二〇##年仪表车间工作总结

20##年，在厂党政的正确领导和统一部署下，在职能部门的指导安排和兄弟车间的大力支持下，通过仪表车间全体员工的共同努力，圆满地完成了上级下达的各项目标任务，全年安全无事故。

20##年我车间始终坚持以安全生产为中心，服务生产为理念、以抓好车间基础建设和设备管理为重点，努力控制各项经济目标指标，强化队伍管理和6S标准化建设，顺利通过三体系及测量体系审核。经过扎实有效地开展工作，车间各方面工作稳步推进，基础工作进一步夯实，整体工作质量得到显著提升，取得了较好的成绩。总结一年的工作，我们主要从以下几个方面做起：

一、基础工作管理方面。

一是坚持推行分级管理、层层负责的管理体制和分区域的设备管理方法。形成了以车间主任、车间生产副主任、设备技术员为核心的纵向管理层级。同时，强化区域技术员及运行班长管理职责，使得“层层有落实、事事有人管”。并按照区域将装置所属仪表设备划分给每个运行班组，由各班组人员具体负责设备的正常运行及日常维护，提升维护效率，做到了各司其职，各负其责。

二是坚持周例会制度。利用每天两次碰头会和每周一次的周例会制度，讨论设备实际运行中存在的安全隐患问题，并制定相应的解决方案和措施，从而保证设备的长周期稳定运行。

三是进一步加强现场管理，持之以恒坚持对所有仪表进行点检、巡检，遇到问题及时处理。推行TnPM设备管理模式，结合“无泄漏车间及装置”创建方案，积极开展“6S”活动。年初制定了详细的推进计划和横班竞赛细则，通过每月月底对各班组各类台帐、TnPM看板、定制管理、单点课及现场维护等进行考核打分，依次排出名次并进行适当奖惩。截至目前共计进行“6S”检查整改项目156项。

四是加强职工培训。严格按照年初制定的职工培训计划，以理论与实践相结合，大力开展职工培训。同时车间针对近年新工增多，老工调走不少，新老员工的知识层面和现场经验层次不齐的局面，结合现场实际情况，每月进行分内容、分批次培训。其次，各班组根据自己所维护的装置不同特点和控制仪表不同的类型，以班组内部技术骨干为核心主讲，同时各班组根据需求邀请各技术员和车间的其他人员来班组给班员讲解技术难题，月底车间组织检查学习效果。

二、设备管理方面。

1、主要经济技术指标达到和超过厂部下达的目标计划。

2、 积极开展修旧利废工作，严格执行设备材料出入库制度，控制各项费用，提高废旧备件的修复利用率，降低维修成本。尤其新重整加氢装置是搬迁的旧装置，有许多仪表仪器都是不能再利用的，我车间大量的进行维修维护。其中回收废旧压力表245余块、各类仪表40台（件）,共计节约费用46000余元。

3、装置检修和项目建设。20##年是我厂生产、大修、建设任务最重的一年，同时也是对仪表车间全体人员的考验和锻炼的一年。四月初，我厂首次进行两年一大修，任务重、时间短、责任大。仪表车间全体人员放弃每天的休息日，把全部精力投放在工作上，现场办公、现场吃住，截止四月下旬，陆续完成了12万吨催化、污水、电厂、空压站、15万吨重整、20万吨加氢的检修任务，保证了60万吨催化、A、B常压的顺利开车，累计完成重大技改检修项目63项。在开车当中没有发生一次仪表事故，百分之百完成了检修任务，百分之百保证装置的顺利投运。30万吨重整、40万吨加氢、10万吨苯抽提装置是我厂去年从延炼搬迁来的旧装置，当时遇到的情况复杂，仪表设备的各项资料严重短缺、联锁回路不清、使用美国霍尼韦尔控制系统生疏、现场一次表陈旧、仪表引压管生锈等困难，同时与大修时间冲突，仪表车间全体人员并没有在这些困难面前退缩，在进行大修的间隙中组织人员积极与系统厂家一同探讨学习做联锁控制回路，做好一条试一条，反复进行，经常与厂家一同干在深夜。共计调试测量回路955套、控制回路183套、ESD联锁回路74套，五月底开车一次性成功。180万吨催化及配套装置的建设，车间在年初就成立了两个班组，全过程参与仪表安装与调试，并在6月22号保证了180催化一次性开车成功。在10月份，由于新装置在设计和施工中对仪表伴热估计不足，给车间仪表过冬留下了很大困难，所以车间在全厂焊工比较紧张的情况下发动班组赶时间、抢任务，共计安装疏水阀300台、裹设不锈钢管642米、无缝钢管300米，为仪表过冬打下了基础。10分月底到11月初安排完成60万催化抢修项目10项，并做好仪表的长期停运工作。

