学习PLC技术的五个阶段
20##-03-26启程自动化培训
任何知识的学习都不是一蹴而就的，都要先经过知识的积累，然后才能创新，做出自己的东西，PLC也是如此，在学习的过程中要经过五个阶段。
一.逻辑阶段
所谓的逻辑阶段就是可以实现继电系统中的一般逻辑性设计，既然是继电系统所以电力拖动知识就是该阶段的基础。我个人总结学习继电系统的根在于一个字“抢”，继电系统之所以能实现逻辑控制就在这个字上。继电系统中主要就有那么三个东东A常开；B常闭；C线圈。这就对应了PLC中的基本元素了，只不过是阅读的方法不一样罢了。
那么是不是就可以把原来的继电系统照搬呢？不行！二者的工作方式是不一样的。继电系统中的所有硬元素同一时态开始竞争的，而PLC中的所有软元素是通过PLC的CPU来进行扫描计算处理最后计算出该时态的结果,这便是PLC的扫描循环工作方式。(随便找一本PLC的书都有介绍)
重点：
1.该阶段就是学习电力拖动，对应于PLC梯形图中的常开，常闭，线圈。
2.可以完成简单的系统设计
二．顺控阶段
顺序控制在工业中的应用相当广泛，例如一般性的自动机床它就是一个顺序控制过程。PLC设计当中能实现顺控的有两种方法：一PLC中的顺控指令如三菱STL；二起保停控制方式。不管哪种控制方式在设计的开始我们要完成的是流程，它是系统构成的脉络主要有三个方面：一“步”二“活动步”三“转换条件”。
重点：
1.掌握系统脉络设计系统流程
2.掌握“起保停”控制方式，把流程图转换成梯形图
可以完成一般性的系统设计
三．汇编阶段
该阶段是本质上区别于继电控制系统，是继电控制系统无法实现的，也是提高PLC控制系统功能的根！我之所以称之为汇编阶段，是因为它很相象于单片机的汇编语言编程，例如单片机中的传送指令MOV，在PLC中的高级指令中也是一样的功能。这一阶段难度比较大，第一要学习计算机基础；第二要充分了解PLC的内部功能和资源；第三熟悉所有的高级指令的功能（不用死记硬背）。如果不了解计算机基础的话在学习高级指令和PLC内不资源的时候根本理解不了，在设计上的思路和继电系统有很大区别例如：I0.0和IB0第一个是“位”也就是逻辑设计的“点”，第二个是“字节”在逻辑设计中没有涉及到。
重点：
1.计算机基础
2．PLC资源
3．指令功能
4．适应单片机的程序设计思维
可以完成复杂的系统设计
四．特殊阶段
特殊阶段就是对特殊功能的系统而言的，例如运动控制，PID温度控制，网络连接等等。不同的PLC能实现的功能不一样，有些功能PLC内是集成的而有些是需要外加扩展的，那么就要根据不同的控制对象去选用了。掌握好该阶段是可以大大提高PLC的程序，但是还需掌握PLC以外的其他自动化知识，如伺服，变频器等等。
重点：
1.了解系统构成需要
2．合理选择扩展单元
3．学习扩展单元使用方法
可以完成特殊的系统设计
该阶段的学习学要一定的实际条件才能完成
五．网络阶段
随着自动化技术的发展由PLC做下位机的应用也十分多见。该阶段组要学习是不同PLC的通信协议和一些通讯指令，如PLC通过编程口控制变频器如西门子的USS协议与变频器进行信息的交换。还有工业以太网和现场总线等如西子的PROFIBUS;AS-i;等等。
小行网络中MODBUS比较重要，例如通过PLC和变频器建立MODBUS协议来控制变频器。
在网络中有时候有些产品通讯协议非标准，这是就要用到自由通讯了，相当的灵活，但要一定的计算机网络基础。
第二篇：《PLC》学习指南
《PLC原理及应用》学习指南
一、课程性质和任务
《PLC原理及应用》是电气自动化技术专业的主干课程。本课程的主要任务是使学生系统掌握可编程序控制器的基本原理、功能、应用、程序设计方法和编程技巧，使学生掌握一种基本机型，掌握PLC控制技术的基本原理和应用，为今后从事自动化控制领域的工作打下基础。
