摘 要

20##到20##学年上半学年我们来到化工原理认识实习地点，进行了共5次的认识实习，认识实习是教学计划主要部分，他是培养学生的实践等解决实际问题的又一节课，也是对工业生产流线有一定的认知和了解，实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基础理论，保质保量的完成智老师所布置任务，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野和实际中研究、观察、分析、解决问题的能了。

本次实习主要内容是对各种单元操作的设备（吸收解吸实训操作设备、精馏实训操作设备、干燥实训操作设备、流体输送实训操作设备、传热实训操作设备）工艺流程进行认识和了解，对多种形式的设备、仪表、阀门、管件进行进一步认识并熟练掌握。

目录

前 言 1

第一章 流体输送装置 2

1.1 流体输送装置单元操作原理 2

1.2 流体输送装置单元操作设备 2

1.21 单元操作主要设备及运行流程 2

1.22离心泵结构 2

1.3 流体输送装置安全措施 3

第二章 吸收解吸装置 3

2.1 吸收解吸装置单元操作原理 4

2.2 吸收解吸装置单元操作设备及运行 4

2.3 吸收解吸装置安全措施 4

第三章 精馏操作装置 5

3.1 精馏操作装置单元操作原理 5

3.2 精馏操作装置单元操作设备 5

3.3精馏操作装置安全措施 5

第四章 传热操作装置 6

4.1 传热操作装置单元操作原理 6

4.2 传热操作装置单元操作设备 6

4.3传热操作装置安全措施 6

第五章 干燥装置 6

5.1 干燥装置单元操作原理 7

5.2干燥装置单元操作设备 7

5.21 单元操作主要设备及运行流程 7

5.22 流化床结构 8

5.3 干燥装置安全措施 9

生产实习心得体会 10

参考文献 11

前 言

在20##到20##学年上半学期，我们在内蒙古工业大学的化工学院实训中心进行了本学期的认识实习。

化工原理是我们这一专业的基础课程，认识实习作为一门必修课，既是一个重要的认识过程，也是一个重要实践环节。本次实习，我们参观了流体输送装置、吸收解吸装置、精馏操作装置、传热操作装置、干燥装置等五种装置。通过认识实习，使我们对化工原理相关装置操作原理、操作设备、安全措施有了初步了解，对我们的实践与思考问题的能力是一种提高，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。认识实习是今后参加生产一线工作的一种基础训练，是培养工程技术人才的必要阶段，也是丰富生产经验的一种重要手段。

第一章 流体输送装置

流体指具有流动性的物体，包括液体和气体，化工生产中所处理的物料大多为流体。这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间，从一个工序转移到另一个工序，从一个设备转移到另一个设备。因此，流体输送是化工生产中最常见的单元操作，做好流体输送工作，对化工生产过程有着非常重要的意义。

1.1 流体输送装置单元操作原理

流体流动的基本原理及其流动规律：

（1）流体的输送 通常设备之间是用管道连接的，欲想把流体按照规定的条件，从一个设备送到另一个设备，就需要选用适宜的流动速度，以确定输送管路的直径。在流体的输送过程中，常常要采用输送设备，因此就需要计算流体在流动过程中应加入的外功，为选用输送设备提供依据。

（2）压强、流速和流量的测量 为了了解和控制生产过程，需要对管路或设备内的压强、流速及流量等一系列参数进行测定，以便合理地选用和安装测量仪表，而这些仪表的操作原理又多以流体的静止或流动规律为依据。

离心泵工作原理：液体随叶轮旋转在离心力作用下沿叶片间通道向外缘运动，速度增加、机械能提高。液体离开叶轮进入蜗壳，蜗壳流道逐渐扩大、 流体速度减慢，液体动能转换为静压能，压强不断升高，最后沿切向流出蜗壳通过排出导管输入管路系统。

1.2 流体输送装置单元操作设备

1.21 单元操作主要设备及运行流程

主要设备：吸收塔、缓冲罐、高位槽、原料水槽、空气压缩机、真空泵、离心泵、电动调节阀、手动调节阀。

原料槽料液输送到高位槽，由1#泵或2#离心泵输送。高位槽内料液通过三根平行管（一根可测离心泵特性、一根可测直管阻力、一根可测局部阻力），进入吸收塔上部，与下部上升的气体充分接触后，从吸收塔底部排出，返回原料槽循环使用。

空气由空气压缩机压缩、经过缓冲罐后，进入吸收塔下部，与液体充分接触后顶部放空。真空泵为水环真空泵，可自动调节真空度，并利用真空，控制高位槽液位正常。

1.22 离心泵结构

离心泵由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1. 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2.泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 　　

3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4.轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

5.密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6.填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空。

