车工高级技师理论复习资料
一、填空题
1． 图是反映设计思想、装配、调整、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
2． 就是零件经机械加工后的几何参数与图样规定的零件的理想几何参数相符合的程度。
3．砂轮组织是指组成砂轮的磨料、结合剂和 体积间的比例关系。
4．画装配图时，一般把装配体的工作位置作为正放位置，即把装配体的主要 或安装面放置呈垂直或水平位置。
5．主轴回转误差主要有三种表现形式：径向圆跳动、 和角度摆动。
6．常用的成形车刀，根据其刀体结构和形状可分为下列三种：平体成形车刀、棱形成形车刀和 。
7．加工38CrMoA1A、不锈钢、紫铜等材料的工件时，不易断屑，对以上工件的深孔加工，多使用 ，以解决断屑问题。
8．直方图的形状为 ，高峰在中间，左右两边基本对称，说明工序处于稳定状态。
9．在装配图中，有时需要表示某些零件的运动范围或极限位置，运动件在极限位置的轮廓线可用
线画出。
10．机床导轨的几何精度，不但与它的制造精度和磨损有关，还与 有很大关系。
11．杠杆卡规与量块配合，可对工件进行 测量。
12．量块按制造精度分为00、0、1、2、（3）和K级，其中 级精度最低。
13．在进给量和背吃刀量选定以后， 角增大，切屑易折断。
14．用中等切削速度、中等进给量切削塑性金属材料时，刀具磨损形式是 。
15．采用机械加工方法，直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品或半成品的过程称为 过程。
16．工件上有些表面要加工，有些表面不需要加工，选择粗基准时，应选 表面为粗基准。
17．外圆形状复杂，内孔形状简单的工件，应选择 作定位基准。
18．为提高材料硬度、强度和耐磨性，可进行 热处理。
19．某组成环增大而其它组成环不变，使封闭环随之增大，则此环为 。
20．ISO9000族标准中ISO9004—1是 标准。
21．装配图应完整、清楚、正确地表达装配体的功用、工作原理、结构和零件之间的 以及零件的主要结构形状等。
22．车床传动系统图中，各传动元件按照运动传递的先后顺序，以 图的形式绘制。
23．零件受交变载荷作用时，零件表面微观不平的凹谷、划痕、裂纹等缺陷容易产生 . 从而产生和扩展疲劳裂纹，导致零件的疲劳损坏。
24．当刀具的前角减小，刃口及后刀面的磨损增加时，冷硬层深度和硬度就随之 。
25．没有外界激振力，由系统内部激发与反馈的互相作用而产生稳定的周期性振动，叫做 。
26．2m长的丝杠，温差为10℃时，丝杠的螺距累积误差为0.23mm，当温差为30℃时，螺距误差为
mm
27．外排屑单刃深孔钻，适用于钻削 mm以下的深孔。
28．砂轮结合剂是把磨料黏合在一起形成砂轮的材料。主要有陶瓷、 、橡胶及树脂等。
29．直方图的形状为锯齿形，主要是测量不准或分组 造成的。
30．圆形成形车刀的重磨要在 上进行。
31．杠杆千分表是利用 传动放大原理制成的量具。
32．正弦规是测量 的量具。
33．切削用量中，对断屑影响最大的是 。
34．在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序称为 。
35．对所有表面都要加工的零件，应选择比较牢固可靠的表面作为 。
36．精度高、刚性差的精密工件采用工序 的原则。
37．渗碳件上不需淬硬的部分，应留 mm的去碳层。
38．通过试切——测量——调整的过程获得尺寸精度的方法叫 。
39．在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间，称为 。
40． 合同是指当事人之间就新技术、新产品、新工艺和新材料及其系统的研究开发所订立的合同。
41．一般在装配图中应标注以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、 、总体尺寸、其他尺寸。
42．在车床传动系统图中，对于展开后失去联系的传动图，要用 连接起来以表示它们的传动关系。
43．机床原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，如果产生在加工表面的法线方向，就直接影响加工精度；如果产生在 ，就可以忽略不计。
44．进给传动链是实现刀具纵向或横向移动的传动链，也就是说主轴每转一转，刀具就移动一个进给量或一个 。
45．量具本身的误差、测量温度的影响、量具使用不当等，都会产生 误差。
46．对于不淬硬的钢件深孔，表面粗糙度要求较高时，宜采用 加工。
47．超精加工是使用细粒度的磨条在工件表面旋转，磨条在轴向做 运动，进行微量切除。
48．使用锥柄将夹具安装在机床主轴锥孔中，必须使用螺钉 。
49．成形车刀截形深度公差取工件公差的 。
50．梯形螺纹精车刀的前、后刀面必须进行 ，才能使刀具刀刃平直。
二、选择题
1．一般在装配图中应标注以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。
A、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸
2．在车床传动系统图中，对于展开后失去联系的传动图，要用（ ）连接起来以表示它们的传动关系。
A、大括号或虚线 B、小括号或虚线
C、大括号或细实线 D、小括号或粗实线
3．在剖视图或剖面图中，若零件的厚度在（ ）以下时，允许用涂黑代替剖面符号，如垫片等。
A、2mm B、3mm C、4mm D、5mm
4．职业道德的内容不包括（ ）
A、职业道德意识 B、职业道德行为规范
C、从业者享有的权利 D、职业守则
5．职业道德的实质内容是（ ）
A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度
6．质量分析与控制方法中，（ ）是把收集到的质量数据，按一定的标志加以分类整理的一种方法。
A、分层法 B、排列法 C、直方图 D、控制图
7．职业道德不体现（ ）。
A．从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入
C、从业者的价值观 D、从业者的道德观
8．职业道德的实质内容是（ ）。
A．改善个人生活 B、增加社会的财富
C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识
9．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。
A、工作勤奋努力 B、工作精益求精
C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力
10．保持工作环境清洁有序不正确的是（ ）。
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
11．明细表中要填写零件名称、序号、（ ）、标准件的规格尺寸、数量等。
A、材料 B、重量 C、精度 D、公差
12．在剖视图中，对于滚动轴承，允许画出对称图形的一半，另一边只画轮廓，用（ ）画出轮廓的对角线。
A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线
13．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平行，使工件产生（ ）误差。
A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动
14．职业道德的内容包括（ ）。
A、从业者的工作计划 B、职业道德行为规范
C、从业者享有的权利 D、从业者的工资收入
15．职业道德基本规范不包括（ ）。
A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道
C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
16．标准公差数值与两个因素有关，它们是（ ）。
A、公差等级和基本偏差 B、公差等级和上偏差
C、公差等级和下偏差 D、公差等级和基本尺寸
17．孔的公差带代号由（ ）组成。
A、基本尺寸与公差等级数字 B、公差等级数字与孔基本偏差代号
C、基本尺寸与孔基本偏差代号 D、基本尺寸、公差等级数字与孔基本偏差代号
18．在短时间内以较高速度作用于零件的载荷称为（ ）载荷。
A、静 B、冲击 C、交变 D、动
19．使钢产生冷脆性的元素是（ ）
A、锰 B、硅 C、磷 D、硫
20．高合金钢是指合金元素总含量大于（ ）%的合金钢。
A、8 B、9 C、10 D、12
21．（ ）应能最多地反映出装配体的工作原理、连接方式、装配关系以及主要零件的主要结构。
A、主视图 B、俯视图 C、左视图 D、向视图
22．（ ）就是采用近似的加工运动或者近似的刀具轮廓进行加工而产生的误差。
A、机床误差 B、原理误差 C、运动误差 D、刀具误差
23．职业道德是（ ）
A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、保障从业者利益的前提
C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则
24．职业道德基本规范不包括（ ）
A、爱岗敬业，忠于职守 B、服务群众，奉献社会
C、搞好与他人的关系 D、遵纪守法，廉洁奉公
25．不爱护设备的做法是（ ）
A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C、自己修理设备 D、及时保养设备
三、判断题
（ ）1．在剖视图中，当三个或三个以上零件相接触时，其中两个零件的剖面线倾斜方向要相反，第三个零件的剖面线要有不同的间隔，或者与同方向的剖面线错开。
（ ）2．车床主运动传动链的动力源是电动机，执行件是主轴，它的作用是把电动机的运动传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并要满足车床主轴变速和换向的要求。
（ ）3．运动和刀具误差就是采用近似的加工运动或者近似的刀具轮廓进行加工而产生的误差。
（ ）4．工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。
（ ）5．基本偏差不能确定公差带的位置。
（ ）6．孔的基本偏差共从有A到Z的26种。
（ ）7．含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铸铁。
