一、进货作业

进货流程：货物到达—卸货—拆装—分类—检验—标识—验单、签收、更新数据—入储位

二、存储作业

存储策略

1、  定位存储：固定储位不可互用。优：直观、存取方便；便于管理；按特性分配储区，相互影响小。缺：空间利用率低。适：多品种小数量且空间足够大的企业

2、  随机存储：随机指派储位，可变动性较大。优：空间利用率高（储区共享）。缺：出入库、分拣及盘点难度大。适：空间有限或量小。

3、  分类存储：按货品特性分类，每类存放在一个固定的位置（固定储区存放），同类之间可按一定的原则二次分类（按周转率；按体积；按产品特性）。优：便于存取，可二次分类。缺：按最大在库量设计时空间利用率相对较低。适：周转率、特性、体积区别较大的企业。

4、  分类随机存储：按特性分类，同类之间随机存放。优：便于存取，空间利用率相对较高。缺：出入库、分拣及盘点工作量上升。适：周转率、特性、体积区别不大的企业。

5、  共同存储：同一去向（路径别、顾客别）的货物共同存储。优：方便出货。缺：信息要求高。适：配送中心。

地板堆积：利用地面承重，利用墙体提高稳定性。

三、盘点作业

盘点内容：数量；质量（变质、过期）；保管条件：湿度，温度，稳定性；查安全：水、电、防火防盗。

盘点方法：账面盘点；现货盘点；抽样盘点；临时盘点

现货盘点：期末盘点、循环盘点

1、  期末盘点：在周期末统一进行盘点作业（交接班盘点；周、月、年盘点）。特点：工作量大，全民参与；步骤：清点，复点、（监点）

2、  循环盘点：确定一个盘点周期，在周期内将货品至少盘点一次。特点：工作量小，非全员参与，步骤简单，专人负责

四、订单处理

流程：客户下单—订单确认—存货查询—存货分配—资料输出（分拣单、送货单、缺货单）

订单确认：

1、  信用确认：财务状况，支付能力，企业引用额度

2、  订单形式确定：

1）一般订单：正常分拣，出货，配送，收款并结案的订单

2）现销式订单：企业与客户当场交易的订单形式----资料输入，不参与分拣，出货，配送作业，直接进入收款作业

3）间接交易订单：直接向上游企业订货并要其直接配送给客户----省分拣、出货、配送，直接收款

4）合约式交易订单：与客户签订的有关配送条款的企业订单形式----系统在合约规定时间分期、分批生成分拣单

5）寄库式交易：根据客户配送要求按一般订单处理

6）兑换券交易：是否有资格

3、确认订单基本资料：订货品种、数量、价格等

4、加工包装要求：是否有特殊包装要求、流加要求

5、客户档案是否健全，信息是否完备

五、补货作业

补货时机

1、  批次补货：成批计算补货量，统一补货。适：批次拣货量基本稳定，作业量适中，少（或无）加急或补货情况。

2、  定时补货：补货人员定期检查，发现不足立即补货。适：作业量平均，无作业高峰期，加急或补货订单时间相对固定。

3、  随机补货：指定专人巡视，发现不足立即补货。适：日工作量变动较大，（有高峰），加急或补货不集中。

六、拣货作业

拣货方法：

1、  单一订单分拣：按订单要求，将订单数量、品种依次拣取

流程：a、储位信息的获取（分拣单）；b、按订单包装 【接单—进库拣取—送出货区】

优：a、作业简单，即到即拣，前置时间短；b、弹性较大，易实施；c、不需要进行二次分拣

缺：a、品种较多使行走路线较长，效率低；b、拣货量较大时搬运困难较大

适：单张订单差异较大，季节性较强的商品

2、  批量订货：按一定规则（去向/包装、流加要求）将订单分组

流程：a、接单（分拣单）；b、分组；c、统计分拣量；d、进库拣取；e、按订单分配；f、送出货区

优：节省行进距离

缺：存在二次分配，作业延时性较长

适：不确定性较大且作业量大的商品

拣货策略：

1、播种式（同批量拣货）；

2、摘果式（同单一订单拣货）；

3、分区作业：适合面积较大，品种较多的分拣区

缺点：订单拆分效率低，有短板现象，容易出现瓶颈工位；

4、波浪式作业：将分拣区进行分区，各区有专人负责，每张单按顺序由所有人员共同参与分拣

七、出货作业

流程：检验—分类—包装—标识—装车

八、流通加工：为了促进销售，降低成本，增加物流速度，进入流通领域后，按照客户和物品的需求进行的在加工。与生产加工的区别：1）加工对象：是否具有商品属性；2）加工程度：流加是辅助或补充；3）价值体现：生产加工创造价值，流加仅仅是完善提升产品价值；4）实施者和负责人：生产制造企业/流通部门或商业部门。地位：重要的非必需环节。

九、包装：包装是以在物品流通过程中保护产品方便储运，促进销售为目的的，按照一定的技术方法，采用容器、材料或辅料将物品封包，并予以适当标识的工作总称。1）包装物n.  2）作业的总称v.

