配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》
目 录
第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、 配电柜基础安装
二、 配电柜安装
第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求
一、 电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、 1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求
第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求
一、 硬母线安装要求
二、 硬母线固定要求
三、 硬母线连接方式和要求
第四部分:二次回路安装和调试要求
一、 控制电缆敷设的工艺要求
二、 二次线安装(接线)工艺要求
三、 相互动作试验(联动试验)要求
第五部分:安装工程全部结束后应做工作
第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、柜子基础:
1、基础型钢安装允许误差
2、根据高低压柜子的数量和尺寸,决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。
3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。
二、柜子安装:
1、安装位置要符合图纸要求
2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查)
3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm
4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm
成列盘面﹤5mm
5、盘间接缝﹤2mm
6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰完整。
第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求
一、 电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
第三部分:配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺
一、硬母线的安装要求:
1、高压母线支持点距离不应大于1.2m,低压母线支持点距离不大于0.9m。
2、母线连接处的螺栓,当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时,螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2-3牙为宜。
二、硬母线固定的要求:
1、母线通常固定在绝缘子上,母线排列应整齐,同一段母线应在同一水平面上。
2、用夹板固定母线,这种固定不需要在母线上钻孔,只要将母线夹在夹板中间,两侧用螺栓将夹板紧固即可,母线如采用铁夹板固定时,不应形成闭合磁路。
三、硬母线连接方式和要求:
1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求:
①硬母线连接处应平整、光洁,接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑,涂抹导电膏或中性凡士林;塔接部分的长度不应小于母排的宽度,塔接处不应受到任何外加应力。
②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。
③母线塔接时,紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈,螺栓两侧应加平垫,螺母侧应加
④接触面的连接应紧密,用0.05mm*10mm塞尺检查,母线宽度在63mm及以上者不得塞入6mm,母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。
第四部分,配电房二次安装回路得安装和调试要求
配电房二次安装包括:控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成
一、 控制电缆得施放
1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明,高低压柜的原理图纸喝设备实际原件的排列(如信号屏上的光示牌)等进行统一考虑。当然也可参考设计者的电缆清册进行。
2、要考虑节约原则,备用电缆芯不能太多,10芯的电缆回路只要有1-2芯备用就足够了。电缆芯的截面只要符合规定就可以了。
3、电缆芯的直径要求:
国家规定:电流回路不得小于2.5mm2
电压、信号回路不得小于1.5mm2
苏州供电局规定:
去计量表的电流回路不得小于4mm2
去计量表的电压回路不得小于4mm2
另外,我们工作中采用的方法应该是单芯铜线,而不得采用多股软线(因为多股软线容易出现外露的细铜丝,导致短路,发生事故)
4、电缆走线应该挺直,自身不能呈螺旋形,尽量做到横直竖平,转弯处一定要有弧度(避免机械性损伤电缆),且每隔0.7m用扎带捆绑一下。
5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范,注意讲究工艺。详见附备二。
6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头
7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。
