建筑施工安全实训报告

一、扣件式钢管脚手架安全技术交底

1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：

（1）  支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

（2）  设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

（3）  每根立杆底部应设置底座或垫板。

（4）  脚手架底层步距不应大于2m。

（5）  脚手架必须设置纵、横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

（6）  立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m,y应采用不少于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

（7）  当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架式，其支撑的设置应符合下列要求：

（1）  高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

（2）  满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接设置。

（3）  剪刀撑的设置应符合下列要求：

1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜为40°~60°.

2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求。

3）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4）高度在24m以下的单、双双排手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

5）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

6） 

3、扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：

（1）  严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

（2）  开始搭设立柱式，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

（3）  封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。

（4）  扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm，且不得大于65Nm。安装后应用扭力扳手检查。

（5）  相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。

4、支搭门架及其配件应符合下列要求：

（1）  不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

（2）  交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

（3）  连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态。

（4）  水平架或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应满铺。

5、门架与加固件、连墙件采用扣件连续时应符合下列要求：

（1）  扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60Nm,并不得小于40Nm。

（2）  扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

（3）  各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

6、安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。

7、安装QM和SZ钢支架时必须符合下列要求：

（1）  连续螺栓必须齐全、紧固。

（2）  顶托和底托的螺栓丝杠全长的2/3。

（3）  杆件、顶托、底托的规格必须匹配。

二、落地式外脚手架安全检查评分表

注：1、发现脚手架钢木，钢竹混合搭设或竹脚手架搭设单排架，检查评分表计零分；

2、每项最多扣减分数不大于该项目应得分数；         

3、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评分表计零分； 

4、该表换算到表3.0.1后得分= 10x该表检查项目实得分数合计/ 100

                        此处 加图片

三、高处作业吊篮日常(班前)安全检查项目表

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检查人：                 吊篮编号：   ZLP630      检查日期：   年   月   日

填写要求:

1.正常用”√”表示,异常用”X”表示。

2.发现异常的，需及时整改，且将其结果填写在备注栏内。

四、吊篮脚手架检查评分表

注：1. 每项最多扣减分数不大于该项应得分数；

2. 保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评分表计零分；

3. 该表换算到汇总表后得分＝(10×该表检查项目实得分数合计)/100。

第二篇：建筑施工工种实训报告

建筑施工工种实训报告

　　期盼已久的施工工种实训终于如期开始。建筑工程是一项庞大而复杂地系统工程，施工质量决定着“万里长城”能否建立，施工人员起着举足轻重地作用。作为一名未来的施工员，我必须认清自己身上所肩负的重任，注重细节，对此我将实训中所学的知识做了一些总结。

　　第一周我们进行了砌筑工程。首先我们做了第一步工作—抄平放线。我们用卷尺，按照勾股定理的原理在地面上定出了轴线，然后用墨线弹出。接着进行第二步工作—摆砖，我们按照一顺一丁的方法在地上摆了出来，通过调整灰缝宽度，使砖砌体灰缝均匀，组砌得当，尽可能减少了不必要的砍转。我们将摆好的砖砌了两皮，然后进行了第三步工作—盘脚挂线。我们每5皮一次盘脚。在砌砖前要对砖浇水，使砖有足够的含水率。在砌砖时要注意细心。在砌到第三皮时我们将丁砖误放成了顺砖，最后只得将转拆掉重新砌筑，这样既浪费了材料又浪费了时间。在盘脚时我们每隔2-3皮用垂线吊一吊，在砂浆为硬化前做一些适当的调整，以保证角部砖的垂直度符合规范要求。我们在两端用砖线拉住，然后把线搁在要砌筑的砖上，这样可以控制砂浆厚度，保证墙的平整度。紧接着我们进行了第四步工作砌筑。我们采用“三一砌筑法”砌筑。在砌筑时，由于砖的大小不一致，导致在某些位置整块砖放不下，我们不得不将转砍掉。为了提高砖砌体的整体性、稳定性和承载力，在砌筑时我们必须注意上下皮错缝搭接。按照规范要求上下皮顺转和丁砖的搭接长度必须要达到砖长的四分之一，但在但在实际砌筑时并未达到要求。砌筑时还有竖向标高的控制问题，指导书要求我们用皮尺丈量。我们用调整灰缝的方法来控制标高。在预留孔洞时，我将b轴线用垂线引侧到砖墙上，然后两边各画125mm，这样就确定了孔洞的尺寸。在砌筑时要注意砂浆的饱满度，砌筑时做到砂浆饱满，确保砂浆饱满度不低于80%。每天做完后我们要及时清理落地灰。最后我们用水准仪测出80cm控制线并在砖墙上用墨线弹出。

