铜排生产作业工艺规范
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第二篇：铜排生产工艺 技术数据
铜排生产工艺、技术数据
一、 选材
1#电解铜，执行标准GB5585.1-2005
铜含量99.95%
二、 铜排制作工艺
1、工艺流程（规格、型号按用户图纸要求）
标准选材→熔铸→浇铸→压延→开坯→酸洗→精轧→铣边→机加工(打孔、打弯、镀锡)→包装→入库
2、铜排技术参数如下：
电阻率≤0.001777Ω㎜?/m
硬度≥HB65
密度≥8.9g/㎝?
直度≤2㎜/m
光洁度3.2 弯曲90度无裂纹
青岛信德亿铜铝制品有限公司
设备性能的检测（验）标准、方式
铜排验收标准
1、电阻率：≤0.01777Ω㎜?/m
2、密度：≥20℃铜母线密度8.95g/㎝?
3、硬度：≥HB65
4、直度：≤2㎜/m
5、尺寸偏差：窄边±0.10㎜，宽边±0.9㎜
6、化学成分：Cu≥99.90%
7、弯曲90度，表面不出现裂纹
8、铜排光洁度3.2
9、铜排表面质量要求清洁，无裂缝、起皮、夹渣、气泡等现象
青岛信德亿铜铝制品有限公司
铜软连接制作工艺
一、 选材
TMY压延铜材 执行标准GB5585.1-2005
TMY压延铜软带 执行标准GB/T2059-2000
二、 铜软连接制作工艺
1、工艺流程（规格、型号按用户图纸要求）
标准选材→下料→清理叠装→酸洗→焊接→清理刺→钻孔→表面抛光→导电面镀锡→包装→入库
2、铜软连接技术参数如下：
电阻率≤（Ω㎜?/m）（20℃）0.01777Ω㎜?/m
密度≥（g/㎝?）（20℃）8.9g/㎝?
电导率（%LACS）（20℃）96㎜?/m
光洁度3.2 弯曲90度无裂纹
青岛信德亿铜铝制品有限公司
铜铝过渡生产工艺
一、 选材
电解铜 执行标准GB5585.1-2005
铝 锭 执行标准GB1196-2008
TMY铜软带 执行标准GB/T2059-2002
二、 工艺流程（规格、型号按用户图纸要求）
标准选材→熔铸→酸洗→清理毛刺→铣削→钻孔→表面抛光→导电镀锡→整理→包装→入库
青岛信德亿铜铝制品有限公司
熔铸型产品技术数据
一、 选材
TMY压延铜材 执行标准GB/T5585.1-2005
TMY铜软带 执行标准GB/T2059-2000
重熔铝锭 执行标准GB1196-2008
电解铜 执行标准：GB5585.1-2005
二、 制作工艺
1、 工艺流程：标准选材→模具制作→下料→清理叠装→酸洗→ 表面处理→保温→熔炼→锯削清理毛刺→钻孔→表面抛光→导电面镀锡→整形→包装→入库
2、 铜铝软带过渡接头熔铸成形工艺：将配尺好的材料按工艺标 准要求清理好放保温炉中，温度达到600℃左右即取出，涂好特制的溶剂后方入制好的模具中拼紧，再将熔化好的金属液（温度在1200℃左右）注入模具中，高速溶液熔为一体成形，待铸件固化后即可卸除模具将其取出。
注：此专利工艺是国内领先的技术，填补了国家空白，是我公司多年研究与祖传工艺相结合的现代科技技术成果。它解决了几十年普通手工焊接存在的虚焊、脱焊、气泡、夹渣、发热、打弧、电耗大等问题，并打破了爆炸焊产品单一面与面连接的局限。以上两种工艺制作而成的产品其运行电阻均在1.2μΩ以上，运行温度达80℃以上。实践证明我公司熔铸产品过渡电阻达0.6μΩ以下，最高
运行温度在80℃以内，节能、运行稳定性能好，免维修，安装方便等优点，并可根据用户安装要求生产各种形状的产品。