中国（洛阳）第一拖拉机厂实习报告
一、实习地点
一拖（洛阳）动力机械有限公司
二、实习时间
20##年10月28日——20##年11月10日
三、实习目的
1、理论联系实际，深入生产经营现场，通过观察、询问、调研、现场观感与理论的对照使学生对企业的工艺流程、生产管理、设备与设施及在生产中的使用情况有一定的感性认识，促使学生对生产现场的了解，提高学生解决问题及分析问题的能力；
2、努力拓宽专业知识面，在实习中不段了解新知识、发现新问题，努力学到在课堂理论教学中难以学到的知识，进一步充实专业知识面；
3、学习应用现场管理的方法，对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找到更容易、更有效的工作方法；
4、熟悉生产管理中的生产系统规划和设计、生产计划与控制、物料搬运、设备管理等基本概念和知识；
5、通过向工厂师傅学习及现场数据实测和观察，培养分析、处理问题的能力。
四、实习要求
1、 严格遵守工厂的规章制度，实习期间不得妨碍工厂的正常生产；
2、 尊重工程技术人员与操纵工人，多与他们沟通，虚心向他们学习；
3、 遵守纪律，一切行动听出带队教室的指挥，不得个人擅自离开实习队伍；
4、 做好实习笔记；听报告时要认真记笔记，不得迟到早退、大声喧哗；
5、 现场参观时不许随便摸动零件、设备，以免发生人身伤亡或损坏事故。
五、实习内容
1、 安全教育
经过半天的休整后,20##年10月27日下午,在3位老师的带领下,我们来到了临时会议室,接受一拖教育人员的安全教育.在安全教育课上,老师给我们这群天真的大孩子讲了许多让人触目惊心的安全案例.血淋淋的事实让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重.一旦忽视了安全的重要性,后果不堪设想.案例中所讲到的每一次事故,其原因无不可以归咎于遇难者自身安全意识的淡薄,其结果可想而知,他们都付出了生命难以承受的代价.一拖在总结了多年的生产实践经验后,总结出了一些很值得、也很应该学习的安全守则.现针对我们实习过程中可能会碰的意外列举如下几条:
1、不允许穿凉鞋进厂;
2、进厂必须穿长裤;
3、多动口,少动手;
4、进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
5、女士进厂必须将头发盘起,并且戴上帽子;
6、在车间内要时刻注意避让天车和叉车;
7、不准乱按按扭、开关,不得碰车间里的任何工件
8、禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;
9、人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;
10、注重自身和学校形象;
11、在观看生产过程时,不得拥挤,与机床保持一定的安全距离,防止铁屑伤人;
公司存在的五种主要危害:
机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等
化学性危害——汞、铅、强酸强碱等
燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等
热危害——高温、热辐射、灼伤等
电气危害——带点物体的点电击,触电等
其它危害——摔伤,吊车碰伤等
安全标志牌:
红色——禁止
蓝色——指令、遵守
黄色——注意
绿色——提示
2、 动力机械有限公司质检部实习
了解整个动力机械有限公司情况：
（1） 公司简介
一拖（洛阳）动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司的骨干专业公司之一，由原一拖股份公司第一发动机厂于二○##年十二月改制成立。自一九五八年七月建成投产以来，经过扩建、改建，产品质量、经济效益和综合生产能力不断提高，现具备年产五万台的能力。
一拖（洛阳）动力机械有限公司原生产AE-54型柴油机，一九六六年改产为与东方红-75型履带拖拉机配套的4125型柴油机，其额定功率提高至55.16kW（75马力），其后又逐渐开发生产出4125系列共八个机型的柴油机，其中与东方红-802型履带拖拉机配套的4125A4型柴油机功率达到58.8 kW（80马力）。根据市场需要，又开发了B4125J、YT4130直喷系列柴油机;YTR系列柴油机是中国一拖集团有限公司与英国里卡多工程师咨询公司合作,在东方红-LR系列柴油机基础上改进设计的新型、高速、中等功率节能环保型柴油机具有油耗低、排烟小，可靠性高、寿命长，其主要性能指标达到国内先进水平。
本公司自一九八一年开始推行全面质量管理，近几年又得到长足的发展，在此基础上通过贯彻ISO9000族标准，进一步提高了我公司质量管理体系的有效性。
东方红牌柴油机是拖拉机、推土机、农用车和工程机械等的配套动力，以可靠性高、超负荷能力强饮誉全国，且维修方便，备件充足，服务网点遍布全国各地，本公司以顾客满意为宗旨，竭诚为各界顾客提供满意的产品和服务。
（2） 组织机构
（3） 企业概况
产品： YTR 系列柴油机和4125系列柴油机
功率范围：18～100 kW
年产量： 40,000.00 Sets
占地面积：42,000.00 m2
厂房面积：22000.00m2
固定资产: 8126.64万元
职工总数: 760人
技术人员: 48人
技 师: 44人
管理人员: 80人
（4） 5S工作管理方法
（5） 产品主要配套厂家
v 轮拖配套厂家：
一拖三装、四装厂、常州常发、江苏悦达、常拖、福田重工、山东时风、江苏沃德、清江拖拉机、约翰迪尔（天津）拖拉机等。
