清 华 大 学 实 验 报 告
系别 化工系 班号 化92 姓名 喻朝阳 (同组姓名 樊银鹏 ) 实验一 流体流动阻力的测定
一.实验目的:
(1) 了解流体流动阻力的测定方法。
(2) 测定流体流过直管时的摩擦阻力,并确定摩擦系数?与雷诺数Re的关系。
(3) 测定流体流过管件(本实验为截止阀、闸阀、弯管、突然扩大及突然缩小)
时的局部阻力,并求出阻力系数ξ。
二.实验原理
流体在管路中流动时,由于粘性剪应力和涡流的存在,不可避免的会引起压强损耗。这种损耗包括流体经过直管的沿程阻力以及因流体运动方向改变或因管子大小形状改变所引起的局部阻力。
1.沿程阻力
液体在水平均匀管道中稳定流动时,由截面1到截面2,阻力损失表现在压
强的降低:hf?P1?P2
?。
影响阻力损失的因素十分复杂,目前尚不能完全用理论方法求解,必须通过实验研究其规律。为了减少实验工作量,扩大实验结果的应用范围,可采用因次分析法将各变量综合成准数关系式。
影响阻力损失的诸因素有:
(1) 流体性质:密度ρ,粘度μ;
(2) 管路的几何尺寸:管径d,管长l,管壁粗糙度ε;
(3) 流动条件:流速u。
可表示为:?P?f?d,l,?,?,u,??。
?du?l???Pl?u2?P组合成如下的无因次式:2????,???(Re?)?, ,,????dd2?u??dd?
?Plu2???引入????Re??,则上式变为hf?,式中,λ称为直管摩擦系数,???d??d2?
滞流时,λ=64/Re;湍流时λ与Re的关系受管壁粗糙度的影响,需由实验求得。
根据伯努利方程可知,流体流过直管的沿程阻力损失,可直接由所测得的液柱压差计读数R算出:?P?R??指??空?g。
其中:ρ指——压差计中指示液密度,kg/m3。本实验中用水作指示液,另一流体
为空气,由于ρ空<<ρ水,所以ρ空可以忽略。
R一一倒U型管中水位差,m。
g一一重力加速度,g=9.81m/s2。
2.局部阻力
1
清 华 大 学 实 验 报 告
系别 化工系 班号 化92 姓名 喻朝阳 (同组姓名 樊银鹏 ) (1) 当量长度法
流体流过某管件或阀门时,因局部阻力造成的损失,相当于流体通过与其具有相同管径的若干米长度的直管阻力损失,这个直管长度称为当量长度,用符号le表示。这样,就可以用直管阻力的公式来计算局部阻力损失,而且在管路计算时,可将管路中的直管长度与管件,阀门的当量长度合并在一起计算,如管路中直管长度为l,各种局部阻力的当量长度之和为∑le,则流体在管路中流动时的总
?l??le?u2
阻力损失∑hf为:?hf???。 ??d??2?
(2) 阻力系数法
流体通过某一管件或阀门的阻力损失用流体在管路中的动能系数hp为表示:
u2
hp??。 2
式中,ζ——局部阻力系数,无因次;
u——在小截面管中流体的平均流速,m/s。
由于管件在两侧距测压孔间的直管长度很短,引起的摩擦阻力与局部阻力相比,可以忽略不计,因此hp之值可应用伯努利方程由压差计读数求出。
三.实验装置
实验装置如图3-1所示,主要部分由
离心泵、转子流量计、1/4圆喷嘴流量计、
各种阀门、不同管径、材质的管子以及突
然扩大和突然缩小组合而成。水由泵从水
池中抽出后,经过转子流量计或圆喷嘴流量计被送至四根并联的管道,水流经这四
根管道后返回水池。本实验的目的为测定
这四根管道的直管阻力系数ζ与雷诺数Re
的关系以及管件的局部阻力。
测压系统采用倒U
型管,如图3-2,倒U
型管的结构如图3-3,a,b管接测压点,c
为排气管。使用时,先打开a,b,c三根管的
考克,排净测压管路中的空气,再关上a,b
管,待U型管中水柱升至一半刻度时,再
关上c。
四.实验步骤及注意事项
(1) 熟悉实验装置,尤其是各阀门的作用以及测压系统。
1(2) 拟定操作步骤,建议先测1"镀锌管,再测Dg32不锈钢管以及各种阀门4
阻力。
2
清 华 大 学 实 验 报 告
系别 化工系 班号 化92 姓名 喻朝阳 (同组姓名 樊银鹏 ) 压管的放空阀,赶走测压系统的压力。
1(4) 测定1"直管阻力时,流量在10-20m3/h范围内共测20点,测定不锈钢4
管阻力时,同样在上述范围内进行。
(5) 测定局部阻力时,在流量8,6,4m3/h三种不同情况下测取。
(6) 每次测定数据,注意须待流动达稳定后方可记下读数。
(7) 四根并联管道,共用同一流量计,所以实验中只能逐根测定。注意,当进
行管道切换时,一定要先打开待测管道的阀门,再关当前测量管道的阀门,否则会造成事故。
五.数据处理
实验中孔板流量计流量与压降的关系为
Y(m3/h)?0.2308X0.5(mmH2O)
直管长度:2000mm;管径:27mm
突然扩大:d大=40mm;d小=20mm
22流量 Y(m3/h)?0.2308X0.5(mmH2O)
u?Y/A?4Y/(?d2)=2.528m3/h。 流速则为
1.23m/s ,所以 u=(2.528*4)/(3600*π*.027*.027)=
查得水在20℃是的粘度为μ=1×10Pa*s
所以 Re?ud?-3
?=3.31×104
由直管压差为540mmH2O得hf=540*9.8/1000=5.297
2dhflu2
又由hf??? 可得??2= 0.09487 d2ul
3
清 华 大 学 实 验 报 告
系别 化工系 班号 化92 姓名 喻朝阳 (同组姓名 樊银鹏 )
当Re很大时,流动会进入阻力平方区,将u2对λ作图,拟和得到以下的曲线,由于最后一组数据偏差较大,舍去后作图得到:
4
清 华 大 学 实 验 报 告
系别 化工系 班号 化92 姓名 喻朝阳 (同组姓名 樊银鹏 )
u2
得到的相关系数为:0.99937。这个结果已经是很高的线性度了,所以说明流动已经进入了阻力平方区。下面是Re与λ的关系图:
?