二、课程教学目标
作为一门专业课程，使学生掌握可编程序控制器技术的基本知识和基本技能，初步形成解决生产现场实际问题的应用能力；培养学生的思维能力和科学精神，培养学生学习新技术的能力；提高学生的综合素质，培养创新意识。
具体专业能力目标：
1、掌握可编程序控制器的基本原理和工作过程；
2、了解可编程序控制器特点，以及与传统自动控制系统的比较；
3、熟悉可编程序控制器组成，硬件配置；
4、了解可编程序控制器分类，应用场合、现状和发展趋势；
5、掌握可编程序控制器基本指令；
6、熟悉可编程序控制器特殊编程指令。
7、能独立完成规定的实验与实训；
8、能正确安装可编程序控制器，正确完成外部的接线；
9、会观察实验与实训现象，编制、调试、运行程序，掌握编程软件的使用；
10、会查阅产品说明书和相关手册。
11、能阅读和分析实际应用程序与梯形图；
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12、能借助产品说明书和相关手册，查阅有关数据、功能和使用方法的能力；
13、能在生产现场正确安装可编程序控制器和正确完成接线； 14、能在生产现场进行简单的程序设计，运行、调试、维护可编程序控制器系统。
三、教学方法和教学手段的建议
为了适应企业对技能型人才的需求，有效实施“教、学、做”一体化教学模式的实施，本课程针对6个学习情境积极探索教学方法。
教学过程中采用讲授＋实验的教学法，以学院PLC实验室为基础，通过真正编程，培养学生应用所学知识综合分析问题、解决问题的能力。 四、学时分配
五、教学内容和要求
情境一 PLC的结构和工作原理
1、教学内容
（1）PLC的硬件；
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（2）PLC的工作原理；
（3）S7-200系列PLC；
（4）I/O地址分配与外部接线。
2、教学要求
（1）熟悉PLC的硬件结构；
（2）掌握PLC的工作原理；
（3）掌握I/O地址分配与外部接线掌握。
情境二 PLC程序设计基础
1、教学内容
（1）PLC的编程语言；
（2）位逻辑指令计算负荷的确定；
（3）定时器、计数器指令。
2、教学要求
（1）掌握编程语言；
（2）掌握位指令与定时器、计数器指令。
情境三 西门子S7-200系列PLC基本指令
1、教学内容
（1）指令规约；
（2）数据处理指令；
（3）数学运算指令；
（4）中断程序与中断指令。
（5）高速计数器与高速脉冲输出指令
2、教学要求
（1）了解指令规约；
（2）熟悉数据处理指令、数学运算指令；
（3）掌握中断程序与中断指令；
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（4）了解高速计数器与高速脉冲输出指令。
情境四 S7系列程序结构与程序设计
1、教学内容
（1）梯形图的经验设计方法；
（2）根据继电器电路图设计梯形图的方法；
（3）顺序控制设计法与顺序功能图；
（4）功能图转换为梯形图的三种方法：启保停电路、转换为中心、令。
2、教学要求
（1）掌握梯形图的经验设计方法；
（2）会熟练地画出顺序功能图；
（3）掌握功能图转换为梯形图的三种方法。
情境五 S7-200系列PLC应用系统设计
1、教学内容
（1）PLC系统设计与调试步骤；
（2）节省PLC输入输出点数的方法；
2、教学要求
（1）掌握掌握PLC系统设计与调试步骤。
情境六 PLC的通信及网络
1、教学内容
（1）计算机通信的国际标准；
（2）PLC的通信功能。
2、教学要求
（1）了解计算机通信的国际标准；
（2）了解PLC的通信功能。
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