滨海星城二期工程预拌砂浆施工专项方案

（一）工程概况：

工程名称：滨海星城商住楼（二期）工程

建设单位：舟山恒尊地产有限公司

勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司

设计单位：浙江景森设计有限公司

施工单位：恒尊集团有限公司

监理单位：浙江之江工程项目管理有限公司

质监单位: 普陀区建筑工程质量安全监督站

工程地点：普陀平阳浦海天大道旁

建筑面积：66782㎡

专业工程的特点：

滨海星城二期工程，滨海星城二期工程，总建筑面积66782㎡。其中：地下室一层约为6000m2；C1#楼23层（局部18层）、C2#楼29层、C3#楼29层、C4#楼18层、C5#楼18层（局部15层）。基础采用钻孔灌注桩，主体结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。

填充墙砌块及砌筑材料

1) 地下室内: MU10粉煤灰多孔砖，M7.5砂浆砌筑。

2) +0.000以上外墙部分: 240厚MU10粉煤灰多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

3) +0.000以上内墙：墙体采用MU10粉煤灰多孔砖，M5专用砌筑砂浆砌筑。

4) 顶层内粉刷抹灰砂浆中掺入抗裂纤维。顶层砌体砌筑砂浆的强度等级为M7.5。

填充墙砌体施工质量控制等级为 B 级。

本工程所有砂浆均采用预拌砂浆，室内墙体抹灰砂浆强度等级为M5.0，室外墙体抹灰砂浆强度等级为M7.5。

二、预拌砂浆的储存

砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。砂浆必须在规定时间内使用完毕。用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。

三、预拌砂浆的施工

各种用途砂浆的稠度选用，宜按下表的规定选取。

  预拌砂浆的稠度（mm）

预拌砂浆使用前的拌和重塑

1 预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应取样进行品质检验。

2重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。

预拌砌筑砂浆

1  用于基础墙防潮层的预拌砌筑砂浆，应满足设计的抗渗要求。

2  预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但必须随砌随勾。

3  其他按现行《砌体工程施工及验收规范》（GB50203）的有关规定执行。

预拌抹灰砂浆

1  预拌抹灰砂浆应由设计确定其强度等级。

2  预拌抹灰砂浆的稠度可按设计要求选用。

3  掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应经试验合格后方可使用。

4  预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定，如设计无规定时，应按现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）第2.3.3条的规定执行。

5  预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

6  预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。

7  其他要求按现行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）的有关规定进行。

聚合物预拌干粉砂浆使用方法

（1）浆体配置按照一定比例进行配制（具体配比见相关说明书），将水倒入容器中再加入粉料，用人工或电动搅拌器搅拌成均匀，无颗粒的膏糊状，不得有生粉团，静置5-10分钟后再略作搅拌，即可使用，搅拌的砂浆应在2小时内用完，以免硬化结块造成浪费。

（2）施工操作：使用刮板刮涂，在清理好并保护湿润的基层上刮涂一道砂浆，分两遍施工，第一遍初凝后方可进行第二遍施工。应注意刮涂方可交叉呈90度进行，刮涂时应满铺密实。

（3）养护：施工24小时后需进行养护，养护时间在常温下养护3-5天。

（4）储存与包装：

1）应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受潮结块；

2）保质期为一年，超期经检验、调整后，仍可使用。

冬期施工

1  砂浆储存容器应采取保温措施。

2  砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应经试配确定。

3  预拌砂浆使用温度不宜低于5℃，低于该温度时应采取保温措施，保证砂浆正常硬化。

5  砂浆在砌筑、抹灰或找平使用后，硬化前不得受冻。

四、预拌砂浆的质量评定

1、供货方应对所有项目的质量指标进行测试，并对组成材料的质量进行检验。并提供交货证明及合格证。

2、预拌砂浆强度、稠度、分层度试验结果符合下表

预拌砂浆性能

稠度允许偏差

3、对砂浆其他性能有要求时，应按有关标准规定进行试验。其结果应符合设计规定。

五、预拌砂浆使用时的要求

1、认真阅读预拌砂浆使用说明书，熟悉和掌握预拌砂浆的操作技能；

2、提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量；及时报预拌砂浆生产厂家作好准备；

3、预拌砂浆使用时，多与预拌砂浆生产厂家联系，以保证预拌砂浆的及时供应，同时要求预拌砂浆生产厂家派一名工程技术人员到现场进行指导。

六、建筑预拌砂浆技术质量管理体系

工地使用预拌砂浆的有关规定，加强预拌砂浆的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的预拌砂浆施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

