进度计划，材料构配件计划，机械设备供应计划等组织人员物质等因素，保证工程使用。定期对材料库存、保管、回收进行检查。
安全组由总技术负责、安全员、资料员、各班组、兼职安全员、特殊人员组成。安全文明方案的制定和监督实施，职工安全文明施工规范、操作规程教育、日安全文明检查、文明工地资料收集整理。
经营组由项目经理亲自挂帅，技术负责、会计员、技术员、预算员、统计员等组成。进行合同评审，工程预决算，材料考评。项目成本核算，资金运转，对新工艺、新技术的经济合理进行评估。后勤组由后勤主管、门卫、保安、卫生员、伙食管理员等组成。保证前线人员的一切生活。
四、施工部署及施工准备
1、按“先地下后地上，先结构后装修”的施工原则组织施工。依据“高效、低耗、均衡”的原则进行人员和段落的划分。利用施工进度计划，对施工各步骤施工进行管理，抓住关键工作，确定关键路线，合理配备劳动力及建筑材料设备，确保总进度计划顺利完成。
2、以流水的施工方法，加快材料的周转后各施工班组的紧密衔接。
3、管理准备工作
组织调集各类管理人员，使用的机械设备后材料陆续进入现场，邀请建设单位及地方各个有关部门，接洽施工事宜，了解工程所在地的环境和特殊规定，保证施工顺利进行。
组织施工力量，做好施工队伍的工作编制及分工。做好进场操作人员的安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。
落实组织机构和人员编制，制定管理制度，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款实施。
4、技术准备工作
及时组织有关人员认真审查施工图纸领会设计意图，组织图纸会审。
编制出本工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。
根据甲方要求编制预算和进度计划。
将场外坐标引入现场内制作永久性控制桩。
5、材料、机械准备工作
编制材料使用计划，落实进货渠道，并做出进场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。
6、现场准备
首先在施工现场进行场地平整，依据施工组织设计修整道路。工程用水和施工现场生活用水经计算日用最大量为:4L/s，消防用量Q=10L/s。选用直径Φ100mm焊接钢管按平面布置图埋地铺设，在楼层结构中间部分设置消防水管，每层设置消防接口兼做砼养护用水接口。现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱。做到一机、一闸、一箱、一保护。根据现场平面布置图，完成现场临时设施的安排，做好现场停水、停电的布置和安排，并了解现场内地上、地下的管线分布情况，做好记录。在施工中做出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设，如：砼、砂浆搅拌站、办公室、材料库房、门卫房。钢筋堆放棚、水泥库、木制作棚、临时宿舍、厕所等。另外还要准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检测尺、塔尺、试模、塌落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。
五、施工质量保证措施
树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，着重做好施工工序控制，工程质量评定物资管理工作，以确保施工质量。
（一）、完善质量保证体系
（1）、组织落实总公司、公司、项目部三级技术管理组织。
（2）、制度落实：按施工组织设计，现场编制各分项工程施工方案，并动态完善进行逐项书面交底，贯彻总公司、公司有关测量、试验、技术、档案等管理制度。
（3）、验收制度：工程质量验收实行自检，交接检和专职质检员检验三检制。质检员、技术主管、监理、质监站核验三级控制。
（4）、质量管理坚持四项原则
1全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人制，对土建、专业技术的全部质量负责，对进场材料，定货半成品质量拥有质量否决权，主要材料的质量控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复件双向控制。
2样板引路原则：对各分项工程实行样板件、样板间制度。高标准细操作，经监理、甲方认可后，再大面积展开，消除各种质量通病。
3分重点控制原则：订出三级质量控制重点，分别由项目经理、工程师、质检员控制，该工程重点控制有：基础、结构施工阶段的轴线，标高复核。模板工程的预验和砼的强度等级的保证。基础钢筋、砼的质量。钢筋的隐蔽验收和结构的预埋预留洞。装饰重点控制工序搭接，抓好外墙的装饰，屋面工程，地面工程，防水工程和专业工种的安装，克服各种质量通病，施工中要对各装修分项工程进行质量预控，装饰的外墙内墙观感评分要达到一级品。防水工程要进行二次闭水试验。下水管要求进行通球试验。装饰施工中要制定专门成品保护措施。保证各装修项目一次成优。
4对劳务层实行优质优价原则。严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识后干优质工程的自觉性。
（二）、建立各级质量责任制
项目经理是质量责任人，技术负责人协助经理抓好质量工作。各级人员严肃使用质量否决权，做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质检员签字不决算。
（1）、工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸。施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。
（2）、项目经理和技术负责人组织经理部有关人员熟悉设计图纸和设计文件，参加甲方组织的技术交底，到现场了解情况，充分了解设计图和工程特点。各级采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统。并起到监督上道工序，保证本道工序的作用。
1由主任工程师主持，技术处组织，向项目经理部进行施工组织设计和季节性施工措施的交底，并制定关键工程的质量控制体系。
2实行样板引路制度。每个分项工程都要在大面积操作前做出样板吗，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标，由工地技术负责人对工长和班组长进行详细是书面技术交底。
3认真执行特殊过程作业指导书
本工程的特殊过程有：砼的搅拌、预制件的安装、添加剂的使用。项目经理部技术负责人应将总公司的特殊过程作业指导书，发给各个工种负责人和班长。由质量检查员进行过程检查和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。
（三）、施工过程中的质量控制
（1）、“三检制”
自检:班组完成施工工序后，按评定标准组织自检;
交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行自检；
专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查；
“三检”完成以后，由工长填写《质量检验评定表》专职质检员核定，最后请工程监理或甲方检查。
（2）、隐蔽工程验收制度
隐蔽工程由工长组织项目部技术负责人、质检员、班组长作检查，并作出详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、认可签字后，方可进行下道工序。
（3）、测量验线和地基验槽
A、测量员放线后，由技术负责人复验，关键部位约请设计、甲方、监理验线。
B、地基开槽后验槽；请设计单位、地基勘探部门、监理和主任工程师、技术科有关人员共同验槽。
（4）、钢筋混凝土结构实行“两申请”制度，做好“五把关”。
A、“两申请”即砼浇灌申请，拆模申请，由工种负责人提出经理部技术负责人负责审批。
B、“五把关”即把好原材料、砼配合比设计配料计量，搅拌时间和塌落度控制关。
（5）、不定期检查和定期检查制
A、不定期抽查，班组在工序施工中要自检，质检员随时抽查。
B、总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员不定期对工程进行抽查，发现问题及时处理。
（6）、质量通病的防治
质量员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。
（7）、特殊过程的质量控制
从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。
（8）、从人才配置、设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。
（四）、施工技术资料管理
（1）、施工技术质量管理按照“山东省建筑工程技术档案编制办法”执行，并符合东营市质量监督的有关规定。
（2）、在公司技术处的领导下，认真贯彻执行技术资料的实施办法，项目经理部设专职资料员进行施工技术质量的管理工作。
（3）、技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门的工作，确保原始资料的准确性及时性，并督促资料整理人员的完成情况，定期检查质量的达标情况，确保资料优质。
（4）、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包队资料的管理。
（5）、现场技术组负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。
（6）、质检员负责质量审核，严把质量关，按验收评定标准核定等级，证章齐全。
（7）、各单项工程质量保证资料的直接提供者要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。
（8）、材料组负责提供各种材料的合格证明并保证材质的真实性和准确性，材料进场后组织有关部门验收，技术部门及时委托试验。
（9）、办公室应随工程进度同步编制工程照片和工程录像并且有连续性。
（五）、施工试验管理
（1）、合理配置施工试验设备和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求及施工规范对施工试验的规定。
（2）、依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理，加强器材与试验之间的合作，使原材料试验工作及时准确。可追溯性强，按时准确地反映试验结果，保证施工需求。
（3）及时做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请，砂浆配比申请，钢筋班前测试，原材料检验等工作。
（4）、积极配合监督检验部门的检查，认真及时地做好施工试验的见证工作。
（5）、对现场的试验工作进行试验员与质检员的双重检查，互相监督，切实保证现场施工人员操作的真实与可靠。
（6）、技术负责人不定期地对试验工作予以指导检查，上级技术部门分季、月对工程进行施工试验工作检查，保证施工试验工作满足施工需要和施工试验规范的要求。
六、主要部位施工方法及措施
（一）、测量放线
1.平面控制
根据规划平面图标准坐标点进行引测，至基槽外1.5m处设置埋地控制轴线桩，并在周围地面上做永久性标志。
2.竖向精度要求
严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。结构垂直度每层进行控制，层间允许偏差正负3mm总高度偏差不大于正负10mm。
3.测量放线要求
4.测量放线工作按《建筑工程测量规范》（GB50026-93）执行，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、建设的、单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗口控制线，以及外墙壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应在明显的部位标明线的名称及施测人，并填写验线记录。
为保证结构施工是质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙部位均拉通线后施工。
地下基础施工完后再根据地上的控制桩用经纬仪及钢尺测定地上一层的桩、墙身线等，精度要求在3mm以内。±0.00水准点，各层的水准标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每一个流水段外墙大角设置一个±0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺望上引测，以确定每层楼的标高后大楼的总高度。楼层标高以室内500线为准。保证各道工序正确使用500线，以便控制楼层标高。
定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度对仪器进行常项校检该正，并有记录，其他量具按要求进行对比，并有记录。
（二）、土方工程
1.土方开挖
应该按照施工规范中GB50202-2002要求进行。
基槽开挖程序：测量放线-机械挖土-修改-整平-留足预留土层。
2.开挖方向
基坑开挖方向是：由西向东开挖，钉上水平桩作为水平标高控制的依据，测量人员配合施工人员抄出水平线，挖土完毕后，测量人员施测柱位线进入基础垫层施工。
3.开挖方案
基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。土方开挖时，加强对边坡的检查，并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。
（三）、基础垫层
按基础平面布置图中的轴线尺寸，划出基础垫层的外轮廓线。基础施工期间以进入春季施工阶段，应及时做好防风防雨措施。
（四）、砌筑工程
基础砌筑，采用图纸设计用砖砌筑，强度等级为MU10，M7.5水泥砂浆砌筑。框架填充墙墙体材料采用混凝土加砌块，M5混合砂浆砌筑，按图纸要求设置构造柱及加强带。
砌筑材料必须有出厂产品合格证，并经验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。
砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接茬可靠”，砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。
墙体与墙体、墙体与柱之间要设置拉结筋2Φ6@500，保证锚固长度，符合设计及规范规定。墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小于8mm,也不能大于12mm。60砌筑要注意灰缝饱满、平整，与墙柱拉结筋1Φ6@500，最定面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌500mm高中间填笨板，拉结采用Φ6@500梅花型布置以布置苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。
柱与墙拉结筋的设置方法：柱内钻孔锚固拉结筋，具体方法：用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构将孔填满，然后，将拉结筋插入孔内，保证拉结筋的位置准确。
（五）、钢筋工程
本工程的钢筋施工应按《建筑安装工程施工及验收规范》中GB50204-2002的规定进行。
1.原材料进场
钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告，进场后，由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观，出厂质量证明书和检验报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格，才能使用。如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及实验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写材料领发记录。不得不计数量，随便使用钢筋。
钢筋原材料码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上，可采用240mm宽墙，M5水泥砂浆，砌体长为2-2.5m砌体间距为1.5-2m，上铺60×120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小，钢筋规格、型号、数量有关。
2.钢筋实验
钢筋进场后，项目实验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补实验报告。对于钢筋的鉴证取样、在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程的钢筋复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。
3.钢筋加工
钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，
提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋浪费，钢筋加工厂场地设于现场楼的东侧，加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标示牌注明型号及使用部位，分区堆放。为保证现场清洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多。下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求。钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍、等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm，弯折偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。
4.钢筋连接
本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力焊，框架梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁丝，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免砼浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距离两侧钢筋5cm和接头中间的位置，搭接长度按图集施工。
5.绑扎钢筋
本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：
为了满足设计规定是保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm,板为20mm，梁、柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。
（1）、现浇板钢筋的绑扎
现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分割线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在正确位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当钢筋为双层时，绑扎上层筋时设置马凳，。马凳要设在底层钢筋上，以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要留置洞口的位置划出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开。以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其他工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后，将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后，签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“∏”形Φ20长为1400mm@500mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按混凝土浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距，搭接位置及搭接尺寸，钢筋间距偏差尺寸不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分部钢筋长度应为深入与它垂直一侧负筋内20mm。顶板钢筋绑扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且有可靠的保护措施。保证钢筋位置正确。
（2）、框架梁柱钢筋绑扎
框架梁柱钢筋绑扎着重控制核心区接点的整齐情况，钢筋的接头位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有框架柱钢筋绑扎时都要吊线调整垂直。框架柱与框架梁相交处的接点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置，朝向，以便混凝土浇筑时能够顺利下落。框架柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后钢筋伸出部分必须整齐，错开距离一致。钢筋保证完，进行工序联检后，报请监理隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。
（3）、钢筋保证应注意的问题
为保证本工程结构争取创样板工程，钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：
A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于300mm时，不配置加强钢筋，受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距）不要切断，孔洞尺寸大于300mm时，按设计进行加固处理。
B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50％
C、弯曲不直的钢筋应校正才能使用，但不能采用预热方法，钢筋沾污的油渍要清楚干净。
D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
E、构造柱、梁接点处钢筋密集交错，在绑扎前需要放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清除浮浆隔离层和软卧层。
G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋标准后，需经隐蔽工程验收。
经验收合格后方可进行下道工程的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。
（六）、模板工程
本分项工程的施工按照现行《建筑安装工程施工及验收规范》中GB50204-92的规定要求进行施工。
1、 工程模板使用分为以下几种情况:
A梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。
B楼层现浇板采用钢模板，主次龙骨采用木方120×60。
C楼梯模板采用木板及方木支护。
2、框架柱模板施工要求：
A框架柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性的，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。
B、框架柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。
C、由于本工程层高较高，框架柱模板须预先留浇筑口，每两米高设一个浇筑口。
D、框架柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。
E、模板安装工序为：清理-放模板就位线-做砂浆找平层-安放框架柱模-框架柱模固定-调整模板垂直度。
F、为保证框架柱混凝土接缝良好，外墙框架混凝土浇筑施工时留设企口缝，企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减少了一道框架柱模板的施工缝。
G、柱底部定位通过在楼板上或梁上，预埋Φ20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉链索器调整。每根柱子需要4-6条拉链进行拉结。
H、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊后，拉直线校正各柱模板垂直度。
I、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生胀模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。
J、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。
3、顶板模板施工要求
A、在框架柱上弹出平行线。
B、顶板模板采用脚手秆为支撑体系，纵横间距600mm-800mm，120mm×60mm方木作为主龙骨，60mm×60mm方木作为次龙骨。钢模板作为顶板模板，顶板次龙骨的间距中到中为300mm。
C、为保证模板水平，标准层模板支模前先在四周钢筋上弹好50cm控制线，拉线调整现浇板的方木龙骨及板面。当现浇板房间跨度大于4m时，应按要求起拱1-3﹪的坡度。
D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板铺好后应与线平。
E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方法按项目部统一要求进行，钢模板与方木之间钉子固定。并使用钢窗密封胶条将缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙较大，在钢模板下用木条将缝隙粘住，防止漏浆，顶板上禁止使用黄胶带。
F、现浇板施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，禁止使用钢板网加木方直接堵洞。
G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形洞口模板。
4、楼梯模板施工要求：
楼梯底模板采用木龙骨板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的60mm×120mm方木作为主龙骨，60mm×80mm次龙骨。间距不得超过30cm。
5、施工缝模板：
进入标准层施工，每层都将会遇到施工缝问题，施工缝处理不好，必然要影响到混凝土的外观质量，本工程对施工缝规定如下：
顶板施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的施工缝模板，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板施工。框架柱施工缝留设位置要考虑框架钢筋的锚固长度。
6、模板拆除：
模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作。一般情况下，柱的强度必须达到1.2Mpa才准拆模，，并且应该按照混凝土浇筑的先后顺序拆除模板，严禁直接用撬杠从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。
梁、板模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板模板的拆除工作。具体拆除时间由项目实验员书面通知并留下记录。
梁板的模板拆除，为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。除按规范要求拆除外，应注意一下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。
拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。梁、板模板立柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板与支撑不得拆除，而再下一层模板可拆除一部分。跨度4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3米。
7、常见质量通病及防治:
模板工程常见的质量通病有：大跨度、悬挑梁板，模板没起拱；墙体模板胀模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。
防治措施：模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计要求。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变形，模板的内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按要求拉线调直，起拱1-3﹪，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。楼梯底模采用木模板，次龙骨间距不大于600mm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m
模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。
建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工序已经完成并通过联检，方可进入下一道工序。浇筑混凝土时设专人检查模板。浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。
（七）、混凝土工程
（1）、混凝土的组成材料
1、水泥：水泥为混凝土的胶结料。在工业与民用建筑工程中常用矿渣硅酸盐水泥。水泥的贮存时间一般不超过三个月，防止受潮结块。
2、砂：又称为细骨料，在混凝土中主要用来填充石子空隙，和石子共同起骨架作用。拌制混凝土用的砂浆一般用河砂中的中砂，（平均粒径为0.35-0.5毫米，细度模数在2.5-3.2）。砂中不应含有过量的泥土和有机质。
3.石子：又称粗骨料，拌制混凝土用的石子应使用坚硬的耐久的碎石，颗粒尺寸应在5-150mm之间，一般在10-30,20-40.
