中国面粉行业的现状及发展趋势

面粉行业是中国小麦产业链中的一个关键环节,它不仅指示上游中国小麦的种植,而且也对下游的面制食品提供稳定和专用性强的原料保证。本文从探讨和研究中国制粉行业现状和发展着手,因为这是发展中国小麦经济的前提,也是中国在加入 WTO以后,确保农业安全的一个战略保障。1中国小麦产量及品质状况中国小麦资源丰富,是仅次于稻谷的第二大粮食品种,产量占粮食总产量的 22%,播种面积占粮食总播种面积的 25%。近年来,中国小麦产量不稳定,产量总体上呈现下降趋势。19xx年到 20xx年,中国小麦总产量由 11388万 t,下降到 8649万 t,减少了 32%,总产减少的主要原因是小麦价格较低以及国家取消对部分品种小麦的保护价收购。从 20xx年起,由于农民在科技兴粮、标准化种植等 方面投入均有大幅度的提高,政府在农业税方面也进行了根本性的调整,中国小麦产量出现了较大的恢复性增产,全年的小麦总产量达到了9100万 t,与 20xx年相比,增幅达到了5%,这是自 20xx年小麦连续 4年减产后,第一次呈现增长势头。然而在品质上,中国国产小麦与世界发达国家的小麦相比,还有一定的差距, 主要是加工品质差和质量不稳定。长期以来,中国小麦的生产和科研一直在高产上做文章,忽视了对小麦品质的改良,加之农户分散种植,标准化生产技术程度不够,使得中国小麦蛋白质含量较低、面团品质较差,而且同一品种或同一批次小麦的品质都不稳定。为了生产高等级专用粉,企业通常用几种中国小麦进行混合和搭配,从而增加了品质检验的工作量,提高了生产成本。由于中国小麦在质量上无法满足专用面粉生产的需要,使大型面粉厂在生产专用面粉时,对世界小麦市场有很强的依赖性。2中国面粉加工业现状分析当前中国面粉工业的企业类型大体上分为 3类。一类是有经营自主权的大型外资、合资企业,这些企业占中国面粉企业 5%以下,他们机制先进,以优厚待遇广纳人才,注重科技投入和质量管理,以产品开发及市场拓展为两翼,在高档粉和专用粉方面统领市场,追求规模效益,在一定区域内品牌颇佳,产品覆盖面粉行业的各个层次。第二类是国有股份制企业,主要由粮食系统面粉加工厂和农垦 (农场)系统面粉加工厂组成,这些企业占中国面粉企业 25%左右,他们一般占有国家和地方的粮源优势,但企业机制较为僵化,不具备有现代化管理特征的企业文化,创新意识和开发意识淡薄,虽占领中国大部分中档面粉市场,但绝大多数企业举步维艰。第三类是民营和乡镇面粉加工厂,这些企业占中国面 粉企 业70%以上,是面粉工业中规模最大的

群体,他们使用中小型加工机组,设备简单,产品质量无保障,许多采用家庭管理模式,这些加工点集中在小麦主产区,有小麦采购优势,以低价位抢滩乡镇市场及城市中个体面食加工点 (非规模性工业食品企业),基本上占有了乡镇市场及城市低收入阶层市场。近 3年来面粉企业的整合,使不少国有企业面临关、停、并、转的局面,然而一部分企业已通过重组改造而获得新生,众多的乡镇小型面粉加工厂正在不断减少。在生产规模和发展上,呈现以下3点特征。

(1)通过兼并和改造,建厂的规模越来越大,由以前日加工 200t小麦的规模向日加工 500t、1000t小麦的规模发展,据不完全统计,全国目前生产规模日加工超过 1000t,小麦的面粉厂超过 15家,从而实现高效、节能、降耗、综合利用、降成本、提高企业竞争能力的目标,这客观上也符合企业发展的规律,代表了面粉行业的一种发展方向。

(2)面粉行业正在进行战略转移,即由销区城市向小麦产区进行战略的转移 (新建企业,特别是大中型面粉企业,几乎都在小麦产区建厂),这样不仅能降低面粉企业的小麦采购成本,提高面粉的市场竞争力,而且还能推动当地小麦产业的发展,特别是优质强筋麦、优质中筋麦、优质低筋麦的发展,逐步形成新的小麦产业链。但同时也形成各面粉企业争控小麦原料的格局。

