消防水系统调试

时间:2024.4.20

                                                 第一节 消防水系统调试

一、 消防水系统总体调试流程

 


二、 系统调试条件

1、系统调试前应具备必须的图纸和技术文件,并有资格的专业技术人员担任调试负责人,所有参加调试人员应职责明确,应能按调试程序工作。

2、消防系统各类设备都已进行过单机通电检查和试运转,正常后才能进行系统的调试。

3、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。

4、系统供电正常。

5、消防水泵已试运转正常化;消防管网内已充满水;阀门均无泄漏。

6、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

三、 消防水系统调试方法

(一)消防水系统调试要求

1、系统调试应包括下列内容:

(1)水源测试;

(2)消防水泵调试;

(3)稳压泵调试;

(4)报警阀调试;

(5)排水装置调试。

2、水源测试应符合下列要求:

(1)按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措施;

(2)按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。

3、消防水泵调试应符合下列要求:

(1)以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行。

(2)以备用电源切换时,消防水泵应在15min内投入正常运行。

4、稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。

5、报警阀调试应符合下列要求:

(1)湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀应及时动作;水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵。

(2)干式报警阀调试时,开启系统试验阀,报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置邮口所需时间,均应符合设计要求。

6、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

(二)消火栓水压测试方法

采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成,可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时,检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时,检测柱口静水压。

1、测试时,将测压接头与消火栓栓口连接,旋转短管使压力表处于便于观察的位置,在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压,在出口接上水带和水枪,找开消火栓即可测量栓口出水压力。

2、消火栓栓口的出水压力不应大于0.3Mpa,其栓口静水压不应大于0.8Mpa。

(三)喷淋系统调试方法

采用水喷淋系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态,以检验系统及其组件是否启动和动作。测试时,将试验接头与系统管道末端试验阀连接,开启开端试验阀可对系统及其组件进行下列项目的检测:

1、系统最不利点处末端试水装置进行放水试验,流量、水压应符合设计要求。

2、喷头动作温度应符合设计要求。

3、湿式报警阀的调试应符合以下要求:

(1)在其试水装置处放水,报警阀应及时动作。

(2)水力警铃应发出报警信号。

(3)水流指示器应输出报警电信号。

(4)压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵。

4、距水力警铃3m远处声强。应不低于70dB。

5、喷淋消防泵完成启动的时间。

(1)以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行。

(2)以备用电源切换时,消防泵应在1.5min内投入正常运行。

6、稳压泵调试时,应模拟设计启动条件,稳压泵立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵要自动控制停止运行。

7、喷淋消防泵供水的最不利点喷头工作压力。

8、喷淋系统联动试验应符合以下要求:

(1)输入模拟火灾信号后,火灾自动报警器发出声光报警信号并启动自动喷淋系统。

(2)启动一只喷头或以一定流量以末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时并能发出相应信号。

四、 火灾检测系统调试方法

(一)火灾探测器测试

采用专用火灾探测器试验器进行测试,测试程序如下:

1、将棒线香点燃置于烟道筒内紧固座上,把拉伸杆安装到烟杆主体上,根据探测器高度调节拉伸长度,套上烟嘴。

2、把烟嘴对准待检探测器进烟口,接通电源,将烟排到探测器周围,30秒钟探测器确认灯亮,表示探测器工作正常,否则不正常。

3、将加热固定在导烟管顶端,组合成温感探头试验器。使用前取下护罩,保持竖直位置装填并点燃燃料。燃烧稳定后固定护罩,调节好导烟管长度即可开始温感探头响应试验,将加热器工作面靠近探头直至其动作。

(二)火灾检测控制器调试方法

1、系统调试应在建筑物内部装修完以后进行。系统调试前应具备必需的图纸和技术文件,由有资格的专业技术人员是担任调试责任人,所有调试人员应职责明确,按调试程序进行操作。

