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包装工艺实训报告书

设计者：   梁杰雄

                  专业班级：包装081班

                  指导老师：吕艳娜     邝贤峰

起止日期：2010.7.19——2010.7.23

一、参观企业相关信息记录

1.1企业情况（可口可乐）

广东太古可口可乐有限公司是一间大型中外合资企业，于一九九五年十二月在广州成立公司由香港太古可口可乐有限公司、广东省食品进出口集团公司及中粮饮料(广州)有限公司三方共同投资设立，在黄埔的厂区主要是生产可口可乐、雪碧、芬达三大系列碳酸饮料。

   该厂区总共有七条生产线，由于时间关系，所以我们只参观了其中的三条，分别是玻璃瓶灌装生产线、塑料瓶灌装生产线、还有易拉罐灌装生产线。

1.2、产品的生产流程

 首先参观的是玻璃瓶灌装生产线，工序首先是对回收回来的玻璃瓶进行清洗消毒，然后通过传送带经过一个电子仪器进行验瓶，不合格的瓶子比如破裂的，就会被分离出去，好的瓶子就会继续输送到灌装区，进行饮料灌装，每分钟可灌装600瓶，然后接着进行封盖、打日期、检测、最后及格的就会进行打包送到仓库了。主要的生产流程是：洗瓶消毒——验瓶——灌装——封盖——打日期——检测——打包。

接下来参观的是塑料瓶灌装生产线，塑料瓶灌装机叫KHS-德国，速度为450瓶/min(600ml)和300瓶/min(1.25l)。工序首先在CPI系统区对从其他厂家拿回来的的新塑料瓶进行清洗消毒，然后会通过一个机器把瓶子倒转，同时通进蒸汽，对瓶子进行干燥，接着就到了灌装区，饮料经过混比器混合后也进入灌装区，于是在灌装区进行饮料灌装了，接下来封盖，打码，检测，打包进仓，工序完成。

最后参观的是易拉罐灌装生产线，前面的工序也是跟玻璃瓶灌装，塑料瓶灌装一样的，一样是首先对容器进行清洗消毒。由于一些情况的限制，所以我们并没能够详细了解清楚这条生产线，只是在外面看到了一点点而已。易拉罐封盖是在一个机器内部进行的，瓶身与瓶盖是分离的，只看到灌装好的易拉罐从一个方向进入机器内部，瓶盖从另一个方向由人工放进瓶盖，最终封合。生产线基本属于是全自动化生产的了，偌大的生产车间，只看到依稀的三四个工人在操作。

1.3、海天调味品有限公司

佛山市海天（高明）调味食品有限公司是我国最大的调味品生产企业，位于佛山市高明区沧江工业园内。目前酱油生产能力达到50万吨，主要生产酱油、蚝油、鸡精、调味酱、醋等多种调味品。企业职工1494人，拥有大专以上学历各类专业技术人员350余人，其中从事研发工作的人员150多人，各类高中级技术人员50多人。

随着技改力度的不断加大及科研经费的不断投入，海天公司已逐步形成了企业独特的核心技术，拥有国内外一流的包装设备、酿造设备和科研检验检测仪器，拥有“广东省酿造工程技术研究开发中心”；近年来，用高新技术改造传统产业，在膜分离技术、高新仪器检测技术、酶工程技术和无菌包装技术等取得重大进展，为海天的可持续发展提供了有力的保障。

1.4、产品的生产流程

今天我们只是参观了海天调味品有限公司里的酱油的灌装的生产线。生产线的工序为：空瓶——洗瓶消毒——干燥——灌装——封盖——贴标——装箱——堆垛——进仓

首先是从其他地方运送过来的空瓶经过传输带进入检测机，对瓶子进行检查，如果有裂的或者有缺陷的瓶子，自动分离出去。然后进入洗瓶机进行清洗，接着消毒，然后进入干燥机，把瓶子倒翻转，进行晾干干燥，然后就来到灌装机处进行灌装，封盖机是与灌装机结合在一起的，所以这两个步骤基本是连在一起的。然后就来到贴标机进行贴标签，还有需要用塑料带封住瓶盖。接着来到装箱机，酱油瓶子刚进入装箱机的时候，首先会有一只机械手吸出一个间壁板插到瓶子中去，接着就进行装箱，瓦楞纸箱是通过热熔胶粘合的。在这个过程会有一个检测称重和计量结合的仪器，不及格的装箱就会自动分出来的。最后就来到堆码处，一个堆码机自动把箱子堆到托盘中，最后由叉车把托盘运到仓库。