三、安全环保管理。

1、 在20##年度的工作中，我们高度重视装置的安全工作，车间安全员经常性的组织安全知识方面的培训和演练，认真组织员工参加每周的安全学习活动，并且充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。20##年车间共有2人因出现车间内控事故被扣发当月奖金，也有因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。

2、强化安全技术保证措施，做到“三到位”。（1）教育引导到位。加强对新进厂职工的三级安全教育，不走过场，教育内容针对岗位实际，使职工真正掌握一定的安全安全知识，提高个人防护能力。（2）检查考核到位。安全工作的关键在人，焦点在现场，我们坚持每天安全巡检，全年共发现安全隐患多项，坚决查处纠正“三违”行为。（3）整改提高到位。对于发现和检查出得安全隐患，我们做到了快速及时的整改，从而较好的防止了安全事件的发生。

四、党建工作。

1、加强学习，不断提高党支部战斗力。20##年，仪表车间党支部继续巩固扩大先进性教育成果，重视党员队伍的思想教育，认真抓好“三会一课”，全面落实各项文件精神，使之能够及时为生产服务、为生产鼓劲。特别是加强对科学发展观的学习，不断提高党员政治素质，统一党员思想，进而带动广大职工向党员看齐，推进车间其它工作不断进步。在加强思想教育的同时，仪表车间党支部还加强班子廉政建设，提高党员干部威信，树立新形象。党支部带领班子成员学习了《国有企业领导人员廉洁从业若干规定》和《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》等有关廉政建设的文件，提高党员干部防腐拒变的能力。

2、搞好组织建设 不断发展党组织成员。把入党积极分子的培养工作落到实处，始终做到支部有安排，小组有分工。对确定为入党积极分子的同志，支部指定支委成员作为培养联络人与其经常联系，及时帮助。把好发展关，做到成熟一个，发展一个。今年共有2位预备党员转正，吸收8名积极分子；目前，仪表车间党员和入党积极分子占车间总人数的28%以上，现在每个班组都有党员或积极分子，绝大多数党员担任了班组长，在生产中发挥了骨干作用。

3、抓好党员队伍建设，开展创先争优活动，充分发挥支部的战斗堡垒作用。

1、加强党员队伍的管理，充分发挥共产党员的先锋模范作用。根据车间维护范围较多，且仪表又是保证我厂装置安全平稳运行的基本保证，车间支部把全厂的每一个装置都分别承包到班组、党员；作为党员的责任区，为让责任区能更加规范合理地运行，支部对党员在责任区内职责作了具体规定，要求党员必须保证责任区内的仪表运行的完好，无安全隐患，对党员所承包的仪表设备运行加以考核。

2、在班组开展党员示范岗，发挥一名党员一面旗帜的作用。在党员中本着立足岗位作贡献的宗旨，积极开展党员示范岗活动，充分发挥示范岗党员的模范带头作用，引导广大党员群众立足本职，拼搏奉献，增强党员队伍的创造力、战斗力，更好地为车间和谐稳定的发展作贡献。

3、树立党员典型模范。支部认真开展月评选工作，通过对党员全月工作的整体的表现，对在各自岗位上任劳任怨，工作成绩突出者，每一个月评选一名党员示范标兵。通过树立典型，以点带面，促进车间工作顺利开展。

4、创新沟通平台，促进车间发展。

自从党建平台、网上支部开通以来，我车间党支部及时地上传车间每月的党建动态、支部活动、党建带工、团、妇；同时车间员工可以在自己的内网博客中相互交流沟通，在车间网页留言，发表自己的想法、意见和建议。这样能及时地督促和改进车间的每项工作，使车间的各项工作趋于成熟，使党的作用在职工中的影响日益扩大，使党的作用日益增强。

五、制约车间工作的因素。

1、仪表设备库房短缺。现在车间共有一间小库房，每次检修车间在报废设备上卸下保留的备品备件和修旧利废的备品备件无法归类保存，对车间自己必须保存的仪表备件也无法分类管理。整体给车间造成一种仪表设备存放不规范的面貌。