2、调试时,应先对系统的线路进行检查,对于错线、短路、开路等应进行处理纠正。测量输入总线及输出总线与大地的电阻应大于200KΩ。

3、调试时,应对各类探测器的编码进行检查,应核对图纸进行回路的分配整理。

4、在未带任何负载情况下,应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,检查正常后方可进行系统调试。

5、系统通电后,应对报警控制器进行下列功能检查:

(1)火灾报警控制器的自检功能。

(2)消音、复位功能。

(3)故障报警功能。

(4)火灾优先功能。

(5)报警记忆功能。

(6)电源自动切换和备用电源自动充电功能。

(7)备用电欠压和过压报警功能。

6、检查系统的主电源和备用电源,在备用电源连续充放电3次以后,与主电源能自动转换。

7、应采用专用的检查仪器对每一探测器逐个进行试验,如作相应的喷烟、加温等模拟报警测试,其动作应正确无误,并做好测试记录。

8、分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

9、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障以后,系统调试合格,并填写调试报告。

五、 消防联动控制系统的测试方法

(一)联动调试前的检查

1、测量控制总线、返回总线与大地之间的电阻,应大于200KΩ。调试时,应先对联动系统的线路进行检查,对于错线、短路、开路等应进行处理纠正。

2、在未带负荷时开机检查联动控制器,应满足产品功能要求。

3、主机接外线前,应测量各输出端子的电压,并作好记录。

4、接线后,应测量控制总线、返回信号总线等回路的电压和电流,并作好记录。

(二)联动调试过程及要求

1、温、烟感控制器安装位置正确,确认灯面向主要入口,符合要求。

2、对烟感进入吹烟测试,对温感进入加温测试,观察区域报警器及集中报警器是否报警,且报警编码与地址是否相符,如不符为探头拟码错误,重拨即可。如探头未动作(在报警延时后),可用万用表测量探头进线电压是否正常,如正常则调换探头即可。

3、手报按钮测试:按下手报,观察报警器是否报警,按下消音键,测试消音是否灵敏,观察显示的报警编码与手报地址是否相符,编程合理可靠。

4、喷淋管道进行末端放水,测验水流指示器及压力开关是否灵敏,水力警铃是否报警,如水流指示器不灵可调节调零螺丝直到满足为止,另水流指示器动作不灵可能是浆片过长或过短,喷淋和内有杂物阻碍浆片动作,或水流指示器反装,应根据相应情况采取措施解决。

5、防排烟系统联动测试:对该系统的正压送风机、排烟风机、防火阀及排风阀进行单点测试,视察联动模块及现场相应设备是否正确动作,并有相应的反馈信号,测试加压风机、排烟风机要求点的风量、风速是否符合要求。

6、检测防火卷帘门自动、手动功能,切断非消防电源,迫降消防电梯、打开事故广播,并观察其是否有相应的反馈信号,测试事故广播时,因在所在层面的各点倾听广播是否清楚、响亮。

7、检测消防泵、喷啉泵的启、停和显示相应的工作状态,检测主、备泵的切断功能,调节延时时间。

8、检测集中报警控制器主、备电源欠压,过压报警功能,备电(24V)是否有自动充电功能,主、备电的切换功能是否正常。

9、模拟火灾:对每层进入火灾模拟,按下消火栓按钮,喷淋管道进行末端放水,集中报警联动定在自动档,当水流指示器及压力开关同时动作时,着火层及上下相邻二层相应的联动设备是否动作及具有相应的反馈信号。

10、进入连续120小时运行,运行正常,填写调试报告。


第二篇:第十二节 消防水系统配合调试


第十二 节 消防系统开通、调试与检测

1、施工准备

消防系统开通、调试与检测前,由项目经理负责组织专业施工员和施工班组负责人,成立消防系统开通、调试与配合检测工作小组,统一协调、指挥日常的消防系统开通、调试与配合强、弱电系统调试、检测验收施工。

在消防系统开通、调试与检测前,必须对所承担的消防系统管线、设备进行全面的完整性检查。各系统的设备、管线和喷淋嘴的布置,必须按照设计要求安装到位、试压试验验收合格、管道施工完毕,消防各系统施工验收记录齐全,并且符合施工验收规范要求。