二、产品包装工艺规程制定

1、茶饮料的选择

通过上网查询的一些市场调查报告：20##年中国茶饮料市场销量达998亿箱，其中绿茶饮料占据42%的市场；红茶饮料的份额高达47%。中国茶饮料消费市场几乎以每年30%的速度增长，占中国饮料消费市场份额的20%，超过了果汁饮料。根据市场的报告数据以及个人对茶饮料的喜好等方面的因素，因此选择绿茶来进行包装工艺规程制定。

1.1、茶饮料的介绍及其特性分析

茶饮料的分类茶饮料主要分为碳酸汽型和非充汽型茶饮

     茶饮料大体上包括绿茶、红茶、花茶、乌龙茶、调味型茶饮料等等。

茶饮料是国内外市场兴起的新型饮料，康师傅、统一、麒麟、王老吉、三得利、雀巢等都是市场上比较强势的品牌。近几年中国人的传统饮茶习惯正逐渐改变，即饮的茶饮料在市场上开始大行其道，已有100多个品种。国内一些大型饮料企业也相继制造出乌龙茶、绿茶、冰茶等以茶为原料加工的，不同味道的茶饮料投放市场。

1.2、国内外茶饮料包装生产技术的现状与发展趋势

从某种意义上来说，茶水既是一种高尚饮品，又是一种高科技产品。茶中含有的儿茶素、咖啡碱等成分，既赋予茶以特定的功能性作用，也为其提取、储存带来一定的难度。目前，现代科技已攻破茶饮料生产技术中的许多难题，而包装和储藏就成为生产厂家必须重视的关键。目前全世界流行的茶饮料包装有玻璃瓶、金属易拉罐、纸—铝—塑复合砖型利乐包、聚酯瓶（PET PEN）等，而国内普遍使用的是金属三片罐、利乐包和PET瓶。
    马口铁三片罐
    国内大多数的茶饮料生产厂家都设置了三片罐生产线，如山东龙喜乌龙茶、河北旭日升冰茶、上海富迪乌龙茶等，其规格有320ml、350ml和385ml等。金属罐的优点在于加工适应性强、损耗少、阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳。然而，它的生产成本偏高，对内涂膜的要求更为严格，因为罐装茶往往会因罐内涂层不均匀而出现质量问题，而且在弃置时也不符合环保要求，加之资源、市场以及资金、技术条件等限制，国家产业政策尚不允许大量推广，但在大中城市中仍有一定需求。
    纸—铝—塑复合利乐包
    复合利乐包（Tetra Pack）是目前台湾省较流行的一种包装形式。大多数台商前来国内投资时，也带来了这种包装，如江苏统一红茶、麦香奶茶，杭州顶新绿茶等，其主要规格有250ml、300ml和380ml。由于使用多层材料复合，包装内壁和茶水需分别进行灭菌处理，然后经无菌化灌装，使产品的保质期较长，包装成本也较为便宜。然而，这种包装的生产设备复杂，造价较高，国内虽已引进多条这类生产线，但至今不能满负荷生产，加之包装形状大同小异，产品直观性差，国内市场销售一直不旺。笔者认为，这种包装应面向旅游市场和中、小学生，并注意使价格保持在较低的水平。
    PET瓶
    PET是一种耐压性聚酯材料，由于价格便宜，透明性、气密性和耐压强度好，1995年全球PET材料的产量达到200万吨，占全球软饮料包装市场的37%。但PET瓶在耐酸碱和耐高温方面还有许多缺陷，如瓶子在60℃以上会出现颈部软化和体积收缩等情况，因此非碳酸饮料必须使用超高温瞬时灭菌（UHT），经冷却后在无菌条件下灌装密封，这就对灌装环境和设备技术提出了严格的要求。日本日精ASB机械株式会社于90年代初期向市场推出了HSO系列耐热PET瓶生产技术设备，即在普通PET瓶生产工艺流程中加入一个烘炉加热工序，缩短瓶坯原来的加热时间，提高结晶温度，从而提高结晶速度和结晶效果，使PET瓶可以实现热灌装，即在85~90℃条件下进行茶饮料灌装。
    热灌装无疑对简化茶饮料生产工艺、保证茶水产品质量提供了有利的条件。日本伊藤园、朝日、三得利等公司已纷纷采用耐热PET瓶，并取得较好的经济效益。我国上海三得利梅林公司在推出瓶装乌龙茶饮料时，也采用这一设备生产的PET瓶。
    PP瓶与BOPP瓶
    采用普通注（挤）一次法生产的聚丙烯（PP）中空容器，其阻隔性、耐热性、刚性均不俗，但透明度和低温抗冲击能力较差，因此，普通PP在食品包装容器中的应用进展缓慢。由日本长野FRONTIER公司与美国合作采用新型高效成核剂对聚丙烯进行改进的注（挤）—拉—吹工艺生产的双向拉伸PP瓶（即BOPP瓶），其特性大大改善，拉伸后重量减轻，节省原料超过30%，同时透明度、低温抗冲击能力和阻隔性，也有明显提高。经长期测试，使用BOPP瓶包装时，只要在茶饮料中添加适量的可食性抗氧化剂，茶饮料在货架期内就不会出现质量问题。