  组  长：奚洪波（项目经理）——负责组织协调工作

副组长：张富存（施工主任）——负责现场施工指挥、质量监督工作

杨瑞军（现场技术负责）——技术总部署、方案编制及交底

组  员：张迪、余丹忠、钟龙杰、梅国伟等——现场施工管理、协调

七、质量保证体系

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习预拌砂浆相关规定、标准，强化质量意识，建立行之有效的质量管理体系，能够使预拌砂浆的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照深圳市建设局《关于全面禁止现场搅拌砂浆的通知》的规定，认真做好本工程的预拌砂浆工作，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为预拌砂浆的质量控制点：

（1）选择有类似预拌砂浆工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。

（2）预拌砂浆的检验

A. 预拌砂浆生产厂家有本市生产准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。

B.使用前必须经复试合格后方能使用。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人，进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

八、成品保护

1、门窗框、滴水槽、管道等残存的砂浆，应及时清理干净。

2、翻拆架子时要防止破坏已抹好的砂浆，门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口，破坏棱角。

3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动、以保证各构造层足够的强度。九、  文明施工、成品保护

1、现场文明施工管理制度

各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，要求放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。场内道路畅通无阻；非湿作业面无积水；作业面无施工垃圾。工完场清；活完成品清；当日作业当日清；非作业面无施工垃圾。正确使用“三宝”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；成品、半成品保护好；脚手架搭设牢固；作业场地照通风好。不见边角余料废纸、烟头及生活垃圾随地扔；不见随地大小便、任意乱涂乱画。不准电线直接接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。各种材料堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水管线安装整齐。有制度，有计划；有标志牌，安全操作牌；有出入证；有场地分片包干范围、职责；有吸烟室和有饮水处；有临时厕所；有施工平面布置图或企业部门标识。配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。

2、成品保护管理制度

成品保护工作直接影响工程的最终质量和效果，因此成品保护是保证工程质量的关键因素。本项目将成立专门的成品保护小组，具体负责本工程的成品保护工作，由综合部负责管理。制定成品保护员岗位职责，建立成品保护奖惩制度。

十、安全生产管理制度

1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。

2、进入施工现场严禁穿拖鞋和光脚。

3、特种作业人员必须穿戴相应的劳动防护用品。

4、进入施工现场必须遵守劳动纪律，严禁酒后上班。不得在禁止的地方吸烟、动火。不得随意进入危险区域触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。

5、要严格按操作规程操作，不得违章作业。对违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，有责任制止他们违章作业。工地上的危险区域需挂“禁令”标志，任何人不能随意拆除、移动和毁坏。

6、现场护栏、栏杆、安全网拉杆、缆风绳、跳板、脚手架、支撑等防护设施，不得随意拆除后毁坏。

7、高处作业人员应注意作业中不得往下投掷物件、碎砖、灰渣，清理楼内物料时，应设留槽或使用垃圾桶。不用的工具袋。

8、严禁两人以上同用一个高凳或梯子，不准站在梯子上移动。

9、现场严禁吸烟，工作时间严禁打闹、嬉戏。

10、非特殊工种不得从事特种作业，不得擅自动用机电设备

第二篇：建筑抗裂砂浆施工方案

建筑外墙抗裂砂浆具体的施工方案

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5.

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50.

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100.

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 .

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80.

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0.

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0.

11、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80.

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80.

5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5.

