关于水性木器漆市场调查报告
导言:调查目的:了解目前水性木器漆的市场需求情况。
产品的开发情况和对未来市场的看法;并走访建材市场等卖场通过作为购买客户向其咨询,了解水性木器漆的销售情况。
一、水性木器漆原料和木器漆的市场概况
在企业方面:产品销售同时面向国内和国外市场,主要是根据定单决定生产情况;目前市场上常见的乳液主要有拜耳的水性聚氨酯乳液;罗门哈斯的EP-6060、R3188ER;巴德富的水性聚氨酯乳液RS-323、水性苯丙乳液乳液
RS-1025、RS-1015;山东淄博嘉丰科技的丙烯酸乳液JF1605;聚氨酯乳液JF4005安徽大学的聚氨酯乳液等。
在终端市场方面:促销柜台是溶剂型的木器漆较多,水性木器漆未见有大力推广的产品,但知名的企业都有水性木器漆的产品推出,例如德国都芳、鳄鱼、多乐士、立邦、大师漆、长春藤等。在长春藤的专柜没有水性木器漆出售,福乐阁专柜只售水性木器漆,没有溶剂型的产品出售。
在目前针对个人消费者的市场上,木器漆的销售目前还是以溶剂型木器漆为主,水性木器漆销售仅为满足少数客户的需要。
二、水性木器漆原料和木器漆的消费群体
生产厂家直接供应的消费群体是医院,学校,幼儿园等公共事业单位,以及高级酒店和会所,高档的家具、或者出口国外,前者是由于其对于环境质量要求较高,后者则是由于对水性的木器漆已经充分的认可。所以当前针对的高端市场的应用,乳液质量要求较高,要求用乳液生产出的成品各方面性能都能尽可能接近溶剂型产品。
在卖场内,促销人员向客户推荐的首先是相对环保的溶剂型木器漆,对于水性木器漆对其了解仅限于环保程度更高,并且普遍认为功能性方面远低于溶剂型产品,更有的夸大水性木器漆的硬度不够等不足处(硬度不够,说水性木器漆在硬物划伤下会轻易脱落。)目前大部分个人购买木器漆的本地人多购买溶剂型木器漆,而老外都购买水性的木器漆。
三、水性木器漆原料和木器漆的价格情况
聚氨酯的价格,高于丙烯酸乳液价格,在终端市场方面成品水性木器漆的价格如下:
面漆
品牌 鸽牌 德国都芳 凯基 (2.5KG/桶) 175元-220元
430元 150元 (2.5KG/桶)
380元 140元 底漆
品牌 欧龙漆 立邦 大师漆 面漆
底漆
(2.5KG/桶) (2.5KG/桶)
300元 290元 428元 400元 400元左右 400元左右 鳄鱼 436元 367元 长春藤 200元左右 福乐阁
833元
520元
多乐士
328元 目前市场上水性木器漆价格由于品牌质量的不同,价格差异较大,与溶剂型
木器漆相比,水性的价格高于中低档的溶剂型木器漆,低于高档的溶剂型木器漆。(以上价格均为市场零售价,并且在不同卖场价格浮动较大。)
四、水性木器漆原料和木器漆的优缺点 水性木器漆乳液方面:
首先水性丙烯酸乳液相对固含较底,有的已在生产水性木器漆的客户使用的乳液固含在45%-50%,其次丙烯酸乳液的产品与聚氨酯乳液成品相比硬度较低(建议丙烯酸和聚氨酯混合使用,更好的提高性价比);
通过对生产厂家,以及销售市场的了解:目前木器漆的主要优点:与溶剂型木器漆相比,一、健康环保,气味低,对人体无害,适用于个人家具DIY涂装;二、产品本身的是水相构成,不易燃烧,储存安全。缺点:与溶剂型木器漆相比,一、漆膜的光泽和硬度相比较差;二、干燥速度较慢;三、要求涂刷遍数较多,施工较麻烦;四、容易出现返粘的现象且耐久性较差
五、水性木器漆的市场发展调查结论
通过对目前部分生产厂家和销售市场的调查,水性木器漆作为一个新兴的产品,由于其响应国家的环保政策,并在国外市场应用非常成功(在欧洲发达国家非常普遍),在国内的发展潜力巨大。