Re
x轴是Re,y轴是λ。与书上的Re与λ的关系图比起来,还是有一些误差的,这说明测定的时候存在误差。这个曲线的相关系数为:0.79625。
5
清 华 大 学 实 验 报 告
系别 化工系 班号 化92 姓名 喻朝阳 (同组姓名 樊银鹏 )
2Y=0.2308×4100.5=4.673m3/h
大管的流速为u大=4*Y/(3600*π*d2)=1.033m/h
小管的流速为u小=4*Y/(3600*π*d 2)=4.132 m/h
突然扩大
??15/16-2??h?9.81./(1000*u2)=15/16-2*270*9.81/(1000*4.1322)=0.6272
1(1/2)截止阀:
??2??h?9.81./(1000*u2)=2*670*9.81/(1000*1.0332)=12.3181
弯管:
??2??h?9.81./(1000*u2)=2*55*9.81/(1000*1.0332)=1.0112
用matlab编辑程序计算,程序为:
h=[200 270 410 550 645];
a=[130 180 270 350 380];
b=[340 450 670 900 950];
c=[24 35 55 70 80];
ua=(.2308*h.^.5)/(3600*pi*.01^2);
ua2=ua.^2;
ub=(.2308*h.^.5)/(3600*pi*.02^2);
ub2=ub.^2;
ra0=15/16-2*a*9.81./(1000*ua2),
rb0=2*b*9.81./(1000*ub2),
rc0=2*c*9.81./(1000*ub2),
ra=mean(ra0)
rb=mean(rb0)
rc=mean(rc0)
1(1/2)截止阀局部阻力系数平均值为:12.2266
弯管局部阻力系数平均值为:0.9574
实验小结:
该实验的基本原理是简单的,实验操作并不复杂。实验的关键是要排净测压 6
清 华 大 学 实 验 报 告
系别 化工系 班号 化92 姓名 喻朝阳 (同组姓名 樊银鹏 ) 压出的事故。在实验过程中,由于度数系统不是很稳定,从而会造成实验的误差,由于我们度数的时候采取了两人共同读最低点的方法,这样会减少一些偶然误差。
思考题:
1.为什么实验数据测定前要赶尽设备和测压管内的空气?怎样赶气?
答:设备中的空气影响流量和压降的测定,测压管中的空气会使得读数偏大,因此测量前一定要排尽空气。赶走设备内的空气,可以打开放空阀,通水一段时间即可;赶走测压管里的空气,则只要轻轻敲击测压管,空气泡会自己慢慢向上浮,最终排掉。
2.用什么办法检查系统中的气是否排尽?
答:用排尽气体的测压系统测压力,保持流量一定,并且在一个比较大的流量,如果测压系统水柱有规律的小幅度振动,则说明系统中的空气已经排尽。
3.以水为工作流体所测得的λ-Re曲线可以用于空气,如何应用?
答:可以,只要按照比例调整ρ、μ、u的值便可应用。
4.不同管径,不同水温下测定的λ-Re数据能否关联在同一条曲线上?