8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线,并用扎带固定在变压器壳体上,接入温控器的电缆头要固定,避免接线螺丝吊起整根电缆重量,以防端子脱落。
9、控制电缆在做好电缆头后,在接线前,应用摇表测量其对地和芯间绝缘。其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。
二、 二次线安装(接线)工艺
1. 首次根据原理图和接线图的要求进行接线。
2. 对有些设备制造厂出厂时,二次端子没有编号的一定要先补写编号后再行接线。
3. 每根小线二端均要有小白头(端子牌)。建议上面要用三段编号法。写上端子的号码,清晰正确且不易脱色。
4. 走线要平服、整齐,接线要挺括,接入端子的所有导线要讲究美观,排列整齐。
5. 导线芯线端部弯圈,顺时针方向,且大小合适。接线要接成S型或C型(这样不但美观有艺术感,而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。详见附图一。
6. 二次小线遇特殊情况要进行对接,一定要用标准的正规端子进行连接,不能用铜丝缠绕对接,再用黑包布包裹之。
7. 所有接线都要安全施工,符合图纸要求,正确无误。导线连接牢固可靠。
8. 用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层,按规定要求可靠接地。
三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)
1. 首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明+/-间不存在短路情况,若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电器内阻就算正常)。
2. 对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。
3. 一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。
4. 所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。做到有牌必亮,有牌必好,有牌必校。信号装置应做到声光同步,自保、常亮、复置三个功能正常。
5. 校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常,所谓正向闭锁就是变压器阀门和高压开关的分闸闭锁。一定要阀门关上才能分闸。所谓反向闭锁,就是当高压开关拉开,且接地刀闸打上时,变压器电磁锁吸上才能打开变压器阀门。
6. 试验结束,应将高压开关,刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即开关、刀闸全部拉开、接地刀闸合上)。
7. 同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。
安装工程全部结束后,应做到下述几点:
1. 所有高低压柜、变压器,直流屏,信号箱应完整无损,外壳清洁,动作性能符合要求规定。
2. 基础及支架应稳固,断路器操作时不应有剧烈振动。
3. 油漆应完整,相色正确,接地良好。
4. 应准备好下列资料和文件,供验收和移交时使用:
Ø 制造厂提供的产品说明书,试验记录,合格证及安装图纸等技术文件。
Ø 安装技术记录。
Ø 调整试验记录(包括继电保护定制校验报告,各种电气试验报告)。
Ø 备品备件及未用工具清单。
5. 打扫现场。做到“工完料尽场地清”,做到文明施工。
说明:
本次编写的“配电房电气设备安装标准和工艺要求”仅仅是针对公司目前承担的10KV~20KV电气设备的安装任务而写,随着公司规模的发展,今后承接安装的电气设备,容量更大,电压更高,技术更为先进。这些“标准和工艺要求”还需不断修正,充实,完善和提高。
第二篇:电气安装标准工艺应用
电气安装标准工艺应用
主变压器安装工程
0102010101 主变压器、油浸式电抗器安装
(1)基础(预埋件)中心位移≤5mm,水平度误差≤2mm。
(2)防松件齐全完好,引线支架固定牢固、无损伤:本体牢固稳定且与基础吻合。
(3)附件齐全,安装正确,功能正常,无渗漏油现象,套管无损伤、裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。
(4)引出线绝缘层无损伤、裂纹,裸导体外观无毛刺尖角,相间及对地距离符合规范要求。
(5)本体两侧与接地网两处可靠连接。外壳、机构箱及本体的接地牢固,且导通良好。
(6)电缆排列整齐、美观,固定与防护措施可靠,有条件时采用封闭桥架。
(7)本体上感温线排列美观。
(8)均压环安装应无划痕、毛刺,安装牢固、平整、无变形:均压环宜在最低处打排水孔。
(9)气体继电器宜有防雨罩(厂家提供)。
(10)变压器套管与硬母线连接时,应采取伸缩节等防止套管端子受力的措施 0102010102 主变压器接地引线安装
(1)接地引线采用扁钢时,应经热镀锌防腐。
(2)接地引线与设备本体采用螺栓搭接,搭接面紧密。
(3)接地体连接可靠,工艺美观。
(4)本体及中性点均需两点接地,分别与主接地网的不同干线相连,中性汇流母线宜采用淡蓝色标识。
(5)接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识,间隔宽度、顺序一致,最上面一道为黄色,接地标识宽度为15~l00mm。
(6)1 l0kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。
