环境工程 实习报告

时间:2024.4.20

学号:

      

河北理工大学轻工学院

毕业实习报告



年月日

目 录

1.实习目的及要求:... 2

2.实习时间及地点:... 2

3.实习内容... 2

3.1西郊污水处理二厂.... 2

3.1.1唐山市西郊污水处理二厂简介... 2

3.1.2 实习内容... 2

3.2唐山市垃圾中转站.... 5

3.2.1唐山市垃圾中转站简介... 5

3.2.2 实习内容... 5

4.实习心得... 5


1.实习目的及要求:

通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对除尘器系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。通过实习,培养学生运用所学知识观察、分析、解决实际问题的能力和团队精神;培养学生勤劳、创新、进取、实事求是的优良品质和为环保事业奋斗的精神;提高学生的基本素质和竞争能力,为将来进一步学习和工作奠定良好基础;为今后步入社会作必要的心理准备。

2.实习时间及地点:

        

3.实习内容

3.1唐山市西郊污水处理二厂实习

3.1.1唐山市西郊污水处理厂简介

唐山市西郊污水处理二厂位于路南区西电路。20##年开始建设,于20##年1月1日正式投产,建设规模为12万吨/日,现在每天处理9万吨,总投资2.44亿元,服务范围为唐山市区建设路以西的工商业区、居民生活污水和工矿企业工业废水,服务面积达22平方公里。其中80%生活污水,20%工业污水。

3.1.2 实习内容

唐山市西郊污水处理二厂也是唐山市污水公司第一座自行调试成功运行的污水处理厂。目前,运行工艺中污泥浓度、菌群稳定,出水水质已接近国家一级排放标准。

唐山市西郊污水处理二厂在项目上有4个显著特点:一是出水水质指标严格按GB18918-2002新标准设计,采A2/O脱氮工艺;二是同步建设实施了6万吨/日的中水回用项目,供唐山市西郊热电厂作循环冷却水的补充水;三是污泥处置采用好氧发酵制成有机肥或营养土,实现无害化、资源化利用;四是对重点部位臭气进行生物吸收。

工艺流程如下:

(1)污水处理

按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。

污水——四联体——初沉池——生物处理设备(A2O工艺)——二沉池

①      四联体:粗格栅,提升泵房,细格栅,旋流沉砂池

粗格栅:三锁式,深9米,栅网4厘米。阻挡较大的脏物。

提升泵:目的是提升水位。污水进入污水处理厂经过粗格删进入污水提升泵房,之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量,占污水厂运行总能耗相当大的比例,这与污水流量和要提升的扬程有关。

细格栅:栅网5毫米,进一步去除杂质。

旋流沉砂池:利用旋心力把泥沙下沉并旋转到中心,锥形构造。去除去除比重较大的无机颗粒,砂粒2毫米,为泥沙分离机。

②      初沉池:直径45m,深4m,有两个池子沉淀,水力停留时间2h。

初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。BOD一般可去除30%左右。

③      生物处理(曝气池):A2/O池(停留1h,通过配水井(4个)进入下一环节),厌氧池(1个,释放P),缺氧池(3个,消耗P,除N),好氧池(8个廊道,去除BOD,COD)。

④      二沉池:直径45m,深4m,有四个池子沉淀,停留时间4h.

二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。

(2)再生水工程

中水站——提升泵——生物滤池——混合反应池——纤维滤池——清水泵房——出水泵房

中水站:建于20##年,08年投产使用,日处理量6万吨。

生物滤池:去除水中的氨氮,微生物。利用水中泡沫(2.5m深)表面生长的细菌去除,必须定期清理。出水后进入加氯加药车间,三氯化磷去除悬浮物,两桶一加入HCL一加入NaCLO产生CLO2,杀菌,去除大肠杆菌。

