陕西科技大学
人因工程 课程设计任务书
学院 专业 班级学生：
题目： 基于人因工程的微机房布置及桌椅设计
课程设计从 年 月 日起到 年 月 日
1、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：
人因工程课程设计是在学完了人因工程课程后进行的一个重要实践环节。学生通过设计能获得综合应用过去所学的课程进行人因工程设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。
设计要求如下：
1、设计符合人因工程的适合大学生使用的电脑桌椅
考虑的人因工程因素:
1）人体测量数据的应用2）符合人的坐姿状态
3）人的视野良好 4）操作舒适
5）减少身体的疲劳，等等
2、机房布置设计,包括桌椅摆放、通道位置、投影幕布位置等
考虑的人因工程因素:
1）近身作业空间、个体作业场所与总体作业空间的关系
2）人与人之间的相互影响，等等
3、要求每人独立完成，电脑桌数量按学号末两位数n确定，n小于12的用10+n，超过22的用n-7，其他用n。
2、对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕：
1）教室桌椅摆放、通道位置、黑板位置平面图一张（A3打印）
2）电脑桌结构工程图一张（A4手画）
3）电脑座椅结构工程图一张（A4手画）
3) 电脑桌椅效果图一张（A4打印）
制图标准：制图采用标准图幅，标题栏等按国标要求。
图样比例：按情况选取，例如1：10，1：100等。
3、课程设计工作进度计划：
指导教师： 日期：
教研室主任： 日期：
第二篇：工业工程课程设计
课程设计报告
工业工程课程设计
学生姓名： 陈海波
学科专业： 物流管理二班
学 号：0842807222
完成日期：2010年1月3日
江苏科技大学经济管理学院
《工作研究与人因工程课程设计》指导书
课程名称：《工作研究与人因工程课程设计》
设计时数：一周
学 分：1
适用专业：工业工程、物流管理
一、《工作研究与人因工程课程设计》的目的和任务
《工作研究与人因工程课程设计》是一个重要的实践性教学环节,它是学生在学完《工业工程》等专业课程的基础上进行的，它是课堂理论教学的必要补充和继续，是贯彻理论联系实际原则，并使学生实践知识进一步深化的过程。工业工程课程设计是以工程实际需求为背景，以培养学生综合运用所学的专业知识和基本技能，解决工程实际问题为目的的重要的实践教学环节。因此要求学生对《工业工程课程设计》给予充分的重视和进行严格的要求，以达到如下目的和任务：
1、能结合课程设计内容，理论联系实际、理论指导实际的原则。学生必须联系企业生产管理过程中动作分析的具体活动开展《工作研究与人因工程课程设计》工作。
2、利用《工业工程》、《工作研究》和《人因工程》等专业基础课和专业课程的理论指导下，开展对生产过程动作有效性的分析与研究，锻炼同学们对企业实际生产活动的分析与研究能力。
3、为培养学生自主学习并能理论联系实际的能力，提高综合技能和综合素质。
二、《工作研究与人因工程课程设计》的要求
1、课程设计时间为1周，课程设计报告应在课程设计完成后的三天内提交。
2、课程设计应按找指导教师要求提交课程设计报告。
3、本课程设计结合实验教学进行，学生应按照计划安排在实验室完成相应任务。
4、指导教师在学生课程设计过程中要经常进行检查、督促；学生应及时向指导老师汇报课程设计进展以及课程设计遇到的困难。
三、《工作研究与人因工程课程设计》课程设计内容
1、完成化油器的装配，完成四驱车的装配，根据装配过程的录像，利用达宝易工业工程分析系统，完成装配过程的动作分析与优化。
四、《工作研究与人因工程课程设计》的组织形式
本课程设计采取集中加自主学习的方式进行，统一集中在经济管理学院实验中心的工业工程实验室进行，同时要求实验环节后利用图书馆和网络查阅和收集资料。
五、《工作研究与人因工程课程设计》需完成的作业
课程设计报告一份（按照教师提供模板要求）
六、考核内容与成绩平定
1、考核的内容
考核的内容将包括：实验环节参与情况；《生产运作管理课程设计》报告；课程设计期间的组织纪律性。
2、成绩的评定
在课程设计结束后，需交齐上述考核内容的所有资料，并结合课程设计期间的综合表现、组织纪律等方面进行综合评定，具体按优、良、中、及格、不及格5级记分制评定学生成绩。