3、绿茶的特性及其对包装的技术要求

  绿茶，又称不发酵茶。以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名。

绿茶的特性，较多的保留了鲜叶内的天然物质。其中茶多酚、咖啡碱保留鲜叶的85%以上，叶绿素保留50%左右，维生素损失也较少，从而形成了绿茶“清汤绿叶，滋味收敛性强”的特点。最新科学研究结果表明，绿茶中保留的天然物质成份，对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等均有特殊效果，为其他茶类所不及。

4、包装品的选择

现代研究表明，茶叶中含有咖啡碱、可可碱、茶叶碱、游离的茶素、儿茶酚、及多种维生素、矿物质、蛋白质和糖类等化学物质。

由此可以看到，绿茶饮料里面就会含有许多的碱性物质，正是这些碱性物质对人体很有好处。但是，在选择包装物的时候就要有针对性的选择适合的材料了。由于我国人民对茶饮料特别讲究，生产厂商在推出新的茶饮料产品时，在充分考虑各地饮茶嗜好、风味和产品特色的同时，还必须塑造茶饮料不同于普通软饮料的个性化包装，尤其是性能优良、美观大方、经济方便的聚酯类。

  综合上述的因素，所以我的绿茶饮料包装采用PET材料的瓶子

耐热PET塑料瓶在拉伸吹塑过程中，按塑料型坯的拉伸次数其成 型方式可分如下两种。
(1)一次拉伸吹塑成型。把拉伸吹塑模具加热至100~180℃，然后将再加热型坯放置于拉伸吹塑模具内，进行一次拉伸吹塑成型，并保持数秒或十多秒，使制品充分结晶后出模。 (2)二次拉伸吹塑成型。将再加热型坯拉伸吹塑至比最终制品体积大1~2倍,然后把制品加热至200℃左右，这时受热的制品会明显地缩小体积。将受热缩小的制品再一次进行拉伸吹塑，达到制品的最终形状后出模。

包装品PET的技术规范如下：

1、    形状。塑料瓶容器的基本形状主要取决于所盛物品的种类和数量。通常要有一张正视图，有     时还需一张俯视图，形状复杂的还需一张侧视图，此外瓶口部分还需另外绘一张局部放大图。

2、    尺寸。塑料容器的重要尺寸应该在工作图中注出，并给出公差，还应包括其他项目如容积或容量。尺寸与公差必须与制造者协商制定，因为制造厂的制瓶机有其固定的高度和直径往往限制了瓶罐的形状和尺寸；常用的制瓶机对瓶罐的高度大致限制在25-30mm之间；瓶罐的直径与一个机段上生产瓶罐的个数有关，其直径在12-150mm之间。

3、公差。塑料瓶在成型过程中受到一些因素的影响，使其在形状和尺寸方面存在一些差异，所以要对瓶罐尺寸给出可以接受的变化范围或公差。小瓶罐的容量公差是15%，大瓶罐的是不到1%，各种瓶罐的容量公差在这两个之间。质量公差大致是所规定的瓶罐的质量的5%，高度变化范围为总高度的0.5%-0.8%。最小直径为25mm左右的小瓶，直径公差为8%；最大直径为200mm瓶罐的公差为1.5%，其他瓶罐的公差介于这两个极限之间。