（ ）8．碳素钢淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。
（ ）9．车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿、插齿、剃齿等。
（ ）10．环境护法可以促进我国公民提高环境意识。
（ ）11．零件图是反映设计思想、装配、调整、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
（ ）12．在剖视图中，紧固件及实心轴、手柄、连杆、球、键等零件与剖切平面通过轴线时，画出这些零件的外形，并画剖面线。
（ ）13．在剖视图或剖面图中，若零件的厚度在2mm以下时，允许用涂黑代替剖面符号，如垫片等。
（ ）14．机械加工精度就是零件经机械加工后的几何参数（实际尺寸、表面形状和表面相互位置）与图样规定的零件的理想几何参数相符合的程度。
（ ）15．同一基本尺寸，公差值越大，公差等级越高。
（ ）16．在尺寸符号φ50F8中，公差代号是指50F8。
（ ）17．球墨铸铁进行调质热处理可以获得良好的综合力学性能。
（ ）18．表面淬火可以改变工件的表层成分。
（ ）19．环境护法可以促进我国公民提高环境意识。
（ ）20．超硬铝7A04可用作承力构件和高载荷零件，如飞机上的大梁等。
（ ）21．装配图应完整、清楚、正确地表达装配体的功用、工作原理、结构和零件之间的装配关系以及零件的主要结构形状等。
（ ）22．在剖视图中，对于滚动轴承，允许画出对称图形的一半，另一边只画轮廓，用粗实线画出轮廓的对角线。
（ ）23．金属物理性能是指金属固有的属性。
（ ）24．抗拉强度最高的球墨铸铁其伸长率也最大。
（ ）25．常用的化学热处理方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属等。
四、简答题
1．车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的？
2．已加工表面层的物理、机械性能的变化包括哪些内容？
3．深孔加工时应采取哪些措施？
4．减轻磨削损伤的途径有哪些？
5．机械加工中，引起工艺系统热变形的热源有哪些？
6．表面粗糙度对零件的抗腐蚀性有何影响？
7．使用成形车刀车削成形面的特点有哪些？使用时应注意哪些问题？
8．铸造工件毛坯时，如何减少内应力？
9．如何减少工件热变形对加工精度的影响？
10．影响磨削后工件表面粗糙度的因素有哪些？
五、论述题
1．什么是机床导轨误差？包括哪几项内容？试分析各项误差对加工精度的影响。
2．精车精密丝杠时，对机床有哪些要求？
3．图示铸件毛坯的壁厚不均，分析该铸件毛坯铸造时内应力产生的原因。如果在壁2上A点开一个口，工件将如何变形？
4．分析用滑动轴承的主轴结构中，轴颈和轴套孔的圆度对工件旋转类机床和刀具旋转类机床的不同影响。
5．使用跑表法车削特形面时，应注意的问题有哪些？
第二篇：高级车工理论知识复习资料
高级车工理论知识复习资料
一、填空题
1．工件的六个自由度都得到限制，工件在夹具中只有________位置，称完全定位。
2．熔断器是一种保护电器，当电路发生________时能自动切断电路。
3．样冲用工具钢制成，并经淬火处理，样冲的尖角一般磨成________。
4．精密磨床砂轮主轴的滑动轴承，其外部基体由_____制成，内部工作面用锡青铜离心浇铸。
5．滑动轴承，按其摩擦状态分为液体摩擦轴承和________摩擦轴承。
6．滑动连接对花键装配要求套件在花键轴上可以________，没有阻滞现象。
7．汽缸最大容积与最小容积(均包括燃室容积)的比值称为________。
8．在工件与挤压用凹模之间摩擦力的作用下，金属外表层流动速度比中心层快，当中心层金属对表层金属产生的附加拉应力足够大时，便使工件表面出现________裂纹。
9．数控机床程序编制有靠人的手工编制和借助于________来进行程序编制的两种方法。
10．φ20mm的钢丝绳，磨损限度为平均________。
11．螺旋传动是用内、外螺纹组成的_____传递运动和动力的传动装置。
12．装配圆锥齿轮的工作，主要有两齿轮的______________和侧隙的调整。
13．能消除工件六个自由度的定位方式，称为________定位。
14．组合夹具是由一套预先制造好的具有不同几何形状，不同尺寸规格的高精度________元件和组合件组成的。
15．工厂里淬火常用的冷却介质有________、矿物油、盐水溶液等。
16．装配工作的组织形式有：单件生产、________、大量生产。
17．旋转体不平衡的形式有静不平衡和___________。
18．锯条在制造时，锯条上的全部锯齿按一定的规则________，排列成一定的形状，称为锯路。
19．数控机床程序编制有靠人的手工编制和借助于________来进行程序编制的两种方法。
20．带传动机构中，拉紧装置则可以通过调整______________，而重新满足使用到要求。
21．齿轮泵具有泄漏大、工作压力提高受到限制的缺点，所以常用于____系统中。
22．在液压系统中用来控制油液________________的阀类称为流量控制阀。
23．滤油器的基本作用是使液压系统的油液_____________，以保证液压系统的正常工作
和提高液压元件的使用寿命。
24．常用的正反转控制线路有接触器联锁和____两类o
25．电动机的联动控制，可以使各台电动机按_________起动，符合工艺规程，保证工作安全。
26．电机和电器设备在运行中，操作人员有责任通过听、看、闻和____等直接感觉进行监视。
27．工艺基准一般可分为定位基准、测量基准和____基准。
28．接触器的主要结构有线圈、________________和触头三部分组成。
29．接触器是一种____开关。
30．薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法，以防止工件产生____。
31．车刀副切削刃是前刀成与________________的相交部位。
32．磨削后工件表面的尺寸精度一般为____。
33．砂轮是由磨料和____________粘结成的多孔物体。
34．普通螺纹的螺距常用钢尺和______________进行测量。
35．粗加工时应选较________的前角。
36．切削用量中对断屑影响最大的是____。
37．不易产生积屑瘤的切削速度是________________和低速。
38．外圆和________________或内孔和外圆的轴线平行而不重合(偏一个距离)的零件叫偏心。
39．CA6140车床，床身上最大工件回转直径为____毫米。
40．CA6140主轴前轴承按要求调整后仍不能达到回转精度时，方需调整________________。
41. 齿轮泵的结构形式有外啮合齿轮泵和
42. "ZB"系列为泵。
43. 模数是齿轮的基本参数，是计算齿轮各部尺寸的依据，齿形的大小强度与模数成 。
44. 叶片泵适用于要求工作平稳而功率不大的系统中。
45. 流量控制阀的工作原理一般是通过改变阀的通流截面积或来调节流量，从而执行元件获得所要求的运动速度。
46. 蓄能器在液压系统中的主要功用是、维持系统压力、冲击压力或脉动压力。
47. 电机和电器设备在运行中，操作人员有责任通过听、看、闻和 等直接感觉进行监视。
48. 在自动控制系统中，需采用
49. 用装在尾座套筒锥孔中的刀具进行钻、扩、铰孔时尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度误差，会使 加工孔的直径扩大，并产生 。
50. 薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法，以防止工件产生 。
二、选择题
1、液压传动是依靠密封容积的变化来传递（ ）的。
A、压力 B、功率 C、运动 D、力
2、液压传动是以（ ）为工作介质的。
A、油液 B、水 C、盐水 D、气体
3、油液的粘度越大，（ ）。
A、内摩擦力就越大，流动性较好
B、内摩擦力就越大，流动性较差
C、内摩擦力就越小，流动性较好
D、内摩擦力就越小，流动性较差
4、温度上升，油液的粘度（ ）。
A、下降 B、不变 C、增大 D、变稠
5、当系统的工作压力较高时，宜选用（ ）。
A、粘度高的液压油 B、粘度低的液压油
C、较稀的液压油 D、流动性好的液压油
6、当环境温度较低时，宜选用（ ）。
A、纯度较高的液压油 B、质量好的液压油
C、粘度低的液压油 D、粘度高的液压油
7、液压泵按其输油方向能否改变可分为单向泵和（ ）。
A、高压泵 B、齿轮泵 C、双向泵 D、定量泵
8、液压泵按（ ）能否调节可分为定量泵和变量泵。
A、输出的功率 B、输出的压力 C、输出的能量 D、输出的流量
9、（ ）一般用于高压大流量的液压系统中。
A、单作用式叶片泵 B、双作用式叶片泵 C、齿轮泵 D、柱塞泵
10、柱塞泵用（ ）表示。
A、CB B、YB C、ZB D、WB
11、外啮合齿轮泵的缺点是（ ）。
A、工作不可靠 B、结构复杂 C、自吸能力弱 D、产生径向不平衡力
12、（ ）多用于低压系统中。
A、单作用式叶片泵 B、双作用式叶片泵 C、柱塞泵 D、齿轮泵
13、不能成为双向变量泵的是（ ）。
A、单作用是叶片泵 B、双作用式叶片泵 C、径向柱塞泵 D、轴向柱塞泵
14、叶片泵的特点是（ ）。
A、寿命短 B、流量不均匀 C、对油液污染不敏感 D、噪声低、体积小和重量轻
15、根据（ ）的不同，控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三种。
A、压力 B、结构形式 C、用途和工作特点 D、控制方式
16、根据用途和工作特点的不同，控制阀可分为（ ）、压力控制阀和流量控制阀三种。
A、速度控制阀 B、顺序控制阀 C、方向控制阀 D、节流阀
17、在液压系统中，当流量在1.05×10-3m3/s以上时，常用（ ）换向阀。
A、手动 B、机动 C、电磁 D、液动或电液动
18、常用的方向控制阀是（ ）。
A、调速阀 B、换向阀 C、减压阀 D、顺序阀
19、溢流阀（ ）。
A、在常态下，阀口是常开的 B、阀芯随着系统压力的变化而移动
C、进出油口均有压力 D、一般连接在液压缸的回油油路上
20、减压阀（ ）。
A、常态下的阀口是常闭的 B、出口压力低于进口压力并保持近于恒定
C、阀芯为二节杆 D、不能看作稳压阀