目前国内生产厂家的产品还集中在对建材和装饰市场的争夺,在水性木器漆方面,当前的水性木器漆的市场发展还处在初级阶段,产品要大范围的被客户接受并且使用还需要一个较长的过程。而且生产木器漆一些经常容易出现的问题,乳液也有这些问题存在。例如硬度的问题。在高温环境下容易返拈,冬天漆膜容
200元左右 318元
易开裂等在和客户接触的过程中,客户通常提出,水性的木器漆关键有三个部分,透明腻子、附着力好的底漆,高质量的面漆。
因为目前水性木器漆的终端市场运用不够普遍,水性木器漆的普及还要一个较长的过程,一方面由于的各项性能与溶剂型木器漆相比存在差距,主要的竞争产品有,脱笨的溶剂型木器漆,负离子溶剂型木器漆和木油等产品。
在价格方面水性的木器漆价位相对还是较高。水性木器漆推广的最大难度:另一方面由于中国的国内个人使用木器漆的客户还是少数,绝大多数家具都是在厂家统一涂刷,再投放市场,而家具厂商在中低端市场为了满足客户对光泽和硬度的需求,再考虑到价格方面的诸多因素,首选的还是溶剂型木器漆。所以水性木器漆的在市场的占有率方面还是很低的,该产品的推广还是一个较为漫长的过程。需要逐步的改善人们对水性木器漆的认识。
在生产厂家方面,大多数厂家对于这个新兴的产品有着很浓厚的兴趣,并看好其发展,愿意尝试开发水性木器漆产品,但需要较大的技术支持。水性木器漆主要的市场还是在国外,国内的应用多在于一些公共事业单位,高档的宾馆和会所、以及高档的家具等,尽管目前水性木器漆在市场的占有份额很低,但是随着国家对于环境控制的力度越来越大,个人环保意识的逐渐加强,以及产品技术的逐步成熟,中国的家装市场必定会逐步向欧洲标准看齐,水性木器漆的发展趋势不可逆转。乳液必然要和水性木器漆终端市场同步发展,
所以,我们乳液的推广势必也将会是一个相对长期的过程,只有等到水性木器漆能真正取代溶剂型木器漆,我们的乳液才能够彻底的普及市场。
第二篇:水性木器漆成膜物
水性木器涂料
水性木器漆成膜物
魏丹.时代勇。黄洪,陈焕钦
(华南理工大学化工与能源学院,广州510640)
摘要:介绍了水性木器漆的主要成膜物,肌包装影式分,包括单组分和双组分;从种类上分,包括醇酸树脂,丙烯酸类乳液和聚氨酯三娄。井对于新型水性木器漆的发展提出自己的看法。
关键词:水性木器漆;成膜物质;醇酸树脂;浆氯酯;丙烯酸乳液
富、价格低.品种多、配方变化大、化学改性方便且综台
性能好醇酸树脂既可配制单组分白干漆.也可以配制双
组分自干漆(如聚氨酯漆)或烘干漆(如氨基烘漆)Ⅲ。自开发酵酸树脂以来.在涂料工业中一直占有重要的地位。
水性醇酸树脂的成膜机理类似于传统溶剂型醇酸树脂.其组份中的不饱和脂肪酸通过氧化固化成膜。其优点是乳液的分子量较小.具有良好的流动性和渗透性,可深
0引言
木器漆不仅具有装饰美化作用,而且对木材具有保护作用,并延长其使用寿命。但是在我国市面上销售的木器漆大多还是溶剂型,从早期的酚醛树脂漆、醇酸漆、硝基漆、不饱和聚酯漆、丙烯酸树脂漆到现在的聚氨酯漆(pU)t”.这些溶剂型涂料挥发性有机物lVOC)含量高.在施工过程中间或者施工后.挥发出大量苯类,醛类以及有游离TDI等.危害人类健康.污染环境。随着各国环保法规对VOC的限制和对环境保护的重视.具有无污染环境.毒性小、无火灾隐患和易清洗等优点的水性涂料应运而生。
水性木器漆是以水为分散介质的一类涂料.按包装形式可以分为单组分和双组分两大类.目前大量使用的仍以单组分为主。成功应用于水性木器漆的树脂成膜物主要有醇酸树脂.丙烯酸树脂和聚氨酯树脂。
入渗透到木材中,无需添加助溶剂【成膜助剂),使VOC含量有可能减为零。而且.成膜后能有效封闭木材中的单宁酸,防止因单宁酸的迁移而造成涂膜污染州。涂膜附着力强.硬度高、耐冲击性优良、膜的丰满度高。此外,水性醇酸树脂对颜填科的润湿性好.承载力强,因此水性醇酸树脂在木器漆中得到一定的应用,多用于生产色漆.特别是装饰性漆。
