程 序 文 件
QP-8.2-03
制 造 过 程 审 核 程 序
发布 2010-10-20 实施2010-10-20
XX汽车配件有限公司发布
制造过程审核控制程序第1页 共 5 页制造过程审核控制程序 龟形图过程识别:过程 区分顾客导向过程管理过程支持过程过程关联图使用什么方式? (材料/设备/装置) 检测设备、工具、办公设施、电 脑、打印机、纸张由谁进行? (能力/技能/知识/培训) 内部审核员输入 要求是什么? 审核计划、法律法规、 ISO/TS16949 标准、顾客 要求、体系文件、 PFMEA、控制计划等作 业文件 过程名称输出 (要交付的是什么?) 质客观、真实的反映体 系运行的情况,并提出 切实可行的纠正措施; 审核报告、不合格项报 告、预防改进的措施及 验证内部审核过程如何做? (方法/程序/技术) 制造过程审核控制程序》使用的关键准则是什么? (测量/评估) 措施一次达成率
制造过程审核控制程序 第2页 共5页 1 目的
检查产品是否符合质量要求、过程是否受控和有能力,及时发现问题,采取预防和纠正措施,确保质量体系运行的有效性。
2 范围
适用于产品开发和批量生产过程中的过程审核。
3 引用文件
QP-8.2-02 《质量管理体系内部审核控制程序》
4.术语和定义
无
5.职责
5.1管理者代表
A)领导过程审核,策划过程审核和所需的资源,对审核的有效性负责;
B)选择审核员,委派审核组长,规定其职责和权限;
C)在管理评审时,报告审核中发现的问题。
5.2审核组长:
A)负责审核的具体组织工作;
B)代表审核组同受审核部门的负责人接触;
C)提交审核报告。
5.3审核员:
A)有效的策划和履行被赋予的审核职责;
B)报告和提交审核结果;
C)评审和认可措施建议;
D)验证所采取的纠正措施的有效性。
5.4受审核部门为过程审核提供条件,对不合格项采取纠正措施,对其有效性负责。 6 工作流程和要求
6.1为确保审核的客观与公正,审核员应具备如下资格和素质:
A)与受审核部门无直接责任关系;
B)对“过程方法“具有正确认识和理解;
C)掌握审核方法和技巧;
D)质量管理和质量技术方面的经验(如APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC等); 直诚实、有敏锐的判断能力和分析能力、容易接受新知识;
制造过程审核控制程序 第3页 共5页 E)在产品流程和过程流程方面具备丰富的知识;
6.2审核人员经管理者代表委派,并指定一位审核组长,组成审核小组,小组由一至三人组成,适当分工。
6.3过程审核策划
6.3.1过程审核的对象是产品的实现过程,具体内容包括:
A)检查过程作业的指导文件;
B)检查作业人员的资格;
C)检查相关设备;
D)检查工作环境;
E)检查质量记录。
6.3.2在产品开发过程中,应至少在试生产过程期间进行一次过程审核,在批量生产过程中,一般每年至少进行一次过程审核,具有下列特征的过程,管理者代表应酌情决定增加审核:
A)产品/过程更改;
B)多工序;
C)多影响因素;
D)工件数量和物料流通量很高;
E)专用设备多;
F)工艺的特殊性。
6.3.3每年12月份由技质部编制一份“过程审核年度计划”。
6.3.4根据重要程度确定审核的部门(包括生产和库房的整洁以及实验室的操作)、要素、频次、深度,每个要素、部门每年至少要审核一次,当发生内部、外部不合格或顾客抱怨时,可随时对某些对象和区域进行更多的审核。
6.3.5审核计划经管理者代表批准后实施。
6.3.6由审核员根据“过程方法”编制审核检查表,确定检查的问题与检查方法,经审核组长批准后实施。
6.3.7审核组长分解审核任务后,制定“过程审核实施计划”,该计划包括审核的目的、范围、审核人员、审核日程和时间安排、审核依据的质量体系文件等,分发给审核员和被审核部门主管,被审核部门如有异议,应至少早于安排审核日期的两个工作日向审核组长说明,商定新的安排。
6.4审核实施
制造过程审核控制程序 第4页 共5页 6.4.1首次会议
由审核组长主持。
6.4.2检查
A)审核人员利用过程审核检查表,通过询问、检查记录和文件、观察现场来收集证据,核实被审核部门的质量活动和过程是否符合程序和标准要求;
B)若发现重大可能导致不合格的线索,即使检查表中没有列出,也应追查和记录;
C)对询问获得的信息,应通过实地调查予以验证;
D)检查的结果要有文字记录。
6.4.3末次会议
A) 在末次会议之前,审核组长应召集一次审核组内部会议,对审核发现的问题进行交流、评价和分析,就被审核过程得出本次审核的结论性意见。
B) 末次会议由审核组长主持,审核员、受审核部门主管及相关人员参加,审核组长说明审核情况,宣布审核结论,提出制定纠正措施的建议,澄清或回答受审核部门提出的问题。
6.5审核报告
6.5.1审核报告由审核组长(或授权的审核人员)亲自编写,当授权审核人员编写时由审核组长签署,管理者代表批准。
6.5.2审核报告要如实反映审核情况,应包括以下内容:
A)过程审核说明(审核目的、审核证据、被审核的过程、审核日期、审核组成员、审核流程、审核结论、纠正措施的认可及跟踪、报告的分发范围);
B)过程审核审核结果(与目标对照的符合率);
C)过程审核审核提问的评分/符合率;
D)审核发现,包括不符合项/弱点或提示建议;
E)审核组长签名和日期。
6.5.3审核报告的管理
A)审核组长在末次会议后将审核报告交给技质部。
B技质部在接到报告后,报管理者代表审批和下发。
C)审核的信息作为管理评审的输入。
6.6确定和实施纠正措施:
6.6.1针对审核中确定的不符合项由审核组填写 “不符合项报告单”,责任部门负责提出纠正措施计划,在相关部门提出纠正措施计划时。
制造过程审核控制程序 第5页 共5页 6.6.2受审核部门所制定的纠正措施计划包括:措施内容、时间、责任人等,提请审核组认可和管理者代表批准,由审核员督促检查、跟踪验证,记录纠正结果,对达到纠正结果要求的要做出评价并存档,。如不能完成,受审核部门应说明原因,请求延期,并补充一份修正的纠正措施计划提请管理者代表批准。
6.7纠正措施跟踪
6.7.1审核组长应委派一名审核员去验证不符合完成情况,并记录整改信息。
6.7.2当纠正措施效果的体现需要更长的时间时,审核员可留作遗留问题,待下一次例行审核时再检查。如在限期内未能完成一项已批准的纠正措施,审核组长应向管理者代表报告,技术部进行跟踪。如无正当理由或未能规定出可接受的纠正措施的完成期限,则该问题应向管理者代表报告。
6.7.3包括纠正措施落实情况在内的“过程审核报告”应作为完整的管理评审输入的一部分。
7记录
JL-8.2-03-1过程审核计划
JL-8.2-03-2 过程审核记录
JL-8.2-03-3 过程审核报告
JL-8.2-02-4 不符合项报告