电工电子实习感想

实习内容

1.手工焊接

使用电烙铁的时候，首先要检查电烙铁的绝缘性，然后检查导线是否完整，最后检查电源情况。然后开启电阻，加热电烙铁，蘸上松香，均匀地镀上一层锡，使得电烙铁头处于“吃锡”状态。焊接前，要清除焊件上的氧化膜，可以用小刀或者锉刀将这些氧化层清除，这样可以避免假焊点。之后要整理元件的引脚，与电路板有一定的距离，可以用镊子弯制。手工焊接技术可以用“五步法”简单概括，准备施焊，加热焊料，融化焊锡，移开烙铁。电烙铁的焊接时间要掌握好，时间太长会烧坏电路板；时间太多则会容易形成虚焊点。可以焊接前给引脚上锡，这样可以避免虚焊点。在焊接凝固前，要保持焊件的静止状态。

2.电子套件的组装

（1）识别和检测元器件。识别和检测元器件是一件繁琐但是非常重要的工作。只有正确安装和使用这些元器件才能使配件正常工作。识别色环电阻可以依照电阻上的色环进行读数，电容等上边也有数字标识。除此以外，还要学会用万用电表来检测电阻值和电容值。

（2）印制电路板的焊接。将元件按照电路图组装在电路板上，然后焊接。

（3）电子产品的调试。如果调试不成功，则检查问题出在哪里，然后解决问题，重新调试，直至成功为止。

实习收获：

通过实习，学会了收工焊接技术。第一次课学会使用电烙铁焊接一个立方体，第二次课学会使用电焊铁悍制简单的电阻元器件。接下来几次课，运用第一，第二次课学到的操作知

识悍制套件。

锻炼了动手能力。我们作为非电类专业的工科学生，曾经完成了两年的大学化学实验和一年的大学普通物理实验，还有一个学期的电工实验，一个学期的金属工艺实习。参加电工电子实习，拓宽了我们的视野，从另一个角度锻炼了我们的动手能力和解决问题的能力，使我们受益匪浅。

学习经验：

（1）电烙铁要控制好温度，不能太烫，否则会产生很多黑色的碳化物质；也不能太冷，否则无法正常焊接。可以调节烙铁头的长度来控制温度。烙铁头如果变钝，可以找老师帮助打磨。烙铁头一定要处于“吃锡”状态。

（2）焊接的时候时间要控制。先用电烙铁接触焊接部位，默念两秒。之后送上焊锡丝，默念两秒。然后撤去焊锡丝，最后撤去电焊铁。焊接的时候焊锡丝的端部沿着焊件运动，形成一个半圆的轨迹，这样的焊接效果很好。

（3）制作套件时候，第一步“识别和检测元器件”一定要认认真真地完成。焊接过程中，可以使用盒子等工具定位，方便焊接。

学习体会：

（1）细节决定成败，态度决定命运。这次实习我的焊件不是做得很好，最主要的原因是刚开始检测元器件的工作没有做好，二极管的方向搞错了，还有电位器的电阻没有调好。实习最后中检测元器件，我一直把开关打在关的位置，所以显示屏没有示数，当时真的很灰心，很绝望。检测还发现，贴焊的黑色电线也出问题，导致短路。这些看似无关紧要的小细节其实决定了最终的成败，而这个不仅是一个策略问题，更是一个态度的问题。

（2）不要放弃，不要放弃。当老师说可以申请及格的时候，我真的打算放弃了。我的朋友拉住我，叫我不要轻易厌弃。后来我坚持了一下。在这个过程中，只要电表不显示示数，我的心都在动摇。只是我最后还是坚持了下来。当我的电表完成老师的读书任务的时候，我整个人都有一种释怀的感觉。我觉得自己做到了，我为自己而高兴；