醇酸树脂也存在着诸多缺点.比如:在储存过程中分子链中的酯基在碱性条件下容易发生水解.影响了树脂的储存稳定性另外.所使用的催干剂与体系中的非离子表面活性剂、中和胺及某些颜填料等可形成络台物,使得催干剂丧失部分活性.从而影响水性醇酸树脂的干燥速度和变联密度.还会使木器涂料的稳定性下降。采用新的催干剂不失为一种有效途径.如预络合催干剂。Vianova、Servo.Jagef,OMG和Borcher公司都推出了适合醇酸乳液的新型
1醇酸树脂
醇酸树脂是一种重要的涂料用树脂,其单体来源丰
催干剂【4I。通过引人耐水解的合成原料控制中和度来解决醇酸树脂易水解的问题.同时通过加八丙烯酸乳液或者脂
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水性木器涂料
肪族聚氨酯乳液可以提高树脂的保光性,但要考虑两者的相溶性,否则使涂膜失去光泽…。
2丙烯酸类乳液
丙烯酸乳液木器涂料具有固体含量高,干燥速度快、硬度高、成本低,耐光及耐侯性好等特点。存在成膜性较差,最低成膜温度高,不耐溶剂及热粘冷脆等缺点,其装饰效果往往不好.一般较难作为高档装饰性面漆.一般作为水性木器漆底漆,中低档面漆或临时保护涂料。所以通常要对丙烯酸乳液进行改性。
2.1自交联改性
在丙烯酸乳液聚合过程中引八可交联的基团如氨基.乙酰乙氧基,酰胺基、双丙酮基等o】.成膜时基团间发生反应,得到具有交联结构的涂膜。丙烯酸共聚物通过自交联可以提高涂膜的耐化学性能。室温下可以得到自交联体系,升高温度可提高分子的反应活性.从而导致乳液体系的快速交联和较高的交联密度。
2.2丙烯酸微乳液木器涂料
通过改善聚合物的形态,制成丙烯酸微乳液,也可提高乳液涂料性能。传统的乳液木器涂料的珠滴直径在1—10um的范围内,为不透明的非热力学稳定体系,乳液的润湿性、渗透性不好.较难作为木器涂料使用””。美国专业化学产品公司开发了一种高硬度的水性微乳木器涂料.该涂料胶粒非常小(粒径<100nm),表面张力低,对底材具有极好的渗透性,润湿性、流平性和流变性,可渗透到具有极微细凹凸底纹、微细毛细孔道中和几何形状异常复杂的底材表面,使所涂物件具有高质量的加工性,且形成的涂膜具有类似玻璃的极好的透明性、高光泽.对木器具有极好的装饰性.同时改善了乳胶涂料的热力学稳定性、贮存稳定性等性能。微乳液的研究热点在于降低表面活性剂的添加量,提高微乳液的固体含量以及赋予微乳液特种功能,比如核壳改性丙烯酸酯微乳液.有机硅改性丙烯酸酯微乳液等。董岸杰等””采用核一壳结构改性聚丙烯酸酯一聚氯酯微乳液,使得胶膜具有聚氨酯、聚丙烯酸酯、纳米结构三重功能,困而具有广阔的发展前景。Bendixllo”1通过微乳液技术.采用不同的乙烯基不饱和单体再结合交联剂合成了核壳结构的微乳液,调制出性能良好的涂料。Mikolaietz[12.13t通过微乳液技术.采用乙烯基不饱和单体分别与聚氨酯、聚酯反应形成核壳结构的微乳液,其调制出来的水性涂料基本上或完全无VOC。2.3无皂聚台物乳液