21、常用流量控制阀有节流阀和（ ）等。
A、溢流阀 B、顺序阀 C、换向阀 D、调速阀
22、调速阀是由节流阀和（ ）串联而成的组合阀。
A、溢流阀 B、减压阀 C、单向阀 D、顺序阀
23、薄壁扩口式接头一般用于（ ）系统。
A、高压 B、中压 C、低压 D、中高压
24、结构简单，通油能力大，但过滤效果较差的是（ ）。
A、烧结式滤油器 B、线隙式滤油器 C、纸芯式滤油器 D、网式滤油器
25、（ ）回路中的执行元件可以在任意位置上停止。
A、调压 B、闭锁 C、增压 D、速度换接
26、闭锁回路可采用滑阀机能为“O”型和（ ）型换向阀。
A、“H” B、“Y” C、“M” D、“P”
27、卸载回路（ ）。
A、可节省动力消耗，减少系统发热，延长液压泵寿命
B、可采用滑阀技能为“O”或“M”型换向阀
C、可使控制系统获得较低的工作压力
D、不可用换向阀实现卸载
28、调压回路的重要液压元件是（ ）。
A、减压阀 B、溢流阀 C、节流阀 D、换向阀
29、容积节流调速回路（ ）。
A、主要由定量泵和调速阀组成
B、工作稳定、效率高
C、在较低速度下工作时，运动不够稳定
D、比进油、回油两种节流阀调速回路的平稳性差
30、容积调速回路（ ）
A、结构简单 B、效率高 C、回路发热量多 适用于功率较小的液压系统中
31、顺序动作回路按照控制原则可分为（ ）和行程控制。
A、压力控制 B、流量控制 C、方向控制 D、动作控制
32、为了防止压力继电器发信号，其压力调整数值要比溢流阀的调定压力（ ）。
A、高 B、低 C、相同 D、不一定
33、工作台、滑台换向有冲击的原因是（ ）。
A、活塞杆、支架、工作台联接不牢 B、油液不干净
C、系统泄漏 D、流量过大
34、液压泵吸空与（ ）无关。
A、液压泵进油口管路漏气 B、吸油管浸入油面太低
C、油箱不透气 D、系统压力大小
35、接触主要是由（ ）和触头两部分组成的。
A、铁心 B、衔铁 C、线圈 D、电磁铁
36、（ ）和触头是接触器的主要组成部分。
A、电磁铁 B、线圈 C、天弧罩 D、反力弹簧
37、在机床电气控制线路中，实现电动机短路保护的电器是（ ）。
A、熔断器 B、热继电器 C、接触器 D、中间继电器
38、在机床电气控制线路中，实现电动机过载保护的电器是（ ）。
A、熔断器 B、热继电器 C、中间继电器 D、时间继电器
39、在控制和信号电路中，耗能元件必须接在电路的（ ）。
A、左边 B、右边 C、靠近电源干线的一边 D、靠近接地线的一边
40、在控制和信号电路中，接在靠近接地线的一边的元件应是（ ）。
A、按钮 B、电器的触头 C、热元件 D、耗能元件
41、电气控制原理图中各电器元件的触点是（ ）状态。
A、未通电时 B、通电时 C、受外力时 D、根据情况确定
42、电器控制原理图中各电器元件的平常位置是指（ ）情况下的位置。
A、未通电 B、通电 C、正常工作 D、任意
43、接触器自锁的控制线路能使电动机实现（ ）。
A、点动控制 B、长动控制 C、混合控制 D、降压启动
44、松开启动按钮后，接触器能通过其自身的（ ）继续保持得点的作用叫自保。
A、主触头 B、辅助常开触头 C、辅助常闭触头 D、延时触头
45、在电动机直接启动控制方式中，会因（ ）过大，而影响同一线路其他负载的正常工作。
A、启动电压 B、启动电流 C、启动转矩 D、转速
46、电动机直接启动时，会因启动电流过大，导致整个电源线路的压降（ ）。
A、为零 B、增大 C、减小 D、不变
47、在正反转控制电路中，当一接触主触头熔焊而另一接触器吸合时，必然造成线路短路，为防止这一现象的出现，应采用（ ）。
A、接触器自锁 B、接触器联锁 C、复合按钮联锁 D、行程开关联锁
48、在接触器联锁正反转控制线路中，实现联锁功能的是接触器的（ ）。
A、主触头 B、辅助动合触头 C、辅助动断触头 D、延时触头
49、在工作台自动往返控制线路中，改变位置开关的（ ），就可改变工作的行程。
A、型号 B、接线 C、位置 D、触头种类
50、（ ）是实现位置控制以及自动往返控制所必须的电器元件。
A、转换开关 B、倒顺开关 C、位置开关 D、组合开关
51、把一台电动机的动力线路接在控制另一台电动机的接触器主触头的下方，就可实现两台电动机的（ ）控制。
A、顺序 B、程序 C、多地 D、位置
52、把一台电动机的控制线路接在控制另一台电动机的接触器自锁触头的下方，就可实现两台电动机的（ ）控制。
A、程序 B、多地 C、顺序 D、位置
53、操作人员主要通过听、闻、看、摸等直接感觉对运行中的电器控制系统进行（ ）。
A、检修 B、检测 C、监视 D、维护
54、操作人员若发现电动机或电器有异常症状，应立即（ ）。
A、报告值班电工 B、切断电源 C、停车修理 D、加强巡视检查
55、若电动机在启动时发出“嗡嗡”声，其可能的原因是（ ）。
A、电流过大 B、轴承损坏 C、接触器故障 D、热继电器动作
56、若电源线有一相内部断线，则电动机在运行时会发出（ ）声。
A、“喀喀” B、“嗡嗡” C、“哒哒” D、“吧嗒”
57、直流电动机中，换向磁极的作用是（ ）。
A、减小电枢绕组在电流换向时产生的火花
B、减小电枢绕组中的电流
C、改变电枢绕组中的电流方向
D、减弱主磁极产生的磁场
58、直流电动机中，换向器的作用是（ ）。
A、减小电枢绕组在电流换向时产生的火花
B、将直流电流转变成电枢绕组中的交变电流
C、将电枢绕组中的交变电流转变成直流电流
D、减弱主磁极产生的磁场
59、要使并励直流电动机在基本转速以上的调速，可采用（ ）法。
A、改变电枢电压调速 B、改变励磁磁通调速 C、电枢回路串电阻调速 D、改变电枢电流调速
60、他励直流电动机采用改变电枢电压调速法进行调速，其机械特性硬度将（ ）
A、变软 B、变硬 C、不变 D、无法确定
61、关于合力和分力的大小，下面结论正确的是（ ）。
A、合力总是大于分力 B、合力总是小于分力 C、合力不可以等于分力 分力夹角在0°～180°之间，夹角越大，合力越小
62、下列机构中，要求自锁的是（ ）。
A、摇臂钻床的摇臂升降 B、齿轮机构的从动件
C、螺旋千斤顶 D、水闸闸门的起落
63、传动平稳、无噪声、能缓冲、吸振的传动是（ ）。
A、带传动 B、螺旋传动 D、链传动 D、齿轮传动
64、三角带传动中，新旧带一起使用，会（ ）。
A、发热过大 B、缩短新带寿命 C、增大承载能力 D、使传动比恒定
65、螺旋传动机构（ ）。
A、结构复杂 B、传动效率高 C、承载能力低 D、传动精度高
66、螺纹的公称直径是指（ ）。
A、螺纹小径 B、螺纹中径 C、螺纹大径 D、螺纹分度圆直径
67、链传动的特点是（ ）。
A、使用于中心距较小的场合 B、传递功率小
C、安装和维护要求不高 D、传动效率高
68、能在低速、重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境中工作的是（ ）。
A、蜗杆传动 B、三角带传动 C、齿轮传动 D、链传动
69、已知下列标准直齿圆柱齿轮Z1＝50，m1＝2；Z2＝50，m2＝3；Z3＝35，m3＝4；Z4＝40，m4＝2，能正确啮合的一对齿轮是（ ）。
A、1和2 B、1和3 C、2和4 D、1和4
70、在标准中心距条件下，（ ）。
A、节圆和分度圆分离 B、啮合角大于齿形角
C、节圆和分度圆重合 D、不具有自锁作用
71、蜗杆传动（ ）。
A、承载能力较小 B、传动效率低 C、传动比不准确 D、不具有自锁作用
72、蜗杆的特性系数q的值越大，则（ ）。
A、传动效率高且刚性较好 B、传动效率低但刚性较好
C、传动效率高但刚性较差 D、传动效率低且刚性差
73、画箭头标示轮系旋转方向的不正确画法为（ ）。
A、同一轴上齿轮的箭头方向相同
B、箭头表示不可见侧圆周速度方向
C、圆锥齿轮箭头画相对同一点或相背同一点
D、两轮旋转方向相反，画两相反箭头
74、轮系（ ）。
A、可分解运动但不可合成运动
B、不能获得很大的传动比
C、不可作较远距离的传动
D、可实现变速和变向要求
75、具有急回特性的四杆机构是（ ）。
A、曲柄摇杆机构 B、双摇杆机构 C、平行双曲柄机构 D、曲柄滑块机构（对心）
76、最长杆与最短杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和时，以最短杆为机架，得到（ ）机构。
A、曲柄滑块 B、双摇杆 C、双曲柄 D、曲柄摇杆
77、匀速直线运动规律的位移曲线是（ ）。
A、一段斜直线 B、一段抛物线 C、两段抛物线 D、四段抛物线
78、按等加速、等减速运动规律工作的齿轮机构（ ）。
A、会产生“刚性冲击” B、会产生“柔性冲击”
C、适用于齿轮作高速传动的场合 D、适用于从动件质量较大的场合
79、属于可移式刚性联轴器的是（ ）联轴器。
A、凸缘式 B、齿轮 C、尼龙柱销 D、弹性圈柱销
80、在低速、无冲击和轴的刚性、对中性较好的场合，可选用（ ）。
A、齿轮联轴器 B、带剖分环的凸缘联轴器
C、十字滑块联轴器 D、万向联轴器
81、定位销使用的数目不得少于（ ）。
A、2个 B、3个 C、4个 D、6个
82、属于紧键联接的是（ ）。
A、切向键 B、花键 C、平键 D、半园键
83、被轴承支承的部位称为（ ）。
A、轴肩 B、轴颈 C、轴头 D、轴身
84、轴肩或轴环的作用是（ ）。
A、减少压力集中 B、实现轴向固定 C、实现周向固定 D、承受径向力
85、整体式滑动轴承（ ）。
A、能调整间隙 B、机构复杂
C、轴瓦外表面是球面形状
D、安装和拆卸时须轴向移动轴或轴承
86、普通级的单列向心球轴承、中窄系系列，内径为30mm的轴承代号是（ ）。
A、230 B、G230 C、306 D、G330
87、弹簧是依靠（ ）而作功的常用机械零件。
A、机械能 B、动能 C、势能 D、弹性变形能
88、自行车座垫上的弹簧能起（ ）作用。
A、控制运动 B、吸振和缓冲 C、储存能量 D、测量力的大小
89、用来确定生产对象上几何要素间的（ ）所依据的那些点、线、面称为基准。
A、尺寸关系 B、位置关系 C、距离关系 D、几何关系
90、夹具设计中一般只涉及到（ ）。
A、工序基准 B、装配基准 C、工序基准和定位基准 D、定位基准
91、工件的定位是使工件的（ ）基准获得确定位置。
A、工序 B、测量 C、定位 D、辅助
92、定位基准可以是工件上的（ ）。
A、实际表面 B、几何中心 C、对称线或面 D、实际表面、几何中心和对称线或面
93、在加工工序中，用来确定本工序加工表面的位置的基准称为（ ）。
