参观质量检验中心感想

2012

年

5

月

3

日上午，

柳州职业技术学校

10

级食品检测与管理班由蔡朝容

老师带领下来到位于柳州市阳和工业新区检测南路

1

号参观产品质量监

督检验所。

通过工作人员介绍，同学们了解到柳州市产品质量监督检验所成立于 1982

年

3

月，是独立法人机构。隶属于柳州市质量技术监督局，是政府 依法设置的综合性法定产品质量监督机构。

1988

年

5

月通过广西壮族自

治区首批计量认证和审查验收，

2006

年

3

月通过中国实验室国家认可委

员会（

CNAS

）的认可。目前本所设有国家茧丝绸产品质检中心、广西

汽车零部件产品质检中心、广西预应力机具产品质检中心、广西铟产品 质检中心、广西茶籽油产品质检中心、广西蔗糖质检站、广西柳州首饰 质检站、广西柳州砖瓦质检站、广西五金家电产品质检站九个质检中心 （站）和办公室、总工室、业务科、认证服务部、化学检测室、建材检 测室、机电检测室、轻工检测室八个职能科室。

本所现已搬迁至阳河工业区新检验大楼内，

实验室总面积达

12000

平方

米，各类检测仪器设备

800

多台（套）

，共有管理、检测技术人员

81

名，

其中博士生

1

名、

研究生

13

名、

大专以上学历者占人数

90%

以上、

高级工

程师

8

名、工程师

26

名、技术力量雄厚，具备完善和满足检测必需的精

良设备和环境条件，具备化工、食品、电气、机械、首饰、轻工、轻纺、 汽车零配件、预应力产品、蔗糖、建筑装饰材料等专业共一千多种产品 的综合检测和技术开发服务的能力，并为企业培训检验员、技术服务、 管理咨询、验货服务。业务往来辐射桂中地区十几个县市，不断地为客 户、企业提供权威性、科学性、公正性的数据和优质高效的技术服务。

这就是我们去参观的地方，期待了很久啊今天来到了。

通过讲解员的讲解我们了解到市局质量技术监督工作督导员积极参 与支持我市家具行业整治和帮扶工作。

2009

年在督导员的全程参与指导

下，市质监局累计监督抽查

323

家家具企业生产的

325

批次产品，帮助督

促

148

家企业整改复查合格，使家具类质量违法案件也从

07

年的

45

件减

少到

09

年的

15

件，家具和装饰装修材料行业名牌企业从

14

家增加到

27

家。

2010

年市局将与督导员一道继续巩固整治成果，帮助企业逐步完善

检验检测手段、及时为企业提供相关法律法规咨询服务和业务指导，引 导企业按照国家标准采购原料、组织生产、履行出厂检验责任，逐步建 阅读会员限时特惠 7大会员特权立即尝鲜

立和完善产品质量保障长效机制，同时市质检院“国家建材监督检验中 心”要帮助企业采取检验比对等方式，提高检验能力及准确性，提高产 品质量自我把关水平，增强产品市场竞争力，推动柳州市家具行业的健 康发展。而且

柳州市产品质量监督检验所具备化工、食品、电气、机械、轻工、纺 织、首饰、建材等专业共一千多种产品的综合检测和技术开发服务的 能力，承担各类产品质量监督检验，接受产品委托检验、建筑材料检 验、质量仲裁检验、商品验货验证、新产品鉴定检验、生产许可证检 验等检验业务。并为企业培训检验员、技术服务、管理咨询等服务。

在管理体系的要求、标书和合同的评审、服务客户、保密及保护所有 权、抽样、样品的处置等要素中起策划、管理、核查作用：

1.

负责全所检验业务的的受理与检验合同的评审管理，

包括指导客户

正确填写《委托协议（合同）书》

、组织各相关科室参与合同评审、确

定检测任务完成期限等；

2.