混合反应区:分为格板区(絮凝剂加水)和沉淀区。格板区使用的絮凝剂为聚合氯化铝铁,使沉淀区的磷酸盐转化为不溶性的。

高效纤维滤池:每个小孔下都有纤维束,水从上向下流,去除细小杂质,悬浮物。

清水泵房:2个清水池,3000㎡,5m深。

三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。

(3)污泥制肥

先进入脱水机房,西郊污水处理厂好氧发酵堆肥工程分污泥发酵车间、干燥车间、造粒车间三个车间,后进入烘干区。

污泥浓缩池:通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。进水含水率99.7%,出水含水率:92%,污泥固体负荷85.20kg/㎡.d

污泥脱水机房:用离心式脱水机使固液分开,使污泥进一步减容,便于污泥的最终处理。进泥量:200t/天,进泥含水率:92%,出泥含水率:80%

污泥制肥的可行性:

①      由于污泥中含有较高的有机物质及N、P、K等养分,适合植物生长,如对污泥进行稳定化、无害化处理,制成有机肥料,则能变废为宝,既节约资源又维护环境,符合可持续发展战略。

②      由于唐山市西郊污水处理厂主要是处理生活污水(生活污水占70%,工业废水占30%)污泥中重金属含量低,符合制肥要求。

③      污泥经过处理制出的有机无机复混肥,可以提供农作物生长所需氧分,改良土壤,提高耕地生产能力,提高农作物的产量,改善农作物的品质,增强微生物活性,防止环境污染,减少疾病传播,弥补长期使用化肥对土壤造成的破坏,对生态环境造成的破坏。因此,污泥制肥有很大市场潜力和开发前景,具有很高经济效益、社会效益和生态效益,有利于可持续发展,为污水处理厂的良性发展,提供了坚实的保障。

3.2唐山市垃圾中转站

3.2.1唐山市垃圾中转站简介

王禾庄生活垃圾中转站20##年开始建设,20##年6月正式生产运行,占地73亩。建设规模为600吨/日,现在每天处理800吨,到目前为止已经处理75万吨。日压缩转运垃圾800吨,并满足路南、路北两区生活垃圾集中压缩转运要求,成为我市生活垃圾减量化、无害化、产业化处理模式中的重要一环,收到了良好的社会效益和环境效益。

3.2.2 实习内容

(1)垃圾中转站的处理流程:

垃圾中转站采用直压式工艺,直接压缩方式(不分选)。

垃圾中转站每天早上3点开始工作,垃圾由专门的垃圾车运到垃圾转运站。流程:

称重:在进入中转站之前垃圾运输车要先经过地泵房称重。每车3吨。

卸料送料车间:卸料车间在二楼,有三个地沟,地沟上方有吸风口,垃圾车将垃圾倒入地沟内,每一个地沟中间都有一个送料口将垃圾运送到压缩车间。

 压缩车间:垃圾由卸料送料车间运送到一楼的压缩车间,有三个移动式压装机并排放置,高峰期为7-8点,此时3个压状机同时工作,在箱内完成压缩任务。压缩减容减量后,每个箱子能放15-20吨垃圾。

装箱完毕后运往垃圾处理厂。

(2)垃圾中转站的控制系统:

中控室:由电控系统、交通指挥系统、操纵系统组成,中控机:PLC,正常情况下系统压力为7-8MPa。若是有植物的枝叶或建筑垃圾,压力将增大到13 MPa。

(3)发现的问题:

中控室的传感器易失灵,而且在垃圾中可能会掺杂一些建筑垃圾而导致料槽堵塞,需要工人自行处理,比较麻烦。

4.实习心得

首先感谢老师在这三周的时间对我们工作和生活上的照顾,其次感谢工人师傅对我的细心指导,这些在我们的大学生涯里留下了精彩的一章。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践相结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,使我们感觉到自己所学的强弱所在,同时对我国现代环境保护技术、大气污染防治技术有了一定的了解,为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。以后我一定会在实践中努力完善理论知识,做到理论与实践相结合,为我国环境保护贡献自己的力量。


第二篇:环境工程专业生产实习报告(范例)


                  中国石油大学(华东)

                   

                                         China University Of Petroleum

 

                 

环境工程生产实习报告        

                                                        泥布湾污水处理厂

                 

 

 

     姓     名:

     学     号:

     专     业:

   

环境工程专业生产实习报告

                                     