3、绿茶无菌包装设计

PET瓶子的规格为R=3cm,H=16cm,瓶颈高为2.5cm，直径为1.5cm

首先，圆柱状的瓶子设计，在材料相同的情况下容积比其他形状的瓶子的容积大。

PET是一种耐压性聚酯材料，其气密性和耐压强度都很好，对内装物具有很好的保护功能。优美的线条设计，合理的瓶身设计让消费者更有手感，拿起来更加的舒服。

 

                                                              

4、包装工艺过程设计

1、工艺流程如下

茶液加热——UIT杀菌——冷却——无菌灌装（无菌PET瓶）——封口（无菌瓶盖）——冷却——贴标——检验——装箱——成品

2、包装工艺过程简表

3、  绿茶无菌包装

包装工艺的过程分为前期工作、灭菌处理、和包装三部分。包装的前期工作有包括，选择材料、设计瓶罐形状、绘制平面图等等。

包装前后要对操作车间的环境进行灭菌处理，并保持车间环境内的气压略高于外界大气压，以阻止外界空气进入车间，减少细菌和污物的侵袭。

下面对包装工作阶段的主要工序内容做一介绍.

在无菌灌装系统中，瓶器及瓶盖在进行灌装之前是需要经过杀菌消毒的制备好的产品迅速加热到稳定的温度然后产品迅速冷却到常温进行灌装。最后一个重要的细节是：所有处理瓶器、压盖及随后的灌装、封瓶的设备都是在无菌室内进行的。无菌操作：

1、瓶器的杀菌

瓶杀菌/冲瓶 ——盖杀菌/冲洗 ——产品杀菌——冷却
把调配好的产品加热至预设温度进行杀菌，然后再冷却到常温。这个过程是通过热交换器来实现的。物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢彻底杀灭，同时，极大的保存了食品原有的风味和营养成分。

2、灌装。通过带流量计的电子阀来控制灌装量。灌装阀及瓶子不接触。生产线的主要机器及系统：瓶子及瓶盖的杀菌机、冲瓶机、灌装机、封盖机。这些机器都是在封闭的室内，室内空气的无菌级数为100级，相对于外界环境压力为正压，空气的湿度及温度也是可以控制的。

3、封盖。封盖算是灌装工序的最后一个小工序了。

LRGF全自动冲瓶/灌装/封盖三合一PET瓶冷、热灌装生产线。其生产能力为6000瓶/时

 

                                                                                                                                     

4、 收缩包装。用于瓶罐的中包装，在瓦楞托盘中共装有4x8=32个PET塑料瓶子

5、 堆码。堆码机根据交错堆码的方式来进行堆码，在托盘上堆码十二层，层间交错排列。

6、产量确定。LRGF全自动冲瓶/灌装/封盖三合一PET瓶冷、热灌装生产线。其生产能力为6000瓶/时。也就是月产量为24x6000x30=4320000瓶

三、实训体会

今次包装工艺实训我们参观了广东太古可口可乐有限公司和位于高明的海天调味食品有限公司，两间公司其都为液体灌装的生产，所以都有着共性。我觉得最重要的是两间公司的生产技术与水平都是非常高的，其拥有着国际先进的设备与技术，生产完全实现自动化操作，整个灌装生产线，从洗瓶、灌装、封盖、直到最后打包进仓，一条生产线过去，完全不需要工人操作，所以，其现代化的技术是最让我记忆深刻的。

在以前，我们上工艺课可的时候会接触到很多的机械设备，比如灌装设备，装箱设备，消毒设备，等等，但是我们只是在书本上看到图片而已，只能学习一点理论知识而已，但，实训过程让我们看到了比书本上描述的设备更先进的自能化的各种灌装、消毒、装箱等等设备，让我们开阔了眼界，增长了见识。

从两间公司的生产设备的先进性来看，可以看到未来我们国家的包装的发展趋势，包装材料的环保节约化，灌装生产的智能化，可以看到了生产工艺的重要性与必要性，可以看到我们整个中国未来工业的发展方向。