负责根据《委托协议（合同）书》

、

《抽样单》等下达《检测任务通

知单》

，

对各专业检验室业务工作进行协调、

检查、

督促、

统计、

考核，

负责检验协议执行情况的监督检查；负责本所内检验业务的组织、流 转、协调、检查、检验报告的发放等日常检验过程管理工作；

3.

负责检验收款通知的发放及检验费的收交工作，

协调执行收费的有

关规定；

4

．

负责全所业务任务来源的策划，

联系和协调，

争取各方面支持保持

并扩大本所业务；

5

．负责全所年、季、月度定检计划的制订并组织实施；

6

．

负责国家、

区、

市质量技术监督局监督、

专项检验工作计划的制订、

组织实施，并负责抽样工作。

7

．负责区、市质量技术监督局等种类业务统计报表的编制、审核、发 送及总结工作；

8

．

负责加强外部联系，

配合政府及行政管理部门组织开展产品质量监

督检验工作；

9

．组织并配合各检验室开展各项技术服务，扩大本所委托检验业务；

10

．组织对本所新建项目和新业务市场调研和市场开发工作。

11.

负责客户的服务工作

,

包括检验业务工作的接待、客户的查询，落

实对客户的承诺、设计及发放客户满意度调查表，与客户一起评价检 验报告，做好客户反馈统计等工作；

12.

负责全所保密及保护所有权要素的组织、落实、检查工作，包括 负责了解客户的保密要求并对样品及相关信息、检验报告及报告所包 含的信息负有保密责任，严格归档管理；

13.

负责样品的处置工作，包括样品的接收、登记、保管、分发、退 样、报废；

14

．向社会各界宣传本所业务范围和检测能力，不断扩大业务服务， 巩固、开拓、扩展任务来源；

15.

完成上级领导交办的其它工作。

在管理体系的文件控制、检测和校准的分包、申诉和投诉、不符合检 测工作的控制、改进、纠正措施、预防措施、记录的控制、检测和校 准方法及方法的确认、内部审核、检测结果质量保证、结果报告、仪

器设备、量值溯源等要素中起策划、管理、核查作用：

1.

具体负责全所质量监督工作的组织、管理及协调，组织开展日常各 项质量监督活动，提交质量监督活动的年度报告，管理质量监督活动 记录；

2.

负责文件控制管理工作，

负责组织涉及多科室管理作业指导书的编

写并审核；负责检验业务技术资料、体系文件资料、标准、技术情报、 质量信息进行收集、整理、发放、控制、归档保存等工作；

3.

负责申诉和投诉的接待、调查、分析、处理及保存所有处理申诉和 投诉的材料；

4.

具体负责对管理体系和技术运作各个环节的不符合检测工作的控 制的组织与管理工作，包括：责成对不符合立即进行纠正，同时对不 符合工作的可接受性作出决定，确认和记录不合格的事实，不合格检 测工作的评价等；

5.

具体负责组织改进、

纠正与预防措施的实施，

对实施情况跟踪验证；

6.

具体负责质量记录档案管理工作，包括：质量活动记录及其档案、

检测工作记录和授权的记录档案管理；

7.

具体负责内部审核工作的管理，制定年度内审计划，组织开展内审 活动，并组织纠正措施的跟踪验证；

8.

具体负责检测结果质量保证及有关的管理工作，包括：年度质控计 划的编制、组织实施、跟踪检查、评审等；

9.

负责检验方法控制管理，负责方法的选择、作业指导书、方法确认 记录的档案管理；

10.

具体负责本所开展的检测项目测量不确定度的评定与表示的管理 工作；

11.

具体负责检验记录与检验报告的管理工作；

12.

新项目的评审及管理工作；

13.

负责全所仪器设备的管理，包括：建立仪器设备档案、维修计划； 组织仪器设备的采购、安装、调试、验收；仪器设备的维修及仪器设 备运行状态的检查等工作；

14.