传统乳液困乳化剂的存在而影响乳液成膜的致密性、耐水性.耐擦拭性和附着力等。无皂乳液在制备过程中使用具有反应性官能团且能够参与聚合反应的乳化剂,完全不添加或仅添加微量的通常意义上的乳化剂,由于避免了乳化剂存在下的隔离、吸水、渗出等作用,能得到单一分散、表面洁净的胶乳粒子等优点,从而消除传统乳液聚合中乳化剂带来的负面影响,提高乳液涂膜性能.同时消除了乳化剂对环境的污染.在环境倍受关注的今天,无皂乳液聚合已日益受到重视。无皂聚台物乳液作为水性木器涂料,可以消除涂膜中乳化剂残留带来的影响,提高涂膜的附着力和耐水性。罗马哈斯公司将疏水和亲水单体共聚制备的无皂乳液.用于水性木器涂料.提高了涂膜的耐有机溶剂性和对基材的附着力。首诸维诺华公司的Weger用醇酸改性丙烯酸乳液,研制出一种核壳结构的自乳化丙烯酸乳液.疏水的醇酸链段形成核.亲水而又不皂化的丙烯酸共聚物链段形成乳液颗粒的壳”】。这种结构既可使涂膜具有好的成膜性、干燥性.抗起皱性及耐化学品性等,又可提高涂料的流变性,与颜料.填料及干料的相互作用及底材、中涂的附着力,涂膜的抗水解能力.乳液的颗粒小,稳定性好等。2,4有机硅改性在水性木器涂料中有机硅的应用主要包括有机硅与树脂的物理混台和化学改性”“。活性基团-SilOR)x在常温下可以发生固化交联.在丙烯酸乳液中引入该基团可以增加乳液涂膜的交联密度,不仅提高了涂膜的机械强度.同时也大大提高了涂膜的耐水性.加上有机硅氧烷的基团的表面张力,因而具有良好的耐污性。此外.Si一0具有极强的键能.能抵御日光中紫外线对涂膜的破坏,所以具有良好的耐候性。采用水解速度较慢的受阻乙烯基硅烷与丙烯酸进行乳液聚合.还可以提高有机硅接枝到丙烯酸树脂上的含量.得到的有机硅丙烯酸乳液具有很好的耐酸碱、耐高低温、耐电解质和贮存稳定性【.”。3水性聚氨酯水性聚氯酯分为单组分和双组分两大类.单组分水性聚氨酯涂料中聚合物相对分子质量较大.成膜过程中一般不发生交联,具有施工方便的优点。双组分水性聚氯酯涂料由含羧基的水性树脂和舍NCO基的固化剂组成.施工前将二者混合,成膜过程中发生交联反应,涂料性能好口q。8.1单组分水性聚氨酯水性聚氯酯分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种水性聚氨醋,但用于木器漆的大多属于阴离子型水性聚氨酯树脂。聚氯酯树脂分子结构具有硬链段和软链段组威的链段结构决定了其既坚硬又柔软的独特性能,通过调节软硬链段的种类和组成比例可以得到不同性能的水性聚氲酯。其微观两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性.流平性及柔韧性,而且耐磨.硬度高.非常适用于配制各种高档的水性木器面漆,如家具漆和地板漆。采用聚氯酯树脂制备的木器漆具有耐磨性好.丰满度高、低温成膜性好、
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水性木器涂料
柔韧性好、手感好及抗热回粘性好等优点,但性能好的水性聚氨酯多为进口,价格贵,固含量偏低,因此影响涂膜的丰满度.需多次涂覆.用于木器涂料时腻子不易打磨。可以与成本较低的丙烯酸乳液混合使用,既降低了成本又可将聚氯酯较高的拉伸强度和抗冲强度、优异的柔性和耐磨损性能与丙烯酸树脂的良好附着力及外观.丰满度、较低的成本有机地结合,是目前研究热点之一。
但是与溶剂型聚氨酯相比,常规的水性聚氯酯还存在成膜光泽低、成膜时间长、耐水、耐溶剂和耐化学腐蚀性较基硬度及固含量较低等缺点。因而对水性聚氨酯进行改性.使其克服应用上的缺陷.已成为目前水性聚氨酯研究的热点。改性一般可通过交联、扩链、丙烯酸酯、环氧树脂、有机硅复合等方法实现。
(1】丙烯酸改性水性聚氨酯
丙烯酸酯聚氨酯水分散性树脂既具有水性聚氯酯优异的硬度、耐磨性,柔韧性、附着力等性能,又具有丙烯酸树脂优异的耐候性、耐化学品性及对颜料的润湿性等性能,比起丙烯酸树脂与水性聚氯酯的物理共混体系的性能有很大提高.一般用于制备中高档水性木器面漆。
PUAstL液一般由种子乳液聚合法、接枝其聚法和互穿
