质量检验部功能及规划
一、 概述
质量检验是质量管理工作的一个重要环节，它具有鉴别、把关、预防和报告功能，可以防止不合格产品的流出，又为预防不合格提供依据。
二、 质量检验部权限
总经办委托其行使对公司经营管理活动全过程的质量管理权限（产品研发、外协、生产的全过程）。
三、 质量检验部的管理职能
制定质量工作标准，质量检验标准，确定检验及监督管理方式，对各项目、各部门的工作按照公司总经办的要求进行质量监督检查，发现问题及时指正并上报公司总经办，逐步推进公司质量管理活动全过程的质量管理工作。
四、 质量检验部主要职责
Ø 建立和维护公司的质量体系、负责质量检验标准的检查、监督。
Ø 制定并完善质量目标。
Ø 配合各个项目负责人或研发人员对各个在研产品和批产产品制定产品检验工艺流程、设置关键控制点；
Ø 军检验收
Ø 按照各项目、各部门自定的工作计划和方案，质检部进行监督、检查实施情况。
Ø 严格按照研发部下发的各项标准对各种原材料的进货进行检验，参与供应商的评、选、控，避免唯一供货商。
Ø 制造过程中的产品质量控制。
Ø 对生产工艺现场的工艺进行监督。
Ø 外协产品的生产能力检查、工艺检查、生产工艺检查、生产过程跟踪及验收。
Ø 产品的出所验收及交付。
Ø 对不合格产品、原材料的分析及纠正措施跟踪。
五、 质量检验部门规划
5.1 质量检验部管理方式为：集中管理型
质量检验部归总经理办公会直接领导，全部检验人员统归质量检验部负责人管理，负责从原材料、外购件、外协件、配套产品购入开始到整个产品形成过程完成的质量检验工作。
集中管理型的优点：
Ø 有利于质量把关
产品质量合格与否的决策权集中，有利于把握质量关。
Ø 判断质量问题不受干扰
质量检验人员在判断产品质量问题时，可以不受完成任务与否的影响。
Ø 有利于质量检验系统的统一性和协调
检验人员统一管理，能保整个产品形成过程中执行各类标准的一致性和检验要求的统一性。
Ø 有利于检验技术人员的技术专业素质的不断提高
检验人员统一管理，便于进行培训教育和业务交流，有利于质量检验人员技术业务素质的不断提高。
集中管理型的缺点
Ø 易形成“检验把关”、“生产闯关”的状态。
Ø 易发生一些矛盾和冲突
生产管理人员或作业人员，常常把检验人员严格执行标准堪称妨碍作业任务完成的阻力，往往由于产品质量问题工、检之间发生矛盾和冲突。
5.2 质量检验部架构设置
5.2.1质量专员
Ø 人员配置
Ø 岗位职责
统计分析每个月的质量问题月报。
Ø 专业技术水平
5.2.2进货检验组
Ø 人员配置
Ø 小组职责
减少成品和半成品的生产风险，提早发现问题，解决问题。
Ø 专业技术水平
结构检验：熟练使用XXX.软件、熟练使用游标卡尺。
射频测试：熟悉射频的各个指标及定义；熟练使用计数器、信号发生器、综合测试仪、混合信号示波器、网络分析仪。
元器件及板卡初测：熟悉电阻、电容、电感及各类芯片，对公司自研板卡有初步的认识。
5.2.3 半成品检验组
Ø 人员配置
Ø 小组职责
测试产品能否达到设计的技术指标，测试产品的环境适应性。
Ø 专业技术水平
熟悉RN及RD的基本功能及工作原理，熟练使用闭环测试系统及GPS+BDII模拟器，熟悉产品的技术要求及性能指标，熟悉国军标中规定的试验条件，并能够简单排故。
5.2.4 成品检验组
Ø 人员配置
Ø 小组职责
整机齐套性检验、成品拷机测试、出厂验收。
Ø 专业技术水平
熟悉内部出所及军检流程和规则，熟悉公司各类产品的技术要求
第二篇：质量检验的职能
质量检验的职能
在产品质量形成过程中，为了使产品质量达到明确和隐含的要求，所有影响产品质量的因素都作为检验对象。就电线电缆产品而言，标准和工艺规定了生产制造中过程检验方法；采购质量计划明确进货检验方法等。所以质量检验活动是一个重要的质量职能。质量检验的职能概括地说就是在正确鉴别的基础上，通过判定，把主产品质量关，通过质量信息的报告、反馈、采取纠正措施和预防措施，而达到防止质量问题重复发生的目的。归纳为四大职能：
1.鉴别职能
根据产品图样、技术标准、工艺规程和订货合同的有关定，采用科学的方法，测量、检查或试验产品的质量特性，判定产品质量是否合格。
2.把关职能
在质量检验中,一旦发现材料、毛坯、半成品、零件、部件、或成品未满足该规定要求时，应判其为不合格品。并作出标识，进行隔开，防止在作出处置前被误用，从而实现不合格的材料不投产，不合格的毛坯不加工，不合格的零件（半成品）不转序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不出厂。通过产品质量形成全过程的质量检验，层层把住“关口”，保证产品的复合性质量。
3.报告职能
质量检验活动进行中及时进行信息反馈，采取纠正措施和预防措施等是报告职能的一部分。质量检验是报告职能的主体，是通过质量检验活动，系统地收集、整理、分析质量信息，根据需要形成报告或报表，定期或及时地向企业领导或有关部门报告产品质量情况和质量变化趋势，为进行质量改进提供依据。
4.监督职能
监督职能是国家赋予质量检验机构的神圣任务，是现代工业生产对质量检验工作提出的新要求。监督职能包括：
4.1参与工厂对产品质量实施经济责任制考核，提供质量考核的数据和建议；
4.2对不合格的原材料、半成品、成品和包装的跟踪和监督；
4.3对产品包装的标志以及入库、储存、出库等情况进行监督管理；
4.4对不合格品的返工处理、让步放行等进行监督；
4.5配合工艺管理部门对生产过程中违反工艺纪律的监督等。
质量检验的活动过程
依据质量检验的鉴别、把关、报告、和监督四大职能，企业质量检验机构必须开展下列活动：
1.明确质量检验依据
国家有关法律、法规、产品图样、工艺文件、技术标准以及合同要求等，是质量检验的依据。检验员必须掌握这些依据。
2.熟悉质量检验设备和正确使用计量器具
熟悉和正确使用质量检验设备、计量器具以及理化检验仪器，是获得正确质量检验结果的保证之一。
3.制定质量检验计划
质量检验计划是企业质量检验的重要文件之一，它规定了质量检验工作的措施、资源和活动。
4.开展质量检验活动
开展进货检验、过程检验、最终检验，并记录检验数据合作标识。
5.参与和实施对不合格品的控制
做好不合格品的标识和记录，参与对不合格品的评价、隔离和处理。
6.质量信息反馈
经过整理、统计、计算、分析质量检验数据，按一定的程序和方法向有关领导和部门反馈质量信息。
华北线材
2012.02.14