圆锥动力触探检测操作规程

1.0 适用范围

本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。

2.0 试验依据标准

中华人民共和国行业标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001

中华人民共和国行业标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89

3.0原理

本试验是利用一定的落锤能量，将与触探杆相连接的探头打入土中。根据打入的难易程度（表示为贯入度或贯入阻力）来判断图的工程性质的一种原位测试方法。

4.0 仪器设备

表1

5.0、试验细则

1、采用自由落锤方法；落距须严格控制在 50cm；

2、触探杆最大偏斜度不应超过 2%，锤击贯入应连续进行；同时 防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每 分钟宜为 15～30 击；

   3、 轻型触探作业， 当贯入 30cm 的锤击数超过 90 击或当贯入 15cm 锤击数超过 45 击时，可停止试验，并记录 45 击的实际贯入深度，按 下式换算成相当于 30cm 的标准试验击数。
N10=30×45/△S

式中△S-----45 击时的贯入度（cm）
     N10---贯入 30cm 的锤击数
  4、重型触探作业，当连续三次 N63.5>50 时，可停止试验或改用特 重型动力触探。

5、重型、特重型动力触探应每贯入 10cm 记录其相应击数。地层 松软时，可采用测量每阵击（一般为 1～5 击）的贯入度，并按下式 换算成相当于同类型动力触探贯入 10cm 时的击数：
N 63.5 ; N 120 =10n/△S
n －每阵击的击数（击）；
△ s s －每阵击时相应的贯入度（cm）。

6.0资料整理与计算

1、轻型动力触探以每层实测击数的算数平均值作为该层的触探 击数平均值 N 10。

2、重型动力触探，有效厚度小于 0.3m 时，动力触探击数平均值 可按下列原则确定：

  ① 当上、下两层均为击数较小的土层时， N 63.5 可取该土层触探 击数的最大值 N63.5max；

② 当上、下两层为击数较大土层时， N 63.5 应区小于或等于该土 层触探击数最小值 N63.5min。

3、轻型触探： N 10 与粘性土地基的基本承载力σ0 关系，按表 1-2 确定。

表1

4、重型触探：N 63.5 与中砂～砾砂土、碎石类地基的基本承载力σ0

表2

7.0检测报告应包括以下内容：

1）工程概况；

 2）检测目的；

 3）检测与复核内容；

 4）仪器设备；

5）检测依据；

 6）检测方法；

7）检测成果及分析；

8）结论与建议。

第二篇：轻型圆锥动力触探试验作业指导书

ZY-01-1.60

轻型圆锥动力触探试验

作 业 指 导 书

一、检测实施细则则

1.1检验目的

了解圆锥动力触探的试验设备及试验步骤，掌握试验资料的整理及成果的应用。为规范轻型圆锥动力触探试验方法，保证检测精度，及时、公正地出具有效检验数据。

1.2 适用范围

适用于推定换填地基，黏性土，粉土，粉砂，细砂及其处理土地基的地基承载力，鉴别地基土性状，评价处理土地基的施工效果。

1.3 检验评定依据

《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008

《岩土工程勘察规范》GB50021-2001

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

1.4 仪器设备及规格

1.4.1、轻型圆锥动力触探仪一套

1.4.2、圆锥头、锥角60±20、直径40±1mm，落距50±2mm，锤的质量10.0±0.2kg,探杆直径25±1mm。

二、轻型圆锥动力触探检测技术

2.1、检测前的检查

检测前委托单位必须提供下列资料；试验要求及目的、试验的具体位置、工程地质勘查报告及平面位置图等，并备有施工记录待查。

2.2：检测前应做好下列准备工作

2.2.1：进行现场调查，调查检测单位任务单与样品的有关资料是否相符。

2.2.2：检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。

2.2.3：检查仪器设备运转是否正常，每次外出检测前应对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。

2.3：检测中应注意的安全事项

2.3.1：检测人员进入现场检测时，必须佩戴安全防护设施，如安全防护帽等。

2.3.2：其它安全事项应符合本公司有关规定进行

2.4：现场检测

2.4.1：圆锥动力触探试验应采用自由落锤，落距应为50cm。

2.4.2：圆锥动力触探试验应连续锤击贯入，锤击速率宜为15～30击/min，试验时，应避免锤击偏心和侧向晃动，，圆锥动力触探孔倾斜度不应大于2％

2.4.3：每贯入1m，应将探杆转动一圈半。

2.4.4：应及时记录试验段深度和每贯入30cm的锤击数，记为N10

2.4.5：当N10＞100或贯人15cm的锤击数超过50时，可终止实验。贯入15cm时锤击数超过50时，锤击数取为2倍的实际锤击数。

2.4.6：当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头。

2.5：检测数据分析与判定

2．5．1：对于每个检测孔，动力触探试验结果宜绘制动力触探锤击数与试验深度关系曲线图表。

2．5．2：应根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个孔的动力触探锤击数代表值。

2．5．3：单位工程同一土层的动力触探锤击数标准值，应根据各检测孔的同一土层的动力触探锤击数平均值按地基土试验数据统计计算方法确定。统计同一土层动力触探锤击数平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值。

2．5．4：地基土的岩土性状、处理土地基的处理效果可根据单位工程各检测孔的动力触探锤击数代表值、同一土层的动力触探锤击数标准值、变异系数进行评价。处理土地基的处理效果宜根据处理前后的检测结果进行评价。

2．5．5；当采用圆锥动力触探试验实际锤击数评价复合地基竖向增强体的施工质量时，宜仅对单个增强体的试验结果进行统计和评价。

2．5．6：参照下表，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。

Ｎ１０轻型动力触探试验推定地基承载力特征值ｆａｋ（ＫＰａ）

三：试验程序

3．1：先用轻便钻至试验土层标高，安装仪器，然后对所需试验土层连续进行触探。

3．2；试验时，一人扶住测试杆顶端，一人抬起穿心锤至顶端，使锤沿杆垂直下落，落距为50厘米，每打入土层30厘米的锤击数，即为Ｎ１０

3．3：一般适用于贯入深度小于4米的土层，不考虑影响因素的校正。

3．4：如遇密实坚硬土层，当贯入0.3m所需锤击数超过100击或贯入0.15m 超过50击时，即可停止试验。如需对下卧土层进行试验时，可用钻具穿透坚实上层再贯入。

四、支持文件

4.1、质量手册

4.2、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008

4.3、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001

4.4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

4.5、检测合同及委托

五、质量记录

5.1 轻型动力触探试验检测委托单 SZJG/ZY-WD055

5.2 轻型动力触探试验检测原始记录表 SZJG/ZY-JLB055

5.３ 轻型动力触探试验检测报告 SZJG/ZY-BD055