十、EOQ：具有优化性质的订货批量（economic order quantity，EOQ）。

库存控制主要内容：

1、  需求预测及误差分析

2、  选择库存控制模型

3、  测定各种库存成本

4、  测定各种记录及实物盘点的方法

5、  确定作业的流程及方法

6、  非正常情况下的处理方案

第二篇：仓库工作总结

20xx年一年，在领导的严格要求和各部门的积极配合下，仓库的各项工作进行的都还顺利。在仓库物资管理中，我都进行了严格把关，认真负责：对各项物料、耗材，都做了详细的账务记录，并根据各部门的实际情况，在工作时也做了灵活应对。总体来讲，仓库在20xx年一年的工作基本按照公司的发展以及20xx年的工作规划正常运作！

仓库在20xx年完成的工作主要包括：物料的入库、保存、出库、盘点、预警、滞库处理，账务的登记、核查、统计、保存，耗材的灌装、上架、包装、发货，清洗套件的分装、入库，物流快递的运单统计，仓库内部的安全、卫生。

一、物料的入库、保存、出库、盘点、预警、滞库处理

20xx年仓库完成各类原材料、半成品、机加工件、办公用品、耗材的入库达两千余项。物资入库后采取及时上架，严格按照先入先出的原则来对物资进行出库。对一些特殊物资进行特殊保存，耗材的上架严格按照；油性墨水在下，水性墨水在上，UV墨水采取避光处理的原则进行安全存放！

物料的出库主要针对生产部，销售部。出库方面按照出库人签字领料，简单发货的流程来实施。销售部耗材发货方面：简单发货率已经完成了90%，除特殊情况（如业务员出差，实在无法办理回传的），已基本能完成按回传单发货的目标！

仓库的盘点按照每周小盘，每月大盘的流程来执行的，常用的原材料、耗材、办公用品每次入库时，清点一次库存，实时做到账务相符！二、账务的登记、核查、统计、保存

凡入库物料都如实填写名称、数量等相关信息，并与仓库同类物料入账并保证物料的账物相符，实时进行核查，尤其对耗材，如水性墨水S9D-K/S9A-K/S7D-K/S7A-K,UV墨水UV-D/UV-B/UV-W等型号进行及时的核查，保证物料的准确性！

每周，每月都对物料做统计，对于库存预警的物料及时报告采购部采购，做好库存预警的工作！

三、耗材的灌装、上架、包装、发货、清洗套件的分装

20xx年，灌装耗材总计四千多升，各类耗材的明细如下，

90080070060050040030020xx000系列1对于耗材的上架、包装、发货，各个环节都进行严格的流程管理，如发现问题及时解

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20xx

决。（如前段时间的墨水漏墨问题，发现问题后，对库存所有存在漏墨隐患的墨水全部进行了检查！20xx年分装裁剪清洗套件总计900套。四、物流快递份发货、包装、快递单明细统计

20xx年单韵达发货包装货物总计700余票，每票货物都经过仓库安全包装以及销售部的后续查询工作。

发货数10080604020xx月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月发货数

五、仓库的安全卫生

保证每天仓库的干燥通风，安全隐患排查，尤其仓库的防电、防盗、防尘的工作！六、库存报表的统计、上报

保证每周正常发送仓库库存表、入库表、耗材统计表、不合格品记录表四类表格的统计结果！

工作中存在的一些问题汇总

一、物料质量、规格的问题

仓库对采购入库的物料主要进行相关名称、数量的入库，出库以及保存等相关工作！对于物料质量的好坏无相关的依据来进行把关。

物料的入库来源主要有两大类，一类为采购部购买的全新件，一类为车间员工（技服）入库的旧件，其余小部分有武汉维修板子返回件和销售部中客户返回件的入库。几类中入库的物料质量仅能从入库中和目测得知物料是否可用，然后进行入库或处理！技服反应从库房出库的板子有的为坏的，武汉维修的板子也有未维修就返回的。对于此问题，公司应予以重视并及时解决。仓库方面会尽最大努力区分好坏物料并保证物料在仓库内的安全存放，防止物料在仓库环节出现的问题！二、出入库无节制的问题

