认 识 实 习 报 告 书
年级班级：
学 号：
姓 名：
指导老师：
时 间：
电机检修与试验报告
实验名称：电机检修与试验
实验日期：
实验班级：
姓名及学号：
试验组别
同组人姓名:
（一）、前言
本次实习由 第四组实习人员，在电机检修实习车间进行了一周的电机拆卸与装配，还有绕组的拆装、基本电工用具和仪表仪器的使用实习。
（二）、实习目的
电机检修实习是电气工程系专业的学生在学习电机学或电机及电力拖动基础等课程学习之后，运用本门或相关课程的知识进行的实践。目的是使学生通过对电机拆装、检修和测试等实践，加深对电机结构的认识，掌握电机安装检修的基本技能，掌握电动机嵌线工艺，培养学生处理实际问题的能力。同时培养良好的职业道德和严谨的工作作风。
本次实习是总结学生学习成果，完成技术工人基本训练的重要环节。通过本次实习，使每个学生得到一次解决实际问题的全面锻炼和独立钻研的机会，巩固专业知识、技能，并使之系统化，把理论与实践紧密结合，初步掌握维修电工工艺学的主要内容，原理和方法，培养和提高学生独立工作能力和积极钻研的精神。
（三）、实习要求
1、在实习过程中，要严格遵守安全规程及实训场各项规章制度，虚心学习，尤其要注意人身和设备安全，不得违犯施工现场安全操作要求。
2、在实习过程中，要切实加强纪律性和集体观念，遵守实习队的纪律，不得迟到、早退、不得擅自离队，确因特殊情况需要请假者，须事先经相关领导批准。对违纪者，根据情节给予批评、警告、停止实习的处分。
3、在实习过程中，必须服从指挥、注意听讲、认真参观，搜集有关资料，做好笔记，实习结束写出实习报告，其中实习笔记和实习报告作为成绩考核的一个主要依据。
4、严格遵守组织纪律服从者 ，爱护工程项目中的设备仪器，保证实习安全，如有违反规定，给实习单位造成损失的，根据情节轻重给予批评教育，直至纪律处分。
为确保本次实习能顺利完成，以及保证同学们的身体健康，要求同学们注意以下几点：
1、 按照学校规定的时间正常作息；
2、 实习期间一般不准事假，因个别特殊情况需要请假者，需经指导教师同意后，再找班主任请假；
3、 凡实习期间点名，有三次及以上无故不到或严重违纪者，本次实习记为不及格。
（四）、实习时间安排
实习时间为五天（周一到周五），主要分为课堂讲课和现场实践操作两部分。具体安排见下表。
（五）、实习地点
电机检修实训室
（六）、实习内容
星期一我们进行了理论方面的学习，老师主要讲了有关这次实习的基本要求和相关的电机学方面的基础知识。例如什么是磁滞损耗、涡流损耗？什么是频敏变阻器？什么又是短路和断路？什么是保护接地和保护接零？等相关的问题
磁滞损耗：铁磁材料在交变磁化过程中，其内部磁畴在不停地转动、相互摩擦的同时，将消耗一定的能量，这种能量损失称为磁滞损耗。
涡流损耗：当通过铁芯的磁通交变时，根据电磁感应定律，铁芯中将产生感应电动势并呈现涡流，涡流在铁芯中引起的损耗称为涡流损耗。
频敏变阻器：是一种静止的无触点电磁元件，利用它对频率的敏感而自动变阻。
短路：电气线路上，由于种种原因相接或相碰，产生电流忽然增大的现象称短路。
断路：断路是指电路被切断，电路中没有电流通过的状态。
保护接地：为了防止绝缘损坏而遭受触电的危险，将与电器设备带电部分相绝缘的金属外壳或支架进行的接地，称保护接地。
保护接零：在正常情况下把电器设备中与带电部分绝缘的金属结构部件用导线与配电系统的零线连接起来，称为保护接零。
星期二老师又讲了电气方面相关的公式。星期三是第3组做实习，星期四是我们第4组实习。我们全组的同学都很按时的到达实习的地点，很认真的对待这次的实习。在老师的认真讲解下我们知道今天的要求和任务。我们这一组，先安排每个同学今天要做的任务，然后在分工合作。
在实习之前应该先根据已知的数据和条件计算出绕组的磁极对数、极距、直径、节距等相关的数据。此次实习的三相异步电动机是一个单层同心式绕组的参数：
型号：J042—4 接法：△/Y
额定功率：2.8千瓦 编号：4—0497
额定电压：220/380伏 额定转速：1430转/分
电额定流：10.5/6.1 额定频率：50HZ
1、电动机的已知数据
我们可根据上述的已知条件：直流电机的电枢虚槽数Z=36、f=50HZ、转速n=1430r/min
由测量可得直径D＝11.7㎜
2、计算数据
（1）、磁极对数 Pn6＝0f
P＝60f/n
P＝60*50/1430
P＝2
（2）、极距 ＝Z/2P 或者： ＝ D/2P
＝36/2*2 ＝3.14*11.7/2*2
＝9 ＝9.17
（3）、每极每相槽数
q＝Z/2pm
＝36/2*2*3
＝3
（4）、槽距角
a＝p*360°/Z
＝2*360°/36
＝20°
3、电动机接线、下线规律分析
接线：实习工具和设备
划线板，压线板，绕线模，绕线机，外径千分尺，万用表，兆欧表，导电材料，绝缘材料，小刀，剪刀，木板，笔等相关的用具。
分相
手工下线：
下线操作按如下几个步骤进行：
① 沉边（或下层边）的下入
线圈引线先行下入槽内，右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁芯端面槽口，左手从定子另一端伸入接住线圈，如图所示。双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手慢慢向左拉动，右手既要防止槽口导线滑出，又要梳理后边的导线，边推边压，双手来回扯动，使导线有效边全部下入槽内。如果尚有未下入的导线有效边部分，可用划线板将该部分导线逐根划入槽内，见理线(划线)示意图，导线下入后，用划线板将槽内导线从槽的一端连续划到另一端，一定要划出头。这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。
② 浮边（或上层边）的下入及理线
理线俗称划线。在线圈的下层边(又叫尾端边、沉边)拉入槽内后，将上层边(首端边、浮边)推至槽口，理直导线，左手拇指和食指把槽外的线圈边捏扁，把导线一根根或几根不断地送入槽内的同时，右手用理线板在槽内线圈边两侧交替划拨导线，使槽内导线理直、平行。当大部分导线被下入到槽内之后，两掌向里向下按压线圈端部，使端部压下去一点，从而使线圈张开一些，迫使已下入的电磁线不堆积在槽口，以便槽外的线顺利进入槽内。
③ 导线压实
当槽满率较高时，除了用划线板理顺导线外，还须用压线板压实。操作方法如图所示。通常是一手持划线板从左至右划线，另一只手拿着压线板压线。压线不可用力过猛。使用新压线板时，要仔细检查压线板工作面是否平展、光滑，如果表面粗糙、有棱有角，应用砂布打磨、涂蜡，以免损伤漆包线的外皮。定子较大，导线较粗，线圈端部在槽口转角处的导线往往凸起使后续导线不易下入时，可以垫入竹板向下敲打。
④ 垫入层间绝缘
当下层边(尾端边、沉边)下完，即可将层间绝缘弯成U形插入槽内，盖住下层边，如图所示。插入后须仔细观察是否有导线跳到层间绝缘之上，如果有，必须把它压下去，盖在下面。这是因为下层边的导线跳到上层边后，如果这两层边分别属于两个极相组，极易造成短路或相间击穿等故障。
⑤ 封糟口
槽满率越高，封槽口越重要。先将导线用压线板压实，然后将槽盖绝缘插入，或将槽口的槽绝缘纸折合包住导线，折复槽绝缘须重叠2mm以上。再用压线板压实绝缘纸，跟随着压线板压出的空隙插入槽楔(楔板)，如果插楔困难，则可用橡皮锤敲打槽楔。一个人不好操作的话，可请助手，一个人压压线板，另一个人敲打槽楔。值得一提的是，要观察槽绝缘包封面是否被槽楔撕破，如果受损，应及时采取措施否则，不仅会造成槽楔无法到位，还很可能损伤漆包线，造成更大的返工。
⑥ 端部相间绝缘
端部相间绝缘放置前宜将绝缘纸裁剪成半月状(先剪一张插入端部绕组试一下，经试修几次认可后再行裁剪)，然后仔细辩认极相组，逐个分别插入绝缘纸。插时必须将绝缘纸塞到槽绝缘处，并与之吻合(至压住层间绝缘为止)。
实习的工艺要求：
1、下线工艺要严格按照顺序，划线时不能把导线上得绝缘漆刮掉等；
2、线圈头尾去漆皮要完整，导线上得绝缘漆要除干净。绕组接头得焊接要牢固可靠。
3、定子绕组端部的绑扎要整齐可靠。
（七）实习心得：
这次的电机实习也就是拆装电机，在地下室进行的，是从理论中的电机定子、转子、绕组…到真正电机的拆装过渡，是我们的又一次难忘的专业成长。
这次实习其绕线方法，拆装过程与其他组不同，给我们带来了很多困难，但是也是一种挑战。虽然最后并不完美但我们学到了很多知识，又懂得了一些道理。
在实习中，在给电机下线的时候特别难弄，有好几次特别辛苦中午都没有回去，压线压的手都酸的，好不容易压好了下午老师一检查发现压错了，又重新返工，想想都不甘心。但是结果告诉了我们不管干什么都要项老师说的那样“‘三思而慎行’多思考而后细心办事”否则就会事半功倍，前功尽弃。
这次实习让我们明白了不论做事做人都要三思而慎行，当我们努力了但失败的时候其实成功只离我们一步之遥，所以不要轻易放弃！
通过此次实习，我更加充分的认识到了：
1、从三相鼠笼异步电机出现的常见故障分：电气故障和机械故障两大类，电气性故障主要包括定子绕组故障和转子导条故障。本文只分析定子绕组。
一般来说，定子绕组匝间、相间短路故障是最常见的和最危险的故障。这种故障的最明显的标志是绕组出现局部过热, 相电流的对称性破坏等。这些故障的发生, 不仅导致电机损坏, 而且可能导致损坏生产线中的其他设备, 造成生产损失。因此, 工业生产过程迫切需要开展对电机迅速有效的状态监测及故障诊断，从而避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失。
2、定子绕组故障主要是主绝缘和匝间损坏以及线圈烧损。产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好等等。