负责组织全所仪器设备的量值溯源管理工作，包括：编制仪器设 备年度仪器设备检定计划、年度检定一览表、自校一览表、仪器设备 的送检工作

,

负责建立全所仪器设备的量值传递系统，

组织全所仪器设

备自校、期间核查等工作；

15.

完成上级领导交办的其它工作。

在管理体系的组织管理、人力资源管理、服务和供给品的采购、设施 与环境条件控制要素中起策划、管理、核查作用

;

1.

协助所长制定本所的年度工作计划和发展规划；

2.

协助所长组织机构设置、人员任命

,

负责人员培训和个人技术档案

管理，建立人力资源管理系统；

3.

负责全所人员违反保密规定的调查，并提出处理意见；

4.

负责组织内部培训、联系外部培训、继续教育、资格考核，并收集 培训工作的有效性评价的反馈；

5.

负责对检测过程环境条件的符合性和日常维护状况进行监督和检 查；

6.

负责本所内工作环境的维护和公共设施的维修，

包括办公场所、

环

境的设计、建造维护、通讯设施的维修、交通工具维修等外部服务工 作；负责实验室的设施（水、电、房屋等）维修、全所安全防火的管 理；实验室紧急意外伤害的常用物品的配备；

7.

负责服务与供应品的采购管理工作

,

包括物资（标准物质、检验耗

材、办公性耗材、劳保用品、清洁用品、外部供水、供电等）的采购、 验收、保管、发放工作；对外部服务过程的监控；负责外部支持服务 单位和采购供应商的质保能力评估和选定，编制合格服务方与合格供 应方目录；

8.

负责全所的车辆管理；

9.

负责全所财务管理；

10.

完成上级领导交办的其它工作。

此次的柳州市产品质量监督检验之行给我带来了很多的感触。 古往今来，任何科研无一不是经过实验的验证的，也可以 +

能容忍自己死读书，

读死书，

只是在理论上去分析而缺乏实践。

第二篇：质量在我手中,用户在我心中——浅谈质量检验管理工作体会

质量在我手中，用户在我心中

——浅谈质量检验管理工作体会

质量是品牌的基础，是企业的生命。没有质量，就没有效率，更没有企业的效益，何谈我们员工的薪酬与福利。所以我们员工要时刻牢记“质量在我手中，用户在我心中”。

虽然大家知道“产品质量是靠工作过程做出来的，而不是靠检验检出来的”、“工作质量决定产品质量”的这一理念。但对于如何采取预防为主的各项管理措施预案，一环扣一环有机和谐协调起来，起到事前预防，事中控制，综合把关，为市场开拓提供优质可靠的质量保证和良好品牌信誉保障，是我们各级质量管理人员应思考的问题。本人作为多年从事质量管理的人员，下面我着重与大家交流三个方面问题。

一、任何工作都要有预见性（策划、计划）：

大家都清楚质量管理的六大元素：人、机、料、法、环、测。我这边还要加一个“管”，即将六大元素有机和谐协调，贯穿始终。

★人是第一因素，机为人控（设备控制），料为人管（供应与管理），法为人创（制定与创建规章制度、工艺方法、标准等），环为人治（环境的综合治理），测为人检（检测与验收）；所以我们要始终坚持以人为本的经营管理理念。

人是动态的，所以我们日常管理中要时刻关注其变化，人员不稳定，是影响产品质量的重中之重的因素，包括对人力资源的合理调配与人员培训、人员素质高低要求、指挥指令是否清晰明了、信息渠道是否畅通、薪酬等制度是否配套、员工的情绪和身体状况等等，公司提出：“产品是人品，质量是道德”有其深刻的内涵，即好的产品是要有一批业务水平过硬，爱岗敬业，综合素质高，扎实稳定的员工队伍。

如四个人群体作业共同加工焊接一个工件的四条焊缝，其中一个人水平差，若一同加工可能会造成该工件其中一条焊缝不合格需返修或报废；若预先发现了此问题，即可采取：一是另派一个水平相当的人进行焊接，或是将这个工件由三人去完成。这就与生产作业计划安排和现场的具体组 1