v 收割机配套厂家：
一拖收获机械、江苏柳林、浙江三联、江苏碧浪、山东宁联等
v 装载机配套厂家：
镇江柳工、厦工、徐特工、山东山工、上海龙工、山东鲁能、山东正泰、山东莱工、德州工程机械等。
v 挖掘机配套厂家：
一拖神通工程机械、山东犀牛、山东愚工、山东恒特重工 、河北大成工程机械、山东临清福临机械等。
v 叉车配套厂家：
一拖搬运公司、叉车厂、青岛台励福、天津中外建机械等。
v 发电机组配套厂家：
江苏雅克斯、江西泰豪 、浙江尤尼威 、上海真敏 、深圳赛瓦特 、江苏华格 、山东潍坊奥森机等。
（6） 主要生产设备
公司拥有18台测功机、2台平衡机、2台刻线机、8台加工中心、40台数控机床等627台生产设备
（7） 主要采购件：
曲轴（江苏松林）
连杆机械合件（常州远东）
活塞销（信阳银光）
喷油泵总成（一拖燃油喷射、无锡威孚）
（8） 文件管理：
（9） 员 工 培 训
年度培训计划
1）培训人员：
中层干部、工程技术人员、生产职工等
2）培训内容：
决策能力和经营管理能力提升、岗位职责、产品及工
艺知识、质量体系文件、安全知识等
（10） 产 品 研 发
产品研发流程：
新产品设计和开发计划（策划、评审、验证、确认）----新产品设计和开发的输入（设计任务书）----签订合同----设计和开发的输出----设计和开发的评审（方案、工艺性评审）----设计和开发的验证（试生产、改进、小批量生产、批量生产）----设计和开发的确认--- 设计和开发的更改
（11） 采 购 控 制
1）指导原则
u 设计要求；
u 质量、价格、服务、供货时间
2）产品分类
Ø A 类：关键零部件，如曲轴、连杆机械合件等。
Ø B类：重要零部件，如机体、轴瓦等。
3）供应商评审
供应商能力调查（技术开发能力、质量保证、供货能力、服务能力）-------组织样件试配------小批量试配-------批量采购，同时纳入合格供应商名单
4）合格供应商的定期评审：每季度评审一次，确定供货比例，评审内容：质量、价格、供货及时性、服务。
5）入库检验流程
（12） 产 品 防 护
v 仓库零部件遵循先进先出的物流原则，采取专用工位器具、纸盒包装、塑料布覆盖等防护措施，保持零部件干净、无锈蚀及磕碰伤。
v 柴油机防护采取保护帽、铁木支架、塑料布覆盖等措施。
v
计量控制
v 计量校准流程
新量具到货后，检定、校准-----开合格证、入库----纳入周期检定计划----领取、使用按周期计划进行检定----检定合格，开合格证、入库并记录检定数据
（13） 产品监视和测量
1）进货质量控制
根据进货批量和《产品质量检验通则》规定的抽样比例进行现场抽样，依据产品图纸和进货检验卡进行质量检验。
2）过程质量控制
操作工自检，检查员首检、巡检和终检，根据检验结果，如实填写质量记录并作出相应状态标识，终检合格后转入下道工序。
3）产品最终检验
从装配线开始，《柴油机装配试验卡》随柴油机流转，检查员根据《柴油机装配试验卡片》的要求进行检验，并填写检验数据，直到柴油机入库后统一收回，建立产品档案。操作工和检查员在相应工序内容处盖章，便于质量责任追溯。
（14） 不合格品控制
判定标准
依据工艺规定的比例对当天交检的成品进行随机抽样检验,并按检验项目的项次合格率判断接收批合格与否。若A类合格率100% ，B类合格率≥90%，C类合格率≥85%，则判该交检批为合格批，否则判为不合格批。
（15） 纠正和预防措施
1）纠正措施
收集、分析质量信息-----给责任单位发《纠正预防措施单》----分析产生不合格的主要原因----制定纠正措施----实施纠正措施---效果跟踪验证并记录
2） 预防措施
根据质量分析数据（如用户反馈、检查报告、产品鉴定报告），确定需要采取预防措施的项目----发放纠正预防措施单----制定预防措施----效果跟踪验证并记录----效果评审
了解质检部情况：
（1） 组织机构
（2） 部门职能
1） 负责产品质量的监测（监视和测量），制订相应的监测规定和记录，实施进货监测、及过程和最终检验的监测。
2） 贯彻执行国家和上级机关有关质量的方针、政策、法规和规定，负责对产品质量进行监督，独立行使产品质量的检验权、判决权；对错检、漏检产品的后果负责。
3） 确保质量管理体系在本部门的正常运行。
4） 根据公司的质量方针目标，制定本部门的目标措施，并负责组织实施。
5. 负责检验过程中发现的不合格需采取纠正措施，提出纠正和预防措施的项目和要求并监督实施，效果验证。
5） 负责对产品标识的实施情况进行检查，确保产品具有可追溯性。
6） 负责检验和试验状态的标识。
7） 负责不合格品的鉴别、标识、统计、分析、处理和记录等工作。
8） 负责对供方质量业绩的评价，参加对供方的选择，及时向生产部门提供采购产品质量信息。
9） 负责检验、试验记录的收集、归档、统计、分析、传递和上报，为采取纠正和预防措施提供信息。
10） 负责制定和实施本部门不合格项的纠正措施，并进行自我验证。
11） 负责对现场质量问题的牵头分析，提出解决办法。
12） 负责对产品质量事故进行分析并报告其主管领导和有关部门。
13） 组织检查员的技术、业务技能培训。
14） 负责提供相关质量信息。
15） 负责建立产品档案。
（3） 工作流程图
（4） 存在问题和建议
了解其他部门（质量部）情况：
（1） 组织机构
（2） 部门职能
1）协助管理者代表建立文件化质量管理体系，负责质量管理体系文件的编制、报批、解释、更改、修订及管理工作，是质量管理体系的归口管理部门。
2） 负责质量目标的分解和监督各部门的实施和质量整改情况。
3） 负责量具、检验夹具的周检计划的编制及按计划校准工作。