3、产生故障的原因是外界因素，通风冷却不好、水蒸汽或油泄入点击内部，甚至由于操作不当引起过电压或过电流，损坏绝缘等等。在电机的使用过程中只要改善工作条件，保证操作正确，定子方面的故障是可以大大减少的。
定子绕组短路匝数较少时，对电动机的运行的影响很小，故障征兆表现不明显。但是短路处温度较高，长期发展下去将引起周围绝缘破坏，导致更为严重的匝间短路，甚至发生相间短路、单相对地短路、线圈和定子铁芯的烧损等严重的故障。
4、 在理论的指导下，利用现在较为常用的三相异步鼠笼式电动机进行验证理论，通过理论与实际相结合，使我对电动机有了更深刻的了解。
虽然实习结束了，我不仅把课本上所学的理论知识更加深刻的体会，而且更多的收获是课本外的知识。增长了很多实际操作的经验。希望在以后的实际操作中学到更多。
第二篇：电机拆装实训指导书
电机拆装实训指导书
一、实训教学的性质与目的
为辅助《电机与拖动》这门功课的学习，加强学生对该门课程的学习和理解；强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识，安排了二周时间进行电机拆装实训。实训过程要求达到如下目的：
1. 掌握电机内部结构及工作原理。
2. 掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。
3. 掌握电机测试、检修方法。
4. 掌握相关电工仪表使用。
二、实训教学的主要内容
（一）电动机的拆卸。
1．拆除电动机的所有引线。
2．拆卸皮带轮或联轴器。
3．拆卸风扇或风罩。
4．拆卸轴承盖和端盖。
5．抽出转子。
（二）电动机的装配
1．定子部分
（1）绕制定子线圈
（2）嵌线
（3）封槽口 放绕组端部隔相绝缘 端部整形 端部接线
（4）绕组的绝缘浸漆与烘干处理。
2．安放转子。
3．加装端盖。
4．装风扇和风罩。
5．接好引线，接好线盒及铭牌。
（三）电机测试
1．绝缘电阻的测量（相间绝缘 绕组对地绝缘）
2．绝缘耐压试验
3．空载运转试验
（四）相关电工仪表使用
兆欧表 钳形电流表 转速表 万用表 电流表 电压表
三、实训教学的要求
1．实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到心中有数。
2．严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。
3．必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。
4．认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告，否则对实训成绩作降级处理。
5．实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离开，如有损坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。
6．保持室内清洁，不得乱丢杂物。不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。
四、考核方式
1
五、时间安排
六、实训操作环节
（一）、异步电动机拆卸及旧绕组的拆除
在维修电动机时，需要把电动机拆开，如果拆的不好，会把电动机拆坏。因此，必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术，学会正确拆卸的方法。
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1. 拆卸方法和步骤
(1) 拆卸电动机引线 一般电动机拆卸时,先拆卸电动机的引线,记录三相绕组是Y形接法还是△形接法。拆线前必须先切断三相电源线，即关断电源开关。拆线时，每拆下一个线头，应用绝缘带包好线头，用白布作好标记，以便接线时不会弄错。
（2）拆卸皮带轮或连轴器 在拆卸皮带轮（或连轴器）之前，最好在皮带轮（或连轴器）的轴头上作好记号，或者测量皮带轮（或连轴器）到端盖之间的距离，并记录下来，在装配时有依据。首先应将皮带轮（或连轴器）上的固定螺丝或销子松脱，再用专用工具抓手，把皮带轮（或连轴器）慢慢拉出。使用抓手时要顶正，抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中心线，并注意抓手和皮带轮（或连轴器）的受力情况，不要将轮缘拉裂或把抓手扳裂。如遇拆不下来时，可以渗些煤油再拉，或用喷灯、乘热迅速下拉。不需清洗的轴承或有轴承套的电动机，有时可不拆卸皮带轮（或连轴器）。
（3）拆卸端盖 拆卸滑动轴承端盖前，应先将油放出。有滑环或换相器的，一定要举起或提起电刷。先卸负荷端，卸时将端盖螺丝拆下，用扁铲把端盖铲开，同时检查止口的配合松紧。在拆卸滚动轴承端盖时，必须在机壳和端盖上作记号，以免装配时弄错位置。卸时可先卸小盖，然后松下大螺丝，再卸大盖。一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖，将另一侧的轴承盖螺丝拆下，并将转子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。
(4) 抽出转子 小型电动机的转子可用手取出，注意不要擦伤铁心和绕组。转子风扇若大于定子内孔时,应从有风扇一侧取出。有滑环或换相器的电动机，应从滑环或换相器一侧取出。
2. 定子绕组的拆换
电动机绕组是经常发生故障的部分。当绕组故障较为严重时，采取局部修理已无法挽救， 就需要全部拆换电动机绕组，并重新嵌放新绕组。
3. 拆除旧绕组
由于电动机绕组经过浸漆、烘干等处理，坚硬而不易拆下。拆卸时,首先应将绝缘漆软化 或烧掉。为了保证电动机维修的质量，一般不把定子放到火中加热，因为这样会破坏硅钢片间的绝缘，使涡流增大，还造成铁心朝外松弛。铁心钢片经加热后，本身性能也会起变化。下面介绍几种常用的拆除方法：
(1) 冷拆法
首先用刀片(利用废刀片磨制而成)把槽楔从中间破开后取出。若为开口槽，则
很容易将线圈一次或逐次取出；若为闭口槽或半闭口槽,只好用斜口钳把绕组一端的端接部分逐根剪短断,在另一端用钳子把导线逐根的从槽内拉出。在取出旧导线时，应按顺序逐一拉出，切勿用力过猛或多根并拉,以免损坏槽口。
(2) 加热法
通电加热法 通电加热法有以下几种：
A.如果是380V三角形(△)连接的一般小型电动机，可改成星形(Y)连接,间断通入380V电源加热。
B.用三相调压器接入约50%的额定电压,间断通电加热。
C.把电动机接成开口三角形，间断通入220V单相交流电。
D.如果电源容量不够，则可用单相3～10KV·A、380V/12～16V的变压器，或者用交流或直流弧焊机，先对一组或一个线圈加热，一边加热，一边拆除,直到全部
拆完为止。
通电加热法最适用于大、中型电动机，其温度容易控制，但必须要有足够容量的电源设备。绕组中有断路或短路的线圈，则有局部不能加热，要涂刷溶剂使绝缘漆溶解。
（二）、绘制三相异步电动机定子绕组展开图
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1.绘制三相四极24槽单层链式绕组展开图
2.绘制三相四极24槽单层同心式绕组展开图
3.绘制三相六极36槽单层链式绕组展开图
4.绘制三相四极36槽单层交叉式绕组展开图
（三）、线圈绕制与线把整理
详见后面（六）定子绕组嵌线方法。
（四）、裁制槽绝缘纸制作槽楔儿
1.裁绝缘纸
电动机绝缘材料一般采用一层或两层聚脂薄膜青壳绝缘纸，如果原电动机修复后改变了绝缘纸或空壳无原始证据，可按下表选用：
槽绝缘纸、相间绝缘纸和层间绝缘纸可采用一样的绝缘材料。
槽绝缘纸两端伸出定子铁芯之外的长度，要根据电动机的容量大小而定，太短了，绕组对铁芯的安全距离（漏电距离）不够，导线容易与铁芯短路；太长了绕组整形时槽绝缘纸容易在槽底裂开。实际槽绝缘纸伸出铁芯的长度见下表所示，但最好按原电动机槽绝缘纸的长度开始裁制。槽绝缘纸的宽度可根据实际而定，因为下好线要剪去高出铁芯的绝缘纸，太宽了浪费；太窄了又包不住线把的边，宽度可根据试验来定。要一次裁出比槽数多些的槽绝缘纸，放在一边，随嵌线随安插在槽中。
层间绝缘纸是用在双层绕组的电动机中，用来分开同槽内上下两线把边的绝缘纸，所有的层间绝缘纸尺寸一样，嵌线前分别折成U形放在一边准备嵌线时用。相间绝缘纸是垫在绕组两端每个极相组之间，起到相间绝缘作用。相间绝缘纸的形状如半月形，相间绝缘纸的数量等于整个电动机极相组数的二倍，其尺寸按原电动机相间绝缘纸的尺寸裁制，裁好后放在电动机一旁准备嵌线时用。
2.制作槽楔儿
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槽楔儿是用来安插在槽中封槽口之用，槽楔儿最好用新厚竹片子制作，也可用筷子制作，槽楔儿截面是等腰梯形，长度与槽绝缘纸长度相等，制作方法简便，做出的槽楔儿要保证与原电动机的槽楔儿基本相似。具体做法如下：
第一步：把竹片子或筷子截成与槽绝缘纸一般的长度。
第二步：把竹片子或筷子劈开，注意宽度厚度与原槽楔儿宽度厚度一样。
第三步：右手将电工刀刃卡在桌子上，左手拿槽楔儿半成品一端（硬皮在下面），往怀中抽，使刀刃平滑地将竹片一侧削成斜面，千万不要像用刀削萝卜皮一样来削槽楔儿，那样削出的槽楔儿既不规格又慢又不好用。做出的槽楔儿不能是“△”形，槽楔儿上端部不能高出定子铁芯，如果高出定子铁芯，转子按入定子内，可能造成磨擦故障。
第四：用同样的方法削掉对面斜腰，将槽楔儿半成品调个方向，用同样的方法削掉另一端的两边斜腰。
第五步：将槽楔儿一头削成斜茬，为的是槽楔儿能顺利插入槽中，并不损坏槽绝缘纸。槽楔儿分五步七刀制好。要自己领会，掌握要领，使制作的槽楔儿与原电动机槽楔儿一样。
