20xx年设备组年终总结

20xx年，终端设备维修组一个3人的团队，以“用心创造理想与感动”的理念，把“润通是我家，管理靠大家”作为口号，在实际行动中顺利完成了这一年的工作。通过不断改进，不断深思，对20xx年度作出如下总结：

一.设备维修情况

1. ATV生产线

在这一年里，ATV最常见的问题有：1）上升板和下降板的卡塞，出现卡塞主要原因是，生产标件掉落到升降链条上，卡死链条，还有到位开关的松动。2）接近开关的老化，造成工位板不能受到控制。3）阻挡器电磁阀不动作，阻挡器不放行。以上问题在通过设备室人员的抢修后，没有影响生产的正常运行。4）打刻机电磁阀更换，打刻工装维修，打刻系统的调节，以及打刻针的调节和更换。

2. 两轮滑板线

1）两轮滑板线在上半年出现频繁脱轨事故，通过分析判断，其主要原因是旋转台上光电开关老化及清洁问题，导致脱轨频繁。在此情况下，设备室决定将光电开关换为接近开关，更换后已无脱轨现象，有力保障了两轮板线的正常运行。2）速度在线调整会导致板线停止，通过对系统和速度的设置后，避免了这种情况的发生。3）压装机电气按钮的

更换，液压工装的改进，以及液压油的添加。

3. 油封打包线

1）油封打包机控制回路短路，烧坏控制保险，经过故障分析查找，恢复正常。打包机烫头更换、中刀轴承更换、电机皮带更换、到位开关更换。打包机整体框架的焊接和固定。2）电机过载，更换接触器。3）下线处链条断裂，更换链条，以及滚筒的更换和修理。4）下线处无动力滚筒的固定和位置的调节。

4. 散件维修及搬迁

1）散件打包机老化，常出现问题，维修频繁。2）解决了压装机的漏油情况，以及出现的电气故障。3）压胎机控制手柄的更换，轴心的焊接，气压表的更换。4）外厂空压机老化，故障频繁，维修困难。5）散件搬迁，装胎机、压装机、打包机、打刻机等设备的拆除和安装。搬迁后的电、气、照明、布装台等的安装和布置。

5. 完检设备

完检设备在这一年里出现的问题特别多，排烟系统、速度测试归为系统、灯光测试仪、条码扫描系统、微机系统先后出现问题，维修难度大。后经与厂家沟通及信息化建议需更换系统，由原来的WIN20xx更换为WINXP系统，更换后不必返厂维修，节约往返时间，提高生产效率，还能让我组成员学习到新的知识。

6. MPV专项

1）MPV生产线、布装台的电、气、照明安装，装胎机、充气机、叉车充电器、电瓶充电直流电源、完检设备等设备的安装和调试。2）MPV前后换了3台压装机，其中一台改装电气回路，和更换电磁阀。3）改装3台压胎机，把以前的机械控制改为电动控制。4）维修打刻机、吊葫芦以及生产线。

7.便民专项

1）更换了生产线所有照明，以及布装台老化的开关和插座盒，即给生产员工带来了明亮的生产条件，也确保员工的人身安全。

2）给ATV布装线油箱水检池安装了加热器，方便生产员工在冬天顺利开展工作。

3）给生产员工讲解了很多关于设备维修保养方法，让员工能很好的了解和掌握设备，减少因误操作导致设备故障及安全事故。

4）在一些危险设备上贴上危险标志，避免误触碰给员工带来的危害。

二．设备保养情况

机车设备在往年从未保养过，在今年设备组成员严重按照保养要求对各种设备进行保养和维护，我们利用生产线休息的时间，以及节假日，对设备进行有效保养，主要保养对

象为两条生产线和一条打包线。

1. ATV生产线：对ATV生产线进行了链条的收紧和打油、工位底盘轴承的更换、升降平台的校平、地下水的排放、配电柜的吹灰清洁等一系列保养。

2.两轮滑板线：在两轮滑板线的保养中，更换了光电开关、滚轮皮带、面板尾部轴承，对滚轮进行了打油，调整板线速度，以及对配电柜的吹灰清洁。

3.油封打包线：电机链条和面板线的收紧和打油、下线滚筒的固定以及链条的更换打油、生产线死角的清洁、配电柜的吹灰清洁。

三．预见性工作

1.请厂家对 ATV生产线、两轮滑板线、油封打包线PLC系统以及完检设备进行调试，并且我们自己全部备份归档，对打刻系统全面备份。于此同时，还请厂家对我组成员进行了专业指导

