实习总结

我于20xx年x月毕业于东北石油大学华瑞学院，所学专业为通信工程，所签就业单位为大庆油田有限责任公司。我20xx年x月x日至大庆油田有限责任公司工程建设公司报道。经过公司的安排，我被分配庆升实业公司，然后厂人事部安排我到庆升化工厂下属的油库车间进行实习。

由于所学专业的限制，公司领导安排我去东北石油大学进行为期二个月的培训。当我培训结束，回到我的实习地点-油库车间。身处着全新的环境，看见陌生的面孔。我非常的不安与担心。但是通过和车间主任的交谈，技术员的细心指导，这些的不安与担心也慢慢消散。 我越来越熟悉我的工作，一点一滴积累我的经验。

如下就是我对这一年工作的心得与体会。

知识，当我投入到自己的工作岗位的时候，我就惊讶的发现，多年的学习到科学知识，在真正的工作的经历中，很难灵活运用。不过如此，还有很多陌生的专业词语，工具的名称。这些对我都太过陌生，我知道我要从头开始了。但是我并没有灰心，我努力的学习，每次认真的留意，老员工操作方法，细心的留意每一道工作流程。虚心的向老员工，技术员请教。很快，我的努力没有白费，经过几个月的学习，我终于等到了大家的肯定，从原来的需要人帮忙，到现在的独立上岗。 主动，当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。我想很多人和我一样，刚进实习单位的时候，都做过类似复印打字刷漆扫地的“杂活”。或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是

因为他们不知道你能做什么。做“杂活”是工作的必需，它让我们学会吃苦。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。 责任，在工作中，我常常遇见很多难题，一筹莫展的时候真想扔下不管，一走了之。而我的师傅们却不是这样做的。不论雨打风霜，寒风或烈日他们都在自己的岗位上坚守，日日默默无闻的做着一样的工作。驱使他们的动力，便是“责任”二字。

感恩，实习一年来，帮助我的人太多太多，一。从刚来时候厂领导、厂人事部对我们的重视与热情接待，到车间干部细心为我们安排优秀班组实习，再到各个朴实无华的工人师傅们。每一个人，给予了我无限的帮助，促进我的成长与进步。工作是人生的大事，我庆幸我来到了这个温暖的大家庭中，感受到来自四面八方的帮助。工作上的难题，生活中的困惑，在大家的帮助下都迎刃而解，云开雾释。

通过一年的实习，我努力让自己成为一名大庆油田有限责任公司的合格员工。我相信，这一年的实习经历，为我今后的工作、生活、学习打下了坚实的基础。

实习大学生：闫鹏鑫

20xx年x月x日

第二篇：车间实习总结1

车间实习总结

天津天德减震器公司前身为天津市汽车减震器厂，从19xx年开始生产筒式汽车减震器，xx年代开始生产柱式汽车减震器，是我国最早生产汽车减震器的厂家之一，于19xx年与美国德尔福合资，20xx年与德国康泰国际贸易公司合资。公司集开发、设计、生产于一身，采用德尔福的先进技术和工艺，产品覆盖轿车、微型车、轻型车、中型车和重型车等各种车型减震器，年生产能力250万支。

我很高兴能够来到天德减震器厂实习工作。这里的环境很好，工作氛围浓厚。在车间我学习到了很多有用的东西，具体如下：

首先，我知道了减震器分为前减震器和后减震器。一般情况下，有支架和弹簧下拖的是前减震器，没有支架的后减震器。但也有个别的是前后减震器都有支架和弹簧下托。

减震器的生产大致分为五大工序。活塞杆、焊接、、装配、喷漆、包装。杆：首先要进行粗磨，淬火，调直，在粗磨。然后可以车两端，接下来进行铣孔（有的杆不需要），再后来滚丝，最后进行精磨和超精磨。然后镀铬。这是活塞杆就可以进行焊接了，有的需要压限位固定套，之后进行焊四点。有的直接焊活塞杆分总成。然后进行清洗就可以进行装配使用了。焊接：前减震器一般顺序是：以通用308A为例，滚字，压装，焊贮液缸总成，冲孔，检验，焊支架，试气压。不同的产品各道序有可能不同。后减震器一般顺序是滚字，焊贮液缸座总成，压装，焊接，试气压。装配：首先对减震器的贮液缸进行吹扫，杆进行清洗，活塞缸进行清洗，清洁度对减震器的阻力值影响很大。然后装活塞总成，压底阀，打油，试功，旋封。（后减震器需要充气。）可以进行喷漆。最后包装好之后入库等待发货。

短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实习，加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作，做好个人工作计划，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。在车间实习的这几个月里，我发现自己有很多不足。对

各个产品的认识还不够深。体会到了工人们工作的辛苦，了解了公司的一些发展历史。为我今后的工作打下了一个基础，我期望自己在今后的工作中，能够一切顺利。

在实习过程中我也发现了一些问题：一、工人们工作过程中没有完全按照操作规范操作设备，工人们的工作热情不是太高，这可能与工资水平和工作量有关。

二、车间的管理比较混乱，有时候某种产品检验说有问题不让干，但车间主任却让干，不知道怎么回事。三、工作过程中有些不该省略的步骤给省略了，像某些产品的贮液缸该吹扫的不吹扫，活塞缸该用毛刷清洗的不洗等。四、生产设备总是出问题，不知道是设备老化了，还是维修的不彻底。五、经常出一些低级的可以避免的错误。

我的一些建议，加强管理，减少材料的不必要损耗，避免生产中的一些低级错误。注重公司的企业文化培养，提高安全生产的意识。希望公司的明天会更美好。