一般是嵌完一槽线制作一根槽楔儿，在嵌线前可将制作槽楔儿的材料截好，放在一边，一边嵌线一边制作。
（五）、嵌线工具及仪表
在修理电动机的工作中常用的工具有：钳子、板子、剪子、电工刀、螺丝刀、榔头、扁铲、冲子、绕线模、绕线机、放线器、划线板、压脚、打板、电烙铁、拔轮器、轴承拿子、兆欧表、万用表、钳形电流表、千分尺等。
1.工具
①钳子
钳子根据形状分为尖嘴钳、扁嘴钳、斜嘴钳和花腮钳等，它的大小用长度来标称，常用的一般有4寸、6寸、8寸三种，修理电动机一般用尖嘴钳和8寸花腮钳，主要用来切断不需要的导线或将导线拧合在一起，是电动机修理工作中不可缺少的工具。
②板子
板子分开口板子（死口板子）、活口板子、套管板子，它是在拆装电动机时拧紧或旋松螺丝之用。最好选用开口板子和套管板子。
③ 剪子
按其长度可分为大、中、小号三种，主要用它来裁制绝缘纸和每嵌完一把线剪掉高出定子表面无用的槽绝缘纸边。最好选用手术用弯剪，这种剪子使用起来比较灵活好用。
④电工刀
电工刀是由钢性的刀头和镶有绝缘的刀柄组成，按长短不同分为大号、小号两种。在电动机修理工作中，用它可以制作槽楔儿、刮去导线上的绝缘层及裁制绝缘纸等。
⑤螺丝刀（改锥）
螺丝刀，是由工具钢制成的刀杆和木质或塑料制成的刀柄组成，它是用来拧紧或旋松带有沟槽的螺丝。根据螺丝的粗细可以选用螺丝刀的大小，螺丝刀的大小用长来标称，一般可分为3寸、4寸、6寸、8寸四种，在修理电动机时常用4寸和6寸的螺丝刀。
⑥榔头
1）金属榔头是由工具钢锻打淬火制成，它的大小用重量来计算。一般工作中常用的是 0.75kg重，它主要使用在拆装电动机中。
2）橡胶榔头是用橡胶制作的，专门用于绕组整形。
⑦扁铲
扁铲由工具钢锻打淬火而成，主要用来铲掉绕组端部导线。
⑧冲子
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冲子是用刨床刨制后淬火加工而成，其端部截面积比定子槽形小，长度比定子铁芯长。主要用来冲掉槽内导线。
⑨划线板
划线板是用绝缘板锉磨而成的，划线板的头部呈鸭嘴形。在往槽中划线时用鸭嘴部将导线一根根划进槽中，它的大小可根据电动机槽口大小制作。
⑩压脚
压脚是用黄铜或不锈钢制成。它的大小根据电动机槽而定，一般4.5kW以下JO系列电动机可以使用同样型号压脚。压脚的作用是每嵌完一槽线把的边，利用压脚伸进槽中，将包在导线上的槽绝缘纸压平，使蓬松的导线紧压在一起，使槽楔儿顺利插入槽中。注意操作时不要用力过猛，以免损坏导线的绝缘层。
11打板 ○
打板是用软质木料做成，它的形状像个鸭嘴，大小可根据电动机定子绕组来确定。用它可修定绕组形状。
12电烙铁 ○
是焊接绕组导绕接头用的，它是用电加热、用焊锡做焊料、用松香做焊剂的焊接工具。 13清槽锯 ○
清槽锯是清除电动机定子槽内残存绝缘物的专用工具。
清槽锯可在一段钢锯条背上焊上铁把，使用时在槽内前后锯蹭槽内残留的绝缘物达到清槽目的。
14清槽钢丝刷 ○
在三根拧在一起铁条的端部均匀夹着钢丝制成的是用于清除定子槽内残存绝缘物。 15拨轮器、轴承拿子 ○
拨轮器是由中碳钢锻打而成。主要用它拆卸皮带轮，轴承拿子主要用来拆卸轴承。
2.仪表
（1）兆欧表
测试电动机绕组与地绝缘电阻、绕组与绕组之间绝缘电阻，要用兆欧表测量，下面介绍兆欧表的使用方法。
1）、使用兆欧表要注意：
①、测量时必须切断电动机电源。
②、兆欧表上的两根测试导线要相互分开，不能拧在一起。测试连接线的绝缘要良好，外表清洁、干燥，否则会引起测量的误差。
③、测量前应该对兆欧表进行一次开路和短路试验以检查兆欧表是否完好。先将兆欧表上两根测试连接线分开，摇动手柄，表针就指在“∞”（无穷大）处，再将两根连接线接在一起，缓缓摇动兆欧表手柄，表针摆向“0”（零欧）处，证明兆欧表良好。
④、测量中若表针已经指零，就不要继续摇动手柄以免表内绕圈发热损坏。
⑤、兆欧表上的单位是兆欧（用字母MΩ表示）。当用兆欧表测量电阻时，把兆欧表上的两条测试连接线接在被测位置上，顺时针摇动兆欧表手柄，达到规定的转速（每分钟约120转），表针所指数值就是所测电阻值。
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2）、用兆欧表测试绕组对机壳绝缘电阻（也称对地的绝缘电阻）。在接线板上把D4、D5、D6连接起来，使用三相绕组连接在一起，然后兆欧表上的一条测试连接线在接线板上任意一个接线螺丝上，另一条测试连接线接在电机外壳上。顺时针摇动兆欧表手柄，指针应大于5MΩ（），证明绕组对地电阻符合绝缘标准，如果表针指向小于1MΩ的数值上，证明电阻过低，不能投入运转。要检查电动机槽绝缘是否损坏或者是否受潮，再根据情况加以修理或烘干。
3）、用兆欧表测试绕组相与相之间的绝缘电阻
在接线板上去掉连接D4，D5，D6的连线（铜排），兆欧表上的一条测试连接线与D1相连接，一条与D2相连接，顺时针均匀摇动兆欧表手柄，测出A相与B相绕组的绝缘电阻，相与相之间的绝缘电阻应大于5MΩ（500V），符合绝缘标准。如果小于1 MΩ（500V），要分析原因，是否相间绝缘纸、层间绝缘纸损坏、电动机受潮，根据情况加以修理或烘干。用以上测试方法测试出A相与C相、B相与C相绝缘电阻，每相之间电阻都应大于5 MΩ（500V）。
（2）、短路、断路测试器
短路、断路测试器是自制的专门测试绕组短路、断路故障的测试仪器，有不同量程，配备音响、灯光指示，使用简单方便。
（3）、钳形电流表（卡表）
钳形电流表是一种携带式仪表。常用的钳形电流表是T-301型（还有T-302型钳形电流电压表）。这种电流表由电磁式仪表和电流互感器两部分构成。用电流互感器把被测电流变小以后，送到电流表中去，用电磁式仪表测量电流。转动改变量程的旋钮，可以选择不同的量程（有10，25，50，100，250A）五档。
当测量正在工作中的三相异步电动机的工作电流时，先张开钳口，把被测三相电源的一根导线卡在钳口内（注意不要卡2根导线）再把钳口闭合，钳形表上的表针即可指示出电流的数值，测量中要保证两钳口之间的接触面贴紧。应选用大量程，以提高读数的准确性，应尽量让指针接近满刻度。
每种型号的电动机的起动电流、额定电流在每个铁芯绕组技术表中列出，在测量时可作为参考。如果测出电动机起动电流和额定电流与表上出入很大，证明电动机有故障，要分析原因排除。
（4）、千分尺
它用于测量导线的外径，可选用测量范围是0～15mm的千分尺。
测量导线直径时，两测量面间的距离大小，可以从套管的刻度上直接读出。读数时要先读出固定套管上的毫米刻度，再读活动套管上的毫米小数，然后将两个读数加起来，即为测量零件的尺寸。使用方法：
①使用前要擦净千分尺的测量面，并转动棘轮，使两测量面间无间隙，套管线调零位。 ②被测导线要擦干净。
③测量时，一手拿住弓形架，另一手旋棘轮旋钮，测轴螺杆接近导线表面时，应轻轻旋转棘轮旋钮，当棘轮发出咔咔声时即可读出尺寸。
（六）、定子绕组嵌线方法
一)、3相4极36槽单层交叉式定子绕组嵌线方法
1.绕组展开分解图
7
A1-1
A1
3435
A1-2
A2
2
9
8
A3-1
A3
1719
A3-2
A4
16
1827
26
12
~
91011
~
181920
~
272829
~
36
D1
B2-1
B1
36
3
1113
(a) A相绕组
B2-2B2
01221
D4
B4-1
B4-2B4
202931
2830
B3
5
~
121314
~
212223
~
303132
~
34
D2
(b) B相绕组
C1-1
C1
5
7
4
6
15
D5
C1-2
C2
C3-1
C3
42325
C3-2
C4
22
2433
32
78
~
151617
~
242526
~
333435
~
6
D3
(c) C相绕组
D6
3相4极单层交叉式绕组展开分解图
2.线把的绕制和整理
根据原电动机线把周长数据制好绕线模。4极36槽单层交叉式绕组每相绕组有6把线，自己动手制作绕线模，需要做6个模芯7个隔板的绕线模，模芯按着大模芯→大模芯→小模芯→大模芯→大模芯→小模芯→的尺寸制作。绕制线把时留出300mm做首端或尾端，绕制方向顺、逆均可，在绕制过程中绕向不能变化（三相的绕向相同）。绕制匝数依据原电动机匝数，一次绕出6个线把，最后尾端留出300mm长。
将每把线两边用绑带绑好，从绕线模上卸下来，把这6把线定做A相绕组，6把线按绕线顺序（先绕的在左边，后绕的在右边）摆在桌子上，将每把线的过线端和两个线头分别绑上白布条，标上每把线的代号，从左边开始第1大把线标上A1-1，A1-1左边的首端标明D1，第二大把线标明A1-2，第3小把线标明A2，第4大把线标明A3-1，第5把线标明A3-2。第6把线标明A4，A4左边线头尾端标明D4。为了嵌线时不乱，先将A2，A3-1，A3-2和A4摞在一起，两边用绑带绑好，外面只留A1-1、A1-2两把线。
用同样的方法绕出6把线，定做B相绕组，将每把线的两边分别用绑带绑好卸下来。按绕线的顺序将6把线调个方向，也就是先绕的一把线放在右边，后绕的线把放在左边，6把线平放在桌子上，将B相绕组的两个头和每把线靠线头的端部系上白布条，分别标上每把线及两个线头的代号。
8
从左边开始，第1小把线标明B1，B1外甩线头首端标明D2，第2把线标明B2-1，第3把线标明B2-2，第4把线标明B3，第5把线标明B4-1，第6把线标明B4-2，B4-2右边那根线头尾端标明D5。
为了使嵌线时不乱，将B2-1，B2-2，B3，B4-1，B4-2这5把线摞在一起，两边用绑带绑好，只留下B1一把线留做开始嵌线用。