在消防系统开通、调试与检测前,对已经安装到位的主要控制设备:消防水泵组、报警阀组、减压阀组、泄压阀组和机电控制系统、控制柜等。必须请各厂商技术人员会通其它专业施工员,对主要控制设备进行全面检查,确认已经安装到位的设备完好、产品安装符合设计和产品的使用验收要求,确保消防系统开通、调试与检测工作安全正常的开展。

在消防系统开通、调试与检测前,必须请各厂商技术人员提供各主要控制设备详尽的操作步骤、使用维护的说明书,并且进行现场指导施工人员的操作,保证各系统的正常运行。

消防系统开通、调试与检测前,必须按照设计和验收规范要求,编制相应详尽的施工方案,指导和组织施工人员进行消防系统开通、调试与检测。

在消防系统开通、调试与检测前,各专业施工员,必须熟悉各消防系统的管线布置、设备布置位置,全面了解消防系统的设计技术要求、消防调试检测的主要技术要求和方法,组织施工与配合强、弱电系统进行系统开通、联动调试与检测。

在消防系统开通、调试前,编制相应的自检检查、检测记录表。记录在开通、调试过程中,各系统管线、设备的检查、和开通、调试试运转检验记录,以利专业施工负责人全面掌握消防系统开通、调试的进度、完成范围,确保系统开通、调试顺利进行。

消防系统开通、调试与检测前,必须对已经安装到位的主要控制设备:消防水泵组、报警阀组、减压阀组、泄压阀组和机电控制系统、控制柜等,进行清洁保养、外观完整性检查工作。消防系统各排放水点的排水设施必须畅通,各集水井的压力排水泵能正常运转。

消防系统开通、调试与检测前,必须对对参与施工的全体人员进行安全、产品保护和技术措施交底工作。交当天系统开通、调试与检测的范围、主要施工方法、注意事项和产品保护教育。明确各区段施工负责人、各专业施工员的职责、参与施工调试人员各自负责系统的区域、巡视范围。发现问题及时向施工负责人通报,同时组织施工人员进行紧急处理,确保调试工作正常进行。

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消防系统开通、调试与检测时,必须配备相应有效的通信器具(对讲机),确保系统调试的指挥、协调施工。同时配备相应的检修工具、登高活动架和梯子、手电等器具,确保系统调试安全、正常开展。

在消防系统开通、调试与检测过程中,必须根据各系统开通进程,及时向总包及相关施工单位发送书面通知。要求相关施工单位不得随意开启和动用消防设施,共同做好消防系统产品的保护和监护工作。

2、消防系统调试必须具备的条件

2.1消防系统施工完毕;

2.2消防水池、消防水箱,已储存设计要求的水量;

2.3系统供电正常;

3.4消防气压给水设备水压、气压符合设计要求;

2.5消火栓系统和自动喷淋系统管网内充满水;干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求;阀门均无泄漏;

2.6与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

3、系统调试应包括下列内容

3.1水源测试;

3.2消防水泵的调试;

3.3稳压泵的调试;

3.4报警阀的调试;

3.5排水设施的调试;

3.6联动调试;

4、消防系统的开通

4.1水源开通

消防系统的二路消防供水管道开通:关闭室外总体二路消防供水管进水阀、消防水泵组的出口阀门、二路进水总管之间切断阀。利用泵组设置的试验阀,放空室内消防供水管内的剩水。然后,分别开启室外总体二路消防供水管进水阀,利用泵组设置的试验阀进行放水检测,确保供水管道畅通。

4.2消防接合器通水检查

4.2.1消火栓系统的消防接合器通水检查:分别关闭消防接合器管道、系统供水总管与系统供水环管管网切断阀、消火栓水泵的进水阀门,打开消防接合器阀门。利用室外消火栓水源,分别接至每只消火栓系统的消防接合器,打开泵组设置的试验阀放水,进行消防接合器通水能力检查。同时按设计要求,核实水泵接合器的数量和水源供水能力,并通过消防检测与验收时,消防车进行供水检测的验证。