（3）我要感谢我的朋友，一直支持我坚持到底。谢谢！

（4）也许我真的什么也没有，也许我真的什么也不是。不过这次电工实习让我由衷地找到那个真实的自己，我没有优点，但是我会一直努力到最后一秒。

建议：其实我觉得电工实习设置得挺好的。不过最大的不足就是时间很仓促，特别是那个申优的机制，对很多非电学生来说根本就渴望而不可及。并不是说创新难倒我们，而是在大三学业繁忙时期根本就没有时间去考虑这件事，毕竟做这样的东西对我们而言要花费很多时间去弥补一些必要的知识。我之前也打算如果可以也做一些创新的东西出来，但是时间实在不允许，唯有遗憾放弃。所以，我建议，能否再学期一开始（或者是上个学期末）将这个申优的任务布置下去（邮件通知各班学位），让有兴趣的同学可以有充足的时间去思考这些问题。然后历届创新的作品也可以拿出来共享，让大家参考，这样效果可能会更好。

最后 谢谢各位老师在五次课中的耐心指导！谢谢！老师辛苦了！ 也祝愿电工电子实习往后会越做做好！

第二篇：电工电子实习感想

指导老师：王丽萍

? 实习收获

实习过程让我经历了一个自己动手自己体会一件作品的焊接过程所经历的开心、困难和解决问题后的喜悦，而这是书本上的理论远远不能赋予我们的。一开始实习时对电烙铁都有恐惧感，生怕被烫到手，更不用想象自己可以焊成一件成型的电子产品。然而就是一次次的练习一次次尝试，让我体会到了自己动手一点点进步的满足感。

每个人都不可能生来什么都是会的，只有经过失败，经历过反思，经历过不断地尝试才能得到自己想要达到的目标。在这次实习过程总体来说我尝了不少苦头，先是因为自己焊接的慢看到其他同学焊好弄得乱了阵脚，又是因为收音机焊好不出声音自己调试了将近一周的时间，付出了比其他人都要多的精力，直到最后才能收获到好多别人不能收获的东西，是经验也是锻炼。 ? 表贴收音机制作过程体会

在电焊的表贴收音机的时候，学会表贴电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下表贴焊接的体会，表贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏,或者造成焊接短路现象。

调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。我要通过对表贴收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我要检查焊接的地方是否使电路板损坏，检查每个电路元器件是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。

常见问题1.在检测了这些都没有问题的情况下如果还是没有调试出声音就要用万用表电容档测每一个元器件的电容值是否与电路图上标称值一致，其中要注意的是电容681是核心，在有些原件说明里给的元件是681的电阻是造成收音机不能收听的重要原因。

2.芯片sc1088的焊接不要焊反

3.电位器四个点与电路板容易虚焊，检查时要特别注意 ? 实习过程中自己的反思与思考

在我的实习过程中，在用练习板练习表面贴焊时，由于金属丝不好控制，焊接过程中出现了手不够用的情况，导致贴焊的金属线总是窜位，不能被焊在正确的地方。在这个时候我选择了和同学一起合作，一个人先用镊子固定金属线另一个人用电烙铁和锡丝将其焊好。更进一步的是我在自己焊接表贴式收音机时遇到了和更大的阻碍，在和同学一起讨论哪个元件到底应该焊接在哪个地方焊完后，身边同学相继收音机可以收到声音而我的不能，一时间觉

得很是不舒服。经过了用万用表蜂鸣档一点点和同学已经做好的电路板对照，检查出电位器其中有一个管脚是虚焊了。然而，焊好之后问题很是没有得到解决。下课后，我用自己购置的电烙铁和一系列工具从晚上7点检查到12点，检查到电容332的数值和正确的不太相同，第二天找老师换了结果还是没有声音。最后，再一次检查，是681电容的显值为582，达不到应有的电容值，经过更换芯片和681问题得到了解决。

虽然焊接过程中经历了很多挫折，但是却在检查调试的过程中感受到了自己的粗心，也了解了电子产品的装配过程，还学会了电子元器件的识别及质量检验这对我来说就是很大的收获。

在此我很感谢老师对我的细心指导，从她那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，短暂的实习结束了，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是理论联系实际的能力，提高自己分析问题和解决问题的能力，时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误，思考着做事，态度端正，必能事半功倍。