摘要: 本文介绍青岛市经济技术开发区泥布湾污水处理厂的总体情况。

关键词: 污水处理;三沟式氧化沟;A2/O工艺
一、实习目的

生产实习是学校教学计划中的重要组成部分,是大学学习很重要的实践环节。其目的是认识和了解污染控制技术的工程应用,在此基础上把所学的环境保护理论知识与实践紧密结合起来,培养在实际工作中观察、分析、研究和解决问题的能力;增强对所学专业的兴趣和信心,建立一定的工程意识;以达到学以致用的目的。

二、实习任务

    实习时间:20##年11月14日――20##年12月4日
(一)泥布湾污水处理厂的概况

青岛经济技术开发区泥布湾污水处理厂位于青岛经济技术开发区薛家岛唐岛湾,一期工程于1997年3月动工,于1997年12月建成,1998年9月竣工投入运行,占地面积104亩,主要设备由德国、美国、瑞典、奥地利等国进口,各种机电设备210台(套),总装机容量1191千瓦。总投资6956万元人民币,其中利用日元贷款4.74亿(折合人民币3635万元),国内配套资金3321万元。一期建构筑面积1.05万平方米,采用三沟式氧化沟处理工艺,现处理能力为2.5万吨/日。二期工程于20##年11月投入运行,均采用国产设备,总投资4000千万人民币。二期采用倒置A2/O工艺,增加处理能力3万吨/日。现污水处理能力为5.5万吨/日,三期工程正在进行中,远期处理规模10万吨/日。

泥布湾污水处理厂外围有4个提升泵站,即市政泵站、石油大学泵站、珠江路泵站和银海路泵站。总厂采用外围泵站提升输水的形式,收集并处理青岛市经济技术开发区部分工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放。

泥布湾污水处理厂的岗位情况:总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等。

(二)设备构筑物

1. 主要构筑物

    (1)粗格栅间:为去除污水中漂浮物,保证后继设备的正常运行,粗格栅闻装有德国产钢丝提拉式格栅机一台,格栅宽1.5m,栅条间距25mm,自动清渣,分为超声波探测液位差和时间两种控制方式,电机功率1.5kW。

    (2)提升泵站:污水提升泵站按3.5万m3/d规模设计,采用与集水池合建的地下式圆形结构形式,泵站内装有奥地利产立式水泵七台,单台流量为325m3/h,单台功率45kW。

    (3)细格栅渠:渠长26m,宽1.2m,有效水深2.5m,装有一台德国产链条传动式格栅,栅条间距6mm,自动清渣,采用定时和气压差两种形式,电机功率1.5kW。

    (4)氧化沟:氧化沟为污水处理厂核心处理构筑物,一期工程设计规模为2.5万m3/d的氧化沟一组,沟长101.9m、宽68.5m,有效水深3.2m,池容积20660m3

    (5)A2/O反应池:A2/O反应池为污水处理厂核心处理构筑物,二期工程设计规模为3.0万m3/d的A2/O反应池一组,长108.5m、宽37.45m,有效水深6.5m,池容积27960m3

    (6)二次沉淀池:二期工程实际规模是3.0万吨/日,沉沙池长46m、宽37m,有效水深4.5m,沉沙池内设有多台国产刮砂机。

    (7)出水泵站:安装5台瑞典产飞力潜污泵,单台流量400m3/h,通过浮漂式液位控制器自动控制排水量。

2. 主要设备

    格栅清污机、砂水分离器、曝气沉沙池刮泥机、曝气沉沙池排泥泵、曝气装置、污泥回流泵、二沉池刮吸泥机、带式压滤机、罗茨鼓风机、剩余污泥泵、滤带冲洗泵、污泥输送泵、加药计量泵、空气压缩机、紫外消毒器等。

(三)处理工艺

1. 工艺综述

泥布湾污水处理厂总体工艺流程包括机械处理工段、二级生物处理工段和污泥处理工段。机械处理包括粗细格栅,泵房和沉砂池,是污水处理厂的必备工段。二级生物处理:一期采用三沟氧化沟工艺,二期采用倒置A2/O工艺,是整个污水处理工程的核心环节,经处理后的水排入海。污泥处理采用曝气池内部好氧稳定,浓缩后经过带式压滤机含水率大大降低,经脱水后填埋。