来公司两年半的时间里，这个问题一直未能有效的解决，主要表现在生产部物料的出入库问题上，生产部出库有时会出现无计划，造成物料浪费以及仓库物料下限很快报警。主要表现在；任何员工随时可以来库房出库，无须任何人的批准、审核，有时都会出现同一物料两个人一前一后重复出库的情况。仓库在发现以后会及时问清楚，但单靠仓库人为控制无法根除。

在此只简单举一例物料浪费的问题；12.25日左右，王强无意间从一楼车间捡到3套（6管）仅用了1/3的AB胶（125g/管）拿到了库房，在此时间左右，车间需要AB胶时却直接从仓库出新的！三、出入库流程规章制度的不完善

公司采用的出入库流程制度虽然灵活，方便，但存在的问题却很大，弊大于利。 2/3

20xx

1、出入库单据无人审批直接导致出入库泛滥，想出就出，不想入就不入，影响库房对物

料的采购计划以及物料库存预警。

2、出入库单据由库房人员来填写导致员工对物料元器件名称的生疏，例如；有些员工来

库房出库根本无法叫出物料的名称，均通过库管人员的猜测和通过辨认实物才能完成。这种出入库制度虽然表面看是使得员工出库方便了，实质上既降低了双方的工作效率又增长了出库的随意性。（如，出库物料出现好多次的更换，一次出错了，再来更换，两次错了，还可以换。总之库房填写单据，出入库人只需签个字，不用审批，不用费事）这样只会使双方的工作效率降低！

工作建议

一、针对物料质量把关的问题，最好是招聘专业的质量检测人员，或者从内部员工挑选对公

司产品物料质量参数熟悉的人担任质量检验的工作。

二、针对出入库无节制的问题，应主要从人员控制和流程制度两方面进行改进。人员控制方

面最好是由专人出库，既能提高出库效率又方便统计。流程制度的改进就需要公司重新建立科学完整的出入库管理制度！三、出入库管理制度的建议

1、首先需要负责出库的员工准备一本出库单（一式三联），有需要出库物料时，填写好需要出库物品的名称、数量、规格、用途，交由部门主管（公司定的负责人）签字，然后自己签名，交给仓库出库！需要特别指出的是，仓库人员发现无审批人签字的，不予以出库。仓库必须完全按照出库单上的名称，数量，规格进行出库，然后双方进行核实，核实完毕，库管员在保管一栏签上名字，撕下自己留存的一联，其余均由出库人员自己保存！以备后续统计和查账！

2、入库流程应和出库一样！不同的是，入库审批一栏需要检验人员检验无误签字以后方可入库！

3、基本流程简要；

出库人填写出库单→审批人签字→仓库照单出库→双方核实→仓库签字留存一联→出库完毕

张金广

20xx.1.26

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扩展阅读：20xx仓库年终工作总结,20xx年仓库主要存在的问题回顾

仓库社区-最大的仓库管理交流平台

20xx年终

回顾来到公司管理仓库半年多的工作历程，既有失败的痛苦，也有进步的喜悦。通过总结，我们记录下了失败的教训和成功的经验，记录下了所获得的成绩和进步，这样可以使我们更加时时激励自己，保持更好的水准。通过总结，部门间交换、分享相互的长处和短处，经验和教训，感受着团队的温暖，从而收获关切和期望；通过总结，把优势继续用于未来的工作，并有针对性、计划性地去改变总结出来的不足和缺陷，在今后的工作中加以提高和改进。

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在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规化、运营配送高效率、热情服务高质量的目标开展工作。首先建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流转程序；结合公司经营实践，完善

了库存单据据管理和库存数据的规范管理；与此同时，还对库区建设进行了改造，仓库分区、货物分类、标识建设的完善，标志着仓储管理标准化进程的全面启动。特别是仓库现场管理的严格要求，较好的改变了过去那种不用的杂物，包装材料、使用工具及废损包装物随处可见，杂乱无章的现象。对货物堆码，分拣备货标准细致化，也随着整顿、整理、清洁、清扫，素质的学习开展。货物的收、整、发、存管理工作，伴随着岗位责任制的贯彻落实，得到了全面提升。对仓库历史遗留的呆滞货物，不良品，、返厂货物进行了彻底清理，并建立了相应区域，为今后此项工作的顺利开展奠定了基础。如今日常管理中的所收、发货物（含退货入库）数据准确率为95%以上。仓库货物码仓库社区-最大的仓库管理交流平台