(7)钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。
(8)按运行要求设置试验接地端子
0102010200主变压器附属设备安装
0102010201 中性点系统设备安装
(1)中性点隔离开关安装工艺标准参见“0102030202隔离开关安装”,中性点接地部位应分别与主接地网的不同干线相连,截面满足接地短路热稳定要求。
(2)中性点避雷器安装工艺标准参见“0102030204避雷器安装”,避雷器支架应一处与接地网可靠连接,另一处与集中接地可靠连接。
(3)中性点电流互感器安装工艺标准参见“0102030203电流、电压互感器安装”。
(4)放电间隙横平竖直,固定牢固,间隙距离符合DL/T 620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》要求,接地应采用双根接地引下线与接地网不同接地干线相连 站用变压器安装工程
0102020101油浸式站用变压器安装
(1)基础(预埋件)水平度误差≤3mm
(2)本体固定牢固、可靠,防松件齐全、完好。
(3)铭牌及接线图标识清晰。
(4)附件齐全,安装正确,功能正常:无渗漏油现象。
(5)电压切换装置动作可靠。
(6)绝缘油试验合格。
(7)气体继电器、温度计、吸湿器、压力释放阀安装符合制造厂及规范要求。
(8)油温表应正确反映本体内实际油温,安装位置应便于观测
0102020102干式站用变压器安装
(1)基础(预埋件)水平度误差≤3m
(2)本体固定牢固、可靠,防松件齐全、完好,接地牢固,导通良好。
(3)附件齐全,安装正确,功能正常。
(4)引出线支架固定牢固、无损伤,绝缘层无损伤及裂纹。
(5)裸露导体无尖角、毛刺,相间及对地距离符合规范要求
0102020201配电盘(开关柜)安装
1)基础槽钢允许偏差:不直度<1mm/m,全长<5mm:水平度<1mm/m,全长<5mm。位置误差及不平行度<5mm。
(2)盘、柜体底座与基础槽钢连接牢固,接地良好,可开启柜门用软铜导线可靠接地。
(3)盘、柜面平整,附件齐全,门销开闭灵活,照明装置完好,盘、柜前后标识齐全、清晰。
(4)盘、柜体垂直度误差<i15mm/m:相邻两柜顶部水平度误差<2mm,成列柜顶部水平度误差<5mm:相邻两柜盘面误差<1mm,成列柜面盘面误差<5mm,相间接缝误差<2mm。
(5)屏柜内电源侧进线接在进线侧,负荷侧出线应接在出线端(即可动触头接线端)。
(6)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,螺母应在上方:其余情况下,螺母应置于维护侧,连接螺栓长度宜露出螺母2~3扣
母线安装
0102030102支柱绝缘子串组装
(1)支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
(2)绝缘子支柱外观清洁,无裂纹,底座固定牢靠,受力均匀。
(3)垂直误差≤1.55mm/.m,底座水平度误差≤2mm,母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差≤5mm。
(4)底座与接地网连接牢固,导通良好
0102030108矩形母线安装
(1)支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
(2)与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。
(3)导体及绝缘子排列整齐,相间距离一致,水平度偏差应≤5mm/m,顶面高差应≤5mm。
(4)支柱绝缘子固定牢固,导体固定松紧适当,除固定端紧固定外,其余均采用松固定,以使导体伸缩自然。
(5)硬母线制作要求横平竖直,母线接头弯曲应满足规范要求,并尽量减少接头。
(6)支持绝缘子不得固定在弯曲处,固定点夹板边缘与弯曲处距离不应大于0.25L(L为两支持点间距离),但不应小于50mm。相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内,应错开间隔安装。
(7)伸缩节设置合理,安装美观。
(8)主变压器三相出线母线安装表面应加装热缩套,热缩套规格(包括电压等级)应与硬母线配套
电气设备安装
0102030205穿墙管安装
(1)同一平面或垂直面上的穿墙套管的顶面应位于同一平面上,其中心线位置应符合设计要求。
(2)安装穿墙套管的墙体应平整,孔径应比嵌入部分大5mm以上,混凝土安装板的最大厚度不得超过50mm。
(3)穿墙套管直接固定在钢板上时,套管周围不应形成闭合电磁回路。
(4)穿墙套管垂直安装时,法兰应在上方,水平安装时,法兰应在外侧。
(5)600圾以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)应采用非磁性材料,其与母线之间应有金属相连,接触应稳固,金属夹板厚度不应小于3mm,当母线为两片及以上时,母线本身间应予以固定
0102030206组合电器(GIS)安装
(1)设备基础及预埋件的允许偏差:三相共一基础标高≤2mm,每相独立基础时,同相≤2mm,相间≤2mm:相邻间隔基础标高≤5mm:同组间中心线≤1mm,预埋件表面标高,相邻预埋件标高≤2mm,并且高于基础表面l~l0mm或更少:预埋螺栓中心线≤2mm:室内安装时断路器各组中相与其他设备x、y轴误差≤5mm:220kV及以下室内、外设备基础标高误差≤5mm,220kV以上室内、外设备基础标高误差≤l0mm:室、内外设备基础与y轴线误差≤5mm。
(2)组合电器应可靠固定。调整垫片或调整螺栓应用符合产品和规范要求。
(3)电气连接可靠,且接触良好。
(4)组合电器及其传动机构的联动正常,无卡阻现象,分、合闸指示正确,辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。