总设计处理规模为10万吨/日,目前一、二期设计处理总规模为5.5万吨/日。

    污水处理的监测指标包括化学需氧量COD、生化需氧量BOD5、曝气池混合液MLSS、回流污泥MLSS、悬浮物SS、PH值、30分钟沉降比SV、污泥指数SVI、氨氮NH3-N、总磷TP、总氮TN、磷酸盐PO43--P、含水率、有机物、温度等,其中COD、BOD5、SS、pH、TN、TP、NH3-N、温度等的监测方法可以在各个处理单元设置自动监测装置,可以随时监测到各项指标的好量是否达到相应的标准。像微生物的测定则需要取不同位置的水样,回到化验室在显微镜下检测微生物的种类及数量,并判断污水处理是否正常。

(1) 进水水质

    BOD5≤350mg/L;COD≤650mg/L;TN≤75mg/L;NH3-N≤50mg/L;TP≤80mg/L;SS≤300mg/L

(2) 处理程度

    出水水质为:BOD5≤20mg/L;COD≤60mg/L;NH3-N≤8mg/L;TP≤1mg/L;SS≤20mg/L。

    污水处理厂出水满足GB18918--2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B类标准,后通过管道排入鹿角湾,对水环境影响很小。

2. 工艺简介

A. 一期工艺

该厂一期工程采用三沟式氧化沟工艺,集曝气、沉淀功能为一身,运行时其周期随不同的入流水质及出流要求而改变。

(1)基本原理

氧化沟工艺的曝气池呈封闭的沟渠形,池体狭长,可达数十或百米以上,曝气装置多采用表面曝气器,污水和活性污泥的混合液在其中做不停的循环流动的过程,有机物质被混合液中的微生物分解。该工艺对水温、水质和水量的变动有较强的适应性,BOD负荷低,污泥龄长,反应器内可存活硝化细菌,发生硝化反应。在流态上,氧化沟介于完全混合与推流之间,氧化沟内流态时完全混合式的,但又有某些推流式的特性,如在曝气装置的下游,溶解氧的浓度由高到低变动,甚至可能出现缺氧段。氧化沟这种独特的水流状态,有利于活性污泥的生物凝聚作用,而且可以将其区分为富氧区、缺氧区,用以进行硝化和反硝化,取得脱氮的效果。

(2)工艺流程

氧化沟工艺设施由氧化沟沟体、曝气装置、进出口设施等组成。工艺流程由三部分组成,第一部分为机械处理,第二部分为生化处理,第三部分为污泥处理。

                     三沟式氧化沟

  格栅    沉砂池

原废水                                                剩余污泥         干化污泥               

                                          处理水                   

 

                            回流污泥                     

               图1  以氧化沟为生物处理单元的废水处理流程

如图可见,氧化沟工艺流程比一般生物处理流程简化,这是由于氧化沟水力停留时间和污泥龄长,悬浮物和可溶解有机物可同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。但是氧化沟工艺没有除磷作用。

(3)三沟式氧化沟特点

    a. 工艺流程简单。氧化沟工艺比传统工艺可少建初沉池、鼓风机房和二沉池及污泥回流系统,尤其是具有良好的砂水分离效果的多尔沉沙池的应用,更是省却了常规工艺中较复杂的砂水分离设备,简化了工艺。

b. 管理简便。由于全厂构筑物少,自动化程度较高,因而管理人员的编制相对较少,运行管理上仅分为泥处理班、水处理班和维修班及后勤人员,每班4人.比同等规模的传统工艺处理厂的人员有很大压缩。

c. 耐冲击负荷、出水水质好且稳定。氧化沟工艺属于完全混合法,污水停留时间较长,因而能承受较大的冲击负荷。

d. 工艺控制简单。运行表明在氧化沟处理系统中,首先要控制好混合液悬浮固体浓度(MLSS),MLSS值在达到或超过设计值一定范围内即要抓紧排泥,否则将要出现反硝化污泥上浮现象,其次要加强对曝气量的观测,曝气量过少出现腐化污泥,过多将造成活性污泥细散,这些都将影响出水水质,运行中要加强对溶解氧探头的维护,及时修正参数。