放整齐、横竖成行，并按分类、规格型号摆放，编号与货位基本保持一致。各项作业完毕，能及时清理工具、包装物。在严格遵循公司的相关制度及作业流程的同时，积极配合完成货物进库验收工作，保证了库存货物原始数据的准确性、真实性；在规定时间内，保质保量完成货物出库的包装、配送作业任务，服务满意基本无投诉；特别是在公司面临严峻的形式下，动员全体员工轮休时缺少搬运工，全体员工充分发挥积极主动性，在其他部门、同事的大力支持下，圆满完成了59变速箱20xx年的配送任务。

仓库工作的进步是显著的，然而，也存在许多问题和错误。接收货中的数量短缺、货物包装破损；出库配送中的串货错发、交接不明、货物丢失；保管中的编号不符，防范不严，数据不实等都有错误发生。货物摆放不标准，59变速箱计划性不强，导致的库存货物积压、呆滞现象；库容存量超标压力；、帐物卡对应数据不符；作业流程的不畅；执行力低下。

20xx年存在的主要问题：

1、因叉车司机的流动性较大,造成货物摆放混乱,再加上频繁更换叉车司机，从而导致叉车工技术不够熟练、对货物落点不熟悉，所以出现安全问题较多。如，操作不当叉翻货物、碰伤人、叉坏工位器具、装卸货物不及时，配送延误等。责任心的大小，源于责任感的高低，而责任感的高低，则取决于个人意识对企业文化（包括规章制度、绩效考核、竞争机制、薪酬管理、奖罚标准、成本观念、时间管理及自我管理等）的认知度。仓库社区-最大的仓库管理交流平台2、传统习惯与科学管理间的观念差异，造成制度、流程的执行力低下问题：仓库管理中出现的部分问题都是因在制度执行中未按规范及标准化作业，用传统习惯方法取代科学计划而发生的。

①、如库存帐、物、卡不一致，库容、库貌不整等问题。②、部门、岗位间协作接口部位的责任共性，引发的失误和错误：如，进货的验收、单据录入、整理入库、订单备货、检验发货、应按照规范共同完成，对发生的数量、包装规格错误；

③货物出库过程中仓库管理员串货、错发产生的错误，和59变速箱保管员电话沟通、不按照计划发货引发的相关责任难于具体化，增加了管理成本和难度。

通过上述问题，可以看到未来仓库管理工作的任务是艰巨的，许多工作有待于加强、落实。面对标准化的第三方物流，还会出现新的矛盾和问题，如何解决当前管理工作中的问题和错误，应对出现的新问题，是摆在我们每一个人面前的课题。对当前出现的问题和错误，

首先应当加强认识，培养敢于承担责任的勇气，培养敬业精神，层层落实岗位职责；坚持三不放过原则，规章制度面前人人平等，奖罚分明；继续加强素质培训和进行有效沟通，引导、帮助员工端正态度，施教于心，心系于业；继续加强专业知识，员工意识，职业技能的学习培训，理论与实践相结合，避免工作失误及问题的出现，提高服务质量。然而所有学习、工作的重点，都取决于行动的落实，如何培养创新的落实意识，如何打造高效落实的团队，如何创建良好的执行文化，如何管理好时间促落实，如何为落实制定制度保障，并掌握有效仓库社区-最大的仓库管理交流平台

落实的重要方法，这都要求我们要有坚持不懈的韧劲，要有坚定不移的意志，真正以实际行动，一步一个脚印去实践目标，实施计划，最终达到设定的目标和标准。仓库20xx年度的工作目标：

1、作业流程达到标准化要求。2、库容库貌、现场管理符合6S标准。

3、员工专业知识水平、岗位技能达到中级（结合岗位绩效考核，应知应会程度）。每月组织进行一次知识测试和劳动技能竞赛。4、专注时间管理。分拣、复核、出库、配送时间控制在30分钟之内。5、库存数据的核算进入实施阶段，完成基础数据的收集、整理、汇总、上报，为公司经营提供必要的决策依据。

6、仓库定位为效率年，效益年。将仓库作业成本核算纳入，细化进、存系统中仓库的工作量，向管理、效率要效益。7、建立有效沟通、礼仪规范执行标准。公司规模后的关键就是沟通融会，要强化有效沟通意识，并且进行制度化，满足公司发展需要。

总结的目的是为了更好的计划，因此，我们必须根据公司及仓库的实际运作情况，制定和实施相应的改进和创新计划，跟踪改进和创新计划的实施进展，验证改进和创新计划的效果，并将行之有效的仓库社区-最大的仓库管理交流平台

改进和创新成果在公司各部门进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我，实现仓库管理工作的持续改进，实现卓越。