(3)诚信经营,品牌竞争。面粉企业在经营中,一头要面对原粮的供应商,一头要面对面粉的经销商和消费者。在这个过程中,面粉企业要承诺信守,把企业信誉视为生命。突出自己的品牌独特个性和内涵,扩大品牌的差异性,塑造优秀的品牌,是提高整体竞争力的基础。因此,创品牌之路就是在市场竞争中发展的必由之路。

然而目前,中国面粉行业主要存在以下 6方面问题。

(1)由于面粉企业生产能力严重的过剩 (据中国粮食行业协会的统计,中国面粉企业平均开 工 率 在35%以下),市场竞争处于无序状态竞争十分激烈,中小企业以廉价劳动力形成的低成本优势冲击着市场,大打价格战,这就直接打击了大中型面粉企业,形成当前小麦价格上浮而面粉价格下降的现象,从而使全行业处于恶性循环的竞争之中,造成全行业的盈利大幅度下滑,面临全行业仅有1.2%利润的尴尬局面,许多企业几乎没有利润。

(2)国有企业体制改革进展不一企业普遍缺乏政策导向和行业协会的指导,企业发展战略模糊,70%以上的企业没有发展的规划。

(3)当前中国的面粉市场仍然是不规范的买方市场,面粉质量和价格得不到合理的体现。随着竞争,回款期越来越长,如有的方便面生产厂家给面粉厂的回款期竟达 3个月以上有 50%的面粉企业负债已成问题。

(4)由于产区存在盲目建厂、规模和布局不尽合理的现象,小麦产区的采购竞争致使产区的小麦价格居高不下,目前产区小麦价格与销区小麦平均价格相差不足 4%,有产区小麦价格与销区小麦价格相近的趋势。

(5)面粉产品结构不合理,没有特色,面粉的品种、品质针对主食、面食品的细分化不够,对许多食品,面粉企业不能生产出能满足其工艺要求和品质要求的专用面粉,如速冻食品专用粉。面粉产品特色不能适应飞速发展的食品工业的需要,是制约面粉行业经济效益的重要因素。

(6)面粉质量不稳定,后处理技术还没有达到其应有的重视程度。我们往往认可一台设备、一套工艺设计,却不太认可一个配粉方案或添加剂应用方案,这制约了面粉后处理技术的发展,同时在面粉添加剂的应用上还存在不规范现象,如 45%左右的企业过氧化苯甲酰使用有问题。

3 中国面粉加工业的发展趋势

中国面粉行业今后的发展有以下4个特征。

(1)面粉行业将继续整合,有实力的企业起主导作用在政府的宏观调控和市场优胜劣汰的竞争下,中国面粉行业在 19xx年已进入了整合阶段。今后,面粉行业仍会继续整合,而且会由有实力的企业来主导完成。整合过程很可能重复发达国家的模式:比如,上世纪60年代到 90年代,美国的面粉加工企业从 423家减少到 195家,法国从1400家过渡到 730家,日本从 1000多家减少到 119家。整合后,设备开工率分别从 70%、40%和 35%提高到93%、80%和 80%,出现了国家级品牌,如法兰西面粉。整合中中国面粉企业的价格竞争,会上升为品牌、价格、服务的综合竞争。整合后的企业将是中国制粉行业先进技术水平的代表,对中国面粉市场规范安全发挥至关重要的作用。

(2)整个面粉行业更加规范有序,基本建立起市场的法治体制

随着中国调整经济结构的实施和整顿经济秩序力度的不断加大,消费者的质量意识不断增强,国内的面粉市场中企业通过低价位销售、超标使用添加剂等取得的市场优势将逐渐弱化。面对市场企业在加强“自律”的同时,也加强着对“他律” (即法律、标准、舆论等)的重视和期望。有实力的企业可以充分发挥企业的社会职能,共同构架一个与政府对话的平台,以“自律”呼吁政府尽早出台规范市场的“他律”,以求在公平的竞争环境中生存并取得良好的发展,不断地探索和建立规范市场行为的合理机制和形式。

(3)企业将完善和发展产业链随着优质小麦和特色小麦种植观念日益深入人心,大型面粉加工企业将逐步建立自己稳定的原料基地,走“农户+专家+企业”的经济联合体经营模式,大力发展订单农业,充分利用国产优质小麦替代进口小麦来降低成本,实现农企双赢。这既缓解了小麦产区的恶性竞争,又能降低原料成本和节省外汇。