2、车间人员流动性太大。仪表车间几乎成了人才中转站，新工来了没有几个月就调到其它部门，老员工抽调其他单位也不少，几年下来，车间员工面貌焕然一新。特别是新工的培训，要从什么都不懂开始进行专业培训，当他们有了一定的工作能力时就调走，然而要培养一个熟练的仪表工起码得两三年，所以就逐渐造成能干活、干了活的比较少，而培训的任务越来越重的不良情况的出现。

3、工作积极性不是非常高。主要在工资制度上，新工的月工资账面上经常比老工的多，而工作量切恰恰相反。

六、20##年的计划。

1、继续贯彻落实厂党政下达的各项目标任务，强化车间基础管理，保证装置平稳运行，全年无事故，。

2、努力搞好职工的培训工作。根据专业和维护装置仪表的不同，详细制定切合实际的培训内容，决不走过场，确实提高和保证车间队伍建设。

3、进一步深化仪表设备的日常维护保养。打算对于特护设备负责人员按走出去请进来的学习方式进行加强专业知识提高维护能力，以保证特护设备的良好运行，把每一台特护设备责任具体落实到一个人上。

4、 加强安全管理，将安全工作摆在首位，坚持“安全第一，预防为主”的方针。从新员工岗前培训，到定期的岗位操作安全教育、实战演练，到日常检查以及事故发生后的应急处理，建立健全完备的安全事故预警及处理机制。执行过程中要层层落实，齐抓共管。

5、坚持以人为本，推进精神文明和企业文化建设。充分利用多种形式的宣传活动来增强职工对企业认同感和归属感。发挥好党支部在车间整体工作中的导向和护航作用。

仪表车间

二〇##年十一月八日

第二篇：制造一车间总结

一车间管理工作总结

20xx年在紧忙碌中过去了,这不是普通的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，许多企业停产歇业，我们公司在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击。这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们制造一车间管理人员将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结。

一、生产、产量、新品试验方面

在过去的一年里，生产车间力挑重担，在各级领导的带领下、横向部门的配合下、全体员工的不懈努力下，制造一车间共生产投线仪80111台，其中8月份及11月份的产量均超过1万台，创下历史新高。售后维护3000多台，完成了公司48小时返回的售后服务宗旨。

1. 生产：能根据公司所接订单，按照发货时限，及时合理的安排生产任务、下达生产计划，为了保证发货和车间正常生产，能及时与横向部门沟通合作、上报缺件。车间还克服了客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难。（在以上三点情况下，车间为完成生产任务，全生产车间加班加点，深夜12点还有工人工作的身影，第二天，工人们还一如既往的正常上班）。

2. 产量：在经济危机的情况下，车间的产量还在不但的增加，尤其是其中8月份及11月份的产量均超过1万台，创造了建厂以来最高的产能大关，这组数据正说明了在杨总、邓总、肖总、生产部经理的正确带领下。销售人员及所有员工的共同努力下，才会创造出福田公司制造量有史以来最高、最好水平。

3. 新品：因为新品的快速开发，市场的快速占有，使得我们公司产品生产从往年单一化产品实现了向低、中、高三种层次产品的多原化。同时，生产车间也完成了新品、改进机型的批试及小批试，如：FLG212、FLG411C、FLG411、FLE442、442B……

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，我们生产制造车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、在生产过程中及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。及时为新、老职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新、老操作工在上机操作时，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产车间我们时刻检查产品质量。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

三、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在老员工及工程组、开发人员的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。

四、安全生产方面

在过去的一年里，基于行业使用材料、器材的特殊性，（酒精、汽油、乙醚、高低温箱）我们生产车间配合综合办将安全使用纳入了日常的管理工作之中，对酒精、汽油、乙醚易燃品，做出文件培训工艺表格，并纳入单独的储藏仓库，对高低温箱做出人员培训指导，做到多人会使用，并做出警告标语，非专人勿动。确保 安全生产。

五、管理体系方面

随着产量逐年提高，品质与管理理念在不断变化，这与公司领导的管理是密不可分的：主要

表现在公司管理流程在改变，ERP系统的引进，现场5S的实施，8字真言的落实、质量整改、都以纳入生产作业的日程。xx年车间推行精调一次送检合格率，提高产品合格率，减少部分工序的生产时间；在初调、摆体、壳体、基座工序中，实行工号管理，实现产品的可追溯性，提高员工责任心；壳体、水泡的管理，减少不必要的浪费、工票管理制度实施，避免虚报、谎报现象。