1.3 流体输送装置安全措施

盲板管理：防止生产过程、检修过程中不同物料的串料，保证管道系统之间的切断。

离心泵故障联锁：保证安全生产，2#泵系统出现故障停止，自动联锁至1#泵启动。

测量仪表监视与报警：设备配有压力、温度等测量仪表，一旦出现异常及时对相关设备进行集中监视并做适当处理。例如贮罐液位高低报警便于液位调节控制。

第2章 吸收解吸装置

在化工生产过程中，气体的吸收和溶解气的解吸是重要的单元操作之一，在工业生产中，吸收与解吸的合理匹配与联合操作，构成了气体吸收分离完整的生产工艺过程。

2.1 吸收解吸装置单元操作原理

吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同，来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质，含有溶质的气体称为富气，不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。

溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡，当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时，溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从气相溶入溶质中，称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时，溶质就从液相逸出到气相中，称为解吸过程。

2.2 吸收解吸装置单元操作设备及运行

主要设备：吸收塔、解吸塔、不锈钢规整填料、稳压罐、富液贮槽、贫液贮槽、液封槽、分离槽、贫液泵、富液泵、风机。

吸收CO2气体后的富液由吸收塔底部排出至富液槽，富液经富液泵送至解吸塔上部，与解吸空气在塔内逆向接触。富液中二氧化碳被解吸出来，解吸出气体由塔顶排出放空，解吸后的贫液由解吸塔下部排入贫液槽。贫液经贫液泵送至吸收塔上部循环使用，继续进行二氧化碳气体吸收操作。

2.3 吸收解吸装置安全措施

（1）控制好吸收塔和解吸塔液位，熟练进行液封操作，严防气体窜入吸收液储槽和解吸液储槽。

（2）注意系统吸收液量，定时往系统补入吸收液。

（3）注意吸收塔进气流量及压力稳定，随时调节二氧化碳流量和压力至稳定值。

（4）防止吸收液跑、冒、滴、漏。

第3章 精馏操作装置

3.1 精馏操作装置单元操作原理

1．全塔效率ET

全塔效率ET＝NT/NP，其中NT为塔内所需理论板数，NP为塔内实际板数。板式塔内各层塔板上的气液相接触效率并不相同，全塔效率简单反映了塔内塔板的平均效率，它反映了塔板结构、物系性质、操作状况对塔分离能力的影响，一般由实训测定。

式中NT由已知的双组分物系平衡关系，通过实验测得塔顶产品组成XD、料液组成XF、热状态q、残液组成XW、回流比R等，即能用图解法求得。

2．单板效率EM

是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化与经过一层理论塔板前后的组成变化的比值。

3．等板高度（HETP）

等板高度（HETP）是指与一层理论塔板的传质作用相当的填料层高度。它的大小取决于填料的类型、材质与尺寸，受系统物性、操作条件及塔设备尺寸的影响，一般由实训测定。对于双组分物系，根据平衡关系，通过实训测得塔顶产品组成XD、料液组成XF、热状态q、残液组成XW、回流比R和填料层高度Z等有关参数，用图解法求得理论板数后，即可确定：HETP＝Z/NT。

3.2 精馏操作装置单元操作设备

该装置采用乙醇-水体系，能进行间歇精馏和连续精馏实训。主要设备有塔底产品槽、塔顶产品槽、原料槽、真空缓冲罐、冷凝液槽、原料液加热器、塔顶冷凝器、再沸器、塔底换热器、蒸馏塔、回流液泵、原料液泵、真空泵。

原料储槽内的乙醇水溶液经进料泵输送至原料液加热器，经预热后，进入精馏塔中部，气相由塔顶馏出，经塔顶列管冷凝器管程换热后进入回流罐。一部分作为回流液从塔顶流入塔内，另一部分作为产品馏出，进入产品贮罐。液相由塔底进入塔釜，由再沸器加热汽化继续馏出乙醇组分。残液经塔底换热器冷却后排入残液槽。

3.3 精馏操作装置安全措施

依照工艺操作指标进行温度控制、流量控制、液位控制、压力控制，当超过标准上限或低于标准下限使通过声光报警器报警。

单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施保证设备的正常运行。

系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等，保持回流液槽一定液位，防止回流泵抽空。

精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快，防止塔系统进料速度过快、满塔。

原料加热器启动时应保证液位满罐，严防干烧损坏设备。

第4章 传热操作装置

换热器为工业领域常见设备，各类不同的换热器在化工企业承担着重要作用。换热器不但作为一个单独的化工单元操作，而且在其他生产装置中也常常设置换热器来进行换热，如精馏装置中的回流冷凝器、再沸器、蒸发中的加热部分等。

4.1传热设备工艺流程及特点

从冷风风机出来的冷风经水冷却器和其旁路控温后，分为四路：一路进入列管式换热器的管程，与热风换热后放空；二路经板式换热器与热风换热后放空；三路经套管式换热器内管，与水蒸气换热后放空；四路经列管式换热器管程后，再进入板式换热器，与热风换热后放空。