网络聚台的工艺来制备。采用种子乳液聚合反应和接枝反应所得到的丙烯酸改性水性聚氯酯乳液乳胶粒粒径比水性聚氨酯的粒径显著增大.表现出良好的相窖性。由种子乳液聚台和接枝聚台制备的丙烯酸改性水性聚氨酯胶膜中颗粒与颗粒之间结台紧密.表面光亮、透明。种子乳液聚台法得到的乳胶粒于具有核壳结构,它以聚氨酯为壳,丙烯酸酯单体被聚氨酯包裹在内部进行自由基聚合.从而形成核的部分。接枝共聚法先将丙烯酸酯类单体与含异氰酸基的聚氨酯预聚物反应.将不饱和键引八聚氯酯分散体中.然后中和得到丙烯酸酯接枝聚氯酯自乳化水性体系。并且由于不饱和双键的引人,可以进行紫外光固化.在光引发剂作用下,光固化膜的DSC厦DMA分析表明丙烯酸共聚物与聚氨酯之间相容性大为改善,光固化膜的附着力、硬度、柔韧性、耐溶剂指数、光泽度、抗冲击强度等均可迭到较满意程度【_”.结台了水性涂料和光固化涂料的优点,固化速度快.还解决了传统光固化涂料高硬度和高柔韧性的矛盾.光固化水性聚氨酯是近几年来的研发热点。互穿网络聚台工艺得到的聚氯酯丙烯酸酯园带有许多特殊基团可以产生自交联.也可以与其他组分发生交联,因而能大大提高聚合物的性能.如耐水性,耐化学性等。
(2)复合改性
复台改性包括环氧改性、聚硅氧烷复合改性和丙烯酸醋改性。
环氧树脂具有优异的粘接能力、高模量、高强度和热稳定性好等特点.但柔韧性和耐磨性不及聚氨酯.所以引入环氧树脂制备的水性聚氨酯将显示出很好的初粘性,耐水性、耐溶剂性和耐热蠕变性.同时环氧树脂为多羟基化台物,在反应中可将支化点引入聚氨酯主链形成部分网状结构.从而性能更好。XiaoⅢ71用双酚A,二环甘油醚、
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二乙胺制得阳离子型环氧树脂,然后与聚氧化乙烯.双酚A共聚得到POP改性的含游离羟基的阳离子型环氧树脂.之后再与TDI.TMP,2一乙基己醇反应台成含端NCO基的预聚物,中和乳化聚氧酯一环氢树脂复合乳液.发现改性乳液粘接能力以及涂膜其他性能优异将有机硅树脂与水性聚氯酯复合形成的聚硅氧烷和聚氨脂的嵌段共聚物则具有很好的稳定性.机械性能。柔韧性等。王武生等””采用氨基丙基三乙氧基硅烷与多异氰酸酯反应合成端硅氧烷聚氯酯预聚体,然后分散于水中,依靠硅氧烷水解缩台扩链交联制备交联水分散聚氨酯.发现其形成的涂膜具有优良的耐水性.其涂膜的硬度.抗拉强度随硅含量的增加而上升.具有优良的机械一胜能。德国专利报道【.”制得用硅氧烷桥接Pu的复合乳液,其数均分子量可迭106,固含量为40%.涂膜耐水性很好。Lai
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C[2q采用膨胀型聚硅氧烷
甲基丙烯酸酯如三甲基硅氧烷甲基丙烯酸羟丙酯硅氧烷代替部分聚氨醋预聚体,得到的水基聚氯酯维持较高的气体渗透性.同时具有较低的模量以及高的撕裂强鹿丙烯酸酯改性在后详述。
(3)交联改性
为进一步提高聚氯酯水分散体涂料的机械性能和耐化学品性能.往往引八反应基团进行交联口”。交联型聚氯酯通过多官能团交联剂在聚氨酯主链结构中引人支链结构.使其耐水性、耐溶剂性及弹性等得到改善。交联一般分内交联和外交联两种。内交联水性聚氨酯是指水性聚氯酯内部引入交联结构,目前困为该体系制得的乳液稳定性不够.因此应用不够广泛。对水性聚氨酯常以实施外交联为主,即聚氨酯乳液在使用时与少量外加交联剂混台而成.比如氮丙啶、碳化二亚胺、三聚氰胺等外交联剂,成膜后强度增大,耐溶剂性明显提高。为获得稳定的水分散体系,通常不采用双组分溶剂型聚氨酯涂料的交联机理.而靠线性聚氨酯水分散体中的羟基、援基、胺基、氨基甲酸酯基或脲基上的活’陛氢分别与各种交联剂进行化学反应实现交联。