4.2.2自动喷淋消防接合器通水检查:分别关闭自动喷淋消防接合器管道、自动喷淋系统供水总管与各报警阀组连通的分路切断阀门、自动喷淋系统消防水泵的进水阀门。打开自动喷淋消防接合器切断阀,利用室外消火栓的水源分别接至喷淋系统的消防接合器,打开泵组设置的试验阀放水,进 2

行消防接合器通水能力检查。同时按设计要求核实水泵接合器的数量和水源供水能力,并通过消防检测与验收时,消防车进行供水检测的验证。

4.3消防水系统的开通供水

4.3.1无高位水箱定压系统的开通供水:可利用稳压泵稳压供水,使管网内的水压达到设计和验收规范要求。系统进水时,在室外供水系统压力所达到的区域,可先利用室外供水管道供水,在。在开通的管网充满水后,必须在巡视所进水区域系统管道、消火栓等完好无泄漏现象后,再利用稳压泵增压至消火栓系统所需工作压力。

5.2高位水箱定压系统的开通供水:系统进水,则利用高位水箱进行。进水时,必须慢慢地开启供水阀缓慢供水。同时打开系统放气阀排气,在进水时必须加强巡视检查,避免产生水锤现象。

4.4消火栓水系统开通

4.4..1消火栓系统管道的开通必须在管网安装、试压验收结束后进行;

4.4.2消火栓系统的开通,必须按照先开通供水总管,后开通分路环管的先后进行。

4.4.3由于分路环管管网服务区域较大,在开通前,应将管网内管路中各分段阀门关闭。先开通水泵泵组与总管总切断阀间的区域,再按照分段阀门排列区域先后开通,确保开通进水安全。分路环管管网的开通,也必须完成一路再开通一路的原则进行;

4.4.4消火栓系统的开通供水:能利用室外供水压力所达到的区域,可先利用室外供水管道供水。当消火栓系统局部分区管道内的压力,不能达到设计所需压力时,则利用稳压泵增压供水。

4.4.5消火栓系统的开通供水时,缓慢开启管网系统的进水控制阀控制进水速度,并且打开系统最高点的自动放气阀,尽可能排除管网系统内的集气。在系统开通后,所有必须开启的管线切断阀都必须开足,保证系统达到最大流量。并且做好阀门开启和关闭的记录,防止漏开启切断阀的现象发生。

4.5自动喷淋系统开通

4.5.1自动喷淋系统的开通,必须按照先开通供水总管,后开通与报警阀组分路连接管道、再开通由报警阀组送至各区域喷淋管网的先后进行。供水总管管道系统开通必须在总管管网安装、试压验收结束后进行;与报警阀室分路连接管道,也必须按完成一路、开通一路;各区域的喷淋管网的开通进水,必须在管道安装完毕(喷淋嘴到位)、试压验收合格后进行。

4.5.2在自动喷淋系统的开通前,必须先关闭自动喷淋系统(泵组)二路供水总管与各报警阀室连通的分路阀门、报警阀组、各防护分区管网的监控阀、放水试验阀门,检查确认后才能进行系统进水开通。在各区段进水过程中,必须按照各区段进水管道系统范围,检查与其相连系统管网的切断阀门、排放水试验阀,确认已经关闭后才能进行。同时在进水过程中,各加强巡视检查,防止漏水现象发生。

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4.5.3自动喷淋系统的开通供水时,必须关闭各报警阀组的控制阀,按照进水区域范围,慢慢开启报警阀组的进水控制阀或平面喷淋管网系统的进水控制信号阀,防止进水速度过快损伤水流指示器的传动部分,影响其报警灵敏度。

4.5.4自动喷淋系统的开通供水:能利用室外供水压力或高位水箱供水能力所能达到的区域,可先利用室外供水管道或高位水箱供水。当喷淋系统管网内设置稳压泵增压补水的喷淋系统,则在系统满水后再开启稳压泵增压补水,至设计规定系统的静压工作压力。