2.由于打包机老化，故障较频繁，影响下线效率，在油封打包线安装一台新打包机做备用，在散件安装一台新打包机，确保生产的顺利进行。

3.在油封打包上线安装一台备用吊葫芦，两轮滑板线备用了2台滚床电机。

4.将ATV装胎机改为沙滩车和摩托车两用夹具，节省了新增装胎机的费用。

5.散件搬迁后，所用的空压机是外厂的，外厂空压机老化，故障频繁，维修费用昂贵，特购买一台新空压机为散件所用。

四．明年计划

1.资粮归档计划

在20xx年，我们将建立设备室资料库，把大修资料、保养资料、设备点检表等进行分类归档。同时我们将实行设备维修部件领用政策，填写设备维修部件领用单，以便于维修成本费用的结算，并且将领用单分类归档。

2.人员技能培训计划

在明年我们要开展员工技能培训活动，联系厂家对一些设备疑难问题进行讲解分析，以增长我组成员的专业技能，同时我们自己也要把一些设备疑难问题进行探讨，以及对维修心得的相互交流。

3成本控制计划

我们要倡导节能节耗，不要铺张浪费，控制设备维修成本，来年维修费用定额在每月10000以内，以最低的维修成本，做到做完美的维修。同时我们也要对我们生产用水、用电、用气进行跟踪调查，做到更细的规划和更低的损耗。

总的来说，在这一年里，设备组的成员在专业技能上有一定的提高，在对设备的管理上有了自己的经验。在下一年里，我们要发扬自己的优点，改正自己的缺点，从善管理，

倍加努力的工作，把设备维修和设备管理做得更好，为公司创造出更辉煌的业绩，为公司成为“全球同行业中令人尊敬的中国企业”作出奉献。

设备维修组

20xx年x月二十九日

第二篇：设备科年终总结

设备科年终总结：

各位领导、同事们，大家早上好！

现在我就20xx年设备科的工作做一下总结，为了20xx年的设备工作有一个良好的开始和全面的保障，请各级领导和全体职工对我们的工作多提批评意见和改进的建议。

20xx年，设备科在设备厂长的直接领导下，在公司领导的关心支持下，顺利完成了全年的工作任务和目标，为公司各生产车间生产任务的完成提供了可靠的保障，做出了我们应尽的义务和职责。本年度，设备科紧紧抓住“保证设备正常运转，不因设备问题而影响生产进度”这一中心任务，主要完成了以下工作：1.对车间压缩机、冷冻机、离心机等共44台主要运转动设备根据检修计划和运行状况进行了检修和维护，其中粗制3000T冷冻机因设备故障拆机大修，更换曲轴及相关配件。2.完成粗制十、十一新建车间设备的调试运行、维修人员配置及其它准备工作，使新车间按计划于6月11号顺利投料生产。为提高工艺水平和满足生产需要，车间新安装设备有：东碳化新加静电除尘器一台，6000T熔盐炉及30T锅炉加装陶瓷旋风除尘器各一台，粗制一、二、三车间安装三台蒸发式冷凝器以替代原车间列管式换热冷凝器。新建循环水冷却塔一套用于粗制二、三两个车间。3.静设备方面，根据使用状况，粗制1500T流化床整套更换，粗制八熔盐炉更换备用炉筒，更换粗制3000T、二、三、

