暑期社会实践报告

哈电之行——国企机械厂的发展与改革

活动主题：探究改革开放三十年国企改制的得与失，了解本专业大学生就业现状及感受东北文化。

活动背景：随着中国市场经济的发展和加入世界贸易组织，中国市场进一步被打开，外国企业也更多进入，中国本土企业面临严峻考验，而一向受国家庇护的国有企业生存状况更是不容乐观。国有大中型企业是我国国民经济的支柱，是国家竞争力的主要体现。然而我国大型国有企业与跨国公司相比，差距确显而易见。在当前跨国巨头全面进入、民营经济异军突起的新时期，国有企业改革的下一步将如何进行？考虑到现今国家政策方面强调国企改革以推动经济的发展，为此我们希望通过此次暑期社会实践调查活动来进一步的解读国家政策，也借此机会走进国有企业了解国有企业现状。回顾改革开放三十年，探究国有企业改制以来的得与失。对于现今社会真的不由的让人发出感慨，什么都可以缺，唯独不缺大学生，现今社会的就业形势更是不容乐观，届时也可以了解国有企业近年来对社会大学生的需求状况，企业对大学生素质有什么要求以及变化，结合自己的专业，电气行业，我们应当怎样在大学中去努力的塑造自己以使得自己更能够适应现在的社会，以求得在毕业之时能够找到称心如意的工作。

活动目的：电，是我们的生活中的一种重要能源。我们的生活离不开电。我国的电力行业，目前正处于蓬勃发展的阶段。因此，在这次暑期社会实践活动中，我们决定走出校园，走到这个发展迅速的行业中，了解这个行业的发展现状及发展趋势。

通过此次活动，深入社会，了解社会现状，从实践中学习，积累社会经验，为将来能更好的适应社会做准备，同时这也是一个历练自己的机会，从小生活在父母怀抱中的我们或许从来没有独自离开过家，闯一闯社会对于成长也是一种必须，青年人需要这种激情和冲劲，只有经过社会这个大熔炉的考验我们才能真正的成长起来，话说的好不经过风吹雨打的温室幼苗是无法茁壮的，这也是我们的初衷。这次活动中涉及到很多访谈，访谈企业的中高级领导，采访企业中的大学生，了解现在社会对大学生的需求状况，社会对大学生素质的要求，同时也去激励自己，要知道现在如此激烈的社会竞争，做到有备方能无患，运筹帷幄才能决胜于千里之外，机会总是垂青于有准备的人，大学生活四年把握的好将会为人生积累一笔很好的财富，也能为人生打一个很好的基础，相反荒废四年的结果将是人生的平庸，或许也是为了追求一种身感同受吧，早一点去感受残酷的亘古不变的真理就是“优胜劣汰”，只有增长自己的实力才能增加在社会中说话的筹码。再有此次实践的所在地哈尔滨，社会实践的同时也感受一下这座北国名城，同时这也是一次绝佳的旅游机会，欣赏祖国大好河山的美丽景色，在酷暑的季节里也会是一种性情的极好的陶冶与心情的极大释放，从繁忙的学业中得到一种解脱。

活动意义：我想对于社会实践活动重在于一种参与，参加活动者可以结合专业所学知识开展活动，这有利于提高自身的专业知识和技能。参加活动者通过实践可以接触到相关单位，并有机会与其保持长期的联系，方便以后实习就业。参加活动者可以结识很多合作伙伴，有机会保持长期联系，利于日后专业的交流。参加活动者通过实践，可以获得对专业从理论变为现实的全局把握。在完成实践的过程中，培养沟通能力、说服能力、组织能力。在接受挑战的过程中，增强迎战未来的勇气、信心和能力。可以说社会是最好的学堂，深处其中能练就硬本领。参加社会实践，只有实践了才有发言权、才能增长社会经验，将来的我们必将都要走进社会，早一点接触，早一点感知。社会实践是一笔财富。一分付出，一分收获，有付出，就一定会有收获。在社会实践中可以学到在书本中学不到的知识，开阔视野，了解社会，深入生活，无限回味。更何况参加社会实践活动的过程、阅历本身就是一笔宝贵的财富。“纸上得来终觉浅，决知此事要躬行”，相信古人的至理名言定有其可取之法。我相信，经过社会实践的磨练，同学们可以变得更加成熟、更加自信。我们有理由相信，当代青年大学生有实力承担的起未来建设国家的重任，追求进步，刻苦求知，勤于实践，全面成才必将成为广大青年学生的共同心声和行动！在身体上受到了锤炼,在思想上得到了启发和升华，使大家多了一份生活体验，社会实践经验和组织活动能力。我相信，这对以后的学习,生活和工作都将起到重要的影响作用。