4） 负责公司质量记录的检查和质量管理体系正常运行的控制监督。
5） 负责公司质量管理工作的计划、组织协调、监督、检查、考核工作。
6） 负责编制公司年度内审计划、管理评审计划并组织实施。
7） 负责质量信息的收集、分析、协调、落实、传递，提出纠正和预防措施的项目和要求并监督实施，效果验证。
8） 负责组织采用适用的统计技术进行数据分析，汇总月质量分析报告。
9） 负责公司质量攻关、质量整改、质量改进项目的策划和实施。
10） 负责制定公司质量管理考核办法，组织召开质量会议，进行质量奖惩。
11） 负责对零部件及总成质量监督抽查。
12） 参加对供方质量保证能力调查工作和编制第二方审核计划。
13） 负责集团公司质量部的接口工作（含出国车、认证车等）。
14） 负责三包单据的汇总、分析、传递等工作。
15） 三包单据的甄别和分解。
16） 用户回访。
17） 负责集团公司内上线服务工作。
（3） 工作流程图
（4） 存在问题和建议
六、实习小结
第一天来到一拖时，我们接受了安全教育，了解到在工厂一定要有注意安全，熟悉了具体有哪些安全隐患，认识到注意安全的重要性。
第二天进入一拖工厂大门后，我们都不熟悉，就乖乖地在老师的带领下去找安排的工厂。李师傅给我们安排了科室，我和另一位同学一起被分配到了质检部。踏入质检部的第一刻，感觉办公室特别的亮堂，整齐干净，后来我了解到了工厂实行了一种5S工作管理方法。整理、整顿、清扫、清洁、素质，环环相扣，这样高要求的管理模式是很值得各很多企业学习的。一个公司如果脏乱，没有规矩的话，它就不可能长久地运营下去。每个公司都有自己独特的经营管理方法，从师傅那里我了解到5S是从日本公司传到中国的，当年还邀请了日本专业管理人员给公司的管理人员讲课培训，严格实施5S。如今，一拖的5S管理方法已经比较成熟了。
在实际的工作中是马虎不得的。质检部在对采购件的进货质量验证和最终产品的检验起到了不可替代的作用。一台发动机是否满足装车出售的要求，最后一道关口就是质量的检测。如果在检测过程中出现纰漏后果不堪设想，不仅给公司造成经济损失，声誉也会受到严重的影响。在用电脑帮着潘师傅录入柴油机试验卡信息的过程中，即使是一点点的错误都是不能忽视的，柴油机编号，机型，关注件，检验员等都要核对，通过实际的操作我领会到了工作不是儿戏，我必须有严谨的态度，要正确的对待，抱着良好的心态，仔细和耐心是不可缺少的。这为我今后的职业生涯打下了良好的基础，无论是做什么工作都应该有上进心，踏踏实实工作，要对自己的工作负责，我的社会工作能力得到了相应的提高。
在质检部的实习过程中，蒋部长带着我们参观了车间，我了解到了一台发动机的生产运作流程，熟悉了生产设备，零部件的使用等。生产运作老师以前系统地给我们讲解了很多关于生产运作管理方面的知识，而现在我才意识到理论知识和实际操作之间的距离，仅仅只有理论知识是远远不够的，理论知识和实际操作相结合这才是最完美的组合，这为我在以后的生活学习奠定了基础。所以，感谢学校和老师给我们创造了让我们将理论和实际相结合的机会。
在实习的过程中，我也发现了一些问题。比如，师傅们的效率并不高，每天上班没有激情，没有什么事情可做，忙时十分忙，闲时特别闲；工厂的设备基本都是比较陈旧的，年限比较长了，流水线作业并不十分的完善，信息化程度不高等。我突然内心迸发出一股冷流，难道中国的国有企业还要这样一步步的消沉下去吗？为什么很多人说国企没有私企好，在很多方面国企是有弊端的。因为有政府的支持，国企的福利是比较高的，可是工人的懒惰态度不得不让我们为国企的未来忧虑。
两个星期的生产实习结束了，在老师和工厂师傅的带领下我看到了很多也学到了很多。不仅增进了我们的师生感情，还让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。对工作也有了一些感性的认识。感谢学校给了我们一次实习的机会，让我们初步的认识了这个社会。
第二篇：洛阳中国一拖生产实习报告
前言：生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。 上学期期末就安排我们到洛阳中国一拖参观实习，参加生产实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
目录：
第一章 实习目的、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2
第二章 实习内容、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2
第三章 公司简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3
第四章 安全教育、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5
第五章 实习历程
第一节 第一拖拉机股份有限公司热处理厂、、、、、、、、、、8
第二节 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂、、、、、、、、、、、9
第三节 第一拖拉机股份有限公司第一装配厂、、、、、、、、、11
第四节 第一拖拉机股份有限公司动力厂、、、、、、、、、、、12
第五节 一拖工程机械有限公司、、、、、、、、、、、、、、、13
第六节 福莱格车身有限公司、、、、、、、、、、、、、、、、14
第七节 第一拖拉机股份有限公司第三装配厂、、、、、、、、、16
第八节 第一拖拉机股份有限公司燃油喷射厂、、、、、、、、、17