第二篇：包装工艺认知实习

实习报告

学生姓名 学 号

实习名称 包装工艺认识实习 实习单位 河南日报大龙印务等 专业班级 包装101、102 指导教师 孙建明、王小芳、姜玉

包装工艺认识实习报告

新学期一开始，我们全体包装工程专业的同学在孙建明、王小芳、姜玉老师的带领下进行了为期一周的包装工艺认识实习。认识实习是大学专业课程中一个非常重要的实践环节。时间虽然不长，但这一周的时间里，通过公司经理及技术人员的讲解，亲自观看，让我们有机会接触和了解包装及印刷行业的一些实际情况，对每一个参观地点进行了了解和学习，对实习企业生产概况，主要产品工艺流程及基本原理等有了充分的认识。包装印刷机械行业技术设备虽然比较先进，但工作环境相对艰苦。从这次实习参观中，通过看工人实际操作，观察了解，我们学到了不少东西，有了对以前讲过知识的重温与更加深刻的理解，也感受到了我们专业知识的欠缺，动手能力严重缺乏等现状。我们要学习的东西很多，离我们走上这个职业的差距还很大 ，需要我们更加努力地学习有关知识。虽然工作环境艰苦，但却有着广泛的应用前景，需要更多的科研技术人才，去改进工艺，提高水平，改善质量。

作为包装工程专业的学生，看到工厂的实际运行操作后，才知道自己离他们的差距有多大，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间有多大的不同。在角色转化的过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。而这次的参观实习就为我们提供个这样一个机会，让大家接触到了真实的企业，看到了真实的职场，让我们在心理上起到一个变化，逐渐向适应社会，适应职场的方向发展，这样毕业后就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。

这次的实习，让我对自己的专业有了整体的认识。为期一周的时间，虽然不长，却让我受益匪浅。马上要进入专业课的学习也会因为它的帮助，使我更有信心和兴趣！

一、洛阳海天纸业印务有限公司

洛阳海天公司成立于改革开放初期，是较早的中外合资企业，商标经国家工商局注册，是国际物品条码会员单位。随着生产需要和公司的发展又成立了和众印刷有限公司，使得公司更有竞争力。两公司拥有各种大型进口印刷设备、专业工艺设备，设计队伍强大，人力资源丰富，平均学历较高。管

理科学、工艺流程先进、营销方式灵活，每年设计生产六百余种创意新颖、制作精良的贺卡，可以满足国内外大批订单的设计、生产及流通！海天公司最大的生产厂房（20000平方米）；最好的生产环境（国家级高新开发区花园工厂）；最先生产出拉拉卡；最早生产镀金卡；最早生产自动卡；最擅长生产高档工艺卡；最大的销售网络。海天公司经营理念不进入低档批发市场，货真价实、不虚订价，不搞低价竞争，确保经营者、消费者的利益。和众印刷有限公司是一家集创意设计、电脑制作、电子分色、菲林输出、四色印刷为一体的印刷企业。厂区座落在洛阳市高新技术开发区丰华路3号。公司下属的洛阳市和众设计制版有限公司位于纱厂路口的繁华商务区。公司拥有一支资深的设计队伍；拥有一批目前国际、国内最先进的高、精、尖的印前、印中、印后设备。拥有十几台苹果电脑；日本网屏公司（全球知名的印前设备制造公司）生产的全新SG—8060电子分色机一台；日本网屏公司生产的全新“刀神”6120大幅面照排机（菲林输出设备）一台；全新的德国海德堡CD102—4—CP2000四色胶印机两台、四开四色胶印机一台、折页机、数控切纸机、自动骑订机、胶订机、数控三面刀、糊盒机、锁线机、烫金机、模切机等百余台与之配套的先进设备。

走进公司，由聂经理和张经理带领我们，先在会议室里，我们听了一场精彩的演讲。在演讲中，我们了解到，十年间海天印刷在李继海董事长的带领下发展迅速，由最初的一个公司发展到现在的海天和和众印刷两个公司，公司规模，技术水平都有很大提升。演讲中张经理还提到公司正在发展，需要技术和管理方面的人才，欢迎我们同学们毕业后加入公司。因此，在日常的学习中，我们还需要学习管理方面的知识，对基本的管理要有一定的才能。还有，要认真学习Photoshop、Coredraw、Illustrate、Indesign等图形图像处理软件。因为在毕业应聘时面试官肯定要看面试者的作品来作为判断个人能力的一个标准。还有，像海天这样正在发展的公司，升职的空间是很大的，因此在有一定工作能力的前提下也要具有一定的管理能力是走上更高职位的必要条件。张经理嘱咐大家要好好学习，把基础及专业知识学好。在生活中，到处都是我们专业涉及到的东西。像超市中，各种产品的包装，它的材料及设计，我们都可以用手机拍照记录下来，便于大家学习和研究。