六、降低成本方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行跟踪考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤划伤，造成料件无法配套或产品废弃率严重超标；因为没有对半成品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分半成品甚至成品被倒进垃圾堆；下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，制造车间首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守各环节的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一样材料都做详细的记录；主要在程序的考入，对个人不良率、产品废弃率作详细统计；协同品质人员、工艺人员及时统计分析二次加工材料的利用率。根据开具红票的实际情况实施相应的、合理的奖惩措施，对车间作业人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约降本，才不会成为一句空话。针对 各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，这些，都是造成生产混乱，原材料浪费的源头，针对这些现象，生产车间做出如下管理方案，控制成本与原材料的浪费。

1、对员工的职业道德、技能和质量意识培训。

2、对自身工作设备的保养培训

3、在初调、摆体、壳体、基座工序中，实行工号管理，实现产品的可追溯性，提高员工责任心。

4、制定《壳体管理办法》、《水泡使用管理办法》《基座分配方案》

目前壳体根据自身调试仪器的数量，签字领取相应的壳体，在装配过程中人为损坏，责任人处罚15元/个，在车间二楼利用空房间，把合格壳体虚拟入库；水泡根据领取仪器数量发放，不合格的进行调换；壳体、水泡改变以往粗放式管理，减少不必要的浪费。基座，根据xx年盘点数量，制造车间按比例发放基座，料件不够互相借用，耗掉每人手里库存，避免积压料件，控制采购成本。

5、配合公司落实制造车间降本方案。

七、制造车间不足方面

在xx年一年的工作中，生产制造车间出现了很多工作中的不足与纰漏；如：

1、没有细心，仔细看懂订单，出现程序写错现象

2、没有持之以恒的坚持管理原则，为了生产发货，把好不容易抓起来的质量跟踪、现场5S、八字真言放松。

3、没能很好的跟员工沟通，了解员工心态与想法，造成员工与领导的顶撞与冲突。

4、没能很好的记录制造车间的出入库账目及不良品退库，造成年底盘点账目不对，给横向采购部门带来退货难，直接造成公司的一定经济损失。

八、xx年展望

如果说20xx年对福田公司制造车间是个展翅飞跃的时段，那我更希望20xx年中我们能飞

得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。20xx年四个方面中存在的不足，在20xx年中要加强改进，具体实施如下：

1、加强员工的稳定性；加强提高员工的操作技能，提高生产效率；提高员工的操作技能，提高一次性合格率、继续挖掘和培养一专多能的人才

2 、有效的安排好生产，减少时间的滞留性、加强对原材料浪费、耗损现象的管制

3、加强对设备的保养；加强对重点工序进出库的管控，减少生产质量事故的发生

4、要求车间管理人员持之以恒的把5S及八字真言管理落实到位

20xx年是全球经济复苏年，为完成公司20xx年的总体经营管理目标。

生产车间有以下几点工作目标。

1、 生产制造车间将进一步完善车间生产、产能工作，确保交付公司年产投线仪12万台。

对于新品，生产制造车间将全力配合，完成公司全力加速新品开发，形成低、中、高三种层次产品结构的经营管理目标。配合工程、研发、销售让FUKUDA品牌的新品尽快占领市场。

2、 20xx年生产制造车间继续严把产品质量关，严把生产工序的控制关。配合品质、工艺完

善质量会及生产过程中的作业不足与改进。如：报警卡改用导电橡胶；精度变；磁钢掉钉；点胶规范化…... 多次、反复展开生产制造车间会议，为操作工灌输质量理念。继续抓好投线仪一次送检合格率考核。对退货不良品、客户投诉、追踪相关责任处罚。继续抓好生产、内部管理、客户退货信息平台建设，以便发现问题、解决问题。

3、生产制造车间密切配合各部门完善准ERP物料管理系统、理顺生产计划→采购计划→采购订单→进料检→零件入库→车间领料→车间料件管理→成品入库→料件及时退次→开票付款整个体系。继续落实现场“5S”，计时、计件、工票管理，对“三包”维修，继续完成公司的48小时返回的售后服务宗旨，并做好返修仪器的跟踪、故障的分析记录。强化车间日常管理、强化操作工管理，强化工作人员责任心、细心。对其工作能力差、无法适应工作环境、不服从生产车间计划安排、屡教不改、不思进取的员工有必要淘汰、更换。

4、生产制造车间继续贯彻、执行《壳体管理办法》、《水泡使用管理办法》《基座分配方案》 贯彻、执行、工号管理方案、一次送检方案。并更新改进不足、不好的管理方法。严抓生产车间人员思想与生产效率的提升，控制作息时间工作灯、空调、水电的使用，配合生产经理完成降本方案，完成公司降本任务。