第六章 实习小结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、18
1
第一章：实习目的
此次实习我们要达到以下几点：
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力
3：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
第二章：实习内容
（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；
（2）记录零件设计和制造工艺及设备；
（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法
（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 2
（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
第三章公司简介：
19xx年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 19xx年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。19xx年11月1日，一拖正式落成。19xx年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，19xx年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。19xx年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职 3
业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。
一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。
凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。
第四章
4
安全教育
时间：20xx年6月28日上午
（一）安全教育
在我们到达洛阳的第二天的上午一拖就组织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。
其安全危害可分为六大类：
1. 机械性危害，主要以机械作用危害为主。
2. 化学物质危害，有气态和液态两种。
3. 燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4. 热危害。
5. 电器危害。
6. 其他危害。
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而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.保护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区环境卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听MP3边走路参观；
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13. 注重自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
安全标志牌：
红色——禁止
蓝色——指令、遵守 黄色——注意
绿色——提示
第五章 实习历程 7
第一节 热处理厂
参观时间：20xx年6月28日下午
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形
主要设备:
渗碳淬火设备:
三条计算机控制的渗碳淬火生产线
两条煤气加热渗碳淬火的生产线
感应淬火设备:
IGBT超音频电源、数控淬火机床、三台可控硅数控机床、两台IGBT电源、两台单齿淬火机床
淡化设备:
两台钟罩式离子氮化炉、两台气体渗碳炉
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表面处理设备:
镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线.
第二节 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂
参观时间：20xx年6月29日上午
上午我们参观了一拖齿轮厂。厂中技术人员对我们介绍了该厂的概况和进行了安全教育，然后我们就进了车间，虽然该厂没有什么禁区，但是我们同样要注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，地上很滑而且有很多铁屑，到了这儿就是来到了一个齿轮制造中心，各种各样的齿轮应有尽有，直齿，锥齿，斜齿等等。
1 简介
第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于19xx年6月，19xx年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备859台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。
2 生产设备及产品
设备有：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床，插床等。产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。 9