4.5.5在开通的管网充水过程中,必须在巡视所进水区域系统管道、报警阀组、各防护分区的监控阀、放水试验阀门、喷淋头等完好无泄漏现象。满水后,进行全面检查和记录所进水区段的静水压力(末端放水装置处压力表),检查合格后方可进行下一分段管网的开通与检查。当室外供水管道供水压力或高位水箱供水能力所能达到的区域,不能达到所需进水管网的压力值时,可利用稳压泵增压,在稳压泵增压过程中,强巡视监护,进行全面检查。

4.5.6自动喷淋系统的开通供水时,打开系统最高点的自动放气阀,排除系统内集气。所有必须开启的管线切断阀必须开足,保证系统达到最大流量。并且做好阀门开启和关闭的记录,防止漏开启切断阀现象发生。

5、消防水系统调试

5.1消防水系统增压泵组调试

5.1.1消防水系统增压泵组调试要求:以自动或手动方式启动消防水泵时,泵在5min内投入正常运转;应在备用电源切换后,增压泵应在30s内投入正常运行;

5.1.2消防水系统稳压泵调试要求:模拟设计启动条件,稳压泵能立即启动;当系统达到设计压力时,稳压泵能自动停止运行。

5.1.3消防水系统增压泵组与控制柜的检查与单机试车:在消防系统开通、调试与检测前,必须根据消防水系统增压泵组的控制原理,对控制柜、增压水泵泵组进行完整性检查和清洁保养工作,检查合格后分别对泵组进行单机试车,点动消防泵组,并且做好各项施工检验验收记录。

5.1.4消防水系统增压泵组电气控制系统的模拟调试

(1)消防水系统增压泵组电气控制系统的模拟调试,必须在单机试车(点动)合格后进行。

(2)消防水系统增压泵组电气控制系统的模拟调试,必须切断水泵电源后进行。

(3)消防水系统增压泵组电气控制系统的模拟调试,必须按照设计控制原理、接线布置要求,对控制系统、控制柜进行检查与模拟测试试验。同时进行消防水系统增压泵组联动和故障自动切换的模拟调试检测工作。

(4)消防水系统稳压泵组电气控制系统的模拟调试,必须按照设计要求,调节好稳压泵组启动和停泵的压力继电器。在系统供水总管管道开通后, 4

按照设计压力要求进行稳压泵组启动、停泵和故障自动切换的调试工作。调试结束后,将稳压泵组设置在自动档,确保已经进水的管网系统压力。

5.2消火栓水系统调试

5.2.1消火栓系统调试要求

(1)消火栓(箱)设置位置应符合消防验收要求,标志明显,消火栓的水带取用方便,消火栓开启灵活、无渗漏。

(2)开启消火栓系统最高点与最低点的消火栓,进行消火栓的栓口喷水试验。当消火栓的栓口喷水时,按动消火栓系统报警按纽信号能及时传送至消防中心并启动系统水泵,消火栓栓口的压力≯0.5MPa,喷水水枪的充实水注符合设计规范验收要求。

(3)通过启动消防水泵,测量系统最不利点的试水装置流量、压力符合设计要求。

5.2.2消火栓系统手动动压检测

(1)消火栓系统的手动动压检测,必须在消火栓管道系统的静压检验合格后进行。

(2)消火栓系统手动动压检测前,必须将系统的泄压装置、系统减压装置先粗调到设计要求范围,在动压检测时及时进行调整,确保系统的工作压力符合设计和验收要求。

(3)消火栓系统手动动压的检测,采用控制柜手动启动水泵方式,进行各消火栓系统的动压检测。

(4)消火栓系统手动动压检测时,必须先打开系统最高点消火栓或试验消火栓、底层消火栓各一只,进行放水检测试验。消火栓检测试验的排放水,必须在室外和屋顶平台的安全处排放,并且在排放区域用红绿旗围护警示、专人看护,确保操作安全。