A、工序基准 B、定位基准 C、定位基准 D、辅助基准
94、待加工表面的工序基准和设计基准（ ）。
A、肯定相同 B、一定不同 C、可能重合 D、不可能重合
95、测量已加工表面的尺寸及位置，对于选择的测量基准，下面答案正确的是（ ）。
A、测量基准是唯一的 B、可能有几种情况来确定
C、虚拟的 D、A、、B、和C、都不对
96、零件检验时，用以测量（ ）的尺寸位置的基准称为测量基准。
A、已加工表面 B、未加工表面 C、毛坯表面 D、安装表面
97、可以作为装配基准的（ ）。
A、只有底面 B、只有内圆面 C、只有外圆面 D、可以是各类表面
98、下面对装配基准的解释，你认为正确的是（ ）。
A、装配基准是虚拟的 B、装配基准和定位基准是同一个概念
C、装配基准真实存在 D、装配基准和设计基准一定重合
99、如果零件上有多个不加工表面，则应以其中与加工面相互位置要求（ ）表面做粗基准。
A、最高的 B、最低的 C、不高不低的 D、A、、B、和C、都可以
100、为了保证各主要加工表面都有足够的余量，应选择（ ）的面为粗基准。
A、毛坯余量最小 B、毛坯余量最大 C、毛坯余量居中 D、任意
101、遵循自为基准原则可以使（ ）。
A、生产率提高 B、费用减少 C、夹具数量减少 D、加工余量小而均匀
102、遵循互为基准原则可以使（ ）。
A、生产率提高 B、费用减少 C、位置精度提高 D、劳动强度降低
103、有一种工件，单件生产并且要求位置精度很高，一般情况采用（ ）。
A、夹具定位 B、划线找正法 C、直接找正法 D、A、、B、和C、都常用
104、划线找正法多用于生产批量（ ）的粗加工中。
A、大 B、小 C、中等 D、大批和中批量
105、有某个工件在定位时，被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上存在一个微小变动量δ，那么定位误差（ ）。
A、一定存在 B、一定不存在
C、不能确定存在、不存在 D、沿工序尺寸方向上不存在
106、下面关于定位误差的理解，正确的是（ ）。
A、只要夹具精度足够高就没有定位误差
B、只要工件精度足够高就没有定位误差
C、工序基准的位置有变化就一定有定位误差
D、工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位误差
107、当工件以平面定位时，下面的误差基本上可以忽略不计的是（ ）。
A、基准位移误差 B、基准不重合误差
C、定位误差 D、A、、B、和C、都不对
108、孔相对于心轴可在间隙范围内作位置变动，如果孔径为D＋δD、 ，轴径为d-δd，那么基准位移误差为（ ）。
A、δD、 B、δD、 C、δd、＋δD、 D、δD、＋δD、＋D、－D、
109、当采用两销一面定位时，工件的转角误差取决于（ ）。
A、圆柱销于孔的配合 B、削边销于孔的配合
C、两个销与孔的配合 D、和销、孔的配合没关系
110、采用两销一面定位，如果孔1的位移误差为Δr1，孔2的位移误差为Δr2，两孔和两销的间距均为L。那么转角误差的正切tA、nΔα等于（ ）。
A、δr2＋Δr1 B、Δr2＋Δr1/2 C、Δr2＋Δr1/2L D、Δr2
111、下面不是采用辅助基准的原因的是（ ）。
A、为了装夹方便 B、为了易于实现基准统一
C、为了提高工件加工表面的位置精度 D、为了可靠定位
112、下面选项中，采用辅助基准的是（ ）。
A、三爪卡盘夹持车削外圆 B、平口虎钳夹持工件铣键槽
C、V形块上定位铣键槽 D、三拐曲轴在车外圆采用工艺搭子
114、关于跟刀架的使用，下面叙述中，不正确的是（ ）。
A、跟刀架和工件的接触应松紧适当 B、支承部长度应小于支承爪宽度
C、使用中不要不断注油，良好润滑 D、精车时通常跟刀架支承在待加工表面
115、在卧式车床主轴的外圆表面粗加工时，为了提高零件的装夹刚度，一般采用（ ）方式。
A、两顶尖 B、一夹一定 C、一夹一托 D、前后托
116、在卧式车床的主轴加工时，外圆表面和锥孔要多次互为基准加工，这样做是为了（ ）。
A、修磨中心孔 B、装夹可靠
C、保证外圆轴线和锥孔轴线同轴度要求
D、减小加工时工件的变形
117、在夹紧薄壁类工件时，夹紧力着力部位应尽量（ ）。
A、接近工件的加工表面 B、远离工件的加工表面
C、远离工件的加工表面，并尽可能使夹紧力增大
D、接近工件的加工表面，并夹紧力越大越好
118、当工件径向和轴向刚性都较差时，应使夹紧力和切削力方向（ ）。
A、相反 B、垂直 C、一致 D、呈一定角度
119、使用两顶尖装夹车削偏心工件，主要适用于（ ）。
A、单件小批量生产 B、大批量生产
C、中批量生产 D、任何生产类型
120、下面对于偏心工件的装夹，叙述错误的是（ ）。
A、两顶尖装夹适用于较长的偏心轴
B、专用夹具适用于单件生产
C、偏心卡盘适用于精度要求较高的偏心零件
D、花盘适用于偏心孔类零件装夹
121、使用花盘角铁装夹畸形工件，角铁两平面夹角（ ）。
A、成锐角 B、成钝角 C、应互相垂直 D、不作要求
122、当畸形工件的表面都需加工时，应选择余量（ ）的表面作为主要定位基面。
A、最大 B、适中 C、最小 D、比较大
123、当大批量生产时，下面最好的曲轴加工方法是（ ）。
A、直接两顶尖装夹
B、偏心卡盘装夹
C、专用偏心夹具装夹
D、使用偏心夹板在两顶尖间装夹
124、在小型三拐曲轴的定位上，一般采用中心孔为定位基准，（ ）是这种选择的好处。
A、装夹方便 B、增强工件刚度 C、节省找正时间 D、较好地保证连杆轴颈位置精度
125、大批量生产时，往往采用一面两孔定位加工箱体，这时箱体口朝下，往往造成定位基准和（不重合。
A、装配基准 B、设计基准
C、装配与设计基准 D、辅助基准
126、选择（ ）为定位基准是单件、小批生产加工主轴箱孔系的一个特点。
A、测量基准 B、装配基准
C、装配和设计基准 D、设计基准
127、按夹紧动力源的不同来划分夹具，（ ）不属于这一概范畴。
A、气动夹具 B、焊接夹具
C、液动夹具 D、手动夹具
128、按机床种类的不同来划分夹具，（ ）不属于这一种概念范畴。
A、车床夹具 B、铣床夹具 C、液动夹具 D、钻床夹具 ）
129、在车床夹具的设计上，首先需要考虑的原则是（ ）。
A、提高机加工的劳动生产率的原则
B、保证工件的加工要求的原则
C、降低成本的原则
D、夹具要具有良好的工艺的原则
130、为了适应大批量生产的要求，你所设计的夹具在满足加工要求的前提下，（ ）是最重要的。
A、使夹具的设计制造成本低
B、夹具结构要简单
C、能有效地提高机加工生产率
D、夹具结构力复杂
131、在夹具的设计步骤上，首先应做的工作是（ ）。
A、拟定结构方案 B、绘制结构草图
C、研究原始资料 D、绘制夹具总图
132、在确定并标注夹具的有关尺寸和技术要求时有很多内容，但并不包括（ ）。
A、装配尺寸 B、检验尺寸
C、主要元件的相互位置要求
D、加工余量
133、在（ ）个平面内，且在一个平面上不超过3点的6个支撑点可限制全部6个自由度。
A、1 B、2 C、3 D、4
134、不在同一直线上的3个支撑点可以限制（ ）个自由度。
A、1 B、2 C、3 D、4
135、关于不完全定位，下面说法正确的是（ ）。
A、不完全定位限制6个自由度
B、不完全定位不能满足加工要求
C、不完全定位能够满足加工要求
D、不完全定位不被允许
136、一个工件，在某个方向上的位置对加工要求没有影响，那么该方向的自由度（ ）。
A、一定要限制 B、可以不限制
C、一定不能限制 D、一定要重复限制
137、关于过定位，下面说法正确的是（ ）。
A、过定位限制的自由度数目一定超过6个
B、过定位绝对禁止采用
C、如果限制的自由度数目小于4个就不会出现过定位
D、过定位一定存在定位误差
138、在工件的定位装夹过程中，有时采用过定位，主要目的是为了（ ）。
A、提高定位精度 B、减小定位元件
C、加工工艺系统的刚性 D、减小夹具体积
139、辅助支承的采用主要是为了（ ）。
A、多限制工件的一个自由度
B、少限制工件的一个自由度
C、外表美观
D、提高工件安装的刚度和稳定性
140、在选用V型块定位时，如果V型块两工作斜面夹角过大，会造成（ ）。
A、定位精度降低 B、V型块易损坏
C、工件定位稳定性差 D、V型块结构庞大
141、关于夹紧装置的夹紧部分的作用，下面说法中，错误的是（ ）。
A、能改变力的大小 B、能改变力的方向
C、有自锁作用 D、能产生原始动力
142、下面对夹紧装置的作用，阐述正确的是（ ）。
A、改善定位时所确定的位置
B、增强定位的稳定性
C、搬运工件
D、保持定位时所确定的位置
143、在确定夹紧力方向时，夹紧力应垂直工件的（ ）。
A、主要定位基面 B、辅助基面
C、次要定位基面 D、装配基准面
144、关于夹紧力方向的确定，下列叙述正确的是（ ）。
A、应有利于减小夹紧力
B、应有利于增大夹紧力
C、夹紧力的方向不同，但产生的效果一样
D、夹紧力方向应垂直工件的次要定位面
145、下列选项中，不是基本夹紧机构的是（ ）。
A、斜楔夹紧机构 B、偏心夹紧机构
C、螺旋夹紧机构 D、万能自调螺旋压板机构 146、斜楔夹紧机构产生的作用力与原始作用力的关系为（ ）。
A、夹紧力比原始作用力小一些
B、夹紧力比原始作用力小很多
C、夹紧力比原始作用力大一些
D、夹紧力比原始作用力大千倍以上
147、对于螺旋夹紧机构螺钉头部安装的压块的主要作用的叙述，不正确的是（
A、保护工件的加工表面 B、防止螺钉旋转时定位遭破坏
C、避免压坏工件表面 D、使夹紧迅速
148、偏心夹紧机构中用到的偏心轮在工作中的主要作用不包括（ ）。
A、改变力的大小 B、改变力的方向
C、自锁 D、参与定位
149、当车床夹具以长锥柄在机床主轴锥孔中定位时，（ ）。
A、定位精度高，刚度高
B、定位精度高，刚度低
C、定位精度低，刚度低
D、定位精度低，刚度高
150、对于径向尺寸小于140mm的小型夹具，一般通过（ ）安装在主轴上。
A、过渡盘 B、锥柄 C、锥孔 D、螺栓 151、组合夹具对夹具元件的要求是（ ）。
A、精度高，没有互换性
B、精度低，没有互换性
C、精度高，具有互换性
D、精度低，具有互换性
152、从加工工种来看，组合夹具（ ）。
A、仅适用于车 B、仅使用于钻
C、仅适用于检验 D、适用于大部分机加工种。
153、定心夹紧机构的特点是（ ）。
A、定位和夹紧不同步，定位和夹紧是同一个元件
B、定位和夹紧同步，并且定位和夹紧是同一个元件
C、定位和夹紧同步，定位和夹紧不是同一个元件
D、定位和夹紧不同步，定位和夹紧不是同一个元件