3 加工工艺
齿轮加工工艺过程：车削 --齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺
4 齿轮加工原理
①.滚齿原理：
滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀
用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿
需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2
②. 插齿原理：
利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。
③。刨齿原理：
有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形 。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为 10
0.3～20毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。
第三节 第一装配厂
参观时间：20xx年6月29日下午（
第一装配厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重形立式拉床 、多轴自动立式车床 、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
刚走进这个厂时，大家都没有表现出很高的热情，工人都穿着一样的制服操作着近乎一样的机器。带队老师让我们一小组为单位各自参观，于是我和其他两位同学象寻宝一样开始了“探索”。随着时间的推移我们闯入了一个比较干净的车间，一眼望过去车间长差不多180米，这条180米的车间上依次列着好多半成品拖拉机，奇怪的是这些拖拉机每间隔一段时间就会整体向前移动一下，象一辆没有危稳的火车。我们好奇的来到“火车”旁边。哦，原来是一个庞大的链传 11
动系统，这就是装配车间！原来一台台拖拉机就是在这里诞生的，尔那些零件都在这里化零为整的。在这条线上，工人一步步的测试和调试着机器，确保组装安全，合理，达到各项出厂技术指标。当我们顺着生产工序前进到出口时，一辆崭新的车头就这样诞生了，一种对工人师傅的敬佩感油然尔生。在参观中，我亲眼看到一辆辆崭新的拖拉机正在组装，工人师傅每一个步骤都做得仔细认真。这让我想到我们在校的大学生，每天吃好喝好，但是就没有什么我们是真正自己动手动脑做得，做作业找答案，写论文上网找。马上就要就业浪，真的感觉现在的时间过得太快。真担心我们现在的大学生能做什么，将来到社会能胜任什么样的工作。
第四节 动力机械厂
参观时间：20xx年6月30日上午
一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20xx年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自19xx年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线
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第五节 一拖工程机械有限公司
参观时间：20xx年6月30日下午
19xx年4月建场，前身生产坦克，现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等
共有5个车间，1，结构车间，2，铆焊车间，3，机加车间，4，涂装车间，5，总装车间
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。 从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
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第六节 福莱格车身有限公司
参观时间：20xx年6月31日上午
福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业漓先水平。拥有16T——2000T各种形号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大形薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成形件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重形汽车车身、各种机形拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车楞部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系雷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力；一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。
福莱格公司总共设九个车间：
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备料车间：
为各工序进行备材
主要设备：剪床20台，除锈、酸洗生产线