(5)消火栓系统手动动压的检测必须由调试负责人统一指挥,在水泵房和消火栓放水点派专人负责启动和实施。动压检测时,必须组织施工人员对动压检测区域进行巡视检查,消火栓水枪在放水后应及时回复调试负责入,然后由调试负责人通知指挥水泵的启动(停止)。

(6)在消火栓水泵手动启动运行时,应及时调整系统的泄压装置与减压装置,同时在下一次消火栓水泵启动时进行复核,确保系统的最高工作压力符合设计要求。当消火栓系统手动动压检测结束后必须切断主泵电源,开启稳压泵自动档的电源,保证系统的工作压力正常。

5.2.3消火栓系统报警按钮检测与联动动压检测

(1)消火栓系统报警按钮检测

a.配合弱电系统对消火栓系统报警按钮检测时,必须切断主泵电源。 b.配合弱电系统对消火栓系统报警按钮的全面检测,应采用模拟启动控制柜内接触器的形式进行。

c.消火栓系统报警按钮检测时,按动楼层消火栓报警按钮,能及时启动水泵(控制柜内接触器动作)。

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5.2.4消火栓系统联动动压检测

消火栓系统联动动压检测时,必须先打开系统最高点消火栓或试验消火栓、底层消火栓各一只。按动楼层消火栓报警按钮,信号能及时传送至消防中心并启动系统水泵。同时进行消火栓主泵的故障自动切换功能检测,确保系统功能符合消防验收要求。消火栓系联动动压检测的自检检测完成后,再配合消防检测、验收单位进行消火栓系统联动动压检测验收。

5.3自动喷淋系统管网调试

5.3.1报警阀组调试

(1)预作用自动喷淋系统报警阀组调试

a.预作用自动喷淋湿式报警阀组调试前,各报警阀组必须按照设计与产品技术要求安装到位,各控制阀门启闭灵活。预作用自动喷淋系统管网内的气压符合设计与验收要求。自动气压稳压设备(压缩机)安装完好,自动供气(气压)启停运转符合设计与验收要求。

b.预作用自动喷淋湿式报警阀组的低气压报警开关的测试,稍稍开启系统的主排水阀的阀门,缓慢释放系统中的监测气压。检测低气压报警开关的动作情况,其动作压力约为0.034MPa。

c.预作用自动喷淋湿式报警阀调试:分别打开报警阀试水装置或流量测试阀,利用弱电系统的火灾探测器启动报警阀,报警阀能及时动作,按规定延时后水力警铃发出响亮的报警声,并启动消防水泵(可采用模拟启动方式);

d.预作用自动喷淋湿式报警阀调试结束后,必须按照产品的技术要求进行复位操作。操作顺序如下:

①关闭雨淋阀膜片腔的供水控制阀、进水主控阀和系统供汽阀。

②开启主排水阀与辅助排水阀的阀门,排空雨淋阀阀组内的存水后,关闭辅助排水阀。将雨淋阀复位,并且开启进水主控阀阀门。雨淋阀组在停止进水,主排水阀无排水时,关闭主排水阀的阀门。

③开启监测气体的系统供汽阀,使系统进入正常工作状态。

e.预作用自动喷淋湿式报警阀组与管网连通切断阀,应在消防验收结束,移交业主后再开启。

(2)自动喷淋湿式报警阀组调试

a.自动喷淋湿式报警阀组调试前,各报警阀组必须按照设计与产品技术要求安装到位,外观完整性检验合格,各控制阀门的启闭灵活。

b.湿式报警阀调试:分别在湿式报警阀试水装置处放水和保护区喷淋管网末端的试验阀排水,湿式报警阀能及时动作,按规定延时后水力警铃发出响亮的报警声,水流指示器输出报警信号,压力开关接通电路报警并启动消防水泵(可采用模拟启动方式);

(3)报警阀组调试,应符合以下要求

a. 淋湿式报警阀组调试时,在试水装置处放水,当报警阀进口水压大于 0.14Mpa时、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带延时器的水力 6

