实验一 液压泵性能实验

实验一   液压泵静态性能实验

一、实验目的

1、了解定量泵的主要静态性能，分析泵的性能参数之间的关系；

2、通过实验，学会小功率液压泵的测试方法和熟悉本实验所用的仪器和设备，掌握液压泵的工作特性。

二、实验所需设备

YZ-01型液压传动综合教学实验台。

三、实验内容及要求

1. 液压泵的流量——压力特性

测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量，得出流量——压力特性曲线。

实验原理见图。

实验中，压力由压力表8直接读出，各种压力时的流量由流量计4直接读出。实验中可使溢流阀2作为安全阀使用，调节其压力值为7.0～7.5MPa，用节流阀3调节泵出口工作压力的大小，由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量，直到节流阀调小使液压泵出口压力达到额定压力6.0MPa为止。给定不同的出口压力，测出对应的输出流量，即可得出该泵的。

2. 液压泵的容积效率——压力特性

测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率——压力的变化特性。

因为：

所以：     由于：   则：

式中：理论流量：液压系统中，通常是以泵的空载流量来代替理论流量（或者，n为空载转速，v为泵的排量）。

实际流量：不同工作压力下泵的实际输出流量。

 3. 液压泵的输出功率——压力特性

测定液压泵在不同工作压力下，它的实际输出功率和输出压力的变化关系。

输出功率：

 4. 液压泵的总效率——压力特性

测定液压泵在不同工作压力下，它的总效率和输出压力之间的变化关系

式中：为泵的输入功率，实际上为泵的输入扭矩与角速度的乘积，由于扭矩T不易测量，这里用电动机D的输入电流功率近似表示，该值可以从实验台功率表上针对不同的输出压力时直接读出。

四、实验装置液压系统原理图

五、实验步骤

1．首先了解和熟悉实验台液压系统的工作原理及各元件的作用，明确注意事项。

2．检查油路连接是否牢靠。

3. 按以下步骤调节及实验。

将溢流阀2开至最大，启动液压泵1，关闭节流阀3，通过溢流阀2调整液压泵的压力至7MPa，使其高于液压泵的额定压力6.0MPa而作为安全阀使用。

将节流阀3开至最大，测出泵的空载流量，即：泵的理论流量。

通过逐级关小节流阀3对液压泵进行加载，测出不同负载压力下的相关数据。包括：液压泵的压力、泵的输出流量、泵的输入功率、泵的输入转速（参数）。

压力：通过压力表8读出，数据计入表。

输出流量：通过流量计4读出，数据计入表。

输入功率：通过台面上功率表读出，数据计入表。

转速：通过台面上转速表直接读出，数据计入表（参考数据）。

3. 实验完成后，放松溢流阀，关停电机，待回路中压力为零后拆卸元件，清理好元件并归类放入规定的抽屉内。

六、整理实验所测数据、、、，计算出各负载压力下对应的性能参数。

七、实验报告

根据实验数据，用直角坐标纸分别绘出泵的性能曲线，并对性能进行分析。

八、思考题

1. 说明图中阀2的作用是什么？为什么？

2. 调节图中阀3的开口，能否调节通过流量计4的流量？为什么？

3. 说明液压泵的性能参数包括哪几个？分别是什么？本实验得到了哪几个性能参数？

液压泵性能实验数据记录表

实验注意事项

⒈        因实验元器件结构和用材的特殊性，在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞；在回路实验过程中确认安装稳妥无误才能进行加压实验。

⒉        做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件，掌握快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不要强行旋扭各种元件的手柄，以免造成人为损坏。

⒊实验中的行程开关为感应式，开关头部距离感应金属约4mm即可感应发出信号。

⒋严格禁止带负载启动（要将溢流阀旋松），以免造成安全事故。

⒌学生做实验时，系统压力不得超过额定压力(4~6Mpa)。

⒍学生做实验之前一定要了解本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行，切勿盲目进行实验。

⒎学生实验过程中，发现回路中任何一处有问题时，应立即关闭油泵，并向指导老师汇报，只有当回路释压后才能重新进行实验。

⒏实验完毕后，要清理好元器件，注意搞好元器件的保养和实验台的整洁。