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目 允许偏差（mm） 检验方法

表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

垂直度 每层 5 用2米托线板检查

总高 H/1000，且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

本方案具体实施解释权归现场工长决定

①墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙表面局部凸起物不小于10mm时应铲平。 ②施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层不应过湿。 ③基层应满涂界面砂浆，弹厚度控制线，拉水平、垂直通线，按厚度线用用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。 ④界面砂浆的配置：界面砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌。 ⑤胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配置：先将64kg~70kg水倒入搅拌机内，然后倒入四袋胶粉料（重20×4=80kg）搅拌3min~5min，再逐渐倒入 5袋聚苯颗粒（80L）继续搅拌3min~5min，物料拌匀后倒出（胶粉料完全包裹颗粒，颜色均匀一致），保温砂浆应随拌随用，在4h内用完。 ⑥抗裂砂浆的配置：抗裂砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌，这样能保证干粉砂浆中粉状外加剂充分溶解，性能稳定均匀。 ⑦保温隔热层施工：施工前应安排用保温隔热砂浆做标准饼然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。阳角、门窗口处用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 ⑧抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，应根据设计要求分层进行，本住宅小区工程外墙保温层厚度为2.5cm，分两次涂抹完成。涂抹时用力要适度。抹刀与施工面夹角不 要太大，速度应缓慢。转角墙端保温砂浆应压实，以免空鼓。抹完保温层30min后（具体时间视温度、湿度大小而变）再用抹子压实赶光。 ⑨抗裂砂浆施工前应检查水、电、门、窗、栏杆、空调管、煤气管等的预埋件全部完成后方可施工下道工序，否则会造成保温系统的破坏，导致该处渗水、起鼓等质 量问题。抗裂砂焊网，热浆施工时，如墙面过于干燥，可用扫帚蘸水湿润墙面，然后在保温层上涂抹3mm~4mm抗裂砂浆。隔天后铺设热镀锌电焊网，热镀锌电 焊网由加长塑料栓固定，设计要求每平方米锚栓布设六个，锚栓布点采用梅花形均匀布置，水平、垂直方向相邻锚栓间距为47 cm。特殊部位和搭接处应增加锚栓。镀锌电焊网应铺设平整，翘曲部位用U形铅丝卡牢，待门、窗框安装完毕经检查合格后再涂抹最后一道6mm~7mm抗裂砂 浆，用木抹搓平，并压实赶光，抗裂砂浆面层要求平整，如超过允许误差值，须用抗裂砂浆修正，局部修补区域均须用抗裂砂浆修补，否则会导致两种材料因温差引 起不同收缩而产生裂缝，从而导致墙面渗水。应做好抗裂砂浆的防护，24h内严禁水冲、撞击。养护7d后，即可进行面层装饰施工。

镀锌电焊网

工艺:

该产品选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，常规英标生产，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好，即使局部截或承受压力也不会发生松散现象，它是整个铁质筛网中防腐蚀性能最强的，也是铁质筛网用途最广泛的网类之一，优质的防腐蚀性使它在饲养业中倍受青睐，平滑整齐的网面，增加了观感，能起一定的装饰作用，此特点也使它在采矿业中有所表现，由于采用低碳优质的材质作原料，使它独具一般铁质筛网不具有有柔韧性，确定了它在使用过程中的可塑性，从而可用于五金工艺方面的深加工制造，复杂墙体的批荡，地下防漏防龟裂，轻型的网体，使这成本大大低于铁质筛网的成本，更能体会它的经济、实惠。

镀锌电焊网是用优质低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。

特点:

不锈钢电焊网，是采用优质不锈钢丝排焊而成，更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观、用途广泛等特点

用途:电焊网广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等方面。如机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼、盛蛋筐及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用。

电焊网的标准规格：

镀锌钢丝网

随着社会的发展，我们对建筑物节能和环保的要求不断提高，因此外墙外保温技术在近几年得到了广泛的应用。

在外墙外保温高层贴面砖体系中采用“热镀锌钢丝网”时镀锌钢丝网铺设于抗裂砂浆之中，使抗裂防护层得到有效加强，再通过锚固件将热镀锌钢丝网与结构直接固定，转移了面层负荷作用体，将面层荷载转移到基层墙体，保温层也能得到有效保护，当受到外力作用时，破坏发生在抗裂防护层并被抗裂防护层所吸收。由于热镀锌钢丝网与水泥抗裂砂浆良好的握裹力，热镀锌钢丝网具有合理的增强了水平方向与垂直方向的抗拉强度，极大改善了面砖粘贴基层的强度。因此，采用“热镀锌钢丝网增强结构”能有效地兼顾抗裂性能与面砖对基层强度的要求之间的统一，因此镀锌钢丝网能满足保温体系的稳定性、安全性和耐久性的需要。

外饰面为面砖时,采取“镀锌四角钢丝网”增强结构优于“耐碱玻纤网格布”增强结构,镀锌四角钢丝网能有效地兼顾抗裂性能与面砖对基层强度的要求之间的统一,使加固系统抗拉强度≥0.4,满足保温系统的稳定性,安全性,耐久性的需要. 我公司是常年生产热镀锌钢丝网的专业厂家，我公司生产的镀锌钢丝网主要是用于外墙外保温的抗拉防裂，热镀锌具有抗腐蚀能力高，不易生锈脱落等特点而受到广大客户欢迎，我公司镀锌钢丝网质量经河北省质量监督检测站检验，各项指标均达到国家

QB/T3897-1999标准，经国家建材测试中心检测符合外保温JG158-2004镀锌钢丝网标准，我们竭诚希望与新老客户合作与沟通，愿与八方商友携手共创美好明天！