最后绕出6把线作为C相绕组，依次将线把两端用绑带绑好卸下来，按先后绕线的顺序，将6把线摆放在桌子上，将线圈两端及两根线头上系上白布条。将先绕的第1把线的布条上标明C1-1，C1-1左边的线头首端标明D3，第2把线标明C1-2。第3把线标明C2，第4把线标明C3-1，第5把线标明C3-2，第6把线标明C4，在C4外甩那根线头尾端标明D6。
将C2、C3-1、C3-2、C4摞在一起，两边用绑带绑好。外甩C1-1，C1-2两把线留做开始嵌线时用。
3.嵌线前的准备工作
选用与电动机一样规格的绝缘纸，按原尺寸一次裁出36条槽绝缘纸，放在一边待用，按原电动机相间绝缘纸的尺寸一次裁制36块相同绝缘纸叠放一旁。将做槽楔儿的材料和嵌线用的划线板、压脚、剪刀、电工刀、锤子、打板等工具放在定子旁，将电动机定子出线口一端对着嵌线者，做两块木垫块垫在定子铁壳两边，清除槽内杂物，擦干油污准备嵌线。
4.嵌线步骤
在实际嵌线中，不是把A相绕组4个极相组的6把线嵌在所对应的定子槽内，再嵌B、C两相绕组，而是按ABC的顺序一个极相组挨一个极相组交替均匀嵌在36个槽内，顺序是：第1嵌A相绕组的第1个极相组A1，第2嵌B相绕组的第1个极相组B1，第3嵌C相绕组的第1个极相组C1。再按ABC顺序分别嵌第2个极相组，第4个嵌A相绕组第2个极相组A2，第5嵌B相绕组第2个极相组B2，第6嵌C相绕组的第2个极相组C2。ABC三相绕组的第2个极相组嵌完后，再分别嵌第3个极相组。第7嵌A相绕组的第3个极相组A3，第8嵌B相绕组的第3个极相组B3，第9嵌C相绕组的第3个极相组C3，第10嵌A相绕组最后的极相组A4，第11嵌B相绕组最后的极相组B4，第12嵌C相绕组的最后极相组C4。极相组的嵌线顺序为A1→B1→C1→A2→B2→C2→A3→B3→C3→A4→B4→C4。极相组B1，A2，C2，B3，A4，C4是由1把线组成，极相组A1，C1，B2，A3，C3，B4是由两把线组成，只有嵌完由两把线组成的极相组才能按顺序嵌另1个极相组，详细的嵌线顺序为A1-1→A1-2→B1→C1-1→C1-2→A2→B2-1→B2-2→C2→A3-1→A3-2→B3→C3-1→C3-2→A4→B4-1→B4-2→C4，在实际嵌线中每把线的两个边不是同时嵌进两个槽中，而是分两步嵌在所对应的槽中，一般先嵌每把线的右边，后嵌每把线的左边。在开始嵌线时为了使整个绕组编出一样的花纹，必须空过A1，B1两个极相组左边不嵌，待最后嵌入所对应的槽中，详细的嵌线步骤见上图线圈边所标数字。第1步将A1-1右边嵌在9槽中，第2步将A1-2右边嵌在10槽。第3步将B1右边嵌在第12槽中，第4步将C1-1右边嵌在第15槽中，第5步将C1-1左边嵌在第7槽中，第6步将C1-2右边嵌在第16槽，第7步将C1-2左边嵌在第8槽中，第8步将A2右边嵌在18槽，第9步将A2左边嵌在11槽中，第10步将B2-1右边嵌在21槽中，第11步将B2-1左边嵌在13槽中，第12步将B2-2右边嵌在22槽中，第13步将B2-2左边嵌在14槽中，第14步将C2右边嵌在24槽中，第15步将C2左边嵌在17槽中，第16步将A3-1右边嵌在27槽中，第17步将A3-1左边嵌在19槽中，第18步将A3-2右边嵌在28槽中，第19步将A3-2左边嵌在20槽中，第20步将B3右边嵌在30槽中，第21步将B3左边嵌在23槽中，第22步将C3-1右边嵌在第33槽中，第23步将C3-1左边嵌在第25槽中，第24步将C3-2右边嵌在34槽中，第25步将C3-2左边嵌在第26槽中，第26步将A4右边嵌在36槽中，第27步将A4左边嵌在第4槽中，第31步将B4-2左边嵌在32槽中，第32步将C4右边嵌在第6槽中，第33步将C4左边嵌在35槽中，第34步将A1-1左边嵌在1槽中，第35步将A1-2左边嵌在 9
2槽中，第36步将B1左边嵌在5槽中。
5.第1槽的确定
嵌线前首先应确定好第1槽的位置，电动机定子铁芯是圆的，第1槽没有标记，定那个槽为第一槽都可以，第1槽定得不合适，嵌完线后所引出的6根线头离出线口太远，这不但浪费导线、套管，更重要的是影响引出线头的绝缘性能和绕组的整齐美观。第1槽定在哪里比较合适呢？根据展开分解图所示，嵌完整个绕组的每把线后，第6根线头分别从29槽、35槽、1槽、4槽、7槽和12槽中引出，在这6根线头中29槽和12槽的引出线为最远的两根引出线，如将出线口设计在离29槽太近，那么12槽引出线太长，如将出线口设计离12槽太近，29槽引出线离出口线又太长，正确的方法是将出线口的中心线设计在两个远头引出线的中间槽上，从而推算出第1槽的位置。
如展开图所示，两个最远的引出线29槽和12槽中间槽是2槽，出线口的中心线放在2槽最合适。从2槽顺时针数过1个槽就定为第1槽，用笔做好记号。按这样的方法设计出第1槽嵌完整个绕组后，6根线头从出线口引出，引出线既短，整个绕组美观又整齐。
6.嵌线方法
将展开图摆在定子旁的工作台上，每嵌一个极相组都要对着图，每嵌一把线都要对着图上端所标嵌线顺序数字。按展开图所示定好第1槽后，从第1槽逆时针数到第9槽，将第9槽位置转到下面（离工作台面最近），这样嵌线方便，好操作。在以后的嵌线操作中，嵌哪槽的线，将哪槽的位置转到下面，一边嵌线一边转动定子。从9槽开始，转圈转动定子，整个绕组嵌完后，定子也正好转一周。
第1步：将槽绝缘纸光面在内（挨着导线），插进第9槽，将两条引槽纸光面向内插进9槽中，将A相绕组摆放在定子铁芯前，右手拿起正向极相组的A1-1，查看D1应在A1-1的左边，A1-1与A1-2的连接线应在A1-1的右边，解开A1-1线把右边的绑带，将A1-1右边放在9槽的引槽纸上，左手拇指与食指往槽中捻线，右手握划线板从定子后端伸进铁芯内轻轻往槽中划导线。划线板要从槽的前端划到槽的后端，这是为了使导线很顺利地下到槽中，如果划线板划到槽的中间就抽出来，线把的一端划进槽中，另一端会翘起来，所以不管一端嵌进槽中几根线，也要用划线板从该端划到另一端。如果导线在槽内拧花别着扣或叠弯，造成槽满率下降不好嵌线，发现这种现象要将部分导线拆出重嵌。划线时不能用力太大，否则将导线压弯造成满率降低。嵌线时左手捻开5～8根导线，右手从定子铁芯后端伸到前端，将这几根线与线把分开，摆放在槽口处，用划线板的鸭往槽中挤线，左手捻着线往槽中送，导线很容易进到槽中。导线进入槽中后，划线板还要在槽中再划两次，避免槽中导线有交叉上摞儿的，在嵌线时还要时时注意。槽绝缘纸伸出定子铁芯两端要一般长，用划线板划导线时，不要使槽绝缘纸随划线板移动，造成一端导线与定子铁芯相磨擦破坏绝缘层。
导线全部嵌入9槽后，将槽绝缘纸调整到两端伸出定子铁芯长短要合适，把引槽纸抽出来，用剪刀剪掉高出槽口的绝缘纸（注意：剪刀不要跟剪布一样一下一下的剪，应该将剪刀张开一点，一端推着剪刀到另一端，这样剪掉的绝缘纸一般高，目的是包线整齐）。
用划线板把槽绝缘纸从一边划进槽后，再划进另一边，使绝缘纸包着导线，将压脚伸进第9槽中，上下按动压脚手柄从一端压到另一端，压平压实槽内绝缘纸，使蓬松的导线压实。注意槽绝缘纸要正好包住槽内所有的导线，如发现有的导线嵌在槽绝缘纸外边或没有被绝缘纸包上，要将槽绝缘纸拆开，包好导线后用压脚压实。再次检查槽绝缘纸两端伸出定子铁芯长度是否基本差不多，如一端槽绝缘纸伸出的长，另一端伸出的短，伸出长的一端整形时容易使槽绝缘纸破裂，伸出短的一端导线容易与铁芯造成短路，这两项检查项目在每嵌完一槽后都要检查，如果等插完槽楔儿后再检查出故障，还需拔出槽楔儿排除故障，既费时间，对导线和绝缘纸的绝缘性能又有影响。所以，实际嵌线时要嵌完一槽，检查一槽，发现隐患，及时排除。经检查无误后，将槽楔儿插入9槽中，还要检查槽楔儿是否高出定子铁芯，如果 10
高出定子铁芯，则浸完漆后，安不上转子或槽楔儿与转子磨擦影响电动机正常运转。槽楔儿的上面要削成平面，不要将槽楔儿制成“△”形。槽楔儿必须以原电动机槽楔儿的形状尺寸为基准。
A1-1左边空着不嵌，留在第34步嵌。将A1-1左边与铁芯相连接处垫上绝缘纸，防止铁芯磨坏导线绝缘层，然后对A1-1两端的端部进行初步整形。
嵌线时要做到嵌完一把线检查一把线，上一把线不正确决不嵌下一把线，证实上把线确实无误后，才能准备嵌下一把线，每嵌一把线都要这样检查。
第2步：把槽绝缘纸和引槽纸安放在第10槽中，右手拿起正向线把A1-2的方向相同，A1-1与A1-2的连接线是9槽的引出线与A1-2的左边相连接，A1与A2的过线在A1-2的右边，为A1-2摆放正确。检查无误后，解开A1-2右边绑带，把A1-2右边放在10槽的引槽纸上，将A1-2右边嵌在第10槽中，插入槽楔儿，A1-2的左边空着不嵌，留在第35步嵌。检查A1与A2的过线从第10槽中线出，为A1-2嵌线正确。
第3步：对着展开分解图上端的嵌线顺序数字，应将B1的右边嵌在第12槽。把槽绝缘纸和引槽纸下在第12槽中，将B相绕组摆放在定子铁芯旁，左手拿起反向极相组B1，B1的方向应与A1相反，D2应在B1的右边，B1与B2的过线应在B1的左边，展开分解图已标出电流从D2流进，从B1的右边流到左边，按规定B1的电流方向为逆时针的方向。
左手摆正确B1后，不要翻动，右手伸进B1中，抓住A相绕组外甩捆在一起的A2，3，4。把A相绕组的A2，3，4从B1中掏出来，把A2，3，4放在定子旁边，注意A2，3，4不能放远了，不能破坏原来每把线的形状，不能把极相组与极相组的过线拉长，将B1放入铁芯内，再检查B1的实际方向与展开分解图B1方向是否相符，A相绕组的A2，3，4从B1中掏出，D2在B1的右边，B2与B1的过线在B1的左边，为B1摆放、掏把正确。检查无误后，把B1右边绑带解开，将B1的右边嵌在12槽中。B1的左边空着不嵌，留在第36步再嵌入槽中，要进行初步整形。
在实际嵌线中，每嵌完一个极相组，要检查所嵌线把是否正确，掏把是否正确，检查中如发现错误，应当及时改正。A相绕组的A2，3，4没有从B1中掏出，B1也嵌反了，检查出来以后应该将12槽的槽楔儿拔掉，用划线板拨开槽绝缘纸，把12槽内所有导线慢慢全拆出来整理好，重新用绑带绑好，再按正确的方法掏把、嵌线。