4、水：拌制混凝土的水可用一般饮用的自来水。
5、搅拌：为了改善水泥的和易性，提高混凝土的材料强度和耐久性或为了节省水泥用量，有时在普通混凝土中参加早强剂等，在混凝土中加早强剂可以加快混凝土的硬化过程，提高早期强度，加快模板周转和施工进度。
（2）、混凝土的配合比
混凝土的配合比是指混凝土的组成材料之间的比例关系，一般以水泥：砂：石：水表示，而以水泥为基数1.
（3）、混凝土的拌制宜用机械搅拌。配料宜采用重量比，配料应准确，材料的配合偏差为：水泥和水不得超过2﹪；砂、石不得超过5﹪.
混凝土向料斗中装料想、程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不得少于2分钟。
（4）、混凝土的运输
应根据结构的特点，混凝土浇灌量、运输距离、运输道路、现场情况等条件确定运输工具。多用双轮翻斗车。
混凝土运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往浇筑地点，防止漏浆、离析和塌落度变化以及产生初凝等现象。
（5）混凝土的灌注
1、灌注的一般规定：
（1）、灌注前应对模板、钢筋、预埋件、书、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，做好记录。清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。
（2）、为保证不发生离析现象，混凝土自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。
（3）、混凝土浇灌应分层连续进行，每层灌注厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法的等决定，一般不应大于300mm。
2、施工缝留置位置
（1）、一般柱子应留置在梁下皮2-3cm处。
（2）、板留施工缝可在平行于板的短边处。
（3）、顺次梁方向浇灌混凝土时，施工缝留在次梁的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。
3、混凝土的振捣
（1）|插入式振捣器使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两者不得混用，以免漏振。移动间距不应超过振捣器长度的1.25倍。
振捣器在，每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不在出现气泡，不再显著沉落为准。
振捣时避免碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。
（2）、平板振捣器
一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边沿3-5cm，振捣倾斜表面的混凝土，应由低向高移，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液为准。
4、混凝土分部工程的灌注
（1）、基础的灌注：基础浇灌深度在2m以上时，可将混凝土直接倒入坑槽内，但应保证混凝土能充满模板内边角。亦可用工具往模板内浇灌，先边角后中间。
浇灌柱基时，应注意柱筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。
（2）、框架柱、板的浇筑：框架混凝土的浇筑必须按结构层次和结构平面分层、分段作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层、分流水段作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层。柱浇筑前柱底部应先铺一层5-10mm厚与所灌注混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm，灌注至梁下皮2-3cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当超过始点的混凝土达到板底位置时，与板的混凝土一起浇灌。混凝土倾倒的方向应与浇灌的方向相反，不可顺着浇灌方向灌注。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。
5、混凝土的养护
在自然气温条件下（+5℃以上）浇水进行养护。混凝土浇筑完毕后1-2小时内立即进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件氧化剂28天强度的60﹪左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15C左右）混凝土浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次,在以后养护期间，每天至少2次，使混凝土表面保持润湿状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。
6、混凝土结构缺陷的避免方法
（1）、蜂窝（混凝土表面出现蜂窝似的窟窿）
混凝土应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整混凝土的塌落度；堵严基础、柱、墙根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌注高度超过2m时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。
（2）.漏筋（钢筋局部裸露在结构件表面）
浇灌时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的混凝土不能漏振或振捣不实。
（3）、麻面（结构构件表面出现我数小凹坑表面）
模板表面应光滑，灌注混凝土前应浇水湿润。
（4）、空洞（结构中有较大的孔洞，钢筋全部或局部裸露）
一般发生在钢筋较密部位，混凝土被卡住，未振捣就连续灌注上层混凝土。遇到这种情况，应及时调整混凝土的塌落度，及混凝土的石子的粒径，振捣时振实。
施工缝或伸缩缝处应在灌注混凝土前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，混凝土浇灌过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。
（5）、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）
①、混凝土浇筑时避免剧烈震动。
②混凝土浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。
③ 混凝土浇筑后及时养生，避免暴晒。
④ 构件堆放、搬运、安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。
⑤ 严禁踩踏已绑扎好的钢筋。
⑥ 不应有超过设计的外荷载。
（八）、脚手架及垂直运输
本工程的内脚手架采用钢管脚手架，外脚手架采用双排架到顶，搭设钢管脚手架。脚手板应用钢制圆眼式踏板，板长3m，有腐蚀和裂缝的不得使用，脚手架外侧及底部用密目式安全网封闭。
脚手架搭设前，要清除场地的障碍物，并整平压实好场面，保证架子坐了地面的坚实平整排水通畅，外架采用落地式钢管脚手架，立杆支墙距离1.0m,纵距1.4-1.8m.
立杆与大横杆必须用8#闷火线绑紧，不得间隔和遗漏。大横杆步距为1.2-1.8m，横杆的接长位置错开布置在立杆纵距中，与相进立杆的距离不大于纵距的1/3，小横杆贴近立杆之间根据需要加设1根或2根。任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道，且每一片架子不少于3道剪刀撑的斜杆。安全平网沿建筑物四周设置，安全网采用直径9mm的尼龙绳编织，宽度大于1.5m，安全网的承受荷载不得小于1600N/m㎡.四周围网满设立体防护。脚手架搭设完毕后，经检查合格后方可使用。
施工中应经常检查，发现架子下沉、倾斜变形，必须停用，待修理后方可使用。拆除脚手架时，划分作业区，设专人看护，拆除的脚手杆及时运走。
（九）、季节性施工
本工程施工将经历一个雨季，为了保证工期，并且不影响工程质量，采用具体措施如下：
（1）、平整现场场地，做好现场排水，以排位为主，堵抽为辅，排、堵、抽相结合，现场集中堆料，规划排水方向，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理不得堵塞，保证排水畅通无阻。
（2）、雨季浇筑混凝土前，要提前了解天气情况，安排施工生产，浇筑混凝土尽量避开大雨，若遇大雨应立即停止浇筑并按规定留置施工缝，已浇筑的混凝土表面用塑料薄膜覆盖，雨季时要经常测定砂石含水率，并即时调整混凝土配合比。
（3）、雨季装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放时，要经常通风，在室外存放时要铺垫块并覆盖好。
（4）、雨天避免外装修，基层含水率应符合要求，否则应待基层干燥后再施工，如刚施工完就下雨，雨后应及时修补雨水冲刷部位，雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止终凝前的抹灰层受潮。
（5）、雨季要加强防范意识，钢材放置位置要高，加垫，必要时要遮盖。
（6）雨期对电气产品和器具要进行特殊保管，坚持通风，室内不能进水。
（7）、水管道路、电缆管、煤气管、室外进户管要堵塞，防灌水，对低于地面坑井中泵机，采用措施防浸泡。必要时设专人看护。
（8）、雨期施工时，电工要穿干燥的绝缘鞋，严禁带电作业。
龙门架必须安装避雷装置，接地电阻应小于4欧姆，机动电闸箱的漏电保护装置应可靠。
（9）、现场各种机械棚、材料库要搭设严密，防止漏雨。
（十）、屋面工程
1、基层清理：混凝土表面的杂物、灰尘要清理干净。
2、1：3水泥砂浆找平层20厚。
3、穿结构层的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4、冷热沥青各一道。
5、1：8白灰炉渣找坡最薄处30厚。
6、聚苯乙烯泡沫塑料板保温80厚（P=18-20）
7、1:3防水水泥砂浆找平层20厚（参5/％有机硅防水剂）。平面分格4000×4000，缝宽10mm，沥青密封膏嵌缝，分格缝处附加卷材一层300宽。
8、SBS改性沥青卷材6厚。
9、1:3水泥砂浆保护层25厚。
找平层施工：首先洒水湿润，洒水不要过量，以防止才、下道工序产生水汽。根据坡度要求，拉线找坡，一般1-2m贴标高点，并设置找平层分格缝，按分隔线装灰，铺平，用刮杠刮平，最后用铁抹子压光，压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后进行下道工序。