3.2双组分水性聚氨酯
双组分木器漆特别的是指双组分本性聚氨酯木器漆,拥有与溶剂型双组分聚氨酯涂料相当的耐磨性,柔韧性、耐化学品性和耐久性,并且voc含量低。使用前两个组分分别包装.使用时将两个组分按照比例混合.然后加水稀释使用。其中的一个组分是水性羟基树脂组分.另一个组分是脂肪族水性多异氰酸酯组分。
水性双组分聚氯酯羟基组分一般设计成带有一定量的羧基,这些羧基成盐以后可以避免树脂絮凝.羟基组分可分为乳液型丙烯酸酯多元醇和分散体型多元醇.分散体型多元醇又可分为聚酯分散体,聚醚分散体、聚氨酯分散体、丙烯酸醋分散体和丙烯酸聚氯酯分散体等。聚氨酯多元醇分散体配制的涂料具有良好的综台性能.涂膜外观好.具有优异的机械性能和耐化学性能.耐磨、耐擦和良好的颜料润湿性能.可通过调整氨基甲酸酯键的浓度来设
水性木器涂料
计涂膜性能。因此.聚氢酯多元醇分散体是理想的双组分聚氯酯涂料的羟基组分Im。水性体系用多异氰酸酯组分含有亲水基团,粘度较低.使用时将多异每酸酯组分在搅拌下加人到羟基组分中.形成与羟基组分相分离独立的分散相。在此情况下.羟基组分与多异氰酸酯组分并不紧密接触.此时的反应是异氰酸酯与水的反应。水性双组分聚氨
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酯的适用期~般较短聚氨酯基团中亲水基团的引入.羟
基组分或水分散多异氰酸酯分子中采用表面活性剂,均会导致涂膜对水的敏感性而成膜过程中二氧化碳的生成则Formaldehyde(MF)Resins
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【6]6刘瑞源,瞿金清.谢扬.陈焕钦承性木器涂料的新进展¨化学工
易导致涂膜起泡、缩孔和失光。羟基组分与固化剂的相溶并非完美无缺。如何解决这些问题将是双组分水性聚氨酯涂料发展的关键。
田
4结论与展望
从目前市场上的水性木器涂料的包装来看,有单组分与双组分,单组分居多:从货源上看.有原装进rq产品.有国外品牌在国内生产的产品.有国内厂家自行研发生产的产品。其中以前二者居多,后者销售份额较少。自90年代末期德国的”都芳”水性木器漆先期进入中国北京市场后.接着美国“宣威”、“阿克苏诺贝尔”,“立邦“等洋品牌相继进入中国,对我国的水性木器涂料的发展起到了很大的推动作用.山东的”亚力美”曾开创国内水性木器涂料之先河。其后我国的水性木器涂料生产厂家如雨后春笋,迅速发展,产品质量不断提高,市场占有率也逐步扩大。
水性木器涂料已在家庭装修殛普通家具上获得了成功的应用.并正在扩大市场份额.但由于其硬度、耐磨性、耐溶剂性以及丰满度等方面与溶剂型涂料比较还存在较大
差距.目前还难用于高档家晁未来发展对于水性木器涂
料主要在于提高涂膜的表面性能.可以通过采用微乳液体系提高涂膜的表面光泽,采用交联型乳液提高涂膜的耐溶剂性和耐磨性,采用复合乳液降低涂料成本提高涂膜综合性能。
新近发展起来的阳离子光固化、水性光固化和粉末光固化技术更加环境友好,也可望在木器涂料中占有一席之
地。双组分术性木器漆园其基数较低胜能价格比高,故其
在未来几年内成长速度较之单组分会有一个更快的发展。
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【7】CHENcoatings【J】Journal【6】董岸杰,冯士友.万同.等核一壳结构聚丙烯酸酯一聚氨酯微
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