掏把的定义是：从B1开始每下一个极相组的将外甩的线把从该极相组中掏出（本相不掏）。掏把适用于所有单层绕组的嵌线中，掏把的目的是使极相组与极相组的连线不与绕组的端部相交。
从第3步嵌B1右边时，可以看出B1的右边与已嵌到槽中的A1-2右边空过1个槽，这个空槽是留给A2左边的，每个极面内每相绕组各占三个槽，按A，B，C顺序排列，A1下完，虽占了2个槽，但还剩1个槽，嵌B相绕组的极相组B1时必须将A相绕组应占的槽留出来，又根据嵌线时极相组排列顺序A1→B1→C1→A2??，按线把数说是双把→单把→双把→单把??的规律排列，所以说嵌同双把线组成的极相组时，右边空过2个槽，嵌由单把线组成的极相组时，右边空过1个槽。
第4步：左手拿起正向极相组C1（双顺单逆不可差，双把线为顺时针方向），证实极相组C1与展开图上的方向应一致，C1-1在下面，C1-2在上面，D3在C1-1的左边，C1与C2的过线在C1-2的右边，左手捏住C1，右手伸进C1中，抓住A2，3，4。右手将A2，3，4和B2，3，4从C1中掏出来，放在定子旁边（也可以分两次掏出A2，3，4和B2，3，4），将C1-2靠在A2，3，4和B2，
将C1-1不改变方向放入定子铁芯内。在嵌C1-1之前检查一遍，C1-1实际方向是否与展3，4上，
开分解图的C1-1方向相同，D3是否在C1-1的左边 ，C1-1与C1-2的连接线是否在C1-1右边，A2，3，4和B2，3，4是否从C1-1和C1-2中掏出，出现差错应更改，无差错后，按展开分解图上端所标嵌线顺序数字，准备将C1-1右边嵌在第15槽中。把槽绝缘纸和引槽纸安放在15槽中， 11
把C1-1放入定子铁芯内，A，B相绕组外甩的线把不要离铁芯远了，远了线把就要变形。图上画的有的线把远此，过线长些，这是为了使读者看清楚，实际嵌线时所有线把都在定子旁边，越近越好。要保证线把样形状不变嵌到定子槽中，发现有的线头抽长了要一圈一圈退回到原来位置。解开C1-1右边的绑带，按展开分解图的方向将C1-1右边嵌在15槽中，安插槽楔儿，嵌完线后，检查C1-1与C1-2的连接线从15槽中引出，D3在C1-1的左边，A，B相外甩的线把从C1-1中掏出，证明C1-1嵌线正确。
第5步：把槽绝缘纸和引槽纸安放在7槽中，解开C1-1左边绑带，将C1-1左边嵌在7槽中，检查C1-1的节距是1-9，D3嵌在7槽中，证明C1-1嵌线正确。
第6步：把C1-2按顺时针的方向（与C1-1方向一致）放入定子铁芯内，检查C1-2与C2的过线应在C1-2的右边，A，B相绕组外甩的线把从C1-2中掏出为正确，出现差错改正。检查C1-2无误后，准备嵌线，把槽绝缘纸和引槽纸安放在16槽中，将C1-2右边绑带解开，将C1-2右边嵌在第16槽，把槽楔儿安插入16槽中，嵌完C1-2右边后，检查C1与C2过线从16槽引出为C1-2右边嵌线正确。
第7步：将C1-2左边下在第8槽中，C1全部嵌完。C1嵌完后要照着展开分解图检查，D3应嵌在7槽中，C1-1应嵌在7、15槽中，节距是1-9，C1-2应嵌在8、16槽中，节距也是1-9，C1与C2的过线从16槽中引出，A，B相外甩的线把从C1中掏出，为C1嵌线正确。在C1与B1两端之间垫上相绝缘纸，在以后每下完一个极相组，就要在这个极相组与已下完的极相组两端之间垫上相间绝缘纸，进行初步整形，进行初步整形，把相间绝缘纸夹在两个极相组之间。采用这种方法，相间绝缘纸垫得好；也可将整个电动机的绕组全部下完后，用划线板从每个极相组之间撬开缝，将相间绝缘纸垫在两极相组之间。
第8步：从绑在一起的A2，3，4中解下A2（单把线），把A3、A4重新绑好，左手拿起反向极相组A2（单把为逆时针方向），右手伸进A2中，掏出B2，3，4和C2，3，4，将A2放在铁芯内。摆放好A2后，要检查一次A2是否摆放正确，查看A1与A2的过线是否10槽的引出线连接A2的右边（尾接尾），A2和A3的过线在A2左边，C2，3，4和B2，3，4从A2中掏出为A2摆放、掏把正确，发现差错改正。将A2右边嵌在第18槽中，18槽嵌完以后检查A1与A2的过线是否10槽引出线与18槽引出线相连接，为A2右边嵌线正确。
第9步：将A2的左边嵌在第11槽中，从已嵌完4个极相组的6把线可以看出些规律，嵌线顺序为A1→B1→C1→A2→B2??，线把顺序为：双把→单把→双把→单把??。由双把线组成的极相组为顺时针方向，节距是1-9，与上个极相组的过线都在该极相组的左边，与下个极相组的过线都在该极相组的右边，在嵌线中，左边一个槽不空过，右边空过2个槽。嵌由单线组成的极相组时，其方向全都是逆时针方向，节距是1-8，与上个极相组的过线都在该极相组的右边，与下个极相组的过线都在该极相组左边，嵌线时，左边一个槽不空过，右边空过一个槽。其它两相外甩线把从待嵌极相组中掏出。
第10步：把B2（双把线）从B相绕组上解下来，重新把B3，4两边绑好，左手拿起正向极相组的B2（顺时针方向），注意B2-1应在B2-2的下面，检查线把B2-1，B2-2是否与展开分解图相符，B1与B2的过线从B1左边（还没嵌到槽中）与B2-1的左边相连接（头接头），B2与B3的过线在B2-2的右边，为B2摆放正确。检查出B2摆放错误，应及时改正。证实B2摆放正确后，右手把A相绕组的A3，4和C相绕组的C2，3，4线把从B2中掏出来，把B2-2靠在A，C相外甩的线把上，将B2-1右边嵌在21槽中，B2是由双把线组成的极相组，右边空过两个槽，即为21槽。
第11步：将B2-1左边嵌在13槽中。
第12步：把B2-2不改变方向放入定子铁芯中，检查B2-1与B2-2的连接线是21槽引出连接B2-2左边。B2与B3的过线在B2-2右边为正确，将B2-2右边嵌在第22槽中，B2与B3的过线从22槽中引出。
12
第13步：将B2-2左边嵌在14槽中，B2全部嵌完。要对着展开分解图详细检查B2，如果B1与B2的过线是在B1左边（没嵌线）引出线与13槽引出线相连接，B2与B3的过线从22槽中引出，A3，4和C2，3，4从B2中掏出，为B2掏把、嵌线正确。在B2与A2两端之间垫上相间绝缘纸，B2嵌线结束。
第14步：把C2（单线把）从C相绕组中解下来，把C3，4两边重新绑好，左手拿起反向极相组的C2（单逆），把B3，4和A3，4从C2中掏出，放在一旁。在嵌线之前检查C2的实际方向与展开分解图的方向相同，C1与C2的过线应是16槽引出线与C2右边相连接（尾接尾），C2与C3的过线在C2的左边，为C2摆放正确。发现差错应更改，检查无误后，将C2右边空过一个槽嵌在24槽中。
第15步：将C2左边嵌在第17槽中，极相组C2嵌完。检查C1与C2的过线应是16槽与24槽引出线相连接，C2与C3的过线从17槽中引出，A3，4和B3，4从C2掏出，为C2掏把、嵌线正确。检查无误后在C2与B2两端之间垫上相间绝缘纸。
第16步：解开A相绕组两边的绑带，右手拿起正向极相组的A3（电流为顺时针方向），左手把C3，4和B3，4从A3中掏出放在一旁，将A3-2靠在B3，4和C3，4上，将A3-1右边空过两个槽嵌在第27槽中。
第17步：将A3-1左边嵌在19槽中。
第18步：将A3-2右边嵌在28槽中。
第19步：将A3-2左边嵌在20槽中。A3嵌完后，要检查A3嵌线槽位、方向及掏把是否正确，才能嵌另一个极相组。检查A2与A3的过线应是11与19槽引出线相连接（头接头），A3与A4的过线从28槽中引出，B3，4和C3，4从A3中掏出，为A3掏把、嵌线正确。检查无误后，在A3与C2两端之间垫上相间绝缘纸，A3嵌线结束。
第20步：解开B相绕组的绑带，左手拿起反向极相组的B3（电流方向为逆时针方向），右手把A4和C3，4从B3中掏出来，放在一旁，将B3右边空过一个槽，嵌在30槽中。
第21步：将B3左边嵌在23槽中，极相组B3单把线的两个边嵌完。检查B2与B3的过线应是22槽与30槽引出线相连接（尾接尾），B3与B4的过线从23槽中引出，A4和C3、C4从B3中间掏出，为B3嵌线、掏把正确。检查无误后，在B3与A3两端之间垫上相间绝缘纸，B3嵌线结束。
第22步：解开C相绕组的绑带，左手拿起正向极相组的C3（电流方向为顺时针方向），右手从C3中掏出A4，B4放在一旁，把C3-2靠在A4，B4上，将C3-1右边空过两个槽，嵌在33槽中。
第23步：将C3-1左边嵌在25槽中。
第24步：将C3-2右边嵌在34槽中。
第25步：将C3-2左边嵌在26槽中。极相组C3嵌线完毕，检查C2与C3的过线应是17槽引出线与25槽引出线相连接（头接头），C3与C4的过线从34槽中引出，A4，B4从C3中掏出，为C3嵌线、掏把正确。检查无误后，在C3与B3两端之间垫上相间绝缘纸，C3嵌线结束。
第26步：左手拿起反向极相组的A4（电流方向逆时针方向），右手把B4，C4从A4中掏出，放在一旁，将A4的右边空过一个槽嵌在36槽中。
第27步：将A4左边嵌在29槽中，A4嵌完后，检查A3与A4过线应是28槽引出线与36槽引出线相连接（尾接尾），D4从29槽中引出，B4，C4从A4中掏出，为A4嵌线、掏把正确。检查无误后，在A4与C3两端之间垫上相间绝缘纸，A4嵌线结束。
第28步：左手拿起正极相组B4（电流方向为顺时针方向），右手将C4从B4中掏出，放在一边，将B4-2靠在C4上，将A1-1，A1-2，B1左边撬起来，露出待嵌线的3槽4槽。将B4-1右边空过两个槽，嵌在3槽中。
13
第29步：将B4-1左边嵌在31槽中。
第30步：将B4-2右边嵌在4槽中。
第31步：将B4-2左边嵌在32槽中，B4嵌线完毕。检查B3与B4的过线应是23槽引出线与31槽引出线相连接（头接头），D5从4槽中引出，C4从B4从掏出，为B4嵌线、掏把正确。检查无误后，在A4与B4两端之间垫上相间绝缘纸。