防水层铺设：施工前将验收合格后的基层表面尘土、杂物清理干净。SPS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯乙橡胶沥青粘合剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于基层表面。常温下，开始贴铺卷材。
一般用热水溶化法使用改性沥青卷材施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
卷材的层数、厚度应符合要求，铺贴时随放卷材，随用火焰喷枪加热，趋卷材的材面刚刚融化时，将卷材面转滚铺、粘贴、搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘结为80mm。封边时将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者黏贴牢固，以边沿挤出沥青为度，末端收头用密封胶填严密。
（十一）、装饰工程
（1）内墙抹灰
内墙：1:4:6水泥白灰砂浆打底16厚，抹灰前一天，用胶水管自上而下浇水湿润。
按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不小于7mm，操作时，根据室内抹灰的要求，确定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹灰5cm见方形状。水泥踢脚线和卫生间的墙裙，抹底灰一般采用1:3水泥砂浆，抹好用木刮杠刮平，木抹子搓毛。常温下第二天可抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆压光，墙裙和踢脚线一般凸出墙灰面5-7mm。室内墙面的门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼打平，待砂浆稍干后，再用建筑胶、素水泥膏抹成小圆角。每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，要及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。
窗台板的安装：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好，砖缝划深，用水浇透，然后根据水平控制线确定窗台的高度和平所铺结合层的厚度，用1:3干硬水泥砂浆作找平层，放置窗台板，应比设计高度高出3-4mm，用水平尺看平后用橡皮锤敲击中间，部位振实到设计高度。预留孔洞、电器箱、槽盒底灰抹平后，应设专人把其周围5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，抹光滑、平整。
（2）、外墙抹灰工程
将浇筑在保温板表面馀浆，酥松灰渣清除干净，无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角钢丝网，每隔100mm绑扎一道，钢丝网每侧长度为200mm.凡框架柱与砖墙相接处要加钢丝网片封盖，网片宽300mm，以防抹灰层在此处开裂。墙、板面先用洁剂处理，要均匀一致，干燥后开始抹灰。在四大角、门窗洞口周边用经纬仪打垂直线找直，然后根据弹好的分格线和滴水条的位置，由上到下，以灰并为基准点进行冲筋。第一遍厚度为5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天浇水养护，等到6-7层成干时，即可抹第二遍。厚度为2mm随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。当底灰6-7成干后，开始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂浆压光6mm厚。
天棚：钢筋混凝土板底用水（用掺水重比10﹪火碱）清洗油污，将上面的杂质、灰渣清除干净，刷素水泥浆一道（内掺水重3-5﹪的107胶），刮大白二遍。
（3）、门窗安装
1、窗的安装
在顶层按设计要求打出窗的位置后，以窗边线为准，用10kg的线坠将窗边线下引，并在各层窗口处画出标志线。窗口的水平位置以楼层500mm线为标准，往上返，量出窗台下皮标高，并做好标高线同一层窗口下皮标高必须一致。窗框外边距外墙皮90mm，并及时将其吊垂直，找方正。确定安装位置正确后，用木楔临时固定，窗框安装用膨胀螺钉与镶入洞口侧壁素混凝土块连接牢固。确定窗框与墙体之间固定且无变形后，方可取出木楔。窗框安装牢固并检查合格后，将框以墙体缝隙用矿棉分层填实缝隙，外表面留5-8mm深，用密封胶嵌缝。
安装窗扇：外墙抹灰完毕后，即可安装窗扇，检查窗扇是否与框接触严密，并进行调整。
2.木门安装
木框安装先在门框下部钉临时支承，以保证门框不变形。门框的高度，均以墙上的500mm水平线为依据，门框下侧边框上画出楼地面线，用钉固定门框的部位，也要用木楔垫实，以保证安装后的牢固，为保证相邻门框的同一高度，应在框中上拉线找平，再用线坠校正，然后用木模将框临时固定在门洞处。所有门的上部合页距上冒200mm，下部合页距下冒头220mm，所有锁安装位置距下冒头1000mm。确定门的开启方向，按门扇与框留缝的宽度进行修刨线，缝隙宽度合适后，即可安装合页，合页槽剔好后，打眼拧螺丝。
（十二）、油漆工程
1.外墙涂料粉刷
应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面厚土等扫干净，用水泥和建筑用的腻子将墙面、门窗口等磕碰破损处、麻面、风裂、接茬缝隙等分别补好，干燥后将凸出处磨平。根据外墙涂料使用说明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均匀而且要刷到，不能落刷。涂刷应三遍成活，在封底漆上，上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流坠”等现象。
2.室内木门调和漆涂刷
清扫基层，起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层。先从框上部左边开始顺木纹涂刷底子油，框边涂油不得碰到墙上。厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时，要将门用木楔固定，全刷完后经检查是否有漏刷。并把小五金上的沾染擦干净。按一定的比例制作出腻子。将钉孔、裂缝、节疤刮平，表面上的腻子要刮光，无野腻子残渣。腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护好棱角，并用潮布将底下粉末擦净。调和漆共分三遍成活，在涂刷的过程中多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流坠，光亮均匀，色泽一致。
（十三）、电器照明工程
（1）、工程概况：
本工程含电器照明和防雷工程。计算负荷容量为87.3KW。计算负荷电流为148A。进户线电源引自箱式变电站或低压供电线路，采用三相五项线式入户，照明采用220v供电。分别设置进户点，分别按装电能计量表（三相四线式）。
（2）、施工方法和技术措施：
1、电源线进户：综合楼采用电缆VV-4×95mm穿G100钢管沿地下（埋深1米）进入楼内计量箱（2×G100一备一用）；综合楼采用VV-4×16m㎡穿G50钢管沿地下（埋深1米）进入楼内计量箱。
2、配电箱、器具盒等位置确定：应按照设计图纸的要求及建筑结构的特点，且保证电气管路与其他管路保持一定安全距离的基础上确定各种箱、器具盒的适当位置及管路走向。整个箱、盒、管均为暗敷设。配电箱要配合土建墙体施工，达到规定高度时进行箱体预埋，要放置平整找好垂直符合要求，顶部要安装混凝土过梁且箱体周围应用砂浆填实避免箱体受压。
3、室内配线：照明回路除有特殊要求外均采用BV-2.5mm铜芯塑料线，穿PVC钢性阻燃管沿墙、天棚、地面下暗敷设。穿2-3根线采用PVC15管。插座回路与照明回路分开。采用3根BV-4mm铜芯塑料线穿PVC20管，其中保护地线单独走直线直接接至插座的接地插孔。
4、管线在墙体内敷设：在未砌筑墙体前，预先把管子和各种器具盒预装好，根据预先确定的位置在砌筑的过程中埋入，管子走向应由下向上进行。管和盒子的周围应用砌筑砂浆固定牢固。
5、管线在现浇楼板内敷设：施工应与土建专业密切配合，灯盒位置确定后，在底筋绑扎并垫好后而面筋绑扎前进行配管，管路应沿最近的路径敷设，管子为外径不能超过混凝土厚度的1/3.管子敷设完成后，盒、管绑扎牢靠。在浇筑混凝土时电工必须现场看护，防将管子损伤，管、盒移位等情况出现。
6、管内穿线和导线连接：穿线一定要清理管内的水杂物，以免影响导线间的绝缘电阻。导线的选择一般应当按照L1L2L3分别为黄、绿、红色线，工作零线为浅蓝色，保护地线为黄绿相间色。穿入管内的导线不准有接头，绝缘层不得损坏，且导线不得扭曲，管内导线总面积不能超过管子截面面积的40/％。
不同的导线连接可以采用不同的方法进行连接，如绞接法、缠卷法、复卷法等。导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和试块、松动。
7、电气照明及器具安装：照明器具安装前必须清除开关、灯位、插座等盒内杂物。开关、插座按照开关（插座）接线-安装开关（插座）芯或连同盖板-安装盖板流程进行。吊杆荧光灯、吸顶灯安装可先固定木台，后把灯具固定在木台上。也可把灯具的吊杆与木台先固定再一并安装。吊式花灯要固定在预埋的吊钩上，且吊钩的圆钢直径6mm。跷板开关应断相线；三孔插座的接线为上孔接保护地线，右孔接相线，左孔接工作零线。其保护接地线必须单独敷设后截面积与相线相同。
8、防雷及接地装置施工：防雷装置应自下而上施工。首先安装接地装置；截取长度为2.5m的Φ50镀锌钢管，管端部锯成斜口放在地沟内垂直打入地下，顶部距地面1m，间距为5m；接地母线采用40×4mm镀锌扁钢，埋深1米。先拉直后焊接，焊接时先用扁钢煨成弧形卡子，然后焊接装置安装后，再安装引下线，最后安装避雷带。引下线可沿墙内暗敷设（Φ10镀锌圆钢），且在室外距地1.8m处，设置暗配铁制（240×180×180mm）断接卡子箱。屋顶明装避雷带和支架应采用Φ12圆钢制成，支架高0.15m，间距1m。
防雷接地电阻要小于30Ω；重复接地电阻小于10Ω。
（3）保证工程质量和安全施工的措施：
1、配电箱安装：
（1）箱体预埋后顶部应正确设置过梁，防止顶部受压变形。
（2）预埋箱体时要按照建筑标高找好高度，不能查砖行放箱体，同时用线锤找好垂直度。防止同一工程中高度不一致，出制度超差。
（3）管入箱时可用自制平挡板，使其管口入箱处长度一致，也可用砖或木板顶平，防止管插入箱内长短不一。入箱管路较多时要把管路固定好以防倾斜。
（4）配电箱要选择活面板产品，待抹灰后再安装箱门使之开启能180°。防止配电箱面板四周边缘突出或缩进抹灰层内箱门不能开启180°。
（5）应单独敷设保护接地线，防止与工作零线混同，保护地线使用不当。