从热风风机出来的热风经热风加热器加热后，分为三路：一路进入列管式换热器的壳程，与冷风换热后放空；二路进入板式换热器，与冷风换热后放空；三路经列管式换热器壳程换热后，再进入板式换热器，与冷风换热后放空。其中，热风进入列管式换热器的壳程分为两种形式，与冷风并流或逆流。

从蒸汽发生器出来的蒸汽，经套管式换热器的外管与内管的冷风换热后排空。

传热过程即热量传递过程。在化工生产过程中，几乎所有的化学反应过程都需要控制温度范围，此时就要涉及到传热过程，即将物料加热或冷却到一定的温度。传热主要可分为直接传热和间接传热两大类。在工业生产中，间接传热是主要的传热形式，作为间接传热的设备——换热器，因其所涉介质的不同、传热要求不同，结构形式也不同。

4.2 传热操作装置单元操作设备

主要设备：列管式换热器、板式换热器、套管式换热器、水冷却器、蒸汽发生器、疏水阀、热空气加热器、风机。

4.3 传热操作装置安全措施

（1）输送蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢；打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体。

（2）换热器投产时，要先通入冷流体，缓慢或数次通入热流体，做到先预热后加热，切记骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。

第5章 干燥装置

干燥是利用热能使湿物料中的湿分（水或其他溶剂）汽化，水汽或蒸汽经气流带走或由真空泵将其抽出以除去，从而获得固体产品的操作。在工、农、林、牧业得到广泛应用。流化床干燥器是一种较为常用的干燥设备，适合大批量、连续性、全封闭的操作特点，使其在化工、医药行业中受到青睐。

5.1 干燥装置单元操作原理

1. 干燥速率的定义

干燥速率定义为单位干燥面积（提供湿分汽化的面积）、单位时间内所除去的湿分质量，

2. 干燥速率的测定方法

（1）将电子天平开启，待用。

（2）将快速水分测定仪开启，待用。

（3）将0.5~1kg的湿物料（如取0.5~1kg的绿豆放入60~70℃的热水中泡30min，取出，并用干毛巾吸干表面水分，待用。

（4）开启风机，调节风量至40～60m3/h，打开加热器加热。待热风温度恒定后（通常可设定在70～80℃），将湿物料加入流化床中，开始计时，每过4min取出10克左右的物料，同时读取床层温度。将取出的湿物料在快速水分测定仪中测定，得初始质量和终了质量。则物料中瞬间含水率为

5.2 干燥装置单元操作设备

5.21 单元操作主要设备及运行流程

主要设备:进料器、卧式多室流化床干燥器、旋风分离器、布袋分离器、星形下料器、空气加热器、风机。

空气由鼓风机送到电加热炉加热后，分别进入卧式流化床的三个气体分配室，然后进入流化床床层，在床层上与固体湿物料进行传热、传动后，由流化床上部扩大部分沉降分离固体物后，经旋风分离器、布袋分离器分级除尘后分为两路，一路直接放空；一路经循环风机提高压力后送入卧式流化床干燥器的三个气体分配室作为补充气体和热能回收利用。

固体湿物料由星型下料器加入，经星型下料器控制流量后缓慢进入卧式流化床床层，经热空气流化干燥后由出料口排入干燥出料槽。

5.22 流化床结构

1－加料斗；2－床层（可视部分）；3－床层测温点；4－取样口；5－出加热器热风测点；

6－风加热器；7－转子流量计；8－风机； 9－出风口；10－排灰口；11－旋风分离器。

5.3 干燥装置安全措施

连锁：在鼓风机C501和电加热炉E501加热功率之间设置了连锁，只有鼓风机C501开启的情况下电加热炉E501加热功率才可以开启。

电源线设置：设置接地线。接地线用比较醒目的颜色，黄色。接地线与电源线不得设置在同一线槽。不同电压交流电源线，则不可以同走一个线槽。

认识实习心得体会

通过此次认识实习，我学到很多，这样的实习能很好的与理论相结合。使我们的理论得到更好地实践，使我们充分了解到了各式各样的工艺设备、阀门、及设备的主要作用。例如，在干燥工艺流程中用到了流化床反应器、鼓风机、旋风分离器、布袋分离器等生产设备，在热传导工艺流程中用到了，三种换热器，板式换热器、套管换热器、列管换热器等等。

“千里之行，始于足下” , 要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，我认为本次实习对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少，希望下次实习能让我们有更

多动手动脑的地方！

三 参考文献

【1】贾绍义、柴诚敬《化工传质与分离过程》第二版 化学工业出版社

【2】柴诚敬、张国亮《化工流体流动与传热》第二版 化学工业出版社