接下来，两个经理和老师领着我们参观厂房。从第一层到第四层，我们见到了各种印刷机械及印刷品的制作过程：

我们见到了目前国内最先进的海德堡印刷机，12000印 /小时，为四色印刷：黄、品、青、黑。经理告诉我们，油墨这一环节绝对不能出错，否则会影响整个印刷品的质量。在印刷机旁，我们看到了一些印刷成品，学生试卷及幼儿图报等堆放在一起。纸和纸板的印刷，包含了受压，着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸附性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力，或适当调整油墨的粘度；纸张的油墨吸附性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。所以，各种纸张要按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压印时间。

一般，进行一件印刷品的生产时都会签首样，目的是使生产的产品满足客户的要求，避免出现批量性品质异常，像水印、胶印、烫金、模切等工序都需要签首样。

在这一车间，我们还见到了覆膜机。机器旁边有各种各样的塑料薄膜，覆膜机将塑料薄膜涂上黏合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

模切机：通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

锁线机：是将书帖通过锁线制成书芯的设备，是厚本平装书和精装书的重要机械。锁线装订指的是用针、线将书帖订在一起的装订方法。这种方法有装订结实，持久耐用和易于摊平等优点。锁线装订大多用来装订结实、持

久耐用的书籍，诸如百科全书、字典、圣经等。锁线后再刷胶。

丝网印刷：属孔板印刷，包括誊写版、镂孔花板、喷花和丝网印刷等。孔板印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔板的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图像或文字。誊写版印刷为最简便的孔板印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸板版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔板印刷中，应用最广泛的就是丝网印刷。

继续往前走，我们来到了加工贺卡的车间。经理给我们看了一本盛满贺卡的册子，里面有各式各样，设计、制作都很精美贺卡，连我们自己都被深深吸引，感叹印刷及设计给人带来的视觉冲击之大。这些贺卡有的设计成开窗式的，有烫金的，也有贴挂着玉佩的，很是漂亮。有几台烫金机正在工作着，经烫金出来的贺卡，增强了其艺术性，起到了突出主题的宣传效果。烫金工艺被广泛应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。车间里还生产挂历、台历，它们的打孔工序是通过打孔机来实现的。我们还见到了日常中的皮质笔记本，价格相对其他笔记本来说昂贵些。因为这种笔记本纸质好，再加上它的封皮是手工经过一道道工序制成的，有的还烫了金，费时费力，所以价高比较高。

一直以来我对印刷流程的理解仅限于书本上的理解，但参观海天印务以后，使我对印刷的理解更深刻了些。也明白了走出家门才能学会辨认方向，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。

二、河南日报报业集团大龙印务

河南日报报业集团成立于20xx年7月28日，经过多年努力拼搏，集团各项事业获得长足发展，取得辉煌成绩。

集团现拥有《河南日报》、《河南日报农村版》、《大河报》、《河南商报》、河南手机报》、《河南法制报》、《期货日报》、《今日消费》、《大河健康报》、《大河文摘报》、《漫画月刊》、《新闻爱好者》和大河网十报两刊一网络媒体，形成了一个有较强影响力、辐射力和较广覆盖面的传媒体系。

洛阳大龙印务有限公司是河南日报报业集团在省会以外城市设立的第一家控股公司，主要承担报业集团所属报刊的印刷任务。

在大龙印务，我们见到了印刷报纸所用的新闻纸和印刷机械--轮转机。胶印轮转机属间接印刷。由五个部分组成：输纸系统，供墨系统，供水系统，印刷部分，收纸系统。以油水不相容的原理，将印版上的文和图转印到橡皮辊筒的橡皮布上，通过对向橡皮辊筒施以压力，印在卷筒纸上。因为橡皮布有弹性，可获得好的印刷质量。为保持橡皮布的弹性，印刷完毕后一定要将残留在橡皮布表面的油墨和其他杂质清洗干净，打上滑石粉，防止氧化。还可采用两块橡皮布轮流交替使用，被换下的橡皮布表面清洗干净后，均匀地涂布“还原剂”， 使其从紧绷的状态中恢复原状，保持应有的弹性。收藏时应摊开，不能折压，防止表面划伤，垂直吊挂。