154、多件联动夹紧机构，夹紧力的方向（ ）。 。 ）
A、只能互相平行 B、只能互相垂直
C、只能在一条直线上 D、A、、B、和C、三种情况都有
155、机床夹具的标准化要求是（ ）。
A、夹具结构、夹具零部件全部标准化
B、夹具结构标准化，夹具零部件不必标准化
C、夹具结构和夹具零部件不标准化
D、只有夹具零部件标准化，夹具结构不标准化
156、下列选项中，不是现代机床夹具发展方向的是（ ）。
A、标准化 B、精密化 C、高效自动化 D、不可调整
157、一个尺寸链封闭环的数目（ ）。
A、一定有2个 B、一定有3个
C、只有1个 D、可能有3个
158、如果一个尺寸链中有3个环，封闭环为L0，增环为L1，减环为L2，那么（ ）。
A、L1＝L0＋L2 B、 L2＝L0＋L1 C、 L0＝L1＋L2 D 、L1＝L0－L2
159、对零件图进行工艺分析时，除了对零件的结构和关键技术问题进行分析外，还应对零件的（ ）进行分析。
A、基准 B、精度 C、技术要求 D、精度和技术要求
160、对所有表面都要加工的零件，在定位时，应当根据（ ）的表面找正。
A、加工余量小 B、光滑平整 C、粗糙不平 D、加工余量大
161、对于加工面较多的零件，其粗加工，半精加工工序，可用（ ）表示。
A、草图 B、零件图 C、工艺简图 D、装配图
162、一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→（ ）→粗磨→低温时效→精磨。
A、时效 B、淬火 C、调质 D、正火
163、为了去除由于塑性变形、焊接等原因造成的以及铸件内存的残余应力而进行的热处理称为（ ）。
A、完全退火 B、球化退火 C、去应力退火 D、正火
164、最终热处理的工序位置一般均安排在（ ）之后。
A、粗加工 B、半精加工 C、精加工 D、超精加工
165、精车或车削薄壁有机玻璃件时，与一般钢材相比，切削速度可选得（ ）。
A、略低 B、略高 C、相同 D、高、低均可
166、车削（ ）材料时，不要用油类切削液冷却和润滑，以防腐蚀变形。
A、有机玻璃 B、夹布胶木 C、玻璃钢 D、橡胶
167、有一长径比为30、阶台较多且同轴度要求较高的细长轴，需多次以两端中心孔定位来保证同轴度，采用（ ）装夹方法比较适宜。
A、两顶尖 B、一夹一顶 C、一夹一拉 D、一夹一搭
168、采用90°车刀粗车细长轴，安装车刀时刀尖应（ ）工件轴线，以增加切削的平稳性。
A、对准 B、严格对准 C、略高于 D、略低于
169、车细长轴时，跟刀架卡爪于工件的接触压力太小，或根本就没有接触到，这时车出的工件会出现（ ）。
A、竹节形 B、麻花形 C、频率振动 D、弯曲变形
170、细长轴工件的圆度。圆柱度可用（ ）直接检测。
A、千分尺 B、千分表 C、圆度仪 D、轮廓仪
171、为了保证主轴外圆的磨削精度，热处理后，必须安排（ ）工序。
A、重钻中心孔 B、研磨中心孔 C、热校直 D、冷校直
172、某主轴用低碳合金钢（20G）渗碳淬硬，对工件上下需要淬硬部分，表面上必须留（ ）mm的去碳层。
A、1.5～2 B、2～2.5 C、2.5～3 D、3～3.5
173、中心孔的精度是保证主轴质量的一个关键。光整加时，要求中心孔与顶尖的接触面积达到（ ）
以上。
A、50％ B、60％ C、70％ D、80％
174、凡要求局部高频淬火的主轴，一般在（ ）之后，安排二次热处理，即调质处理。
A、粗加工 B、半精加工 C、精加工 D、光整加工
175、车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形，特别是（ ）所造成的变形。
A、切削垫 B、振动 C、切削力 D、夹紧力和切削力
176、薄套类工件，其轴向受力状况优于径向，可采用（ ）夹紧的方法。
A、轴向 B、径向 C、正向 D、反向
177、车削薄壁零件的关键是解决（ ）问题。
A、车削 B、刀具 C、夹紧 D、变形
178、测量薄壁零件时，容易引起测量变形的主要原因是（ ）选择不当。
A、量具 B、测量基准 C、测量压力 D、测量方向
179、用中心架支承工件车内孔时，如出现内孔倒锥现象，则是由于中心架偏向（ ）所造成的。
A、操作者一方 B、操作者对方 C、尾座 D、床头
180、测量精密多阶台孔的径向圆跳动时，可把工件放在V形架上，轴向定位，以（ ）为基准来检验。
A、端面 B、内孔 C、外圆 D、V形铁
181、加工重要的箱体零件，为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还需安排一次（ ）。
A、自然时效 B、人工时效 C、调质 D、正大
182、装夹箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量靠近（ ）。
A、加工部位 B、测量部位 C、基准面 D、毛坯表面
183、精镗交错孔时，镗刀刀尖应（ ）工件中心。
A、对准 B、严格对准 C、略高于 D、略低于
184、检测交错孔的孔心距，当孔距精度要求较高时，可用心轴和（ ）检验。
A、卡钳 B、游标卡尺 C、百分表 D、千分尺
185、车削平面螺纹时，当车床主轴带动工件转一转，刀架带着车刀必须（ ）移动一个螺距。
A、纵向 B、横向 C、斜向 D、纵横向均可
186、车削变齿厚蜗杆时，车刀刀尖宽度一定要（ ）蜗杆螺纹齿根圆最小轴向齿内宽度，防止产生干涉现象。
A、小于 B、大于 C、等于 D、大于等于
187、某畸形零件（蜗轮壳体）为一铸件，粗加工前须进行（ ）处理，以消除内应力。
A、调质 B、时效 C、正火 D、回火
188、畸形工件以（ ）表面作为定位基面时，可使其全部或大部于花盘或角铁平面相接触，其接触面积不受限制。
A、已加工 B、待加工 C、加工 D、毛坯
189、车畸形工件时，（ ）应适当降低，以防切削抗力和切削热使工件移动或变形。
A、切削用量 B、刀量角度 C、刀具刚性 D、夹紧力
190、装夹大型及某些形状特殊的畸形工件，为增加装夹的稳定性，可采用（ ），但不允许破坏原来的定位状况。
A、支承钉 B、支承板 C、辅助支承 D、可调支承
191、加工精密丝杠时，若床身导轨在水平面内不平行，将使切出的螺纹有锥度，产生（ ）。
A、尺寸误差 B、形状误差 C、位置误差 D、中径误差和螺距误差
192、SM8625丝杠的螺纹长度为3045mm，螺纹精度为6级，在全长上的螺距积累误差允差0.02mm，则工件和母丝杠的温差Δt为（ ）?C。
A、0.48 B、0.56 C、0.65 D、0.68
193、车削精密丝杠时，在热处理及加工工序间隙，加工工件要（ ），以免因自重而发生弯曲变形。
A、平放 B、悬挂 C、放在V形架上 D、安放在两顶尖间
194、影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多，最主要的是（ ）。
A、精车刀具 B、粗车刀具 C、工件材料 D、切削深度
195、选用负前角车刀加工丝杠螺纹，车刀装高后的实际工作前角为0°，不会产生（ ）误差。
A、牙型角 B、螺距 C、中径 D、顶径
196、加工梯形螺纹长丝杠时，精车刀的刀尖角应等于牙型角，刀具半角α/2的误差应保持在半角允差的（ ）范围内。
A、1/2～1/3 B、1/3～1/4 C、1/4～1/5 D、1/5～1/6
197、螺纹的配合精度主要是取决于螺纹中径的（ ）。
A、公差 B、偏差 C、实际尺寸 D、公称尺寸
198、使用轴向分线法分线时，当车好一条螺旋槽后，把车刀也沿工件轴线方向移动一个（ ），再车削
第二条螺旋槽。
A、牙型 B、螺距 C、导程 D、螺距或导程均可
199、三针测量用的量针直径如果太大，则量针的横截面与螺纹牙侧不相切，无法量得（ ）的实际尺寸。
A、顶径 B、中径 C、小径 D、大径
200、测量精密梯形螺纹时，测量工具选择的标准，一般以其测量的最大极限误差不得超过被测尺寸公差的（ ）为标准。
A、1/2～1/3 B、1/3～1/4 C、1/4～1/5 D、1/5～1/10
201、采用轴向分线法车螺纹时，造成多线螺纹分线不准确的主要原因是（ ）。
A、机床精度不高 B、工件刚性不足
C、小滑板移动距离不准确 D、车刀磨损
202、利用小滑板刻度分线车削多线螺纹前，必须对小滑板导轨与床身导轨的平行度进行校对，否则易造成螺纹半角误差及（ ）误差。
A、大径 B、中径 C、小径 D、螺距
203、用高速钢车刀车精度较高的螺纹时，其纵向前角应为（ ），才能车出较正确的牙型。
A、正值 B、负值 C、零值 D、正负值均可
204、车螺距较大的螺纹时，螺纹车入进刀后角因受螺纹升角的影响，应磨得（ ）。
A、大些 B、小些 C、对称 D、不变
205、轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内，齿形是（ ）。
A、渐开线 B、延长渐开线 C、螺纹线 D、阿基米德螺线
206、多头蜗杆导程大，齿形深，切削面积大，车削时产生的切削力也大，因此车削多头蜗杆不得采用（ ）装夹。
A、三爪自定心卡盘 B、四爪卡盘 C、两顶尖 D、一夹一顶
207、用齿轮卡尺测量蜗杆的法向齿厚时，应把齿高卡尺的读数调整到（ ）的尺寸。
A、齿全高 B、齿根高 C、齿顶高 D、齿距
208、测量精度较高的蜗杆齿厚时，应以蜗杆工作轴线为基准，使用万能或大型工具显微镜，在（ ）处测量齿厚。
A、齿顶圆 B、齿根圆 C、分度圆 D、基圆
209、精车大模数ZA、蜗杆时，必须使车刀左右刀刃组成的平面处于水平状态，并与工件中心等高，以减少（ ）误差。
A、齿距 B、导程 C、齿形 D、齿厚
210、车削mX＝6mm，头数少于7的多头蜗杆时，为提高加工效率，尽量减少分头耗用的操作时间，可采用（ ）法分头。
A、交换齿轮分头 B、卡盘卡爪分头 C、圆周分头 D、快速分头
211、车削精度要求高、表面粗糙度值小的蜗杆，车刀的刀尖角须精确，两侧刀刃应平直锋利，表面粗糙度值要比蜗杆齿面小（ ）级。
A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5
212、车削法向直廓蜗杆时，必须把车刀两次切削刃组成的平面装得与蜗杆齿侧（ ）。
A、水平 B、垂直 C、倾斜 D、倾斜一个导程角
213、用跑表法加工内抛物线形面零件时，如果是用校对样板作为跑表的依据，则样板应安装在主轴轴线
（ ）侧。
A、里 B、外 C、前 D、后
214、加工材料为铬钨锰钢、形面比较复杂且精度要求较高的特形面零件时，为消除内应力，减小淬火后的变形，获得较好的加工性能，粗车后的工件必须进行（ ）处理。