　　第二周我们进行了模板工程的制作。我们首先制作梁底模板。我们根据现场尺寸下料，用墨线在板上弹上，再用刀切割下来，紧接着用木条钉上，这样梁底模板就做成啦。然后我们做三角支撑。因为支架顶撑必须比梁宽，梁宽25cm，所以顶撑做成35cm。因为梁底标高为1.1m，所以立杆做成1.08m，由于地面不平，我们发现三脚架太低，我们在底部加垫木楔来调整标高。然后我们进行了两侧模板的制作。在制作时，因为要留出楼梯踏步宽度1200mm，所以梁侧模板尺寸为370×1800.然后按照梁底模板制作的方法来制作侧模。之后我们进行了平台楼板的制作，然后用钉子在三角支撑上钉牢。在钉的时候发现了一些问题。由于在前面盘脚的时候不够仔细，墙角的垂直度出现了较大的偏差，以致于墙角出现了很大的空隙;楼板的中间支撑的三脚架没有放正，导致楼板在中间一段出现了空隙。紧接着我们在四周钉上侧模以形成整体。最后我们进行了最难的工序—楼梯模板的制作。首先我们按照勾股定理的原理计算出楼梯地板模板的长度，宽度为1200mm，相关尺寸在板上用墨线弹出，用刀切割下来，在用据切下木条钉在板上。然后我们再制作梯高模板，根据图纸尺寸为161mm×1200mm，模板制作完毕后再把它们钉上去。在钉的时候碰到了一些问题。首先是控制楼梯踏步高位置的问题，我们查阅了图纸并在墙上用墨线弹出。如何把木条钉在墙上呢?我们把木楔钉在墙上，楼梯模板用钉子抵住，防止模板滑动。为了提高模板的稳定性，我们做了两个三角支撑。

　　第三周我们进行了钢筋工程的制作。首先我们根据图纸的要求计算钢筋的下料长度，我查阅了相关书籍得到90°弯曲调整值为2d，45°为0.5d,180°弯钩系数为6.25d，再加上钢筋的直线段长度就可以计算出钢筋的下料长度。接下去时按下料长度截取钢筋，截钢筋时注意尺寸不要量错，要不然会影响到下一步工序的进行。紧接着我们便是在钢筋上划线。划线时要注意减去钢筋弯曲调整的系数，不能按照标注的尺寸直接划线。在弯钢筋时注意板距为2cm左右。在弯时要把钢筋放平以防止钢筋变形。如弯的数量多可以做标记比如说钉钉子。接下去我们开始梁钢筋的帮扎。梁的箍筋从柱边50mm开始放置。我们用钢筋钩将扎丝绑扎在梁的钢筋上。我们用“十字花扣”的方法帮扎。我们再进行板和楼梯钢筋的帮扎。在帮扎前要把模板清理干净，我们先帮扎下层的双向钢筋，

如有电线管的话要放电线管。接着我们帮扎梁的上层钢筋，上层也是双向筋。楼梯先放受力筋，再放分布筋，受力筋间距为150mm，分布筋间距为200mm，其中靠近梁的部分要伸进梁，保护层为25mm。

　　最后经过老师的验收，我们把钢筋模板拆砖一一拆掉。

　　通过砌筑墙柱，让我们掌握砌体砌筑过程的选材，选择组砌形式的控制过程级质量要求。通过钢筋的加工，让我们掌握钢筋的下料长度及绑扎的具体操作流程，并熟悉构件的构造要求。通过模板工程，让我们掌握关于楼梯梁，板模板的制作及连接，支撑的加工及位置的设置。

　　通过为期3周的工种实训，让我们的动手能力、协作能力得到进一步的提高。通过现场的模拟，让我们能尽快适应施工现场的环境，提高自己的竞争力，能在激烈的市场竞争中生存下来。通过实训让我明白了建筑不是一个人能完成的，良好的组织协调能力是能否成为一个优秀的项目管理者的关键。

　　通过本次实训让我体会到了“建筑”的艰难，但我会凭着自己的毅力坚持下去。我既然选择了建筑也就选择了坚持。我相信因为我的激情与坚持，我一定可以成功。

资料来源：http://www.reader8.cn/data/xdth/