第32步：将C4反向极相组（电流方向逆时针方向）放入铁芯中，将C4右边空过一个槽嵌在6槽中。
第33步：将C4左边嵌在35槽中，C4嵌完后，检查C3与C4过线应是34槽引出线与6槽引出线相连接（尾接尾），D6从35槽中引出，为C4嵌线正确。检查无误后，在C4与B4两端之间垫上相间绝缘纸，C相绕组嵌线结束。
第34步：将A1-1左边嵌在1槽中。
第35步：将A1-2左边嵌在2槽中。A1嵌线完毕，检查D1从1槽中引出，A1与A2过线应是10槽引出线与18槽引出线相连接（尾接尾），为A1嵌线正确。检查无误后，在A1与C4两端之间垫上相间绝缘纸。A相绕组嵌线结束。
第36步：将B2左边嵌在5槽中，B1嵌线完毕。检查B1与B2过线应是5槽引出线与13槽引出线相连接（头接头），D2从12槽引出，为B1嵌线正确，在B1与A1两端之间垫上相间绝缘纸。B相绕组嵌线结束。
二）、3相4极单层链式定子绕组嵌线方法
1.绕组展开分解图
下图画出了3相4极24槽节距1-6单层链式绕组展开图。D1代表A相绕组的头。D4代表A相绕组的尾；D2代表B相绕组的头，D5代表B相绕组的尾；D3，D6分别代表C相绕组的头和尾。从图可以看到，每相绕组由4个极相组组成，每个极相组由1把线组成，每把线的节距是1-6，极相组与极相组采用头接头和尾接尾的连接方法连接。见下页图：
2.线把的绕制与整理
此电动机每相绕组共有4个极相组，每个极相组只有一把线，所以绕线时要绕完4把线（为1相绕组）后断开，标为A相绕组，如下图所示，按每把线的绕线顺序分别标清A1，A2，A3，A4，A相绕组的首头标清D1，尾头标为D4。将A相绕组的A2，A3，A4摞在一起两边绑好。外面只剩一把线A1，继续绕出4把线，定做B相绕组，按绕线顺序，如下图分别标为每把线的名称为B1，B2，B3，B4，B相绕组的首端标为D2，尾端标为D5，将B2，B3，B4摞在一起，两边绑好。最后绕出4把线，标为C相绕组，按绕线顺序分别标清每把线的名称，C相首端标为D3，尾端标为D6，将C2，C3，C4摞在一起两边绑上，外面只留C1一把线。
3.嵌线前的准备工作
按原电动机槽绝缘纸和相间绝缘纸的尺寸裁制24条槽绝缘纸和24块相间绝缘纸放在定子旁，再按槽绝缘纸的尺寸裁制几条做为引槽纸，将制作槽楔儿的材料及嵌线工具放在定子旁，准备嵌线。
4.第一槽的确定
根据出线口的中心线在两个远头中间槽上的要求设计第1槽。由展开分解图可知，6根引出线头最远的是19槽和8槽，这两个最远头中间槽是1槽，那么出线口的中心线就放在1槽，用粉笔标为第1槽。
5.嵌线顺序
嵌线顺序是A1→B1→C1→A2→B2→C2→A3→B3→C3→A4→B4→C4，详细嵌线步骤按下图线把上端所标数字进行。
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A1A2A3A423161211187
1~67~1213~1819~24
D1(a) A相绕组D4
24B128B214B31320B49
3~89~1415~2021~2
D2(b) B相绕组D5
4C1310C216C31522C41
5~1011~1617~2223~4
D3(c) C相绕组D6
3相4极24槽单层链式绕组展开分解图
6.嵌线方法
将展开分解图放在电动机旁的工作台上。
第1步：将A1正向极相组摆放在定子铁芯内，将右边嵌在第6槽中，A1左边不嵌，将A1左边与铁芯之间垫上绝缘纸，检查A1与A2的过线从6槽引出，为A1嵌线正确。
第2步：对着展开分解图，左手拿着起反向极相组的B1，右手将A2，3，4从B1中掏出，放在定子旁。将B1右边空过1个槽嵌在第8槽中，左边空着不嵌，B1嵌完后，检查D2嵌在第8槽中，A2，3，4从B1中掏出，为B1嵌线正确。在嵌B1的右边可以空过一个槽，这个槽是给极相组A2留的，从图上可以看出每个极相组都是由一把线组成，所以嵌线时每嵌一个极相组右边都是空过一个槽。
第3步：左手拿起正向极相组的C1，右手把A2，3，4和B2，3，4从C1中掏出放在一旁，将C1右边空过一个槽，嵌在第10槽中。
第4步：将C1左边嵌在第5槽中，C1嵌完后检查D3嵌在5槽，C1与C2过线从10槽中引出；A2，3，4和B2，3，4从C1中掏出，为C1嵌线、掏把正确。检查无误后在C1与B1两端之间垫上相间绝缘纸。
第5步：从A相绕组中解下A2，把A3，4绑在一起，左手拿反向极相组A2，右手把B2，3，4和C2，3，4从A2中掏出，放在定子旁，将A2右边空过1个槽，嵌在第12槽中。
第6步：将A2左边嵌在第7槽中，A2嵌完后，检查A2与A1过线是6槽引出线连着12槽引出线，A2与A3过线从7槽中引出，B2，3，4和C2，3，4从A2中掏出，为A2嵌线、掏把正 15
确，在A2与C1两端之间垫上相间绝缘纸。
第7步：左手拿起正向极向组的B2，右手从B2中掏出A3，4和C2，3，4放在一旁将B2右边空过一个槽，嵌在第14槽中。
第8步：将B2的左边嵌在第9槽中，B2嵌完后检查B1与B2过线从B1左边连接9槽；B2与B3的过线从14槽中引出；A3，4和C2，3，4从B2中掏出，为B2嵌线正确。检查无误后在B2与A2两端之间垫上相间绝缘纸。
第9步：左手拿起反向极相组的C2，右手从C2中掏出B3，4和A3，4，将C2右边空过一个槽，嵌在16槽中。
第10步：将C2左边嵌在11槽中，C2嵌完后，检查C1与C2过线是10槽引出线与16槽引出线相连接；C2与C3过线从11槽中引出；A3，4和B3，4从C2中掏出，为C2嵌线正确。检查无误后，在C2与B2两端之间垫上相间绝缘纸。
第11步：左手拿起正向极相组的A3，右手从A3中掏出B3，4和C3，4放在一旁，将A3右边空过一个槽，嵌在第18槽中。
第12步：将A3左边嵌在第13槽中，嵌完A3后检查。A2与A3的过线是7槽连着13槽；A3与A4的过线从18槽中引出；B3，4和C3，4从A3中掏出，为A3嵌线、掏把正确。检查无误后，将相间绝缘纸垫在A3与C2两端之间，A3嵌线结束。
第13步：左手拿起反向极相组的B3，右手将A4和C3，4从B3中掏出，将B3右边空过一个槽，嵌在20槽中。
第14步：将B3左边嵌在15槽中，B3嵌完后，检查B2与B3的过线是14槽引出线与20槽引出线相连接，B3与B4过线从15槽中引出；A4和C3，4从B3中掏出，为B3嵌线、掏把正确。检查无误后，在B3与A3两端之间垫上相间绝缘纸。
第15步：左手拿起正向极相组的C3，右手将A4，B4从C3中掏出放在一旁，将C3右边空过一个槽，嵌在22槽中。
第16步：将C3左边嵌在17槽中，C3嵌完后检查，C2与C3的过线是11槽引出线与17槽引出线相连接；C3与C4过线从22槽中引出；A4和B4从C3中掏出，为C3嵌线、掏把正确。检查无误后，在B3与C3两端之间垫上相间绝缘纸，C3嵌线结束。
第17步：左手拿起反向极相组的A4，右手将B4和C4从A4中掏出，放在定子旁，将A4右边空过一个槽，嵌在第24槽中。
第18步：将A4左边嵌在第19槽中。嵌完A4后，检查A3与A4的过线是18槽引出线连接着24槽引出线。D4从19槽中引出；B4和C4从A4中掏出，为A4嵌线、掏把正确。检查无误后，在A4与C3两端之间垫上相间绝缘纸。
第19步：把线把A1和B1的左边撬起来让出B4、C4右边待嵌在2槽和4槽。左手拿起正向极相组B4，右手将C4从B4中掏出，B4右边空过一个槽，嵌在第2槽中。
第20步：将B4左边嵌在第21槽， B4嵌完后，检查B3与B4的过线是15槽引出线连接着21槽引出线；D5从2槽中引出；C4从B4中掏出，为B4嵌线、掏把正确。检查无误后，在A4与B4两端之间垫上相间绝缘纸。
第21步：拿起反向极相组C4，将C4右边空过一个槽，嵌在4槽中。 第22步：将C4左边嵌在第23槽中，C4嵌完后检查C3与C4的过线是22槽引出线与4槽引出线相连接；D6从23槽中引出，为C4嵌线正确。检查无误后，在C4与B4两端之间垫上相间绝缘纸。C相绕组嵌线结束。
第23步：将A1左边嵌在1槽中。A1嵌线结束。检查D1从1槽中引出，为A1嵌线正确，在A1与C4两端之间垫上相间绝缘纸。A相绕组嵌线结束。
第24步：将B1左边嵌在3槽中。B1嵌完后，检查B1与B2过线是3槽引出线与9槽引出线相连接，为B1嵌线正确。在B1与A1两端之间垫上相间绝缘纸。B相绕组嵌线结束。 16
三）、3相2极24槽单层同心式绕组的嵌线方法
1、绕组展开图
下图画出了3相2极24槽节距1-12、2-11单层同心式绕组展开分解图。
A2-2A1-2
A1-1A2-1
2221121210911
12~11121314~2324
A1A2
D4 D1
(a) A相绕组
B2-2B1-2
B1-1B2-12423 4161431 56~15161718~34
B1B2
D5D2
(b) B相绕组
C1-2C2-2
C1-1C2-1 8672018719
910~19202122~78
C1C2
D6D3
(c) C相绕组
2极24槽单层同心式绕组展开分解图
2、线把的绕制和整理
此电动机每相绕组由两个极相组组成，每个极相组是由一大把线套着一小把线组成（所以称同心式绕组），同心式绕组绕制线把的方法是先绕小把后绕大把，按原电动机线径大、小把周长的尺寸和匝数在万用绕线模上调精确，依次按小把→大把→小把→大把的顺序绕出4把线，为一相绕组。每把线两边用绑带绑好，剪断线头从绕线模上卸下线把，定做A相绕组，按展开分解图摆好A相绕组，按照绕线把的顺序，先绕的小把定做A1-1，小把线上这根线头定做D1，第二绕出的大把线标为A1-2，第三绕出的小把线定做A2-1，第四绕出的大把线标为A2-2，A2-2上那要头标明D4，实际标时要参照展开分解图，将A2-1和A2-2摞在一起，两个边用绑带绑好，放在一旁。按绕制A相绕组的方法绕出4把线定做B绕组，用同样的方法标明B1-1，B1-2，B2-1，B2-2，如展开分解图所示，把B2-1，B2-2摞在一起，两边绑在一起。最后仍照绕制A相绕组的方法绕出4把线定做C相绕组。