（6）安装配电箱、盘面和器具，应注意防止倾倒和坠落伤人。
（7）送电试亮前，要通知现场有关施工人员及非电气工作人员禁止乱动电气器具，防止发生感电事故。
2、室内PVC管路暗敷设：
（1）管子连接时套管管径选择要适当，不能过大，防止连接处不严密牢固。
（2）选用优质管材，加热时掌握好加热温度和加热长度，防止管子弯曲时出现裂缝、折皱。
（3）敷设管、盒时掌握好管入盒长度，不能留有过多余量。防止管口在盒内长短不一，管口不平齐，甚至出现负值断在盒外。
（4）凡穿过盒子的管路尽量不断开直接通过盒子，防止砼板内管子脱出盒口。
（5）现浇砼板内的配管，管子应在底筋上面敷设，防止砼现浇板内管子外露。
（6）开关、插座盒预埋时应按建筑标高线确定标高，成排者拉通线埋设，防止同一工程位置不一致。
（7）成排的灯位盒应拉通线或放线定盒位，防止其不再同一直线上。
（8）喷灯使用前要检查是否漏油，油嘴是否畅通，丝扣是否漏气等。注油量要低于油桶的3/4，并拧紧螺塞。工作完毕灭火放气，且加油、放油和修理应熄灭冷却后进行。
（9）剔槽打洞时，锤头不得松动，凿子应无卷边裂纹，并戴好护目镜，防止伤人。
3、管内穿线和导线连接：
（1）选购导线要购置正宗厂家合格产品，房主导线与产品合格证不相符合。防止导线质量差引起绝缘层与线芯脱壳，绝缘层厚薄不均，线芯线径不足。
（2）放线时要把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋圈集中，防止穿线时出现背扣成拉结。
（3）穿线时长度不足，一定要及时换线重穿，防止管内出现接头。
（4）用电工刀割绝缘层时，用刀要得当防止损伤线芯。
（5）导线连接时在尽有剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜立即连接并进行锡焊，加热温度要适当焊锡要均匀，防止接头不牢固。
（6）绝缘待包扎时，高压绝缘布要拉长2倍，半叠半包扎；黑包布要把起端压在里边，把终了端回缠2-3回压在上边。防止绝缘带松散端部不牢降低绝缘强度。
（7）两人穿线时应协调一致，一呼一应有节奏的进行，不得用力过猛以免伤人，同时要防止钢丝的弹力勾眼。
（8）使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处要设拉绳，不准站在梯子最上层工作，梯登上禁止放工具材料。
4、电器照明及器具安装：
（1）灯具木台应适当选择尺寸且应协调，防止灯具木台配套不合理。吸顶灯泡与木台中间垫石棉板或石棉隔热防止吸顶木台被烤焦。
（2）用射钉枪固定吸顶灯木台时，应射准螺栓，用螺栓固定木台以便维修。
（3）成排灯具安装前先放线定灯位，使其安装原偏差不大于5mm。
（4）应在粉刷后安装木台、开关、插座，防止其被粉刷污染。
（5）应与土建人员多联系，将开关、插座盒口处抹灰一次抹好，防止其木台盖板不严或不平。
（6）使用梯子靠在柱上工作时，顶部要绑牢，在光滑的地面使用梯凳时，须考虑防滑措施。
（7）使用人字梯必须坚固距梯脚40-60cm要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上层工作，梯凳禁止放工具、材料。
5、防雷与接地装置施工：
（1）避雷带在屋面敷设时，其转角部分应变成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍，支持卡子距避雷带转弯中点0.5m。
（2）支持卡子应首先确定转角附近的位置，然后再平均分配确定中间的位置，防止支持卡子距离不均匀。
（3）接地连线与接地极应在距其顶部不大于50mm处焊接。
（4）避雷带、引下线圆钢搭接时不可单面焊接，搭接处与建筑物垂直设置进行两面焊接。
（5）由于是高空作业，必须穿软底鞋，不能穿硬底塑料和带钉子鞋。施工前要检查架子，跳板及防护设施，如有损坏变形不得迁就使用。
（6）随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。
（7）焊接作业时，焊条要装好，焊条头要妥善处理，不得随意投扔，以防伤人。
七、冬、雨季施工技术保证措施
（一）冬季施工技术保证措施
当日平均气温低于5℃，最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。
（1）、冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采用防护措施。
（2）、结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结的材料配制混凝土，在混凝土中参抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖，包裹蓄热进行封闭养护；按设计规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实可靠的措施不提前进行拆模施工。
（3）、砌筑用砖在使用前将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。
（4）、冬季粉刷前应进行窗的安装，因故无法安装时，应对外窗进行临时遮挡，不准在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不低于5℃.
（5）、现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳绑扎。砂浆机、搅拌机、在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有水箱是机械设备，下班后放空水箱中的水。
（6）、施工现场的作业场所和道路有良好的排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。
（二）、雨季施工措施
本工程计划施工工期内，要经历雨水季节，按计划正式结构施工阶段，施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产，满足进度和施工质量的要求。
雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。
（１）施工期间密切注意天气预报做好相应防护及加固措施：
对外脚手架的悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检查加固。
加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。
（２）所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施，机动电挚箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
（３）在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩布条，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时，应在规范定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。
（４）雨季砼施工中，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度及时调整配合比。
（５）现场院四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹，对现有水沟进行清竣。
（６）及时插入雨水管的安装，并接到室外，不能插入安装的，应在屋顶临时复盖和砌筑挡水。
（７）风雨过后应对钢井架、排栅等设施认真检查，发现问题要整改，并经专业人员检查合格后方可投入使用。
高温天气施工措施：
（１）高温天气施工，应做好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。
（２）砼运输和输送要考虑砼塌落度的损失。
（３）混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生的裂纹。
（４）采用吸湿性好的术模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱砼，利用楼面模板做凉棚，遮阳保温，减少阳光对墙、柱砼的直射。
（５）要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，必要时需加冰水搅拌，降低砼的温度。
八、工程保修承诺及具体措施
工程保修承诺：
本工程将严格执行现行的施工验收规范。工程保修严格按国务院２０００年１月３０日颁布的第２７９号令《建设工程质量管理条例》的规定执行。在保修期内认真履行责任，以满足业主和客户的要求。
具体实施措施：
１、工程验收交付使用时，技术部门向业主送发《建筑工程保修书》，建立保修档案。
２、按期组织技术部门、施工生产部门等有关部门进行质量回访。通过回访，听取业主对工程的意见，收集质量信息，发现质量问题，及时组织有关人员分析问题，及时进行维修。
３、各部门对业主的质量投诉或质量信息及时反馈技术部，由技术部组织小组进行质量分析，编制维修方案，组织维修。
九、施工总进度计划及工期保证措施
（一）、施工总进度计划
本工程招标日期为年月日。我公司根据本身施工技术力量和能力，决定投标总工期为２８０天。
（二）、工期保证措施
（１）确保工程进度的组织措施
１、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。
２、将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，做全力支持，确保满足各施工阶段的需要。
３、建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
４、强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核。保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。
（２）确保工程进度的管理措施
１、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。
２、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作，对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高功效。
３、编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应状态，对缺口物资要做到心中有效，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应顾及定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。