e. 气味对周围环境影响较小。在氧化沟处理系统中除进水渠至沉沙砂池一段以及浓缩池和均质池表面散发臭味以外,其他地方无明显的臭味。

B. 二期工艺

该厂二期污水处理工艺主体工艺选用倒置A2/O工艺(缺氧-厌氧-好氧生物脱氮除磷工艺),到冬季的时候则转换成UCT工艺(厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺)。该工艺既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点,又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,具有较好的除磷除氮效果。

(1)基本原理

生物脱氮除磷是将生物生物脱氮和生物除磷组合在一个流程中,污水首先进入首段缺氧池,与同步进入的从二沉池回流的含磷污泥混合,在缺氧池中,反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源,将回流混合液中带入的大量NO3--N和NO2--N还原为N2释放至空气中,因此,BOD5浓度下降,NO3--N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

在厌氧池中,主要功能为释放磷,使污水中磷浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,但NO3--N含量没有变化。

在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NO3--N浓度显著下降,但随着硝化过程,NO3--N的浓度却增加,磷随着聚磷菌的过量摄取,也已比较快的速度下降。

(2)工艺流程

                       内回流100%

 

进水                                                              出水

                         空气

                         外回流50%                          剩余污泥

                    图2 倒置A2/O工艺流程图

               内回流50%   内回流100%

 

         

进水                                                              出水

                          空气

                         外回流50%                          剩余污泥

                     图3 UCT工艺流程图

如图倒置A2/O工艺和UCT工艺是通过厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合,达到去除有机物、脱氮、除磷的功能。

(3)倒置A2/O工艺特点

①缺氧区位于工艺系统首端,优先满足反硝化碳源需求,强化了处理系统的脱氮功能;

②所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷过程,具有“群体效应”,同时聚磷菌经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,其在厌氧状态下形成的吸磷动力可以得到充分利用,提高了处理系统的除磷能力;

③通过取消初沉池或缩短初沉池停留时间,不仅增加了系统脱氮除磷所需的碳源,而且提高了处理系统内的污泥浓度,强化了好氧区内的同步反硝化作用,进一步缓解了处理系统内的碳源矛盾,提高了处理系统的脱氮除磷效率;

④将常规A2/O工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为一组成了唯一的污泥回流系统,工艺流程简捷,运行管理方便,占地面积减少;

⑤与常规A2/O工艺相比,倒置A2/O工艺的流程形式和规模要求与传统法工艺更为接近,在老厂改造方面更具推广优势。

C、中水处理工艺

    中水处理选择混凝—沉淀法,该方法虽然占地较大,但工艺成熟、能达到处理标准,投资较低。根据回用水用户的需水量及污水处理规模,确定在泥布湾污水处理厂内建设中水回用厂。近期规模2.5万吨/日,远期规模10万吨/日(二级处理),进出厂管线约7.5km。经污水处理厂深度处理后的中水,可应用于开发区内工业企业的非工业生产用水、生产杂用水、建筑施工用水、绿化用水等。

D. 污泥处理

    泥布湾污水处理厂采用的是污泥浓缩池—匀质池—脱水机房—外运的处理过程,污泥经过浓缩匀质后通过泥斗进入压滤机。机械脱水用的是带式压滤机,其作用是降低污泥的含水率,大大减小污泥体积,以便运输和最终处置。经过机械脱水,将流态的污泥转变成可塑态的泥饼,在最终外运填埋。

附图:

    图1. 泥布湾污水处理厂平面布置图

    图2. 泥布湾污水处理厂工艺高程布置图

参考文献

1. 陈兴光,陈淑敏,张立军,《三沟式氧化沟工艺在泥布湾污水处理厂的应用》,苏州城建环保学院学报,1999.12(4)

2. 韩洪军,《污水处理构筑物设计与计算》,哈尔滨工业大学出版社

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