3、嵌线前准备工作
按原电动机槽绝缘纸的尺寸依次裁出24条槽绝缘纸和几条同规格的引槽纸，裁出16块相间绝缘纸，将嵌线工具、制作槽楔儿的材料放在定子旁准备嵌线。
17
4、嵌线顺序
绕线按小把→大把→小把→大把绕制，嵌线的顺序与绕线的顺序一样，也按着小把→大把→小把→大把嵌线，三相绕组嵌线顺序为A1-1→A1-2→B1-1→B1-2→C1-1→C1-2→A2-1→A2-2→B2-1→B2-2→C2-1→C2-2。
5、嵌线方法
将展开分解图摆在定子旁，嵌哪个极相组，就对照哪相绕组展开图，嵌线步骤按线把上端数字顺序进行。参考3相4极24槽节距1-6单层链式绕组的嵌线方法，自己确定第1槽的位置。
第1步：拿起正向极相组A1，如展开分解图所示，将A1-1右边嵌在11槽中，左边空着不嵌，在A1-1左边与铁芯之间垫上绝缘纸，防止铁芯磨破导线绝缘层。
第2步：将A1-2右边嵌在12槽中，两手将A1两端轻轻向下按，A1嵌完后检查，D1应在A1-1的左边，A1与A2的过线嵌在12槽中，为A1嵌线正确。
第3步：左手拿起反向极相组B1，右手将A2从B1中掏出放在一边，将B1-2靠在A2上，将B1-1右边空过两个槽嵌在15槽中，左边空着不嵌，通过嵌B1的右边可以看出，凡是嵌由双把线组成的极相组时右边空两个槽。
第4步：将B1-2右边嵌在16槽中，左边空着不嵌，B2嵌完后检查B1与B2的过线应在B1-2左边，D2嵌在15槽中，A2从B1掏出，为B1嵌线、掏把正确。嵌完B1可以看出，整个绕组中的极相组是由双把线组成，在开始嵌线时留有4把线的左边空着不嵌。
第5步：左手拿起正相极相组的C1，右手将A2和B2从C1中掏出，放在一边，将C1-1右边空过两个槽嵌在19槽中。
第6步：将C1-1左边嵌在10槽中。
第7步：将C1-2右边嵌在20槽中。
第8步：将C1-2左边嵌在9槽中，C1嵌完后检查D3应嵌在10槽中，C1与C2的过线从20槽中引出，A2和B2从C1中掏出为C1嵌线正确。在C1与B1两端之间垫上相间绝缘纸，对C1两端进行初步整形，不要用力过大，免得绝缘纸破裂，造成短路故障。
第9步：解开A2两端的绑带，左手拿起反向极相组A2，右手将B2和C2从A2中掏出，将A2-1右连连空过两上槽嵌在23槽中。
第10步：将A2-1左边嵌在第14槽中。
第11步：将A2-2右边嵌在第24槽中。
第12步：将A2-2左边嵌在13槽中，A2嵌完后检查D4应从 13槽中引出，A1与A2的过线是12槽引出线与23槽引出线相连接（尾接尾），B2和C2从A2中掏出，为A2嵌线、掏把正确。在C1与A2两端之间垫上相间绝缘纸。
第13步：撬起A1-1，A1-2，B1-1，B1-2的左边，空出待下的槽位。解开捆着B2-1，B2-2两边绑带，左手拿起正向极相组B2，右手把C2从B2中掏出放在定子旁边。将B2-1右边嵌在3槽中。
第14步：将B2-1左边嵌在18槽中。
第15步：将B2-2右边嵌在4槽中。
第16步：将B2-2左边嵌在17槽中，B2嵌完后检查D5应从4槽中引出，B1与B2的过线是B1-2左边连接与18槽引出线相连接（头接头），C2是从B2掏出，为B2嵌线、掏把正确。在B2与A2两端之间垫上相间绝缘纸。
第17步：解开捆着C2两边的绑带，将C2反向极相组摆放在一边，将C2-1右边嵌在7槽中。
第18步：将C2-1左边嵌在22槽中。
第19步：将C2-2右边嵌在8槽中。
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第20步：将C2-2左边嵌在21槽中。C2嵌完后检查D6应从21槽中引出，C1与C2过线是20槽与7槽引出线相连接（尾接尾），为C2嵌线正确。将相间绝缘纸垫在B2与C2两端之间。C相绕组嵌线完毕。
第21步：将A1-1左边嵌在2槽中。 第22步：将A1-2左边嵌在1槽中。A1嵌完后检查D1应从2槽中引出，为A1嵌线正确。在A1与C2两端之间垫上相间绝缘纸，A相绕组嵌线结束。
第23步：将B1-1左边嵌在6槽中。
第24步：将B1-2右边嵌在5槽中。检查B1与B2的过线是5槽与18槽的引出线相连接（头接头），为B1嵌线正确。在B1与A1两端之间垫上相间绝缘纸，B相绕组嵌线结束。 四）、3相6极36槽单层链式绕组的嵌线方法 1、绕组展开图
下图画出了3相6极36槽节距1-6单层链式绕组展开分解图。
35A116A2512A31118A41724A5330A69
~67~1213~1819~2425~3031~36 1
D1(a) A相绕组D4
36B128B2714B31320B41926B52532B631
~89~1415~2021~2627~3233~2 3
D5D2(b) B相绕组
4C110C2916C31522C42128C52734C633
~1011~1617~2223~2829~3435~4 5
D3D6(c) C相绕组
3相6极36槽单层链式绕组展开分解图
2、线把的绕制和整理
按原电动机线把周长尺寸、导线直径、匝数在调好的万用绕线模上一次绕出6把线，每把线两边用绑带绑好，将6把线从绕线模上卸下来。按绕线顺序对着绕组分解展开图（a）标出每把线代号，从左数第1把标为A1，A1上的线头标上D1，第2把线标为A2，第3把线标为A3，第4把线标为A4，第5把线标为A5，第6把先标为A6，A6上的线头标为D4，为嵌线不乱将A2—A6摞在一起两边捆好。按同样方法再绕出6把线，定为B相绕组，按绕线顺序对着绕组分解展开图（b）标清每把线的代号，从左数第1把线标为B1，第4把线标为B4，第5
19
把线标为B5，第6把线标为B6，B6上外甩的线头标为D5，为嵌线不乱，将B2—B5摞在一起两边捆好。最后绕出6把线，定为C相绕组，用同样的方法将6把线分别标上C1—C6，C1外甩那根线头标为D3，C6外甩那根线头定为D6，为嵌线不乱将C2—C6两边线摞在一起，线把两边捆紧。
3、嵌线前准备工作
按原电动机槽、相间绝缘纸的尺寸一次裁出36条绝缘纸和36块相间绝缘纸，按槽绝缘纸的尺寸裁出几条为引槽纸，将制做槽楔儿的材料和嵌线用工具摆在定子旁的工作台上，准备嵌线。
4、嵌线顺序
A1→B1→C1→A2→B2→C2→A3→B3→C3→A4→B4→C4→A5→B5→C5→A6→B6→C6。
5、嵌线方法
嵌线时按照展开分解图上端嵌线顺序数字进行嵌线。
这种电动机与3相4级24槽单层链式3绕组相比，槽数多12个，极相组数多6个，其它线把节距、极相组与极相组连接方式都一样，就是比其多嵌6个极相组的12槽线。即第1步至22步，参照单层24槽链式绕组嵌线方法相同。
第23步：左手拿起正向极相组的A5，右手将B5，B6和C5，C6从A5中掏出，将A5右边空过1个槽嵌在第30槽中。
第24步：将A5左边嵌在25槽中。A5嵌完后检查A4与A5过线是19槽引出线与25槽引出线相连接（头接头）；A5与A6的过线在30槽和36槽之间；B5、B6和C5、C6从A5中掏出，为A5嵌线、掏把正确，将相间绝缘纸垫在A5与C4两端之间。
第25步：左手拿起反向极相组的B5，右手将A6与C5、C6从B5中掏出，将B5右边空过1个槽嵌在32槽中。
第26步：将B5左边嵌在27槽中，B5嵌完后，检查B4与B5过线是26槽引出线与32槽引出线相连接（尾接尾），B5与B6过线从27槽中引出；C5、C6和A6从B5中掏出，为B5嵌线、掏把正确，在B5与A5两端之间垫上相间绝缘纸。
第27步；左手拿起正向极相组的C5，右手将A6、B6从C5中掏出，将C5的右边空过1个槽嵌在34槽中。
第28步：将C5左边嵌在29槽中，C5嵌完后检查，C4与C5过线是23槽与29槽引出线相连接（头接头）；C6与C5过线从34槽中引出；A6、B6从C5中掏出，为C5嵌线、掏把正确，在C5与B5之间垫上相间绝缘纸。
第29步：左手拿起反向极相组的A6，右手将C6、B6从A6中掏出，将A6右边空过一个槽嵌在36槽中。
第30步：将A6左边嵌在31槽中。D4从31槽中引出，A6嵌完以后检查，A6与A5过线是30槽引出线与36槽引出线相连接（尾接尾）；D4从31槽中引出；B6、C6从A6中掏出，为A6嵌线、掏把正确，将相间绝缘纸垫在A6与C5两端之间。
第31步：左手拿起正向极相组B6，右手将C6从B6中掏出，将B6右边空过一个槽嵌在2槽中，D5从2槽中引出。
第32步：将B6左边嵌在第33槽中。B6嵌完后检查，B5与B6过线是27槽引出线与33槽引出线相连接（头连头）；D5从2槽中引出；C6从B6中掏出，为B6嵌线、掏把正确，将相间绝缘纸垫在B6与A6两端之间。
第33步：将C6反向极相组放入定子内，将右边空过1个槽嵌在第4槽中。
第34步：将C6左边嵌在35槽中，D6从35槽中引出，C6嵌完后检查C5与C6过线是34槽引出线与4槽引出线相连接；D6从35槽中引出。为C6嵌线、掏把正确，在C6与B6两端之间垫上相间绝缘纸，C相绕组嵌线结束。
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第35步：将A1左边嵌在1槽中。A相绕组嵌线结束。 第36步：将B1左边嵌在3槽中。B相绕组嵌线结束。
（七）、检查绕组嵌线、测绝缘电阻（以3相4极36槽单层交叉式绕组为例）
在组装电机之前要分别检查每相绕组是否与展开分解图所示绕组展示分解图相符，检查方法是将定子垂直放在桌上。查完A相查B相，最后再检查C相绕组，左手拿划线板，右手伸着二拇指，按图上每相绕组电流流进端查到电流流出端。