４、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业，主楼和辅楼的主题结构分别进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。
５、土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前１０天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。
６、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。
７、做好雨天及其他恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。
８、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。
（３）确保工程进度的设备与技术投入
１、为确保工程进度，混凝土采用商砼，投入一台混凝土输送泵，直接将混凝土输送至作业面，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。
上部结构的混凝土也采用商砼，除柱和墙板混凝土考虑用塔吊运输外，梁板混凝土均采用泵送。
２、结构模板采用胶合板为面板的工具式模板，既有利于提高质量，也有利于加快进度。钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。
３、投入充足的施工机械，在基础施工时，安装塔式起重机，以提高基础的施工效率。主楼和辅楼各配备五台塔吊，五台施工电梯以及其他垂直运输设备。
现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供２００ＫＷ的用电量。
４、积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。
５、应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作的网络计划，ＰＫＰＭ软件施工进度计划能根据施工过程中的实际情况自动生成网络计划和横道计划，一个节点发生工期问题，该软件能自动反映和调整施工安排，能有效地对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。
６、室外装饰结束后，即开始室外工程和道路的施工。
在工程扫尾阶段，及时做好工程技术资料的整理，进行工程的初验，确保工程如期竣工。
十、安全与文明施工措施
（一）、安全施工措施
为了保证安全生产，成立本工程安全工作领导小组
组长：
副组长：
成员：
施工现场专职安全员：
安全资料员：
１、全体施工人员必须接受三级安全教育，安全技术交底，进行安规考试，考试合格后，方可上岗。
２、层层签订安全合同，明确安全责任。
３、进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，作业前禁止饮酒。
４、特种作业人员必须持证上岗，并遵守本作业安全规程。
５、施工人员禁止做与本工程无关的工作，不准做私活。
６、交叉作业时，禁止由上向下扔任何东西。
各工种安全技术措施
（一）架子工安全技术措施
１、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。
２、仔细检查吊运机械，包括索道是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。
３、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
４、建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
５、拆除人员进入岗位后，先进行检查，如固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。
６、按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→防护栏杆→搁栅斗斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
７、不允许分立面拆除或上下二部同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
８、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施，登高措施必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
９、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
１０、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖直搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
１１、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。应增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星或切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
１２、当日完成后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
１３、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
（二）机械设备使用安全技术措施
１、加强领导，搞好职工的安全教育和培训工作，熟练掌握安全技术规程，搞好安全技术交底工作，明确责任，落实到人。
２、机械设备就位后，要加强牢固性和稳定性的检查，对每台机具设备，检查接地接零是否良好，要符合要求，对机械设备进行各部位的检查，特别是控制系统，传动系统和润滑系统等关键部位，做好机电设备的防护棚、防护罩、防护栏、防护网等，对手持电动工具统一安装漏电保护器，升降设备，要安装限位器和音响信号。
３、操作前应对每台电气设备，要严格检查，特别对运动部位，润滑部位，开关、安全防护部位，以及安全钩、销等，逐项检查落实后方可进行工作。
４、在操作过程中，要严格执行操作规程外，还要严格执行安全技术规定和规范，加强信号、音响联系，做到指挥信号不明不操作、不准冒险蛮干，对违章指挥人员，操作工有权拒绝，有权制止作业人员的违章现象。
（三）钢筋工安全技术措施
１、加强现场材料堆放。机械调直钢筋时，注意互相配合，钢筋接头处，注意接牢，防止断开伤人，机器工作时，两侧１.５ｍ内不准站人。
２、切筋、弯筋时，注意机械性能，严禁超量切割，料筋不小于一米，两人配合操作，人与钢筋保持一定的距离。
３、制作钢筋，要选宽敞、平坦，无电气线路地方作业。搬运钢筋时，注意周围的电气设备等设施。防止碰上，机械运输时，一定绑扎牢固。
４、绑扎钢筋时，操作者一定站在搭好的脚手架平台上，高空作业时，要系好安全带，带好安全帽，穿好防滑鞋，以防意外
（四）木工安全技术措施
１、作业人员在平台上作业一定站稳，手拿的工具、卡扣及模板，特别注意防止掉下伤人。人与人搞好配合，在上面工作的同志，要注意下面人员，下面人员无事严禁站在平台底下。
２、搬运及送模板时，首先注意铁钉伤脚，其中上下送模板时，注意滑掉，一定要配合好，先接好后，方能放手。
３、拆模板时，多人拆时注意配合。在操作平台上的人，一定站稳，防止掉下，模板下来时，底下人员要散开。
４、木工使用机具时，先检查锯片（条）是否良好，运转是否左右晃动，是否有安全罩和安全挡板，正常后方可开机，送料离锯片不得小于５０ｍｍ，到末端时，用推杆送料以防碰手伤害。
（五）瓦工安全技术措施
１、熟练掌握安全技术操作规程，搞好安全技术交底工作，把安全重点落实到人头上。
２、打砼时，首先检查操作平台时的牢固性和稳定性，组织好人员的配合，特别是推车人员防止跑偏、滑下，打桩柱时，注意掉物伤人，并带好安全帽。
３、手持电动工具人员，穿好胶鞋，防止漏电伤人，并检查振捣器的线路是否有破裂地方，漏电保护器，要灵敏有效，在高处作业人员，系好安全带，防止坠落。
４、在砌筑时，在平台上打转一定要向内打，防止掉外伤人，平台堆放材料不要过量，料不得超过２７０公斤，防止超负荷压坏平台，并经常检查其稳定情况。
５、瓦工在砌筑时，不准站在墙上砌筑或掏井砌。
６、在抹灰作业中，采用３６伏以下的安全电压，且需将照明路线架空。
７、搞好文明施工，每段工作结束一定要清理现场，保持现场清洁。
（六）水暖工安全技术措施
１、首先对套丝机、煨弯机、切割机等设备进行认真检查。检查设备的良好性，牢固可靠性，是否安装漏电保护器和安全罩等。
２、套丝、煨弯和切割时，严格执行安全技术操作规程，工作时严禁人员站在机械前以防伤人，二人以上工作时，互相配合好。
３、搬运管、件时，注意抬运人员的配合和协调，２米以上高处作业安全时，先检查操作平台是否牢固，带好安全帽和系好安全带。
４、焊接管道时，先检查管道内是否有油类、易燃物品等，确认无误后方可焊接，焊接时脸部和身体应避开以防伤人。
５、组装和安装暖气片时，先做好专用工具，抬运和组装要相互协助，抬时离地面１０－２０ｃｍ为宜。
６、对管道及暖气片试压时，要先将管内空气排净，将表放正放好，并有专人指挥，非工作人员禁止靠近。
（七）水电焊工安全技术措施
１、焊工必须参加专业部门的安全技术知识培训，经考试合格后，持证上岗操作，否则不准独立操作。
２、焊工必须穿戴工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩、眼镜等预防电弧光的伤害，引弧焊时通知周边人离开，以防伤害他人眼睛。
３、施焊前首先将电焊机、防止在防潮湿的高处，下部用木板垫高２０ｃｍ，并有防雨设施、氧气瓶与乙炔瓶的距离按规定放置５ｍ以上，离明火１０ｍ以上，乙炔瓶垂直放置，并且有防回火等安全系统和标志。
４、焊接和切割、易燃、易爆及有毒物品容器或管道前，必须先清洗干净，经检查确认安全可行后，方准进行焊、割。
５、防止触电必须在电机设备外壳接地接零，接地用无缝钢管打入地下不小于１.５米连接线采用多股铜线，但决不可利用自然接地体，如金属结构或自来水管道等，接地电阻不得超过４Ω，并在电源上装设漏电保护器。
６、施焊时，注意氧气瓶与电焊不要在同一场地工作。防止爆炸。同时注意氧气瓶应保留０.５个气压的余气不得用尽。余气不得少于一个气压。
７、高处焊接作业时要有人监护，电源应在监护人跟前，有危险时立刻拉闸，也不准将电缆缠绕身上操作，作业前检查脚手架是否牢固可靠，高血压人员不准上高操作。