织有关，可以起到事中控制的作用。

如人的身体不舒服或带情绪干活，此时对关键工序或重要部件的生产，就要有预见性进行调整或作相应的思想工作。所以以往的班前会与班后会的经验是可取的，可以起到事前预防的作用。

★机即设备，设备的运行稳定与否，是关系产品生产质量有效保障的基础，包括对上个班次的运行状况是否正常记录检查、班前空载是否有问题、首件生产的质量是否满足要求、维护保养是否按要求进行、对于设备异常是否有检修预案计划、易损件是否预备等等。若设备不能可靠稳定运行，则将导致产品质量差，发生设备损坏等安全事故及停产等被动局面。

★料即原辅材料，是关系产品生产质量有效保障的源头，包括对材料质保书的鉴定、对其型号规格及外观的检测、新供方提供的材料试用、必要时的理化试验等等。若原辅材料质量不符合要求没有发现，后续工作做得越多，则意味着损失越大。

★法即合同、技术标准要求、图样等规章制度（制造工艺及检测方法），是关系产品生产质量有效保障及工作效率的高低试金石，包括工艺方案和工艺路线的制定、工艺参数的合理选择、工艺文件与实际状况相配套和执行力、工艺制造基准和检测基准的合理选择、工装器具的匹配与易损件的预备等等。若制造工艺及检测方法不得当，不切合实际，则将导致产品质量差、工作效率低的被动局面。所以我们的工艺、操作、检验及生产管理人员在生产前应认真消化识别技术、工艺等各项要求，特别对于关键件、重要件，尤其是批量件的生产尤为重大。否则就会导致大批量的不合格而报废。如以样板为准的看样制作管理方法等。

★环即环境设施，是保障员工身心健康、设备安全运行，从而保证产品质量和提高工作效率的必备条件，包括安全设施的配备、物流合理布局、工作条件的满足等等。若环境设施不到位，员工上班的安全感等身心健康的得不到根本保障，也将导致产品质量差、工作效率低等被动局面。

★测即检验与验收，是关系到是否严格按工艺、标准、图样、规程对产品质量进行监视、检测、验收；包括了进货检验、工序检验、出厂检验、 2

安装检验及工程验收等等，配备经培训持证上岗的质检人员，选择得当的检验规程、方法，使用经计量检定的法定计量检定的设备和器具进行了检验，以把产品质量关。

以上所谈的“人、机、料、法、环、测”质量管理六大元素都要通过“管理”为主线，大家应该知道：“管理的精髓是督促检查”；“管理的真谛是沟通”。“谋事在人，事在人为”。 其根本点还是在于：我们要狠抓各环节的执行力。

特别是当前公司以产品、业务流程（环节）分类的事业部制模式多点支撑建立的群雄并起的良性格局正在持续深化发展，把握好质量命脉，为市场开拓提供又好又多的优质可靠的质量保证产品与服务和良好品牌信誉，全面推进公司的健康良性发展是每个龙净人应尽的义务与责任。

二、体现问题必须真实、准确、及时、有效：

有这么一句话“假数据比没有数据更可怕”。统计数据是提供各级管理层作为领导决策所用，若统计数据失真，就会出现：毫厘之差，谬误千里。从而导致领导决策失误，这是致命的。

当前我们有些质量报表体现的制造合格率还是很高的，一些部门实体大部分的月份合格率报表都体现100%，而在安装现场或用户体现我们的制造质量的满意度还是有不尽人意的。公司的质量分析会的一些案例也充分验证了报表的“水分”，这一点，正是我们所担忧的。