三、洛阳巨尔乳业有限公司

洛阳巨尔乳业有限公司始建于19xx年，是工作乳品加工专业企业，中国乳制品加工协会、中国奶业协会理事单位，中国学生饮用奶定点生产企业，河南省农业产业化龙头企业和高新技术企业。公司占地500亩，固定资产上亿元，现有职工600余人，公司拥有多个现代化奶牛场、乳品厂，年生产能力12万吨，是中原地区最大的奶牛饲养、生产加工、销售企业。近年来引进芬兰、德国、丹麦超高温无菌奶生产线和搅拌型酸奶生产线，采用欧洲先进工艺，开发生产出无菌奶、搅拌型新型酸牛奶、康美盒、物顶盒四大系列40余种产品，企业通过HACCP、GMP、ISO9001国际质量体系认证、获得QS质量安全标志。巨尔牌产品荣获国家首批质量免检产品、国家无公害农产品、中国学生饮用奶、中国健康促进产品、河南省名牌产品、河南省消费者信得过产品等多项荣誉，产品畅销广州、长沙、武汉、郑州、青岛、烟台等几十个大中城市和地区 。

经理为我们介绍了巨尔的发展史，自19xx年更名，商标由白马寺牌换成巨尔。给我们讲了著名商标和驰名商标的区别及奶牛产奶的过程。大家听得津津有味。接着是设计师郭文俊的演讲。郭老师生活方式很特别：白天在巨尔工作，晚上回家设计吉祥物，周末卖古玩。郭老师告诉我们，一个公司的运作工程中，创意是第一个要行动起来的，然后才是产品的包装、印刷、外包装，最后是做广告。郭老师很擅长设计，但在他学习的那个年代，计算机还不普及，都是靠纯手工绘图，从后来计算机发展起来后，郭老师又学习起

计算机绘图来，跟上时代的步伐。这启示我们，要看到什么学什么，这样才不至于被时代所淘汰！跟随经理和郭设计师的步伐，我们在参观走廊看到了工人加工牛奶的过程。虽然离得比较远，可内部程序的井然有序还是一目了然的。

接着，我们又参观了巨尔的展厅，里面摆放了巨尔的主营产品，陈列有序，还有所获的各种奖项，使我们对公司有了进一步的认识。

四、洛阳孟津兆隆包装材料有限公司

该厂主要经营瓦楞纸箱等产品。厂房很大，堆放了很多面纸和芯纸。 瓦楞的纸板由一面或两面粘有一层盖面纸，具有较好的弹性和延伸性。主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶黏剂与普通包装纸粘合而成。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并排成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富有弹性，缓冲效果好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲效果更简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。由瓦楞机压成不同形状瓦楞的瓦楞芯纸与牛皮箱纸板间隔排列，用胶黏剂粘合在一起的纸板。可分为单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板或多层瓦楞纸板。具有极高的挺度、耐压性、抗冲击性、抗震性能，较好的弹性和延伸性。瓦楞胶黏剂有硅酸钠、玉米淀粉（同时加入脲醛树脂、间苯二酚-甲醛树脂等，以提高其耐水性）、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、沥青等。用于制作各种物品的包装纸箱、纸盒等。制好的瓦楞纸板放入模切机，出来后就是造纸箱纸盒的纸板，在经过打钉，纸箱或纸盒的形状就出来了。还有自动打包机，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率，同时减少浪费，也节约了成本。

最后，我们看到了胶印印刷机。这台机器是专门印刷纸箱表面图文的，油墨通过人工加入。机器由印版滚筒、橡胶滚筒、压印滚筒相互配合运转工作，制出画面清晰美观的印刷品。

通过这次实习，我认识到仅仅学好课本上的知识是远远不够的，实践也

是重要的一方面，通过做好这两方面提高自己的能力，验证、巩固、深化和扩充所学课程的理论知识，使自己更好地了解和掌握。实习中所得到的经验和知识也会是我今后学习中的一个助手，它将帮助我更好的学习和理解后续课程！

总之，这次实习让我受益匪浅，学到了很多课堂以外的知识，非常感谢各位老师与企业能够给我这次实习机会！