８、在大雨、六级风以上，大雪、大雾天气时，禁止登高焊割作业。
（八）电气作业安全技术交底
１、电气作业人员必须经过有关部门培训，考试合格后，持证上岗。
２、作业人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，着装整齐，不准饮酒。
３、施工现场用电高、低压设备及线路必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》和临时用电施工组织设计安装和架设。
４、临时线路距地面高度不低于４米，不能架空时要埋入地下，做好保护。
５、线路禁止带负荷接电和断电，并禁止带点作业。
６、电气设备和线路必须绝缘良好，电缆不得与金属物绑在一起，各种机具必须按规定配备漏电保安器。接零或接地，保证一机一闸一漏，并设开关箱，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
７、有人触电时，立即切断电源，进行急救。电器设备起火，应立即将电源切断。使用泡沫灭火器或干粉灭火器。
８、电器设备所有保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。
９、照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及工作零线。
１０、禁止非电气作业人员随意拉线、接电。
１１、办公室、宿舍、食堂的临时照明线及灯具高度不低于２.５米。
１２、配电线路或设备维修时，应切断电源及悬挂停电标志，并设专人监护。
（二）、文明施工措施
１、本工程的文明施工建设和环境管理工作由公司文明工作领导小组负责具体工作，评比考核的成员包括各部门项目部的机构与公司相对应。
２、本工程将文明施工和环境保护管理与班组建设管理结合在一起，统一进行。由现场负责人领导，采用公司现行管理方式，通过定期的检查评比，促进文明施工水平不断提高。
３、文明施工与环境保护重点：
①遵守法纪、创建文明施工队伍。
②消除违章指挥，违章作业，实现文明施工。
③物料堆放、材料半成品、机具、易燃易爆物品，按现场总平面图布置，料堆挂有产品名称、品种、规格等标牌，并堆放整齐、稳固。材料不准侵占道路和安全防护设施。仓库清洁整齐，帐物相符。
④安排专人负责环境卫生的管理，力争做到环境优美、居住舒适、卫生干净、服装整洁、食堂清洁。设生活垃圾桶，随时清理，设建筑垃圾堆放场，定期清运。
⑤搅拌机棚有防尘措施，按要求搭设防护棚，在有居民住宅区内，控制噪声污染及施工时间。施工机具设专人操作持证上岗并保养维修，发现问题立即处理。不得迁就使用。严格按用电施工组织设计，架设临时线路，净高不得低于4米，电源箱距地为1.3-1.5m，加门上锁，各种机具设备必须配备漏电保护器，手持电动工具，必须安装漏电保护器，一机一闸一漏，电器施工人员必须着装整齐，穿戴绝缘手套和鞋。
⑥现场配齐四牌一图，设置宣传栏，黑板报等，统一书写安全标语。制订防火制度，设专人负责，建立防火工具栏，配齐灭火器材、工具等。
⑦抵制不健康行为，建设一支有社会道德、职业道德的职工队伍。
十一、防治传染性疾病的主要措施
（一）、建立防止传染性疾病报告制度
实行零报制度，已有情况应及时前向有关上级部门上报工地“传染性疾病”防治情况。
（二）、设立专职卫生部门
1、施工现场设立专职发烧门诊，并配备好相应的医疗器械和药物，有专职卫生人员负责每天早、晚两次为全体施工人员测量体温，并为每个施工人员建立个人健康档案，将每个施工人员的体温情况记入个人健康档案。
2、当发现有异常情况时，应及时上报，并采取隔离、消毒等必要措施，同时尽快将疑似病人送医院检查治疗。
（三）、“传染性疾病”防止组织措施
1、公司成立以总经理为组长的“传染性疾病”的防治工作领导小组，下设流入人员管理员、流入人员报告员、疫情报告员、疫情防治监督员等岗位，各岗位各负起责，协调做好公司的“传染性疾病”的防治工作。
2、施工现场成立以项目经理为组长的“传染性疾病”防治工作现场协调小组，具体负责本项目部和施工工地的“传染性疾病”防治工作。
3、公司“传染性疾病”防治工作领导小组和施工现场协调小组组织调动好一切人力、物力和财力，采取一切行之有效的措施，把“传染性疾病”防治工作做好。
（四）、施工现场实行定期消毒
定期对施工现场施工区、办公区、厕所等进行全面细致的卫生大扫除，及时清运各种垃圾，保持施工现场环境清洁卫生。
施工现场设专人负责按照卫生防疫部门规定的要求用消毒药品对现场进行定期消毒，防止病毒的滋生和转播。
（五）、加强对施工现场和施工人员的管理
1、对施工现场进行全封闭管理，非本工地、本企业的施工人员禁止进入施工现场，并在工地出入大门口悬挂警示标志。同时，所有施工人员没有特殊情况一律不准外出。
2、禁止安排工作人员到疫情地区采购材料、设备等。
3、施工人员中一旦出现发热、咳嗽、气喘、呼吸困难等症状时，应立即送交医院检查治疗。
十二、主要管理人员及劳动力计划安排
本工程采用项目法施工，建立项目部，由项目部统一组织协调整个工程的质量、工期及各种资源的调配；基层项目管理人员对工程的质量、工期、安全文明施工负责。本工程安排管理人员如下：
主要管理人员计划表
劳动力计划表
十三、防止施工扰民和环保措施
（一）、本工程施工时需要特别注意降低环境污染和对噪声的控制。
1、不得在施工现场焚烧油毡，沥青和油漆以及其他产生有害气体的物质。
2、采取有效措施控制施工过程中的粉尘。
3、禁止将有毒废弃物用作土方回填。
4、合理安排施工工序，尽量将产生噪声较大的工序安排在上班时间施工。
5、教育职工，夜间加班不准大声喧哗，不准随意敲打物品。
6、设立专人测定噪声强度，将噪声控制在规定范围内。
7、严格执行环境保护法。
（二）、环境保护措施
建筑施工对环境所造成的污染有施工噪声、灰尘、夜间灯光、施工污水、施工车辆进出、建筑垃圾等。为了不影响城市的市容，有些保护措施在施工方案中已经阐述。本节另增添以下内容：
1、施工场地内的施工道路和材料堆放处全部用混凝土硬化，做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。
2、混凝土和砂浆搅拌机的污水，冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。
3、防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，木工间要装消声器，压缩机要性能良好，并要尽可能低速音运转，控制作业时间，减少夜间施工，以免影响居民休息。
4、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫，落实施工现场“门前三包”。
5、生活区管理措施
（1）现场宿舍做到布局统一、床和桌椅板凳统一、着装和被褥统一、各房间人员登记挂牌，实行室长负责制。被褥定期由专人统一清洗、更换。定期进行卫生检查，奖优罚劣，做到整洁、卫生。
（2）工地内设置食堂、厕所和浴室，内墙采用瓷砖，地面采用地砖。符合卫生、通风、照明的要求。
（3）食堂炊事人员均应体检合格并有健康证。食堂内贮藏柜和菜板应生、熟分开，食堂用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蝇、蟑螂的措施。
（4）厕所内保持清洁，由专人每天打扫。现场严禁随地大小便，违者重罚。
（5）落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，防止蚊蝇孽生。
6、场容、场貌管理
（1）工地主要大门及施工围墙进行专门的策划和布置，设置巨幅彩色工程效果图。
（2）在现场内醒目位置，设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置黑板报，及时反映工地内的各类动态。
（3）工地实行封闭式管理。主要进口安排保安人员24小时值班。建立门卫管理制度，禁止无故外来人员进入现场。
（4场内主要施工现场采用硬地坪，并对进行绿化，创建花园式工地。
（5）做好整个场地的排水网络，排水沟必须畅通，生活、生产废水通过专门的窑井，有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。
（6）建筑材料和周转材料严格按场布图分类堆放，做到整齐整洁、堆放有序。严格施工过程的管理，各工种都要做到“落手清”、“日日清”。
（7）建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。多余材料和使用结束的设备及时退场。
（8）现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。
十四、主要施工机具设备需用计划表
十五、施工现场总平面布置图：
十六、工程竣工资料和技术资料的管理、移交
我公司将按照“山东省建设工程文件材料的整理和档案移交工作办法”的要求执行。施工现场设专职资料员，负责做好文件资料的保管和接收工作，并随施工进度做好各项施工记录、原始记录、文件和资料的接收或发放记录工作。
文件资料的整理和移交
整理要进行分类编排，立卷、归档、装订成册。施工图盖章签字后装袋。工程完工后，30天内向监理方提交一式二份完整的工程资料，经监理签认后由施工单位向业主、城建档案馆移交，并提交有关归档的证明文件和移交目录。
归档的文件材料要达到以下质量要求
1、归档文件材料内容真实，必须是该项工程在建设过程中直接形成的。
2、归档文件材料准确、有效。文件材料记载的内容与实际相符、图物相符。按规定已通过了一定的审批、检查、验收程序、负有责任的各方在文件指定位置上签署意见、签名、盖章、注明日期。
3、归档文件材料必须耐久、易读。所使用的笔墨纸张、胶片、相纸。磁带等记录材料和载体材料必须质量优良，直接书写的文件，不得使用普通圆珠笔、各色铅笔、红色和纯蓝墨水等易褪色的材料，文件材料中的字体端正，图像清晰易辨。
4、统一规格、组成案卷
案卷规格用A4幅面纸，尺寸不同的要折叠或裱补成统一一幅画。一份文件页数多大的可单独组成一个至多个案卷；页数少的文件，可多份组成一个案卷。案卷厚度最大不要超过4厘米。
图纸折叠成A4尺寸，横向按手风琴式折叠，折叠后图标露在右下角（按国家制图标准“GBJI-86房屋建筑制图统一标准附录一：复制图纸的折叠方法”所示）。
5、卷内文件扫列和编印页号
文件材料附表一、二排列，图纸按图样目录排列。然后，逐页用阿拉伯数字进行编号，文件材料有书写内容的页面编页号（空白页面及用表说明不编号，每卷页号从“1”开始编写，图样目录与图纸同归卷，编页号，页号位置正面在右下角，反面在左下角，两张以上小幅面材料裱在同一页纸上，只编一个页码，重要的文件一张一裱一页。
十七、危险源识别、评价、安全策划、建议的程序
1、目的和使用范围
为识别公司与施工（生产）活动有关的影响职业健康危险的危险源，对危险源、风险因素进行评价，并确定更新重大危险因素，以对其进行管理和控制，特别指定本程序。
本程序适用于公司活动中员工和其他相关方可能面临的风险因素的识别、评价、更新和管理。