(5)支架及接地引线应无锈蚀和损伤,接地应良好。
(6)气室隔断标识完整、清晰。
(7)电缆及二次接线排列整齐、美观,固定与防护措施可靠,有条件时采用封闭桥架形式。
(8)油漆应完整,相色标识正确。
(9)组合电器的外套筒法兰连接处应作可靠跨接或确保法兰间的良好接触。
(10)GIS分支母线三相汇流母线连接符合产品及设计要求,并就近接入主接地网。
(11)安装伸缩调整装置和温度补偿伸缩调整装置定位合理、正确(根据厂家要求)
0102030207干式电抗器安装
(1)钢管支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,轴线偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm,间距偏差≤5mm。
(2)支柱完整、无裂纹,固定可靠:线圈无变形,绝缘漆完好。
(3)电抗器重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上。
(4)新安装干式空芯电抗器时,不应采用叠装结构,避免电抗器单相事故发展为相间事故。
(5)电抗器底座应接地,其支柱不得形成导磁回路,接地线不应成闭合环路。
(6)电抗器基础内钢筋、底层绝缘子的接地线及金属围栏,不应通过自身和接地线构成闭合回路。
(7)网栏安装平整牢固,防腐完好,宜采用耐腐蚀材料。当采用金属围栏时,金属围栏应设明显断开点和接地点。
(8)中性汇流母线刷淡蓝色漆
0102030208装配式电容器安装
1)混凝土基础及埋件表面平整,水平误差≤2mm,x、y轴线误差≤5mm。
(2)基础槽钢应经热镀锌处理,预埋件采用两边满焊,焊缝应经防腐处理,其顶面标高误差≤3mm。
(3)框架组件平直,长度误差≤2mm/m,连接螺孔应可调。
(4)每层框架水平度误差≤3mm,对角误差≤5mm。
(5)总体框架水平度误差≤5mm,垂直误差≤5mm,防腐完好。
(6)电容器的配置应使铭牌面向通道一侧,并有顺序编号。
(7)电容器应便于更换,其外壳与固定电位连接牢固可靠。
(8)采用熔断器时,熔断器的安装应排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器位置正确。
(9)接地隔离开关操作灵活。
(10)避雷器在线监测仪安装应便于观测。
(11)网栏安装平整牢固,防腐完好。当采用金属围栏时,金属围栏应设明显接地。
(12)电容器的硬母线连接应注意满足膨胀的要求,放电线圈或互感器的接线端子和电缆头应采取防雨水进入的保护措施,电容器的接线螺栓紧固后应设置标记漆线。
(13)中性汇流母线刷淡蓝色漆
0102030210放电线圈安装
(1)支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,相间轴线偏差≤l0mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
(2)设备外观清洁,铭牌标识完整、清晰,底座固定牢靠,受力均匀。
(3)并列安装的应排列整齐。
(4)本体可靠接地,二次线圈一点可靠接地
屏、柜安装工程
0102040101屏、柜安装
(1)基础型钢允许偏差:不直度<1mm/m,全长不直度<5mm:水平度<1mm/m,全长水平度<5mm。位置误差及不平行度全长<5mm。
(2)基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
(3)屏、柜体底座与基础连接牢固,导通良好,可开启屏门用软铜导线可靠接地。
(4)屏、柜面平整,附件齐全,门销开闭灵活,照明装置完好,屏、柜前后标识齐全、清晰。
(5)屏、柜体垂直度误差<15mm/m,相邻两柜顶部水平度误差<2mm,成列柜顶部水平度误差<5mm:相邻两柜盘面误差<1mm,成列柜面盘面误差<5mm,盘间接缝误差<2mm。
(6)屏、柜的漆层应完整无损伤:所有屏柜外壳采用统一厂家制作,屏柜外形尺寸、颜色、各部件型号统一。
(7)屏、柜内母线或继保屏屏顶小母线相间与对地距离符合规范要求
0102040104二次回路接线
(1)屏柜内配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面面积不应小于
2.5mm?:其他回路截面面积不应小于1.5mm?。
(2)连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度:线束应有外套。塑料管等加强绝缘层:与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股:在可动部位两端应用卡子固定。
(3)电缆排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
(4)芯线按垂直或水平有规律地配置,排列整齐、清晰、美观,回路编号正确,绝缘良好,无损伤。芯线绑扎扎带头间距统一、美观。
(5)强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。
(6)二次回路接地端应接至专用接地铜排。
(7)直线型接线方式应保证直线段水平,间距一致:S形接线方式应保证S弯弧度一致。
(8)芯线号码管长度一致,字体向外。
(9)电缆挂牌固定牢固,悬挂整齐
蓄电池安装工程
0102040201蓄电池安装
(1)蓄电池应排列整齐,高低一致,放置平稳。蓄电池之间的间隙应均匀一致。
(2)蓄电池需进行编号,编号清晰、齐全。
(3)蓄电池间连接线连接可靠,整齐、美观。
(4)蓄电池上部或蓄电池端子上应加盖绝缘盖,以防止发生短路。
(5)蓄电池电缆引出线正极为赭色(棕色)、负极为蓝色。
(6)两组蓄电池可布置在同一房间,不同蓄电池组间应采取防火隔爆措施