(4)面粉产品向专业化方向发展现在的面粉主要分为专用粉、专供粉、优质通粉和普通民用通粉。通用粉在今后相当长的时期将仍是中国面粉消费的主体,优质通粉,既是普通通粉的换代产品,也是由普通通粉向专用粉过渡的产品。优质通粉的特点一是品质稳定而且安全;二是往往具备面粉后处理阶段的一定的技术水平,通过配粉、合理使用改良剂等手段,实现通用粉质量的提高,竞争、稳固市场 。

面粉的种类挑选

面粉内

（1）足够的蛋白质量及良好品质的蛋白质。

（2）足够的糖及淀粉酶，供给酵母发酵所需用糖。

（3）足够的a-淀粉酶调整淀粉的胶性。

发酵耐力

面包超过预定的发酵时间，但要能做出良好的面包，这叫发酵耐力。所以面粉要足够的发酵耐力。

高的吸水量

面粉加水搅拌时，能够加入大量的水，但还要能做出好的面包，吸水然后松开，用手轻轻掂量这个粉团，如果粉团很快散开，就是高筋粉；如果分团在轻轻掂的过程中，还能保持形状不散，则是低筋粉。

第二篇：中国木地板行业现状及发展趋势

中国木地板行业现状及发展趋势

一、我国木地板的行业现状

目前，我国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹材地板和软木地板五大类。

实木地板主要包括榫接地板（又称企口地板）、平接地板（又称平口地板）、镶嵌地板、指接地板、竖木地板和集成材地板等。

我国的实木地板生产企业约有5000多家，年产量可达4000多万m2，主要分布在东北三省、天津、上海、四川、云南、广东、陕西、江苏、湖北等地。实木地板生产企业规模参差不齐，多数规模较小、设备落后，整体技术设备水平较低，5000多家生产企业中年产量达5万以上的企业只占3~5%，这些大中型企业大多从国外引进设备，其生产量和销售量约占整个市场的40%左右。而大多数小型企业对树种、选材、材性和加工工艺，由于人员素质、技术设备和管理水平较低，难以控制，存在一定的资源浪费现象。

强化木地板一般可分为以中、高密度纤维板为基材的强化木地板和以刨花板为基材的强化木地板两大类。

我国的强化木地板生产企业共有800多家，年总生产能力约为6000万m2，主要分布在天津、上海、四川、湖北、广东、福建、江苏、湖南、广西、浙江、山东、吉林、河北、河南、江西等地。大规模强化木地板生产企业的设备和工艺多为欧洲引进，主要来自德国和意大利，设备的造价大多在3000万元以上，自动化程度较高。目前，我国这种产品的基材基本上实现了国产化，面层耐磨纸也正在向国产化趋势发展。另外，还有部分生产企业直接从国外进口大板，在国内开榫槽后包装上市销售。

实木复合地板一般可分为三层实木复合地板、多层实木复合地板和细木工复合地板三大

类。 我国的三层实木复合地板生产企业约有20多家，每条生产线年生产能力为50~60万m2，年总生产能力约为1200万m2，产品的70%以上出口欧美等国，生产企业主要分布在黑龙江、吉林、广东、河北、云南、山东等地。多层实木复合地板形成规模的生产企业约有10多家、年总产能力约为500万m2，产品主要出口美国、日本 、韩国和东南亚国家，生产企业大多分布在天津、北京、江苏、四川、辽宁等地。实木复合地板生产企业设备较为先进，大多从芬兰、德国、意大利、日本等国引进，一条生产线的造价约在3000~5000万元之间，设备自动化程度较高，技术水平先进。大型企业一般都经过试生产后再成批生产，产品质量比较稳定。生产多层实木复合地板的企业，其基材板大多不直接生产，而从别的专业生产企业外购。

竹材地板一般可分为全竹地板和竹材复合地板两大类。

我国的竹材地板生产企业共有100多家，年总生产能力为300万m2左右，主要分布在湖北、江西、安徽、湖南、贵州、浙江、四川等地。设备主机大多从日本、意大利等国进口，辅助设备由国产配套。竹材地板最初发明于我国台湾，生产企业以小企业居多，较大企业年生产规模多为5万m2以上，竹材复合地板在我国处于起步阶段。