（1）、优秀：能很好地参与实验教学环节，及时提交课程设计报告，达到规定的全部要求，资料查阅并分析有自己的见解；课程设计内容全面、系统。课程设计期间态度端正，无违纪行为。
（2）、良好：能较好地参与实验教学环节，报告提交达到规定的大部要求，有一定的自己见解。课程设计内容较全面、系统。课程设计期间态度端正，无违纪行为。
（3）、中等：能参与实验教学环节，无缺勤记录，报告提交达到规定的主要要求，基本符合实际并具有一定的可操作性。课程设计内容较全面、系统。课程设计期间态度较端正，无重大违纪行为。
（4）、及格：能参与实验教学环节，基本无缺勤情况，达到规定的大部分要求，设计结果基本正确，但可操作性较差。课程设计内容不太全面、系统。课程设计期间态度基本端正，无重大违纪行为或虽有违纪行为，但能深刻认识、及时纠正。
（5）、不及格：凡有下列情况者，成绩评定为不及格。
①未达到课程设计规定的基本要求，不进行课程设计，课程设计报告抄袭别人、或马虎潦草无法辨认、或内容有明显错误且较多。
②未能参加课程设计过程，或缺席时间超过全部课程设计时间的三分之一以上者。
③课程设计中有违纪行为，教育不改，或有严重违纪行为者。
《工作研究与人因工程课程设计》安排表
《工作研究与人因工程课程设计》设计报告
一、 课程设计内容简述
本课程设计，就是利用《工业工程》、《工作研究》和《人因工程》等专业基础课和专业课程的理论指导下，开展对生产过程动作有效性的分析与研究，锻炼同学们对企业实际生产活动的分析与研究能力。
课程设计运用北京创时能科技发展有限公司研发的达宝易工业工程软件，利用工业工程技术中的动作分析来改善和压缩操作人员的动作和时间，目的是提高效率降低成本。
达宝易软件是将现场录像转换成计算机可识别的MPEG4格式后，利用计算机进行动作分析研究的工具。IE人员只需付出少许时间和精力，在办公室操作鼠标和键盘就可完成动作分析、标准工时制定、作业改善、产能分析，人员配置及新员工培)i1教程等一系列工作，大大节省时间和人力。达宝易软件有以下卞要功能。
(1)将录像进行细微播放，只需使用鼠标点击即可进行非常精确的动作分析。
(2)图像和分析表一体化，你想要看到的任何动作图像都有分析数据。
(3)动作研究记录的作业时间可按动素种类进行统计计算。
(4)可册l除多余动素、对每个标记动作可以以不同的速度反复进行编辑播放，动作研究非常方便，方便制定标准作业时间。
(5)以文本和Excel形式输出分析结果，以HTML形式输出带图像的作业指导}50
(6)利用双屏比较播放功能，既可进行改善前后的比较，也可进行不同作业者之间的比较。
利用达宝易进行动作研究的卞要流程如图1所示。
达宝易软件可以把一个动作过程分解为多个基本动作，从而找出其中的不合理动作，针对不合理动作改善优化，从而提高生产线的平衡性。
图1 动作时间分析流程
二、 运用达宝易软件分析结果
本次课程设计主要对零件组装整个过程的前6分钟进行流程分析，每人分析的时间大约有两分钟。我们是运用《工业工程》中动作分析这章的知识对零件的组装过程进行系统分析，通过运用达宝易软件对分析结果可以直接输出统计生成几张实用的表格。
现在我对其中一张Excel表格的部分内容进行简单阐述：
第一张图表是关于“改善前后动作要素分布情况”，通过分析后形成两张饼图，明显看出改善前和改善后的动作要素分布情况，形成了鲜明对比。改善前的对准构件布局范围比较广，握取和寻找占了一部分，移动、伸手、装配、预对准等动作。而改善后的动素范围布局有了很大的变化，因为大部分的对准构件和寻找都是无效动作，所以改善后这些动作被取消。那么改善后的动素分布情况为对
准构件布局范围大大缩小，寻找的动作也不在出现，装配动素所占比例也在缩小，其它的动素所占比例大体不变。
第二张图表是标准作业组合表，通过作业名称、时间、作业时间等步骤记录系统的分析流程。在表中，，以点的分布形象具体的说明了标准作业的流程。
第三张图主要内容是在达宝易软件中对零件组装的部分动作进行分析，主要是对动作时间、标准时间、速度、周期、类型、动素归类、标记描述等内容进行描述生成的一张表格，具体内容见附件图表。
三、 结果分析（分析结果说明）（不少于20##字）
本次的课程设计运用北京创时能科技发展有限公司研发的达宝易工业工程软件，主要对零件组装整个过程的前6分钟进行流程分析,利用工业工程技术中的动作分析来改善和压缩操作人员的动作和时间，目的是提高效率降低成本。