查A相绕组的方法：展开分解图摆放在定子旁，对着图查A相绕组，从D1（1槽引出线）开始，手指绕方向是按电流的方向绕转，从1槽绕到9槽，查看A1-1节距应是1-9为正确。从9槽绕到2槽，从2槽绕到10槽，用划线板找到A1与A2过线，右手指顺着A1与A2的过线绕转进18槽，从18槽绕进11槽，A2节距应为1-8，用划线板找到A2与A3的过线，右手指顺着11槽的过线绕转进19槽，从19槽绕进到27槽，从27绕进到20槽，从20槽绕进到28槽，从28槽经过A3与A4的过线，绕进36槽，从36槽绕到29槽。D4从29槽中引出，检查者随极相组位置转电动机一周，检查A相绕组极相组与极相组连接、每把线节距、流过每把线电流方向与展开分解图是否相符。证明A相绕组正确后，再按检查A相绕组的方法对照展开分解图依次检查B相和C相。三相全部检查后，再测绕组间、绕组对外壳的绝缘电阻。方法是：绕组间绝缘电阻的测量；一只表笔（兆欧表）接D1，另一只接D2，顺时针摇动兆欧表的手柄（每秒钟2转），表的指针接近无穷大为好，最小不得小于5MΩ（500V），而后再依次测D1至D3和D2至D3。绕组对外壳的绝缘电阻测量的方法是：一只表笔接电机外壳，另一只接D1，后测绝缘电阻，再换接D2再测绝缘电阻，之后是接D3再次测绝缘电阻，每次所测阻值均应大于5 MΩ（500V）。如果发现绕组间所没绝缘电阻不符合要求，就要检查绕组两端部的相绝缘纸是否垫好，如果检查出某相绕组对外壳绝缘电阻短路（指针接近于零），大多由于槽口绝缘纸破裂引起，将表接着（表针在零欧位置），慢慢撬动该相绕组一端绕组，检查完一端，再检查另一端。当发现撬到一处线把时，表针向阻值大的方向摆动，证明故障发生在该处。将破裂的绝缘纸垫上或换新的槽绝缘纸，彻底排除故障。
（八）、接线、电机空载运行
电机组装好后，再测一次绝缘电阻，符合要求再接线。
接线方法按Y型接法，即：D4、D5、D6接在一起，D1、D2、D3分别接三相电源，接地线接在外壳上，接通三相电源待电机运行正常后，用钳型电流表每相的空载电流，要求三相的空载电流要平衡。空载转速应略高于额定转速。
（九）、绕组的浸漆与烘干
1. 电动机浸漆的目的是提高绕组的绝缘强度，使绕组更耐热、耐震动、耐潮、耐腐蚀。
同时提高了绕组的耐热性和机械强度。常用的绝缘漆见下表
常用绝缘漆
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2.浸漆工艺
剂易挥发。但盛漆桶温度太低时，工件温度可以适当提高，以增加漆的流动性，使工件浸透；上表中规定为二次浸漆工艺，第一次黏度较稀，目的是使漆容易浸到绕组内。有时对E、B级绝缘实行一次浸漆工艺，漆的粘度采用35～38s，可以大大缩短浸漆时间，而且能够保证浸漆质量。当然，双纱包线还是以二次浸漆为宜。
如果是浸沥青漆，浸漆滴干后应立即用揩布或毛刷蘸溶剂去定子内圆和机座配合面的余漆。 3.烘干
（1）外热法烘干
外热法烘干是将定子放入烘箱内烘烤。发热元件放在烘箱的两侧壁，发热元件外面 用铁板挡住，以防火星落进绝缘漆中。烘箱四壁有隔热的石棉，用水银温度计控制烘箱内温度。箱壁开有通风口，用来流通热风。也可在发热元件附近的进风口处用鼓风机把热风吹进去，使绕组加热均匀。
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在没有烘箱时，可将定子垂直搁在铁架上，铁架下面装发热元件或数个大灯泡。也 可用煤炉，四周应用油布覆盖，使热量不易散失。采用这种方法加热时应特别注意里面的温度和火种。
（2）短路法烘干
在定子绕组的线圈中（如果是装配好的电动机，应拆开抽出转子），通入单相220V 的交流电，电路中加接变阻器、电流表、熔丝等，以便调节电流和作为保护。
线圈中流过的电流为电动机额定电流的一半。如果电动机的引线是六根的，将各绕组线圈串连起来：如果引出线是三根的，可以任意接两根。过一小时后再换一相。可将各相均匀加热。为了控制绕组的温度，可以用水银温度计在电动机的铁心上测量温度，不使绕组超过允许温度，并随时测量电动机的绝缘电阻，符合要求后，就可以停止通电。此种接法不易用于绕组已浸水、绝缘电阻等于“0”的电动机，不然会造成电动机绕组的击穿或烧坏。
（3）烘干注意事项
烘干过程中，应随时控制烘干温度。烘干温度一般保持在80℃左右，烘干时间一般保持在8～10h（主要视电动机功率大小、绝缘电阻高低而定），并随时测量其绝缘电阻，最抵不能小于0.5 MΩ。有时，电动机在烘干数小时后，绝缘电阻仍不上升，这是就不宜再烘干下去，不然会造成绝缘老化。可以待电动机铁心冷却后继续烘干，直至绝缘上升为止。
用短路法进行烘干时，应随时测量绕组温度，切勿使其超过电动机的允许温度。烘干后的电动机绕组，再浇一层绝缘漆或喷一层1321空气干燥瓷漆，以防绝缘回潮。
七、异步电动机的故障的检测方法与维修方法
（一）不能启动
a）产生原因
1． 定子绕组相间短路、接地以及定、转子绕组短路；
2． 定子绕组接限错误；
3． 负载过重；
4． 轴承损坏或有异物卡住。
b）处理方法
1．查找断路、短路、接地的部位，进行修复；
2．查找定子绕组接线，加以纠正；
3．减轻负载；
4．更换轴承或清除异物。
（二）启动后无力、转速较低
a）产生原因
1．定子绕组短路；
2．定子绕组接线错误；
3．笼型转子断条或端环断裂；
4．绕线型转子绕组一相断路；
5．绕线型集电环或电刷接触不良。
b）处理方法
1．查找断路的部位，进行修复；
2．检查定子绕组接线，加以纠正；
3．更换铸铝转子或更换、补焊铜条与端环；
4．查找断路处，进行修复；
5．清理与修理集电环，调整电刷压力或更换电刷。
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（三）运转声音不正常
a）产生原因
1．定子绕组局部短路或接地；
2．定子绕组接线错误；
3．定、转子绕组相摩擦；
4．轴承损坏或润滑干涸。
b）处理方法
1．查找断路或接地的部位，进行修复；
2．检查定子绕组接线，加以纠正；
3．检查定、转子相摩擦的原因及铁心是否松动，并进行修复；
4．更换轴承或润滑脂。
（四）过热或冒烟
a）产生原因
1．电动机过载；
2．电源电压较电动机的额定电压过高或过低；
3．定子铁心部分硅钢片之间绝缘不良或有毛刺；
4．由于转子在运转时和定子相摩擦致使定子局部过热；
5．电动机的通风不好；
6．电动机周围环境温度过高；
7．定子绕组有短路或接地故障；
8．重绕线圈后的电动机由于接线错误或绕制线圈时匝数错误；
9．运转中的电动机一相断路，如电源断一相或电机绕组断一相。
b）处理方法
1．应降低负载或换一台容量较大的电动机；
2．应调整电源电压，允许波动范围为±5%；
3．拆开电机检修定子铁心；
4．拆开电动机，抽出转子，检查铁心是否变形，轴是否弯曲，端盖是否过松，轴承是否磨损；
5．应检查风扇旋转方向，风扇是否脱落，通风孔道是否堵塞；
6．应换以B级或F级绝缘的电机或采用管道通风；
7．拆开电动机，抽出转子，用电桥测量各相绕组或各线圈的直流电阻，或用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈；
8．按正确接法检查或改正；
9．分别检查电源和电动机绕组。
（五）三项电流不平衡
a）产生原因
1．三相电源电压不平衡；
2．定子绕组有部分线圈短路，同时线圈局部过热；
3．重换定子绕组后，部分线圈匝数有错误；
4．重换定子绕组后，部分线圈之间接线有错误；
b）处理方法
1．电压表测量电源电压；
2．用电流表测量三相电流或用手检查过热的线圈；
3．可用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻；
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4．应按正确的接线方法改正接线。
（六）空载损耗变大
a）产生原因
1．滚动轴承的装配不良，润滑脂的牌号不适合或装得过多；
2．滑动轴承与转轴之间的摩擦阻力过大；
3．电机的风扇或通风管有故障；
b）处理方法
1．检查滚动轴承的情况；
2．应检查轴颈和轴承的表面粗糙度、间隙及润滑油的情况；
3．检查电机的风扇或通风管道的情况。
（七）轴承过热
a）产生原因
1．轴承损坏或内有异物；
2．润滑脂过多或过少，型号选用不当或质量差；
3．轴承装配不良；
4．转轴弯曲。
b）处理方法
1．更换轴承或清除异物；
2．调整或更换润滑脂；
3．检查轴承或转轴、轴承与端盖的配合状况，进行调整或修复；
4．检查转轴弯曲状况，进行修复或调换。
（八）绕线型电动机集电环火花过大
a）产生原因
1．集电环上有污垢杂物；
2．电刷型号或尺寸不符合要求；
3．电刷的压力太小、电刷握内卡住或放置不正；
b）处理方法
1．清除污垢杂物，灼痕严重或凹凸不平时应进行表面机械加工；
2．更换合适的电刷；
3．调整电刷压力，更换大小适当的电刷或把电刷放正。
（九）外壳带电
a）产生原因
1．接地不良；
2．绕组绝缘损坏；
3．绕组受潮；
4．接线板损坏或污垢太多。
b）处理方法
1．检查故障原因，并采取相应的措施；
2．检查绝缘损毁的部位，进行修复，并进行绝缘处理；
3．测量绕组绝缘电阻，如阻值太低，应进行干燥处理或绝缘处理；
4．更换或清理接线板。
八、实训报告和实训总结
1.就本人在实训过程中出现的问题提出处理、解决的方法以及对实训的感受和建议。 25
2.在实训报告中写明下列故障的查找方法、分析故障原因、作出处理方案并排除故障。
1）电机不起动
2）三相电流不平衡
3）电机运转声音不正常
4）电机过热或冒烟
5）外壳带电
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