我的感受：去年的现在，我还在电气学院与各种理论公式和电子仪器奋斗着，还未曾想过这次的暑期社会实践又会被我拿出来仔细回忆并且重新成文。再次回想当时在电机厂的实习参观，我又有了新的感受。不同于当时仅仅只对我们电气学子将来就业前景与当前学习重点的关注，我更多的着眼于哈尔滨电机厂，甚至是扩大至整个国企的发展与运营模式的分析，并拓展延伸到现在自己所学习的城市规划专业。

哈电之行，时间虽然不长，只有短短的几天，但是这次的社会实践给我留下的深刻印象和美好回忆，至今都还能清晰的在我脑海中浮现。我们组成了“电染梦想，科创未来”暑期社会实践队，自己与哈尔滨电机厂联系，并确定好了参观实习的时间与行程，一行六人于7月11号下午踏上了驶向哈尔滨的火车，经过44个小时的颠簸，终于抵达哈尔滨站。

安顿好住宿之后我们便利用中午空闲时间去了电机厂研究生员工的宿舍，拜访我校水电学院的一位研究生校友。寝室里另外三位分别是沈阳工业大学的，还有浙大和哈工程的。我们聊了很多东西，比如在大学中的学习生活与学生工作，走向社会之后专业的行业发展与职业前景等等。与他们的一番交谈让我受益匪浅，使自己看问题的角度也变得更加宽广，增加了对社会的了解和对自己今后人生的规划。

接下来我们便来到了哈尔滨电机厂进行参观学习。最开始在厂外由电机厂负责培训的管老师向我们介绍了哈尔滨电机厂的一些基本情况，让我们初步了解了哈尔滨电机厂的发展与现状。哈尔滨电机厂始建于19xx年，经过近60年的发展，现在已经是我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2，汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3。哈电拥有自主研发、设计、制造能力。哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类。改革开放以来，哈

电抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路。

在她的介绍中，我们了解到，电气行业在很大程度上是受国家政策影响的，国家领导人对国家政策的改革势必会引起国企的生产需求与结构产生很大的变化。而我们这些学习电气专业的学生大部分在毕业之后都会走向国企，所以关注国家大事以及国情趋向是我们应该从现状就开始培养的一种品质与能力。比如，近年来火力发电正在逐步减少，而更多的开发水力发电资源，水电站相应的机械制造逐渐兴起，这意味着我们将更多得去开发制造水电机器的研发与使用。

哈尔滨电机厂在经年的发展中提炼出以“创一流企业”为目标，以市场为导向，构建适应市场竞争需要的企业组织结构的战略目标；将科学技术作为先导，走技术质量领先的发展道路，以全面提升企业的核心竞争能力。在管理企业方面，以企业内部市场化为原则，建立科学高效、资源配置优化的新型管理机制；以核心制造能力为主，充分利用社会资源，建成新的生产组织管理体系。在此基础上，实现经济效益、管理水平和员工收入三个提高，使公司在国内发电设备制造技术上保持领先地位，赶超世界先进水平，争国内第一，创世界一流。

在详细的讲解之后，我们一行人便在老师的带领下进入水电分厂的车间，参观水轮机件生产的大型机件设备重型车间。我们见识到了由德国全国唯一一台电压坐标零件加工机床，此机床可以用于机械加工叶片，比传统的手工加工制作要快速并且精确很多。在三峡水电站的修建上，哈尔滨电机厂也有很多的贡献，作为右岸机组的主承包商，哈电将法国的发动机空气冷却振动技术由94%的效率进行改进后提升到97%，并且主要制造了三峡电站直径13.76m的巨型导水机。在参观前苏联援助的功勋车床的时候，我们发现操控车床以及管理人员基本上都是党员，因为这些精密仪器对职工的政治素质要求也很高。所以在国企中，入党更体现了一个人对工作认真负责的态度与觉悟。

实践能力对刚毕业的大学生来说是比较缺乏但又是十分重要的，熟练的技术工人比普通的管理人才更为珍贵。因此我们这些大学毕业生应该首先从基层干起，下到车间里工作，只有熟悉了工厂里的结构与运作，对生产有了比较深的了解，才能在今后的工作中有更好的发挥。对于现在我所学习的城市规划专业来说，经验也显得十分重要，除了课堂上学的理论知识和设计技巧，在设计院和规划局中更多的需要的是熟练设计的经验和良好的沟通配合能力。

现在我作为一个建规的学生，这些电气的专业课以后也都不会再去学习了，对专业方面的知识也不甚了解，我也能是从感性的方面抽象的去了解体会，初步对国企和电机厂作一些浅显的认识，为今后踏入社会做一些铺垫。感谢哈尔滨电机厂的这次社会实践。