A、退火 B、正火 C、回火 D、调质
215、（ ）成形刀常用于加工小尺寸的内外成形表面。
A、普通 B、棱形 C、圆形 D、复杂
216、（ ）成形刀常用于加工小尺寸的内外成形表面。
A、普通 B、棱形 C、圆形 D、复杂
217、成形刀样板的角度公差是成形刀截形角度公差的（ ），但不小于3。
A、5％ B、8％ C、10％ D、15％
218、成形刀样板工作面各尺寸公差通常取成形车刀截形尺寸公差的（ ），并且呈对称分布。
A、1/2～1/3 B、1/3～1/4 C、1/4～1/5 D、1/5～1/6
219、深孔加工需要解决的关键技术可归纳为深孔刀具（ ）的确定和切削时的冷却排屑问题。
A、种类 B、几何形状 C、材料 D、加工方法
220、（ ）需要解决的关键技术有刀具几何形状的确定和冷却排屑问题。
A、深孔加工 B、车细长轴 C、车削精密偏心工件 D、多拐曲轴加工
221、用外排屑深孔钻头加工深孔，若钻头衬套磨损，会出现（ ）。
A、钻头损坏 B、排屑不顺利 C、孔的尺寸超差 D、孔不圆
223、错齿内排屑深孔钻，钻心部分切削速度最低，应使用韧性好的（ ）刀片。
A、YT15 B、YW1 C、YG8 D、YT5
224、深孔车刀与一般内孔车刀不同的是，前后均带有（ ），有利于保证孔的精度和直线性。
A、导向垫 B、刀片 C、倒棱 D、修光刃
225、一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件，可使用（ ）装夹。
A、三爪自定心卡盘 B、两顶尖 C、双重卡盘 D、四爪单动卡盘
226、形状规则的短偏心工件，一般使用（ ）装夹。
A、四爪单动卡盘 B、两顶尖 C、三爪卡盘 D、偏心卡盘
227、使用（ ）测量偏心距，须准确测量基准圆及偏心圆直径的实际尺寸，否则计算偏心距会出现误差。
A、两顶针 B、V形铁支承 C、间接法 D、直接法
228、偏心距较大时，可采用（ ）检测。
A、间接法 B、直接法 C、平板支承 D、两顶针支承
229、曲轴的直径较大或曲柄颈偏心距较小，有条件由两端面上打主轴颈及曲柄颈中心孔的工件，可采用（ ）装夹车削。
A、两顶针 B、偏心卡盘 C、专用偏心夹具 D、偏心夹板
230、曲轴较细长时，可以在主轴颈或曲柄颈同轴的轴颈上直接使用（ ）以提高刚性。
A、螺栓 B、中心架 C、夹板 D、偏心过渡套
231、（ ）是多拐曲轴质量检查中与一般轴类零件不同的项目。
A、尺寸精度 B、轴颈圆度 C、轴颈间的同轴度 D、曲柄颈夹角
232、常用垫块测量法检测多拐曲轴的（ ）。
A、偏心距 B、轴颈圆度 C、曲柄颈夹角 D、轴颈的同轴度
233、两顶针装夹车削多拐曲轴，若顶尖顶得太紧，会使工件回转轴线弯曲，增大曲颈轴线对主轴颈轴线的（ ）误差。
A、平行度 B、对称度 C、直线度 D、圆度
234、车削曲轴时，若顶尖孔位置不正确，会造成（ ）不符合图样要求。
A、表面质量 B、轴颈尺寸 C、曲柄颈夹角 D、轴颈间的同轴度
235、组合件加工，应先车削（ ），再根据装配关系的顺序，依次车削组合件中的其余零件。
A、锥体配合 B、偏心配合 C、基准零件 D、螺纹配合
236、组合件加工中，基准零件有锥体配合，则车削时车刀刀尖（ ）锥体轴线。
A、高于 B、低于 C、等高于 D、以上都不对
237、组合件中，基准零件有螺纹配合，则加工时螺纹中径尺对于内螺纹应控制在（ ）尺寸范围。
A、最小极限 B、最大极限 C、公差 D、公差的一半
238、组合件中，基准零件有螺纹配合，则加工时螺纹中径尺寸对于内螺纹应控制在（ ）尺寸范围。
A、最小极限 B、最大极限 C、公差 D、公差的一半
239、使用双面游标卡尺测量孔径，读数值应加上两量爪的（ ）。
A、长度 B、宽度 C、厚度 D、高度
240、千分尺属于（ ）。
A、游标量具 B、螺旋测微量具 C、机械量仪 D、光学量仪
241、杠杆式卡规是属于（ ）量仪的一种测量仪器。
A、光学 B、气动 C、电动 D、机械
242、杠杆式卡规是（ ）量仪中的一种。
A、光学 B、电动 C、机械 D、气动
243、杠杆千分尺是由千分尺的微分筒部分和杠杆式卡规中的（ ）组成的。
A、齿轮机构 B、齿轮齿条机构 C、杠杆机构 D、指示机构
244、杠杆千分尺是由千分尺的（ ）部分和杠杆式卡规中的指示机构组成的。
A、游标 B、主尺 C、微分筒 D、微调
245、钟式百分表的工作原理是将测杆的直线移动，经过（ ）传动放大，转为指针的转动。
A、齿条齿轮 B、杠杆齿轮 C、齿轮 D、杠杆
246、杠杆式百分表是根据（ ）放大原理理制成的。
A、杠杆齿轮 B、齿条齿轮 C、扭簧 D、齿轮
247、在生产现场可用内径百分表在孔的圆周各方向上测量，测量的最大值与最小值（ ）即为圆度误差。
A、之差 B、差的一半 C、差的确倍 D、和的一半
248、内径百分表不能测量（ ）。
A、内孔 B、孔的圆度 C、内孔的圆柱度 D、垂直度
249、利用水平仪不能检验零件的（ ）。
A、平面度 B、直线度 C、垂直度 D、圆度
250、水平仪是利用（ ）放大原理制成的。
A、杠杆齿轮 B、齿轮齿条 C、转动角度相同，曲率半径 D、齿轮
251、（ ）按结构可分为转台式和转轴式两大类。
A、测微仪 B、比较仪 C、圆度仪 D、百分表
252、圆度仪按结构可分为（ ）两大类。
A、机械式和电子式 B、转台式和转轴式 C、杠杆式和钟表式 D、电子式和钟表式
253、杠杆齿轮测微仪是（ ）量仪中的一种。
A、气动 B、机械 C、电动 D、光学
254、杠杆齿轮测微仪的放大原理是（ ）。
A、杠杆齿轮放大 B、齿轮齿条放大
C、扭簧传动放大 D、齿轮传动放大
255、选择配换齿轮时，只能将π化为近似的分数（22/7）计算，这样会产生螺距误差，分析影响加工精度的原因属于工艺系统的（ ）。
A、几何误差 B、受力变形 C、热变形 D、工件内应力所引起的误差
256、利用三爪卡盘夹持薄壁套筒镗孔，出现夹紧变形，属于工艺系统（ ）造成。
A、几何误差 B、受力变形 C、热变形 D、工件内应力所引起的误差
257、粗车铸铁应选用（ ）牌号的硬质合金车刀。
A、YG6 B、YG8 C、YT15 D、YG3X
258、（ ）类硬质合金，由于它较脆，不耐冲击，不宜加工脆性金属。
A、K B、P C、M D、YG
259、高锰钢为常用难切削材料之一，切削时，切削速度为（ ）。
A、20m/min B、120m/min C、100m/min D、150m/min
260、车削钛合金时，容易产生振动，因此刀具的悬伸量要（ ）。
A、大 B、小 C、长 D、以上均可
261、铸造铜合金塑性较小，切屑呈碎状，车削时，刀具前角可选择（ ）。
A、5? -15? B、15? -25? C、25? -30? D、20?-25?
262、车削钛合金时，不宜选用含钛的YW类和（ ）类硬质合金。
A、K B、P C、M D、YG
263、使用锉刀修整成形面时，工件转速（ ）为宜。
A、高 B、低 C、中等 D、任意
264、用锉刀修整成形面时，工件余量不宜太大，一般为（ ）mm左右。
A、0.1 B、0.01 C、0.2 D、0.02
265、车削对配圆锥，常用（ ）进行加工。
A、靠模法 B、偏移尾座法 C、宽刃刀车削法 D、移动小滑板法
266、对配圆锥加工原理与（ ）车圆锥加工原理相同。
A、靠模法 B、转动小滑板法 C、偏移尾座法 D、宽刃刀车削法
267、CA6140型卧式车床一般只需进行（ ）轴承的调整。
A、前支承 B、后支承 C、中间支承 D、前、后支承
268、钻、扩铰孔时，产生喇叭形孔，与机床有关的因素是（ ）。
A、滑板移动对尾座顶尖套锥孔轴线的平行度误差
B、滑板移动的直线度误差
C、滑板移动对主轴轴线的平行度超差
D、床身导轨面严重磨损
269、（ ）车床适合车削直径大、工件长度较短的重型工件。
A、CA6140 B、立式 C、回轮 D、转塔
270、将CA6140型车床进给箱中三个齿轮式离合器M3，M4，M5全部啮合，可车出精度较高的螺纹，此外，还能车削（ ）螺纹。
A、米制 B、英制 C、大导程 D、非标准
271、数控车床开机时，必须先确定刀具与（ ）的相对位置，即基础参考点。
A、刀具零点 B、机床零点 C、工件零点 D、工件编程零点
272、数控车床快速定位（点定位）的代码是（ ）。
A、G01 B、G03 C、G02 D、G00
273、在卧式车床上手工研磨的主要是（ ）。
A、内、外圆柱面 B、平面 C、特形面 D、内、外圆锥面
274、在卧式车床上进行镗削加工，需要在车床（ ）安装刀杆或刀座，用以装夹车刀。
A、尾座套筒 B、主轴前端 C、溜板 D、刀架
275、车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指（ ）。
A、硬度 B、耐磨性 C、强度 D、红硬性
276、切削时，车刀要承受切削力与冲击力，所以必须具有（ ）。
A、高的硬度 B、高的耐磨性 C、耐热性 D、足够的强度和韧性
277、切削平面、基面和主截面三者间的关系总是（ ）。
A、相互垂直 B、相互平行 C、相互倾斜 D、以上都不是
278、为了保证成形工件截面的精度，成形刀应取（ ）的前角。
A、较大 B、较小 C、零度 D、负值
279、粗车时，应考虑提高生产率并保证合理的刀具耐用度，首先要选用较大的（ ）。
A、进给量 B、切削深度 C、切削速度 D、切削用量
280、在工艺系统刚性不足的情况下，为减小径向力，应取（ ）主偏角。
A、较大 B、较小 C、0° D、负值
281、某厂生产8000件合格产品，消耗了2000个工时，该厂的劳动生产率用正指标表达正确的是（ ）。
A、4件 B、5件 C、8件 D、0.25件
282、下列中，体现相对经济效益的是（ ）。
A、有用成果/投入的资源
B、投入的资源/有用成果
C、有用成果－投入的资源
D、投入的资源－有用成果
283、（ ）称为项目的绝对经济效益。
A、投入的资源－有用成果
B、有用成果/投入的资源
C、投入的资源/有用成果
D、有用成果－投入的资源
284、时间定额是指在一定生产条件下，规定劳动者（ ）。
A、劳动时间 B、完成一道工序所消耗的时间
C、一天内生产的产品 D、一天内生产多少品
285、时间定额是指在一定生产条件下，规定劳动者（ ）。
A、劳动时间 B、基本生产时间
C、完成的产品数量 D、完成一道工序所消耗的时间
286、在成批生产的条件下，单件工时定额组成正确的是（ ）。
A、基本时间＋辅助时间
B、基本时间＋休息与生理需要时间
C、基本时间＋准备与结束时间