2、职责
（1）各项目部及生产单位负责本单位作业活动的危险辨识、风险评价、制定重大危险源控制策划并建档。列出清单报公司工程部。
（2）公司工程部负责定期进行危险源辨识、风险评价的组织实施和汇总工作，确定公司重大危险因素，并编制清单。
（3）公司相关部室负责对涉及本专业系统的重大危险因素控制方案的审核并监督实施。
3、工作程序
（1）危险源辨识的策划、组织和准备
①工程部组织协调、指导并监督各项目部、生产单位危险源辨别和风险评价工作。
②各项目部、生产单位成立危险源辨识与评价专业小组。由技术、安全、设备、保卫和有经验的专业人员组成，并将名单报公司工程部备案。
（2）危险源辨识
1>危险源辨识范围：直接原因 六类，即物理性、化学性、生物性、心理性、生理性、行为性、其他类别。
①物理性危险源范围
a.设备设施缺陷：强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、其他缺陷。
b.防护缺陷：无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够及其他缺陷。
c.电危害：带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害。
d.噪声危害：机械性噪音、电磁性噪音、流体动力性噪音、其他噪音。
2>危险源辨识的主要内容
危险源辨识和评价过程中，应对以下方面存在的危害、危险因素进行分析与评价
a. 厂址
b. 厂区平面布置图
c. 建（构）筑物
d. 生产工艺过程
e. 生产设备、装置
f. 有害作业部位（粉尘、毒物、噪音、振动、高低温）
g. 各项制度（职工劳动保护、体力劳动强度）
h. 生产设备和应急
i. 外出工作人员和外来工作人员
3>各项目部、生产单位的危险源辨识小组成员对所设计的所有作业和管理活动进行危险源辨识，辨识风险因素及可能导致的事故。
4>危险源辨识方法
危险源辨识方法是分析危险、危害因素的工具。选用方法要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验、习惯来定，大致有以下两种方法：
a.对照经验法时对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借鉴于经验和判断能力直接地评价对象危险性的方法。为弥补受辨人知识、经验和占有的限制，常采用会议的方式来互相启发、交换意见、集思广益，使危害、危险因素的辨识更加的细致、具体、对照事先编制的检查表辨识危险、危害因素，可弥补知识、经验不足的缺陷，具有方便、实用、不易遗漏的优点，但须有事先编制的、适用的检查表。
b.类比方法是利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全健康的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素，多于危险因素和作业条件危险因素的辨识过程。
5>危险源辨识的注意事项：
a.危险、危害因素的分布为了有序、方便进行分析，防止遗漏，宜按厂址、平面布局、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施、作业环境危险几部分，分别分析其存在地危险、危害因素，列表等级，综合归纳，得出系统中存在哪些种类危险、危害因素及其分布状况的综合资料。
b.伤害方式指对人体造成伤害、对人体健康造成损坏的方式。例如，机械伤害的挤压、咬合、碰撞、剪切等；中毒的靶器官、生理功能异常、生理功能损伤形式；粉尘危害等。
c.伤害途径和范围大部分危险、危害因素是通过与人体直接接触造成伤害，爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间范围内造成伤害；毒物是通过直接接触或一定区域内通过呼吸带的空气作用与人体；噪声时通过一定距离的空气损伤听觉的。
d.主要危险、危害因素对导致事故发生条件的直接原因、诱导原因进行重点分析，从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供基础。
e.重大危险、危害因素分析时要防止遗漏，特别是对可导致重大事故的危险、危害因素要给予特别的关注，不得忽略。不仅要分析正常生产运转、操作时的危险、危害因素，更重要的是分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险、危害因素。
（3）危险评价
1>各项目部及生产单位的班组对所有作业环节的危险因素进行评价，班组评价完成后将评价情况反馈给项目部。项目部汇总、填写各类危险源因素清单、风险评价结果、重大危险因素清单，评价填写完成后归类汇总形成本单位的《各类危险因素清单》，形成单位的《风险评价结果一览表》，上报公司工程部存档一份，自留一份。
2>主要危险评价方法：
作业条件危险性评价方法-LEC法
作业条件危险性评价方法-LEC法即半定量的评价方法。用于系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价人员伤亡风险大小的，公式：D=LEC
其中：L:发生事故的可能性大小
E:人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
C:一旦发生事故会造成的损失后果
D:风险性分值
C的取值参考为：
D的取值参考为：
（4）重大风险因素的确定：
1>危险源的定性判断，凡符合下列条件之一的均应判定为重大
危险源：
a. 不符合法律法规及其他要求的
b. 曾经发生过事故的仍未采取控制措施的
c. 相关方有合理的抱怨和要求的
d. 直接观察到可能导致事故的危险，且没有适当的控制措施
2>各项目部及生产单位根据确定的危险源的评价结果形成本单位的《重大危险因素清单》，并上报公司工程部存档一份，自留一份。
3>公司工程部将各项目部及生产单位的重大危险因素进行审核，汇总形成公司的《重大危险因素请打》，报主管领导批准后下发各项目部及生产单位。
（5）危险源的控制策划：
1>公司工程部会同相关部门根据本企业实际情况，制定出需要在半年内完成或控制的重大危险源的管理方案，确定责任部门、相关部门及完成时间。
2>重大危险源的责任部门根据管理要求，落实具体的措施并负责协调、监督和验收。
3>各相关部门对涉及本部门未制定管理方案的重大风险因素，要采取相应的控制措施，加强管理，确保重大危险源始终处于受控状态。
4>工程部和相关部门对采取的风险控制实施进行跟踪检查和检测，如未达到预期的效果，工程部组织相关部门进行原因分析，重新制定控制计划并实施，直到达到预期效果，并进行残余风险评价。
5>如责任部门或相关部门未按照管理方案的要求采取控制措施的，按《不合格/不符合控制程序》、《纠正措施控制程序》执行。
6>工程部向管理者代表提供危险源辨识、风险评价和风险控制结果，作为制定职业健康安全目标和进行管理评审的依据。
十八、紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施和承诺
在工程项目开工（或施工作业）前，通过对风险和危害进行分析，在对当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对大型设备吊装、穿越、运输等危险工序，编制应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，对职工进行现场应急、互相救护、自我救助、包扎外伤、心脏复苏、人工呼吸等培训，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。
（1）触电救护
a.如电源开关在附近、应迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源；
b.呼吸停止者，立即进行人工呼吸；
c.心脏停跳者，进行胸外心脏按压；
d.送医院急救处理。
（2）烧伤救护
a.清楚烧伤的原因，不同的原因采取不同的救护措施，切记奔跑，切勿呼喊；
b.保护创面，将创面用清洁的被单或衣服简单包扎，避免污染和再次损伤；
c.镇静止痛；
d.合并出血应立即止血，有骨折者给以简单固定。
（3）机械伤救护
a.处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心脏停止的伤员，应就地立即进行复苏术；
b.治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口；
c.治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床；
d.如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1-2分钟，转运途中应保持呼吸道畅通；
e.送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。
（4）急性中毒救护
a.立即终止解除毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗解除部位的皮肤；
b.采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物；
c.清除皮肤上的毒物，脱去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发；
d.清除眼内毒物，用清水彻底清洗；
e.清除伤口毒物；
f.使用解毒剂并送医院。
（5）饮食卫生
a.对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育；
b.职工就餐主食多样化、蔬菜多样化；每天制定食谱，确保营养配比合理；确保作业职工每天饮水量不少于3杯；
c.及时供应个的、合乎卫生要求的清凉饮料、含盐饮料及其它防暑降温品；
d.禁止职工喝生水，不吃不干净的水果，所有食品都要经高温处理后再食用；
e.对饮用水源进行卫生调查和水质化验，达不到卫生标准的应进行消毒，净化处理，使水质达到饮用标准。
（6）医疗保健
a.施工现场应配备必要的医疗器械和药品，根据不同工种对施工人员进行定期体检；
b.及早与当地医院及有关部门取得联系，了解和掌握当地疫情特点，例如常见病的发作区域，感染规律及防治措施，熟悉医院地址和道路，以便抢救病员和伤员；
c.严格执行当地政府有关预防传染病和流行病的各种规定，在流行病多发区施工时，项目部及时为施工人员注射预防疫苗；
d.如果爆发传染性疾病或流行病，遵守国家和地方政府的医疗或卫生部门制定的规章制度，及时采取措施，战胜疾病。
e.若紧急情况下需要抽血和输血时，应使用检验合格的医疗器械，防止HYV病毒的传播；
f.项目部医务室除应配备常规药品和简单急救物品外还应配备一些消杀剂和杀虫剂，预防传染病和消灭室内虫害。杀虫剂等有毒物质，由项目部医生单独隔离保管使用，防止人员中毒和造成环境污染。