第二篇：哈尔滨电机厂实习报告

目录

第1章 哈电简介........................................................................................................ 1 z

第2章 实习收获........................................................................................................ 2

2.1 铸造技术............................................................................................................. 2

2.1.1 铸造定义...................................................................................................... 2

2.1.2 铸造分类...................................................................................................... 2

2.1.3 铸造工艺...................................................................................................... 2

2.2 锻造技术 .......................................................................................................... 3

2.2.1 锻造定义...................................................................................................... 3

2.2.2 锻造分类...................................................................................................... 3

2.2.3 锻造的材料和流程...................................................................................... 3

2.3 焊接技术 .......................................................................................................... 4

2.3.1 焊接定义...................................................................................................... 4

2.3.2 焊接分类与方法.......................................................................................... 4

2.4 数控 ................................................................................................................... 5

2.4.1 数控简介...................................................................................................... 5

2.4.2 数控编程...................................................................................................... 5

2.5 水轮发电机 ........................................................................................................ 6

2.6 汽轮发电机 ........................................................................................................ 6

第3章 实习体会........................................................................................................ 7

第1章 哈电简介

哈尔滨电机厂有限责任公司始建于19xx年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，19xx年10月改组为股份制企业。经过50多年的发展，现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2，汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3。哈电拥有自主研发、设计、制造能力。哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类。

哈电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发成功制造了新中国第一台水轮发电机组；成功开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖；成功制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机；成功制造了我国最高水头混流式水轮发电机组；成功制造了转轮直径居国内首位（直径8.3米）的水轮发电机组；成功制造了我国最大的宝钢2050热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平。

改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路。至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品行销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组。截止20xx年底，累计创汇24857万美元。

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第2章 实习收获

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

2.1 铸造技术

2.1.1 铸造定义

定义（GB/T5611-1998）：

铸造——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。

2.1.2 铸造分类

? 铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

? 按照成型工艺可分为：

①重力浇铸：砂铸，永久模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。 ②压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

2.1.3 铸造工艺

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、 2

炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

2.2 锻造技术

2.2.1 锻造定义

利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

2.2.2 锻造分类

1) 根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、

闭式镦锻。

2) 按变形温度，锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、

温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。

3) 根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环

和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。

2.2.3 锻造的材料和流程

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。

一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。 铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。

对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。

不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；中间检验，检验锻件的尺寸 3

和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

2.3 焊接技术

2.3.1 焊接定义

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

2.3.2 焊接分类与方法

金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常 4

把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。

2.4 数控

2.4.1 数控简介

数控（英文名字：Numerical Control 简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。19xx年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；19xx年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。19xx年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

现在，数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

2.4.2 数控编程

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机 5

床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件

2.5 水轮发电机

用水轮机作为原动机的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。

水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗，机组的起动、并网所需时间较短，运行调度灵活，除一般发电外，特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。

柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速，操作方便，但发电成本高，主要用作应急备用电源，或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几千瓦至几千千瓦之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，须防止共振和断轴事故。 水轮发电机的转速将决定发出的交流电的频率，为保证这个频率的稳定，就必须稳定转子的转速。

为了稳定转速，可采用闭环控制的方式对原动机（水轮机）转速进行控制，即将发出的交流电的频率信号采样，并将其反馈到控制水轮机导叶开合角度的控制系统中，去控制水轮机的输出功率，通过反馈控制原理，就可以让发电机的转速稳定了。

2.6 汽轮发电机

用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机 。其转速通常为3000转／分（频率为50赫）或3600转／分（频率为60赫）。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，转子直径一般较小，长度较大（即细长转子）。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制。20世纪70年代以后，汽轮发电机的最大容量达130～150万千瓦。

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第3章 实习体会

6天的参观学习，让我收益匪浅。实习中，使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声，未见其人”的大型设备，能了解到理论与实际操作的不同，了解到了目前工业水平的现状，收获颇多，感触也颇多。

一直以来，书本上的知识总是以一副高姿态凌驾于实际之上，课堂与实践脱节，而我也一直渴望能有这样的机会，能亲身到现场，去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场，才发现很多书本上的道理到了实际中我们并不一定能做出来，有工艺的原因，也有材料的原因；而与此相反的，很多理论不可行的东西，却能在师傅手中，凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现，不得不让人叹服。

实习中的另一个认识就是，我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说，还是有一定差距的。人家的机床可以做出来的东西，我们自己的机床却因为精度的原因而做不出来，有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品，这不能不说是一个让人感慨的现实。我们国家现在还需要大量的高技术人才，切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平，这才是当务重中之重。 最后，感谢带队老师这么多天的辛苦工作。

建议：建议以后实习的地方可以多选几处，这样才能使学生更加客观的了解到工业水平的现状，单独一个厂子的实习可能有时候片面化了。

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