冲压一车间：---
生产各种类形的驾驶室覆盖件，中厚板冲压件
主要设备：双动630T 、400T冲压机 单动双点800T、630T冲压机 冲压二车间
生产特大薄板件、门板、顶棚、仪表板
主要设备：1000T、1300T双动拉伸压力机 单动四点1000T压力机 单动单点2000T压力机
焊接车间
焊接各类形零件，车身，油箱
主要设备：50-200kw点焊机 油箱封焊机
油漆车间
对各类零件进行喷漆处理以及对合件组成工艺，表面磷化处理 15
主要设备：电泳设备 静电喷涂设备
组装车间
第七节 第三装配厂
参观时间：20xx年6月31日下午
第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。
建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。
三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马 16
力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的； 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。
第八节：燃油喷射公司
参观时间：20xx年11月5日上午
19xx年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件（包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘（调节控油及推力）
参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是
油泵下体的大致主要加工工艺过程：1，粗铣上下面 2，钻孔 3，镗 17
左右孔 4，镗孔（缸体内4个孔） 5，钻前面孔，铣前面孔 6，铣孔（缸体内4个孔） 7，以4个孔定位，铣前后左右面 8，以4个孔为基准，镗左右孔 9，倒角 10，钻孔 11，攻丝
凸轮轴的加工工艺过程：1，打中心孔 2，车右外圆 3，车轴颈 4，车左外圆及锥面（数控车床一次加工） 5，车右外圆 6，精车凸轮面 7，热处理 8，磨削等精加工工序
第六章 实习小结：
之前的学习总是理论多。本以为自己学的还不错呢。可实际却不是那样。这次实习才体会到书上所说的"纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行"的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心.有许多东西想的和事实不一样的。如果没有实地考察实践,理论总是与实际存在着差距。这次实习给了我一次很好的让我重新认识自己的机会,在参观中,让我印象最深的在齿轮厂看磨齿,在学校我们系统的介绍了齿轮的相关参数,齿轮形状的确定,齿轮模数的选择,可是在车间中当我看到磨齿机在加工齿轮时,我却看了半天不知道其中的原理,不知道是如何实现磨齿的.当时我才意识到理论知识和实际操作之间的距离,仅仅只有理论知识是远远不够的,理论知识和实际操作相结合这才是最完美的组合,这为我在以后的生活学习奠定了基础. 18
一个星期的生产实习结束了,在这期间我们总共在八个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多.让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识.
生产实习的心得体会概括起来有以下几方面:
1.了解了机械产品流水线生产,对于大批大量生产,专用机械特别多,对精度,效率都有提高.
2. 了解了机械制造生产过程中危险因素,每一次进厂都要做一次安全介绍,每个工厂的工作工况不一样,安全隐患都不同,增强了我们的安全意识.
3. 了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求.
4. 社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能.感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足.真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会.同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础.
5. 增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全. 本次实习收益匪浅，让我知道我要学的还有很多。理论永远不等于 19
实践。作为以后的技术人员，需要非常精湛的技术，需要慢慢的积累经验，需要有韧性和耐力。同时也背负着责任。工作的时候不仅要对产品质量负责，更是要对自己负责。在工作的时候面对着机器，需要细心。不得马虎。设计产品更是要细心，如果出错了，将会带来很大的损失。
工作的时候和同事之间的配合也是相当重要的。如果不懂配合，不仅降低工作的效率，还可能有生命的危险。在响的机器是伙伴也是魔鬼。一不小心就有可能出现事故。
非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过几天的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。
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