D、（基本时间＋辅助时间＋休息与生理需要时间＋准备与结束时间）/每批零件数总和
287、在大量生产条件下，由于工作地固定生产同种产品，因此准备与结束时间可忽略不计，其大量生产工序单件时间定额组成正确的是（ ）。
A、基本时间＋辅助时间＋休息与生理需要时间
B、基本时间
C、基本时间＋休息与生理需要时间
D、基本时间＋辅助时间
288、缩短机动时间（基本时间）的方法正确的是（ ）。
A、减少加工余量
B、缩短工件装夹时间
C、缩短工件测量时间
D、减少回转刀架及装夹车刀的时间
289、缩短机动时间（基本时间）的方法正确的是（ ）。
A、缩短工件装夹时间
B、加大切削用量
C、缩短工件测量时间
D、较少回转刀架及装夹车刀的时间
290、缩短辅助时间提高劳动生产率的一个很重要的方面，下列方法中正确的是（ ）。
A、缩短工件装夹时间
B、减少加工余量
C、加大切削用量
D、采用多刀切削和多件加工方法
291、车削中缩短辅助时间是提高劳动生产率很重要的一个方面，下列方法中正确的是（ ）。
A、减少加工余量
B、加大切削用量
C、采用多刀切削和多件加工
D、减少回转刀架及装夹车刀的时间
292、实际上在加工一批零件时，还有准备与结束时间要计入时间定额，下列时间中符合准备时间内容的一项是（ ）。
A、装夹毛坯时间
B、调整对刀时间
C、装夹和调理工夹具的时间
D、清除切屑时间
293、实际消耗在每一个零件上的总的时间是时间定额和准备及结束时间，请指出符合准备时间内容正确的一项是（ ）。
A、调整机床时间
B、机床维护时间
C、装夹毛坯时间
D、领取和熟悉产品图样及工艺规程
294、车削外圆时，已知基本时间tM＝AL· ，在工件毛坯确定的情况下，增大进给量f，基本时间tMnfap
将（ ）。
A、不变 B、缩短 C、增加 D、相同
295、车削外圆时，已知基本时间tM＝
度p，基本时间tM将（ ）。
A、不变 B、增加 C、缩短 D、相同
296、某电视机厂3月份生产电视机2000台，月平均工人数为100人，试问该厂的劳动生产率是（ ）。
A、20台/人 B、20人/台 C、2000台/人 D、10台/人
297、某生产厂7月份总产值为1500万元，全厂职工总人数为1000人，其中生产工人750人，该月的工人劳动生产率是（ ）。
A、1.5万元/人 B、2万元/人 C、1500万元/人 D、750万元/人
298、制定劳动定额的方法一般有：统计分析法、比较类推法、技术测定法和（ ）四个。
A、班组法 B、经验估工法 C、类比法 D、车间法
299、制动劳动定额方法有：经验估工法、比较类推法、技术测定法和（ ）四种。
A、班组法 B、车间法 C、统计分析法 D、类比法
300、电火花加工时，放电区的温度可高达（ ）℃。
A、（1～1.2）×102 B、（1～1.2）×103 C、（1～1.2）×104 D、（1～1.2）×105
301、电解加工时，工具应接在（ ）上。
A、正极 B、负极 C、交流电源 D、1.5V干电池
302、电解加工中的电解液通常采用（ ）的NACl或NANO3水溶液。
A、5％～10％ B、10％～20％ C、15％～25％ D、20％～30％
303、实现激光加工的设备中，（ ）是最重要的部分。
A、激光器 B、电源 C、光学系统 D、机械系统
304、激光加工中应用较广泛的激光器是（ ）。
A、固体激光器和液体激光器
B、气体激光器
C、液体激光器
D、半导体激光器
305、超声波加工用的超声波频率为（ ）kHz。
A、5～15 B、10～15 C、16～25 D、20～30 AL，在工件毛坯确定的情况下，增大切削深 ·nfap
306、下列特种加工方法中所用设备较简单的是（ ）加工。
A、电火花 B、电解 C、激光 D、超声波
307、离子束加工必须在（ ）中进行。
A、大气 B、真空 C、水 D、液体
308、由于离子束可通过光学系统进行聚焦扫描，微离子束可以聚到光斑（ ）以内进行加工。
A、1μm B、10μm C、1mm D、1C、m
309、产品质量是否满足质量指标和使用要求，首先取决于产品的（ ）。
A、设计研究 B、生产制造 C、质量检验 D、售后服务
310、在整个生产过程中，（ ）处于中心地位，具有承上启下的作用。
A、设计开发 B、生产制造过程 C、检验产品质量 D、售后服务
311、产品寿命周期是指新产品研制成功后，从投入市场开始到被淘汰为止的这段时间，一般用销售数量年增长多少表示，分为：投入期、成长期、成熟期和（ ）。
A、衰退期 B、结束期 C、衰亡期 D、退出期
312、企业通常用销售增长率类判断产品所处的寿命周期。一般年销售增长率在1％～10％之间称为（ ）。
A、投入期 B、成长期 C、成熟期 D、衰退期
313、（ ）是安全生产中的核心制度。
A、“三不放过”制度 B、安全生产责任制度 C、安全活动日制度 D、安全生产班组制度 314、全面安全管理是指对安全生产实行全过程、全员参加和（ ）工作的管理，简称为TSC、。
A、全部 B、全天 C、生产 D、全厂
315、选为精基准的表面应安排在（ ）工序中。
A、起始 B、中间 C、最后 D、任意
316、预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、（ ）和需要消除应力处。
A、粗加工之前 B、半精加工之后 C、精加工之前 D、精加工之后
三、判断题
（ ）1、液压传动是以油液为工作介质，依靠密封容积来传递运动，依靠油液内部压力来传递动力的。 （ ）2、油液粘性的大小用粘度来量度，粘度越大油液越稀。
（ ）3、冬季应选用粘度较高的液压油。
（ ）4、液压泵按工作压力的高低分为低压泵、中压泵和高压泵。
（ ）5、柱塞泵常用于高压大流量和流量需要调节的龙门刨床、拉床及液压机等液压系统中。 （ ）6、CB－B型齿轮泵的内部泄漏的油液是通过内部通道引至压油腔的。
（ ）7、双作用式叶片泵转子每转一周，每个密封容积就完成一次吸油和压油。
（ ）8、液压控制阀根据连接方式的不同，可分为方向控制阀、流量控制阀和压力控制阀三种。 （ ）9、换向阀的换向原理是改变阀芯和阀体的相对位置，从而改变各油口的连接关系。
（ ）10、当进油口的压力大于溢流阀的调定压力时，溢流阀就关闭。
（ ）11、调速阀是由节流阀和溢流阀串联而成的组合阀。
（ ）12、中低压系统中多用无缝钢管作油管。
（ ）13、液压系统中，执行元件的换向动作大都由换向阀来实现。
（ ）14、闭锁回路是液压泵卸荷，活塞在缸中浮动。
（ ）15、速度控制回路包括调速回路和速度换接回路。
（ ）16、用顺序阀控制的顺序动作回路的可靠性在很大程度上取决于顺序阀的性能压力太低所致。 （ ）17、运动部件产生爬行现象是由于系统压力太低所致。
（ ）18、主要由电磁铁和触头两部分组成的常用低压电器一定是接触器。
（ ）19、在机床电器控制线路中，用于电动机短路保护的电器是热继电器。
（ ）20、耗能元件必须接在控制和信号电路靠近电源干线的一边。
（ ）21、在电器控制原理图中，各电器的触头均按电路不通电或不受外力作用时的常态位置画出。 （ ）22、接触器自锁控制线路中的自锁功能是由接触器的辅助常闭触头实现的。
（ ）23、电动机采用直接启动控制方式时，会因启动电流过大而影响其自身的正常工作，但不会影响同一线路其他负载的正常工作。
（ ）24、三相异步电动机正、反转控制线路的一个重要特点是必须设立联锁。
（ ）25、实现位置控制以及自动往返控制所用的电器元件是倒顺开关。
（ ）26、两台或两台以上的电动机按一定的顺序启动或停车的控制方式叫顺序控制。
（ ）27、操作人员主要通过仪器、仪表等装置对运行中的电气控制系统进行监视。
（ ）28、若电源线内部有一相断线，则会导致运行中的电动机因过载而烧坏。
（ ）29、换向器的作用是减小电枢绕组在电流换向时所产生的火花。
（ ）30、他励直流电动机采用改变电枢电压调速法进行调速时，其转速只能在基本转速以上进行调节。 （ ）31、作用力和反作用力大小相等，方向相反，所以它们能够平衡。
（ ）32、三角带截面在轮槽中的正确位置是三角带的外缘应略低于带轮的轮缘。
（ ）33、数控设备上的传动部分一般采用滚珠丝杆。
（ ）34、套筒滚子链比齿形链传动平稳，噪声小。
（ ）35、外啮合标准直齿圆柱齿轮齿顶圆上的压力角小于20°
（ ）36、蜗杆的分度圆直径等于蜗杆的头数和模数的乘积。
（ ）37、传动比为负，说明两齿轮的旋转方向相同。
（ ）38、曲柄摇杆机构有两个“死点”位置。
（ ）39、自动车床的走刀机构多采用凸轮机构。
（ ）40、在机器运转过程中，离合器不能将两根轴分离。
（ ）41、键联接主要用于联接轴与轴上的零件，实现轴向固定。
（ ）42、在一般剖分式箱体中的轴、轴径应该从轴的一端向另一端减小。
（ ）43、203轴承的内径是15mm。
（ ）44、弹簧是依靠机械能而作功的常用机械零件。
（ ）45、基准种类不多，只有定位基准和测量基准两种。
（ ）46、工件定位基准只能是工件的外表面。
（ ）47、在确定某道工序的加工表面的位置时，需要且仅需要一个工序基准。
（ ）48、测量基准和工序基准是同一个概念。
（ ）49、装配基准是工艺基准的一种。
（ ）50、对于同时具有加工表面和不加工表面的工件，为了保证加工表面和不加工表面之间的位置要求，应选择加工表面为粗基准。
（ ）51、基准重合原则是指设计基准和装配基准重合。
（ ）52、划线找正法多用于生产批量大、毛坯精度高的精加工中。
（ ）53、定位误差是指工件定位时，被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向的最大可能变动范围。 （ ）54、当工件以未给机械加工过的平面定位时，如果定位元件表面也是平面，则工件可以直接放在这个面上定位。
（ ）55、工件以孔定位时的定位误差与定位元件的结构、放置方式有关，而与定位基准和定位元件的配合无关。
（ ）56、用V形块定位时，V形块一般只起定心作用而不起对中作用。
（ ）57、采用两销一面的定位方式，其中削边销的结构设计主要是为了消除过定位现象。 （ ）58、作为辅助基准的表面也是零件上的主要工作表面。
（ ）59、在细长轴的定位装夹中，使用跟刀架或中心架主要是为了增强工件的刚度，减小加工中的变形。
（ ）60、对于空心主轴零件，作为定位基准的中心孔因钻出通孔而消失，所以此后的加工不可能利用中心孔来定位了。
（ ）61、对于薄壁套筒类工件，径向夹紧的方法比轴向夹紧好。
（ ）62、偏心轴类零件和阶梯轴类工件的装夹方法完全相同。
（ ）63、在畸形工件的定位上，主要定位基准面应尽量和零件装配使用基面相一致。