五、六、熔盐预热器，更换粗制二、六水冷，粗制五至九车间空气预热器以及其它静设备的维修工作。4.设备的制作与改进更新方面，设备科自制外过滤网架、螺旋出渣机绞龙、熔盐炉空气预热器、氨气蒸发器等简易设备在数量和质量上都能达到公司的使用标准和要求。为了减少配件损坏率，提高设备使用性能，对东精制离心机液压系统进行了改进。现在，公司所有的设备维修，对于动设备的大、中修工作，都能做到不依靠厂家而独自完成。对于使用条件要求不高的静设备能够做到自己制作，另外大型静设备的维修更换尽量做到厂内保全工自己完成。在设备的管理方面，首先跟班保全工要按照公司的要求进行严格的交接班，严格落实设备科制定的车间跟班保全工巡检路线及职责。设备科本年度制定保全班长值班制度，对车间保全工的工作进行监督、检查，并负责协调夜班人员群策群力做好设备工作，保证夜间设备的正常运转。另外设备部加强了对车间设备防腐润滑的力度和要求，操作人员要定时、定点检查自己使用的设备，并做好设备卫生和固定螺栓的防腐工作。所有这些管理工作的改进，加大了故障隐患的排查力度，提高了设备的维护保养水平，使设备的管理工作提高到一个新的水平。设备管理工作的改进和加强首先是人员管理的改进和加强，增强责任意识、提高工作积极性是做好设备工作的关键。20xx年x月份，设备部将保全人员全部分配到生产车间，有生产车间直接管理，按车间产量拿工资，考核奖金根据工作表现由车间直接评定。这一做法将保全工的个人利益和车间的整体利益相结合，第一有利于提高保全工的工作积极性和主动性，再就是有利于车间主任对车间生产、设备工作的统一协调管理，从长远看这样做不管是对保全工的个人发展还是车间设备的管理工作都是利大于弊。另外20xx年设备科具体落实设备部制定的保全工技能工资评定方案，对报名参加技能晋级的人员进行了理论和实际操作考试，并有10名保全工顺利通过，等维修设备通过使用检验周期和相关工作后就能拿到技能工资。这样做一是能够体现公司技能评等级、工资见高低的宗旨，吸引更多的高技能人才加入到公司维修队伍中，二是有利于让保全人员形成钻研维修技术，提高维修技能的学习氛围，有助于整个维修队伍的提升和发展。当然xx年的工作有进步也有不足，具体表现在劳动纪律有待进一步加强，现场管理水平还需要进一步的提高，特别是车辆有一段时间出现的问题特别多，备品备件在使用过程中还有铺张浪费现象，有些保全工的工作还得不到车间的肯定。所有以上不足，有的已经采取措施正在逐步改善，有的还需要我们在新的一年，提高工作作风、改进管理水平来克服和改正管理工作上的盲点和误区。总之，要做好新的一年的设备工作1.需要车间与设备科紧密配合，协调好车间生产与设备维修的关系，俗语说：‘磨刀不误砍柴工’，维修好设备是为了更好地服务于生产，车间不要为了一时的眼前利

益而影响长远利益。2.维修人员归属车间直接管理，车间在高标准、严要求的同时也要明确分工，能够体现出对维修人员的关心和帮助，让他们心理上有归属感，行动上全心全意为车间生产服务。

20xx年，设备科将加大对车间设备的监督、检查力度，根据检修计划和设备的运行情况下达检修任务，并由车间负责落实完成。主要工作任务如下：

1.按照设备检修计划、车间检修方案的要求定期对主要设备进行检修、检查，确保设备正常运行。

2.按照严格质量、数量合理的原则，做好动、静设备的备用工作。要从材料采购、制作工艺上提高主要静设备的产品质量，保证设备使用性能。

3.按照晋级制度的规定创造条件，对要求晋级的保全工进行测试考评。

4.督促车间完成设备、设施的防腐保温及其它设备的维修、保养工作。

5.按照公司要求和车间需要，做好职工的定期培训和现场指导工作。

6.努力完成上级领导交给的其它工作任务。

谢谢大家！

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