警铃应在5~90s内发出报警铃声;压力开关及时动作、并反馈信号。 b. 干式报警阀组调试时,开启系统试验阀,报警阀启动时间、启动点压 力、水流到试验装置出口所需时间,均应符合设计要求;

5.3.2喷淋系统手动动压检测

(1)喷淋系统的手动动压检测,必须在自动喷淋系统管道的静压检验合格后进行。

(2)自动喷淋系统手动动压检测前,必须将系统的泄压装置、系统减压装置先粗调调节到设计要求范围,在动压检测时及时进行调整,确保系统的工作压力符合设计和验收要求。

(3)自动喷淋系统手动动压的检测,采用控制柜手动启动水泵,进行各自动喷淋系统的动压检测。当每次自动喷淋系统手动动压检测告一段落时,必须切断主泵电源,启动稳压泵自动档运行,确保系统工作压力。

(4)自动喷淋系统手动动压的检测时,必须按照报警阀组分别进行。进行时,必须打开被检测防护区喷淋管网末端的试验阀排水,检测系统的泄压装置、系统减压装置、报警阀组能按照设计与验收要求运行,同时记录末端的试验阀排水排放水时的压力表动压数据,确保系统运行正常进入自动联动检测。

5.3.3配合弱电进行报警阀组、水流阀、信号蝶阀检测与调试

(1)配合弱电进行报警阀组、水流阀、信号蝶阀检测,必须在系统静压检测合格后进行,同时在检测时必须切断主泵电源。分别启闭系统管网内的信号蝶阀,配合弱电系统检测管网内的信号蝶阀的弱电控制接线,能正确将信号蝶阀的启闭信号输送至消防中心。同时分别按照报警阀组,打开喷淋管网的末端放水阀或报警阀组的试验阀,配合弱电系统检测管网内的对报警阀组、水流阀的弱电控制接线,能正确将报警阀组的压力开关启动信号、水流阀的启动信号输送至消防中心。

(2)配合弱电进行自动喷淋系统的模拟调试:在报警阀组、水流阀、信号蝶阀检测完成后,再进行自动喷淋系统的弱电系统的模拟控制、启动调试。模拟控制、启动调试,必须能按照设计控制原理,对自动喷淋系统的增压泵组电气控制柜,进行模拟动作检测试验。

5.3.4自动喷淋系联动动压检测

(1)自动喷淋系联动动压检测,必须在系统手动动压的检测、强(弱)电控制系统联动模拟调试工作完成后进行。

(2)自动喷淋系联动动压检测,按照报警阀组极其保护管网的分区分别进行。进行时,打开被检测防护区喷淋管网末端的试验阀排水,被检测的报警阀应及时动作,按规定延时后水力警铃发出响亮的报警声、水流指示器输出报警信号、压力开关接通电路报警并启动消防水泵;同时记录末端的试验阀排水排放水时的压力表动压数据与手动动压的检测进行对比复核。

(3)各报警阀组的出口端的最大供水流量测试,全开检测管网流量装置的 7

主排水阀,按系统最大设计供水量作排放水检测,由弱电系统的流量计进行排放水流量检测数据,各报警阀组的出口端的最大供水流量必须满足设计与验收要求。

(4)当每次进行自动喷淋系联动动压的检测告一段落(或暂停)时,必须切断主泵电源,启动稳压泵自动档运行,确保系统工作压力。

(5)自动喷淋系统联动动压检测的自检完成后,再配合消防检测与验收单位进行自动喷淋系统的联动动压检测与验收。

6、系统验收

6.1系统验收时,施工单位应提供下列资料:

6.1.1竣工验收申请报告、设计变更通知书、竣工图;

6.1.2工程质量事故处理报告;

6.1.3施工现场质量管理记录;

6.1.4系统施工过程质量管理检查记录;

6.1.5系统质量控制检查资料;

6.2系统验收时,必须配合强电、弱电,共同进行消防水系统的检测、联动调试与验收。

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