（ ）64、无论曲轴的曲颈偏心距多大，都可以在轴两端打中心孔，利用顶尖定位进行曲颈的加工。
（ ）65、在箱体孔系的加工中，采用划线找正法来确定加工孔的位置，适用于大批量的生产。
（ ）66、虽然采用了专用夹具装夹工件，但仍需要划线找正，才能将工件迅速而准确地装夹到正确的加工位置上。
（ ）67、如果某一车床夹具设计制造完成后，能有效地提高生产率，但不能保证工件的加工技术要求，这一车床夹具的设计也是合理的。
（ ）68、在夹具的设计步骤上，一开始就应该先画出结构草图。
（ ）69、所谓六点定位原理就是指和工件的接触点有6个。
（ ）70、如果采用不完全定位，一定会对工件的加工要求有影响。
（ ）71、只有当限制的自由度数目超过6个时才产生重复定位。
（ ）72、基准位移误差相对于基准不重合误差来说往往占定位误差的一小部分，可以忽略不计。 （ ）73、在平面的定位中，定位元件平头支承钉最适用于粗基准的定位。
（ ）74、所有的夹紧装置都必须完整地具备动力源部分和夹紧部分。
（ ）75、夹紧力的作用点应尽可能远离被加工表面。
（ ）76、斜楔夹紧机构的夹紧效率非常高。
（ ）77、当选择斜楔夹紧机构的斜楔时，斜楔升角越大越好。
（ ）78、车床夹具以长锥柄在车床主轴锥孔中定位，不但定位精度高，而且刚度也高。
（ ）79、从生产类型来看，组合夹具最适用于产品品种变化不大的生产，如大批量的生产类型。 （ ）80、复合夹紧机构和基本夹紧机构相比，只是结构复杂了一些而没有什么大的区别。
（ ）81、现代机械行业的发展要求产品更新换代快，所以机床夹具也应该随着工件的稍有改变就决定其报废。
（ ）82、尺寸链必然是封闭的，且各尺寸环按一定的顺序首尾相接。
（ ）83、制订工艺卡时，首先应对零件图和装配图进行工艺分析和审查。
（ ）84、精度要求比较高的工件，调质工序一般安排在粗加工前进行。
（ ）85、金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为硬度。
（ ）86、夹布胶木属易切削的非金属材料，切削时，刀具前、后角应取小一些。
（ ）87、车细长轴时，采用重复定位的方法可达到增加工件装夹刚度的目的。
（ ）88、车细长轴时，为减小振动，应选择较低的切削速度、较大的吃刀深度及稍大的进给量。 （ ）89、为了保证主轴两端中心孔的精度，中心孔必须淬硬。
（ ）90、在精密主轴的光整加工中，镜面磨削能部分地纠正形状和位置误差。
（ ）91、装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
（ ）92、当薄壁零件径向和轴向刚性都较差时，应保证夹紧力的方向与切削力的方向一致。 （ ）93、铰孔时以自身孔作导向，故可以纠正工件孔的位置误差。
（ ）94、装夹箱体零件时，夹紧力的方向应尽量与基准平面平行。
（ ）95、精镗交错孔的关键技术是解决镗刀的刚性（注意避免振动）和排屑问题。
（ ）96、车削变齿厚蜗杆时，不论粗车与精车，都要根据其左、右侧导程分别计算的挂轮齿数调整车床，分别进行加工。
（ ）97、安装所有表面都要加工的畸形工件时，应以余量最多的表面作为主要定位基准。
（ ）98、在花盘上装夹畸形工件，使用前应先检查花盘平面是否平整，要求平面度公差0.02mm，且只准凸。
（ ）99、为减小螺距的积累误差，保证精密丝杠的精度，精车时，应在恒温室内进行。
（ ）100、车削精密丝杠一般应在高精度丝杠车床上进行，车床母丝杠的精度至少应等于工件精度。 （ ）101、加工丝杠螺纹时，选用负前角车刀并将刀装高，有利于减少扎刀现象。
（ ）102、当螺纹导程相同时，螺纹直径愈大，其导程角也愈大。
（ ）103、用螺纹塞规检验合格的螺纹，说明该螺纹中径尺寸是合格的。
（ ）104、多线螺纹分线产生的误差，会使多线螺纹的螺距不等，严重影响螺纹的配合精度，降低使用寿命。
（ ）105、车右旋螺纹时，由于受螺纹升角的影响，会使车刀左侧的工作后角变大。
（ ）106、当蜗杆的模数和分度圆直径相同时，三头蜗杆比四头蜗杆的导程角大。
（ ）107、蜗杆的各项参数是在法向截面内测量的。
（ ）108、强力切削大模数多头蜗杆时，必须使用可转式弹性刀杆。
（ ）109、因受导程角的影响，在车法向直廓蜗杆时，车刀在进刀方向的后角应加上导程角，背进刀方向的后角应减去导程角。
（ ）110、对于既有凸圆弧又有凹圆弧的形面曲线，应先车凹圆弧部分，后车凸圆弧部分。
（ ）111、对于曲面形状较短、生产批量较多的特形面，可使用成形刀（样板刀）一次车削加工成形。 （ ）112、精度要求较高或形面复杂的特形面零件，可用专用样板如分形样板和整形样板测量。 （ ）113、深孔钻削的排屑方式有内排屑和外排屑两种。
（ ）114、精铰时，导向垫由硬质合金制作，可避免擦伤孔的表面。
（ ）115、枪孔钻的钻尖正好在回转中心处，所以定心好。
（ ）116、通常情况下，偏心工件粗车时，YT类硬质合金为车刀切削部分材料。
（ ）117、根据偏心距的大小，可确定精密偏心工件偏心距的检验方法。
（ ）118、在车多拐曲轴的主轴颈时，为了提高曲轴的加工刚性，可搭一个中心架。
（ ）119、曲轴轴颈的圆度、轴颈间的同轴等的检测与一般轴类零件不同。
（ ）120、加工曲轴时，顶尖顶得过紧，会使工件回转轴线弯曲，增大曲柄颈轴线对主轴线的平行度误差。
（ ）121、车削组合件时，保证组合件中各零件的加工质量，即可保证组合件的装配精度要求。
（ ）122、加工组合件时，基准零件有偏心配合，且偏心部分的偏心量应一致，加工误差应控制在图样允许误差的1/3
（ ）123、量具使用后应及时擦净，放入专用盒内保存，不得与其他刀具、工具混放。
（ ）124、杠杆式卡规是利用杠杆盒齿轮传动的放大原理制成的测量仪器，而不是量具。
（ ）125、杠杆式千分尺又称指示千分尺，是一种精密的量具。
（ ）126、杠杆式百分表测杆轴线与被测表面的夹角愈小，其测量误差愈小。
（ ）127、内径百分表的固定测量头不能根据孔径大小更换。
（ ）128、水平仪是测量角度变化的一种常用量具，有机械式和电子式两类。
（ ）129、圆度仪按结构可分为转台式和转轴式两大类。
（ ）130、扭簧测微仪结构脆弱，测量范围小且无空行程，触头与被测工件之间的距离应仔细调整。 （ ）131、机械加工中的工艺系统，主要由机床、夹具、刀具和被加工的工件组成。
（ ）132、高速钢车刀用于高速车削。
（ ）133、镁合金材料车削时选用乳化液冷却。
（ ）134、变形铜合金车削时与低碳钢相近，刀具可选择较大前角。
（ ）135、滚花时，切削速度一般选择低速，大约为7～5m/min。
（ ）136、车圆锥配合时，只须调整一次小滑板转动角度。
（ ）137、车床精度主要包括车床的几何精度和形位精度。
（ ）138、立式车床适合于车削直径大、工件长度较短的重型工件。
（ ）139、数控车床有绝对值编程和增量值编程两种编程方法。
（ ）140、在车床上磨削时，可用较大磨削用量，因而生产率高于磨床。
（ ）141、车刀切削部分的硬度必须大于材料的硬度。
（ ）142、过渡刃在精加工时，主要起增强刀具强度的作用。
（ ）143、粗加工时，一般不允许积屑瘤存在。
（ ）144、劳动者在单位时间内生产的合格产品数量越多，劳动生产率就越高。
（ ）145、经济效益是指人们在从事社会实践中投入的资源与获得的有用成果的比较。
（ ）146、时间定额是指规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。
（ ）147、在成批生产条件下，单件工时定额组成为：（基本时间＋辅助时间＋休息与生理所需的时间＋准备与结束的时间）/每批零件数的总和。
（ ）148、缩短机动时间（基本时间）的措施有：①减少加工余量；②加大切削用量；③缩短工件的装夹时间。
（ ）149、为提高劳动生产率，缩短辅助时间的措施有：①减少加工余量；②加大切削用量；③缩短
工件装夹时间。
（ ）150、在时间定额中，所说的准备时间是指工人在加工一批产品事先领取和熟悉产品图样及工艺规程，装夹和调整工夹具所花费的时间。
（ ）151、车削外圆时，在工件毛坯确定的情况下，基本时间tm与进给量f成正比。
（ ）152、劳动者生产的合格产品的数量与所消耗的劳动时间之比，即为劳动生产率。
（ ）153、制订劳动定额总的要求是：定额水平要先进合理，要保证大多数职工可以达到，部分职工可以超过，少数后进职工可以不考虑。
（ ）154、不需任何介质，只通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用加工工件的方法叫“电火花加工”。
（ ）155、电解加工是，工件接在交流电源的正极，工具接在交流电源的负极。
（ ）156、激光加工是通过激光器把激光打到被加工工件上，达到蚀除工件或局部材料改性的目的。 （ ）157、超声波仅能加工金属硬脆材料。
（ ）158、离子束加工原理：在大气中，把氩、氪、氙等惰性气体，通过离子源产生离子束并经过加速、集束、聚焦后，投射到工件表面的加工部件，以实现去除加工。
（ ）159、应用直方图可以比较直观地看出产品质量特性值的分布状态，以便掌握产品质量分别情况。 （ ）160、对现有尚不属于衰退的产品，只要市场需要，可以不开发新产品，不增加产品品种和扩充产品系列。
（ ）161、防止事故再发生的有力措施是“三不放过”，即事故原因未清不放过，没有预防措施或措施不落实不放过，事故责任者和工人群众未接受教训不放过。
（ ）162、选为精基准的表面应安排在起始工序先进行加工，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
四、问答题
1、齿轮传动机构损坏的现象有哪些？有哪些修理方法？
2、什么是三力平衡汇交原理?
3、利用自准直原理制造的光学量仪有哪些
4、保证套类工件的同轴度和垂直度，通常采用哪些方法？
5、减少误差的主要途径有哪些？
6、用两顶尖安装工件时应注意哪些问题？
7. 改进工夹具有哪几个主要原则？
8. 硬质合金可转位车刀有何特点？
9. 工艺系统受力变形所引起的加工误差一般反映在哪几个方面？减少工艺系统受力变形的主要措施有哪些？
五、计算题
1. 根据施力示意图，比较三种夹紧方式的夹紧力大小，W0为作用力，W为夹紧力，＝L/2。
2. 车床丝杆螺距P丝=6毫米，车削工件的螺距PI=1.25毫米，试计算其配换挂轮？
3.试计算M24╳2螺纹中径、工作高度、内径的基本尺寸。
4.已知车床丝杆P1=12MM，工件螺距P2=1.5MM,求挂轮齿数是多少?