我国的软木地板由于受资源的限制，因而生产企业数量较少。软木地板作为一种珍贵稀有的产品，其多样化的优点已受到越来越多具有环保意识人们的关注。

二、我国木地板行业的市场现状

我国现今的木地板市场非常活跃，呈现出一派欣欣向荣的景象。

目前，各大城市市场上的实木地板以进口材为主，国产材价位和销售量均呈下降趋势。进口材在市场上名称各异，同一树种有若干个名称而且价格不同，部分大城市市场上的实木地板名称较为规范，其它城市亟待规范。长条地板在目前上海市场上颇为流行，而且素板的销售也占市场很大份额，在北京市场上短条地板较为流行。

广东是我国实木地板较为集中的地区，生产实木地板的规模较大，生产企业多以进口材为原料，通过精加工，包装供应全国各地，而且价位比北京、上海等城市低；很多企业专做加工，而不搞营销，很好地实现了生产与销售的分工；一些大型企业对提高产品质量、增加花色品种等，做了大量卓有成效的工作，从而赢得了消费者的青睐，一些知名品牌正在形成。但由于原材料日趋紧张、进货渠道越来越远、加工质量越来越高等因素，价格上扬已是无可争辩的事实。

强化木地板进入我国虽有11年的历史，但在木地板市场上所占的份额已由原来的第二位上升到现在的第一位，初步形成了国产产品、进口产品、进口纤维板产品三大格局。其主要特点；一是销售企业大量增加，品牌达160多种：二是强势企业和品牌开始浮现；三是产品平均销售价格下降，出现低价竞争；四是国际跨国集团的产品多方位渗透到我国市场。

实木复合地板目前主要出口日本、韩国和东南亚、欧美等国，北京、上海等较为发达地区的消费者也开始逐渐接受，国内市场的潜力还很大。

由于我国是世界上竹材资源较为丰富的国家，竹材又属于速生材，加大对竹材制品的开发利用，符合当今世界的环保潮流，因此我国的竹材地板生产呈逐年增加，在欧美和一些东南亚国家受到广泛的欢迎。在国内市场上，竹材地板在东北较为流行，其他地区市场前景将更为方阔。

三、我国木地板行业存在的问题

虽然我国木地板行业已进入快速成长期，但整个行业还存在许多不容忽视的问题。

首先，整个行业对木地板的知识宣传太少，普及度不够，导致消费者选购时对木地板常识缺乏必要的了解。

其次，市场行为不够规范，主要体现在以下五个方面：

1、生产企业过分夸大产品功能，片面强调某项指标而忽视其他功能，给消费造成误导。

2、市场上三无产品（无生产企业、无商标、无生产标准）和冒牌劣质产品较多，例如以国产货冒充进口货、以无牌产品冒充名牌产品、以无耐磨层冒充有耐磨层地板等，此类行为严重损害了消费者的利益。

3、市场售后服务体系不健全，普遍存在重销售轻铺设的现象，企业产品介绍和铺设说明书不够规范。

4、市场上木地板树种名称相当混乱，商家为了促进销售，有时将同一树种的木材起不同的商品名，而且价格均不相同，严重损害了消费者的利益。

5、部分木地板销售人员素质不高，对木地板基本知识，基本性能认识不够。

随着全球森林资源的减少，木地板尤其是实木地板的生产将面临较为严重的资源短缺问题。虽然国家已从宏观上支持生产企业进口国外木材，木材的进口关税为零，但随着木材出口国环保意识的增强和对木材出口的控制，木材资源将受到一定程度的限制，因此生产企业要积极调整产品结构，充分提高木材利用率，同时可将生产木地板的涂料加工成木制装饰品，以实现木材的综合利用。

而整个行业的科研开发工作滞后，木地板产品功能单一，也是有待解决的问题。

四、我国木地板行业的发展趋势

在国家制定的20xx年发展目标中，建筑业将成为我国国民经济的支柱产业之一。随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展。

据预测，今后我国木地板市场的年增长率约在10~20%。以强化木地板为例，由于其性能价值比较高的原因，而取得更多地面覆盖材料的市场。20xx年，强化木地板取得地面覆盖材料10%以上的市场，市场总容量可达9000万m2。到20xx年，强化木地板将取得地面覆盖材料15%以上的市场，市场总容量可达15亿m2。强化木地板在未来5年内将保持两位数的发展速度，由此引发的市场价格、品牌大战将不可避免。强化木地板的国产化水平也将大大提高，由目前产品国产化程度平均不足50%提高到80%以上。