而这样的记录能反映了什么呢？是不是应验了“假数据比没有数据更可怕，更要命”的道理呢？是自欺欺人的。导致这假数据的根源，我认为有三个方面的原因：

一是部门实体为了小团体的利益作怪，怕暴露问题被公司考核；

二是部门实体的检验员的薪酬与部门实体的利益挂钩，不得不要服从于部门实体；

三是部门实体的检验员不敢坚持原则、业务不精、责任心不强的具体表现。

所以在这里要强烈呼吁：我们大家要认真学习《统计法》，各具体负责 3

的同志必须严格按《统计法》做好各项的统计报表工作，所报信息数据必须真实、准确、及时、有效；否则是要犯错误的。

从多年管理实践的启发，凡检验员当月里面连一个问题都没反映出来，不外乎有这五种情况：

一是产品质量确实做好了查不出问题；

二是检验员业务不精查不出问题；

三是检验员官僚主义，高高在上，不深入现场查不出问题；

四是检验员虽然在现场，马马虎虎，走马观花，没有深究，责任心不强查不出问题；

五是检验员虽然发现了问题，怕得罪人，本着你好我好的虚伪人身哲学，在制作者面前说说而已，不敢坚持原则、大胆曝光反映问题，这样也体现查不出问题。

所以在这里，我要大声呐喊：我们的检验官，你勇敢地站起来，你的坚持原则、大胆曝光首先是为你公司集体负责，同时是为制作者负责，更是为你自己负责。只有这样，才能真正实现你好、我好、大家好的真正人身哲学。否则，你想不得罪人，事实上，由于你的不敢坚持原则、大胆曝光反映问题，造成了公司的经济损失和信誉的不良影响，你已经得罪包括你自己的所有龙净人及用户。

为此，要求所有检验员在今后的工作中，严格按“三按”，即按标准、按工艺、按图样，依据公司质量管理体系程序文件严格把好产品的质量关。凡工序生产过程中发现的质量问题，应出具《整改通知单》，操作者应按要求及时整改彻底。凡出厂终检时发现的质量问题，应出具《不合格单》，并严格按《不合格品控制程序》执行，坚决把不合格品（工序）堵截在上道工序，堵截在厂内。

同时要求我们的操作者要牢固树立：“下道工序就是你的用户”的内部市场链理念，凡下道工序发现的上道工序的问题，要大胆曝光，可以向上道工序索赔或要求其返工，上道工序应积极地服务于下道工序，并加强工序过程的自检、互检的制度完善与建设，坚决杜绝不合格工序的延续、杜 4

绝不合格品出班组、车间。特别要注意防止和控制系统性、批量件和重复性的质量问题发生。对此类的问题可以反映到质量部，甚至可以直接向公司领导报告。

三、检验员要有威信，首先要有真本领：

实践证明：检验员要有威信，首先要做好“勤、导、严”工作。即勤

下现场调查研究，强化生产过程的督促管理，及时解决处理问题；加强业务学习，善于沟通指导，提高服务意识和工作质量，从而提高管理威信；严以律己，大胆管理考核，跟踪检查结果，完善闭环管理。

但大家应该知道：“产品质量是靠工作过程做出来的，而不是靠检验检

出来的”、“工作质量决定产品质量”——这是我们公司总结质量形成过程和结果的一种共同的认识。事实上，如果我们在厂内没有严格把关，把不合格的产品流入到安装现场进行消缺，是一翻十，甚至是一翻百、千的消缺处理费用阿！还有难以用数字体现的经过龙净几代人共同努力所建立的品牌信誉的损失？

说容易，做很难，难在认真二字。所以，我们时刻都要有一种危机感

和紧迫感，对任何的质量问题都不放过，要从细节着手，认认真真，一步一个脚印，把好每个环节，每个零件的质量关。“99+1=100”，即意味着必须严格把好每个环节，产品质量才能到达优质和满意；“99-1=0”，即意味着100道环节，有一道环节没做好都会前功尽弃，付之东流。质量问题来不得半点疏忽或大意。我们要时刻牢记：“产品质量是一个不断归零的过程”、“质量管理，永无止境”。这是公司质量管理的理念。

5