答:可以,Re中已经包含了管径、粘度的影响。水温的影响主要表现在粘度上,对密度的影响一般不大,不用考虑。
5.如果测压口、孔边缘有毛刺或者安装不正,对静压的测量有什么影响? 答:毛刺和安装不正会损失一部分静压,使得测得的静压变小。
7
第二篇:流体流动阻力测定实验报告
实验名称:液体流动阻力的测定实验
一、 实验目的
① 掌握测定流体流动阻力实验的一般实验方法。
② 测定直管摩擦阻力系数及突然扩大管和阀门的局部阻力系数
③ 验证湍流区摩擦阻力系数为雷诺数和相对粗糙度的函数。
④ 将所得光滑管的方程和Blasius方程相比较。
二、 实验器材
流体流动阻力实验装置
三、 实验原理
1、直管摩擦阻力
不可压缩流体(如水),在圆形直管中做稳定流动时,由于粘性和涡流的作用产生摩擦阻力;流体在流过突然扩大、弯头等官件时,由于流体运动的速度和方向突然变化,产生局部阻力。影响流体阻力的因素较多,在工程上通过采用量纲分析方法简化实验,得到在一定条件下具有普遍意义的结果,其方法如下。
流体流动阻力与流体的性质,流体流经处的几何尺寸以及流动状态有关,可表示为
引入下列无量纲数群。
雷诺数
相对粗糙度
管子长径比
从而得到
令
可得摩擦阻力系数与压头损失之间的关系,这种关系可用实验方法直接测定。
式中 ——直管阻力,J/kg;
——被测管长,m;
——被测管内径,m ;
——平均流速,m / s;
——摩擦阻力系数。
当流体在一管径外的圆形管中流动时,选取两个截面,用U形压差计测出这两个截面的静压强差,即为流体流过两截面的流动阻力。根据伯努利方程找出静压强差和摩擦阻力系数的关系式,即可求出摩擦阻力系数。改变流速可测不同Re下的摩擦阻力系数,这样就可得出某一相对粗糙度下管子的关系。
(1) 湍流区的摩擦阻力系数
在湍流区内。对于光滑管,大量实验证明,当Re在范围内,与Re的关系Blasius关系,即
对于粗糙管,与Re的关系均以图来表示。
(2) 层流的摩擦阻力系数
2. 局部阻力
式中,ξ为局部阻力系数,其中流体流过的管件的几何形状及流体的Re有关,当Re大到一定值后,ξ和Re无关,成为定值。
四、 实验装置
图-1 管道流体阻力测定实验——实验装置示意图及流程
1、2—白铁管;3—不锈钢管; 4—白铁管;
5—孔板流量计; 6—文丘里流量计; 7—涡轮流量计;
以水为工作流体,经高位槽(或实验自备水箱)由泵循环供水,流体经2#管路作测定光滑直管摩擦系数λ与雷诺数Re的关系;流体流经3#管路作粗糙直管的摩擦系数λ与雷诺数Re的关系,流体流经4#管路作测定闸阀(全开时)的当量长度Le,流体流经直管及闸阀时所产生阻力损失用U型压差计测量,流量由数字式流量积算仪显示。
五、 实验内容及步骤
① 启动离心泵,打开被测管线上的开关阀及面板上与其相应的切换阀,关闭其他的开关阀和切换阀,保证测压一一对应。
② 系统要排净气体连续流动。设备和测压管线中的气体都要排净,检验是否排净的方法是当流量为零时,观察U形压差计中两液面是否水平。
③ 读取数据时,应注意稳定后在读数。测定直管摩擦阻力时,流量由大到校,充分利用面板量程测取10组数据,然后再由小到大测取几组数据,以检查数据的重复性。测定突然扩大管、球阀和截止阀的局部阻力时,各测取3组数据。层流的流量用量筒与秒表测取。
④ 测完一根管的数据后,应将流量调节阀关闭,观察压差计的两液面是否水平,水平时才能更换另一条管路,否则全部数数据无效。同时要了解各种阀门的特点,学会使用阀门,注意阀门的切换,同时要关严,防止内漏。
六、 实验数据及处理
1. 原始数据记录
表-1光滑管及粗糙管数据表
表-2 扩大管、截止管、球阀数据表
2. λ与Re关系图的绘制
以表-1第一组光滑管数据为例Re、λ、ξ数据进行求解:
将第一组数据带入公式得:
由
将第一组数据带入上式得:
由和联立得
将表-2球阀第一组数据带入得:
根据以上计算过程计算出其他的数值,结果列表如下:
表-3 光滑管、粗糙管、扩大管、截止管、球阀数据处理表
利用表-3中的数据绘制出λ与Re关系图如下:
图-2 λ与Re关系图
七、 实验结论及误差分析
1. 实验结论
① 绘制出湍流时关系曲线;
② 计算出局部阻力系数;
2. 误差分析
① 给离心泵灌水排气时间不是很充足。
② 对倒U型压差计进行排气和调零时,压差计两端在带压且零流量时的液位高度并不是完全相等。
③ 每次改变流量后,流动并未彻底达到稳定,记下了流量和压差读数。
④ 测量仪器自身带来的误差。
八、 思考题
① 在测量前为什么要将设备的空气排净?怎样才能迅速地排净?
答:测量前将设备的空气排净是为了让流体能够连续流动,要将空气迅速地排净的方法就是将鼓风机的频率调最大。
② 在不同设备(包括相对粗糙度相同而管径不同)、不同温度下测定的-Re数据能否关联在一条曲线上?
答:相对粗糙度相同时能关联在一条曲线上,否则不能。
④ 测出的直管摩擦阻力与设备的放置状态有关吗?为什么?(管径、管长相同,且)
答:无关。
⑤ 如果要增加雷诺数的范围,可采取哪些措施?
答:由可知,要增加雷诺数的范围可以增大管径和流体流速。