首先根据装配过程的录像，利用达宝易工业工程分析系统，最终完成装配过程的动作分析与优化。我们在这当中所用到的知识主要有工业工程这门学科中的的动作分析，这就是学科理论在实际生活中的应用。
按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部分的动作内容，并将记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善的一套分析方法。这就叫做动作分析方法，通过对各种各样的作业不断地进行动作分析，可以改善动作的顺序、方法及相关的工件、材料、工夹具和作业现场布置等，消除实施动作工程中存在的浪费、不合理性和不稳定性，对减少活动数、缩短活动时间、减轻疲劳、舒适作业具有重要意义。而在试验中我们用到的分析方法就是影像动作观察法即通过录像和摄影，用胶卷和录音带记录作业的实施过程，再通过放影、放像的方法观察和分析作业动作的方法。达宝易软件是将现场录像转换成计算机可识别的MPEG4格式后，利用计算机进行动作分析研究的工具。IE人员只需付出少许时间和精力，在办公室操作鼠标和键盘就可完成动作分析、标准工时制定、作业改善、产能分析，人员配置及新员工培训教程等一系列工作，大大节省时间和人力。用秒表测定时IE人员要在观察作业员的同时还要反覆多次读取数据记录数据，往往在手忙脚乱中作业员已经把不可重复的目标作业程序完成了，并且作业员的多余动作无法控制，计算时要进行评比和宽放，过程相当繁杂，其准确性值得怀疑！而使用达宝易软件时，只需要对目标作业程序进行录像，可以从容进行，可以删除作业员故意放慢的多余动作，添加宽放和评比系数等参数后，标准工时及产能数据自动输出，操作起来简便快捷准确！影像动作观察法常用的设备有电影、摄影机和录象机，其速度一般是每分钟60框(格)图面(每秒一格)和每分钟100框(格)图面。与其他数据搜集方法相比，影片记录和磁带录象比人的肉眼观察更加明细，比用铅笔、纸和表的记录技术具有更大的准确性， 具有很高的自由度，影片或磁带的画面能随意静止、后退、前进、重复录放，便于对比分析每个操作动作，记录的结果真实可靠，可用于培养训练定额人员，帮助保存方法记录，使用影片可对长时间的作业做快速的视觉检查。
人的动作虽有千变万化,但构成这些动作的基本动作是很有限的,这些基本动作称之为动素。按照有关国际标准,分为18种动素,这18种动素根据其作用的不同划分为3类，有效动素，辅助动素，无效动素。从生成的几张表格和图表可以看出，改善前和改善后所用的时间大大的缩短了很多，在这当中我们之所以这样分析，是因为那些动作都是可以避免或者改善的。例如对取零件的动作，操作者在操作该动作时所用时间就较多，原因可能是操作者的在取零件的时候没有拿准，在装配的时候也有多余动作出现，可能是操作者动作不熟练。当然，也有一些是耽搁动作，比如左手工作右手等待，还有操作者的休息所用的时间，这些动作都可以把它当作是无效动素。图表中显示的改善后的时间是一个工人在正常的工作条件下，熟练的劳动程度情况下所用的时间，这样就能够制定出标准时间。从而降低了企业的生产效率，提高了企业的生产成本。可以通过摆放零件来改进这种情况，把所要组装的零件按组装的顺序摆放在桌面上，使得操作者能够很准确的找到需要的东西，这样就减少了寻找的时间，改善了动作浪费这一问题的状况。对于分析中的辅助动素，之所以认为一些动作是辅助动素，如对准、移动等，这些动作都不是真正工作时的动作，却也是完成组装过程中所不可缺少的动作，所以它们是辅助动作，通过这些辅助动作，可以使得操作者更快捷的完成作业，能够提高工作效率。最后，分析完装配化油器前六分钟后，达到简化优化流程，并在统计输出中生成的几张图表和表格来看，可以确定改善方案，形成改善后的作业方法，还能比较改善前后的动素数，从而确定改善的效果。
这次在老师的指导下，运用北京创时能科技发展有限公司研发的达宝易工业工程软件，利用工业工程技术中的动作分析来改善和压缩操作人员的动作和时间，在试验中午我们小组仔细观察操作人员的无效动作或浪费现象，寻找简化工作流程，从而减轻操作者的工作疲劳，降低劳动强度。在这次试验中我们运理论指导实践，又从实践中更加巩固了知识。
四、 结合课程设计内容，对本次课程设计有何认识和良好建议