机械与动力工程学院
学 生 生 产 / 毕 业 实 习 报 告
（20##——20##学年第一学期）
专业名称： 包装工程 学 号： 30
班 级： 11020641 姓 名： 张盼龙
建议评定成绩：
指导教师签名：
20##年10月8日
目 录
引言 1
1. 实习时间 2
2. 实习单位的概况及发展情况介绍 2
3. 实习内容 3
3.1攻螺纹 3
3.2使用钻孔机 4
3.3使用磨床 5
3.4加工零件 6
4. 实习结果 7
5. 实习总结 7
引 言
转眼间已经步入大四，马上就要找工作了，可是我们还是一副迷茫的学生脸，不知道该做些什么好，距离进入社会还欠缺很多。为此，学校为我们提供了毕业实习。扩大我们学生与社会的接触面，增加我们在社会竞争中的经验，提高人际交往的能力，以便在一年的毕业后能真正走入社会。对于我们来说，大部分时间在学校学到的都是书本知识，对社会实践接触很少，而毕业实习正好就给了我们一个把理论知识与实际联系起来的机会。我们可以从中看到的不仅仅是一个产品的生产运作过程，还有很多设计过程方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验，需要通过毕业实习来锻炼和提高我们所欠缺的能力。
通过这次在企业的实习，我真正感觉到即将步入社会的我们需要学得的东西还有很多，现在的差距比较大，比如专业课知识的不扎实，动手实践能力的不足，以及与人沟通交流的方式等等，很多东西都需要逐步的学习与锻炼。大学是个步入社会的过渡期，学校与社会职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，我们的观点、行为方式、心理意识等方面都要做一定的调整。实习给我们提供了一个机会，让大家接触到真实的工作于职场。当我们毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。通过在包装企业的实习，学习了一些本专业实际上次操作技能，了解更多的专业知识及应用状况，拓宽专业知识面。通过学习，培养了理论联系实际的工作作风，加强独立思考的能力；提高发现问题，分析问题和解决问题的能力；学会出现问题时怎么与人沟通；为即将进入社会打好基础，做好铺垫。
1. 实习时间
深圳 2014.9.1—9.19
2. 实习单位的概况及发展情况介绍
深圳市金之彩文化创意有限公司是深圳包装行业协会会长单位、中国包联常务理事、包装设计专业委员会名誉主席单位和“十佳甲级”设计单位及深圳市防伪协会荣誉会长单位，荣获国家级“高新技术企业”、“广东省著名商标”、深圳市“知识产权优势企业”、深圳市“重点文化企业”、深圳市“清洁生产企业”、“安全管理标杆企业”、广东省“高新技术产品认定企业”、广东省“重合同守信用企业”、“优秀民营企业”、“民营100强”、“广东印刷百强”、深圳包装行业“楷模企业”、“跨越式发展企业”、“诚信企业”等称号。公司科研成果突出，国家级研发中心“中国酒包装研发中心”设立于本公司，多次荣获国家级高新技术研发资金，荣获国家级“防伪科技进步一等奖”，荣获深圳市“科技进步奖”一等奖，多次获得深圳市区政府的科研资助及“科研创新奖”、“年度创新奖”、“关键领域技术创新”等奖励以及“世界之星”、“中国之星”、“深圳之星”等大奖。拥有100余项国家专利和“know how”，其中发明专利23项。通过lSO9000认证，实行电脑化管理，有进出口权。
定位于高档顶级精品包装，为五粮液、茅台、剑南春、泸州老窖、洋河蓝色经典、双沟、汾酒、西凤、郎酒、全兴、沱牌、舍得、习酒、珍酒、枝江、兰陵、今世缘、宋河、杜康、林河、口子窖、诗仙太白、酒鬼、金六福、浏阳河等名酒厂设计和生产了上千个品种，包括众多市场畅销的主力产品，堪称酒包装之最。
公司设备：海德堡速霸对开四色胶印机CD102。德国罗兰电脑洒精四色胶印机、罗兰双色胶印机、多条凹印及复合生产线。丝印机、UV机（磨砂、冰花、七彩）、硬板纸大型对裱机、烘干机、复膜机、光纹压纹机、裱纸机、烫金机、模切机、冲压机、自动粘盒机、注塑机、吸塑机、植绒机、电脑雕刻机以及全套印刷版设备、不锈钢版制版设备、全开双灰硬板设备、有机玻璃成型加工设备、木器加工全套设备以及金属两次氧化整厂设备等等。
产品：CD盒子、出口贺卡、手袋、手工木板和硬纸板礼品盒，以及酒杯、烟、药、保健品、食品、月饼、茶叶、电子（通讯）产品、化妆品、日化用品、服装、玩具、手表、珠宝首饰、工艺精品等产品的包装盒子。
本公司善于创新，技术先进，工艺独特而齐全。擅长金卡纸和镭射纸印刷，擅长光纹工艺，擅长木板和硬纸板礼盒子的大规模手工生产，工艺精湛，经验丰富，成为中国名牌产品高档包装的大型生产基地。
3. 实习内容
我们男生实习的车间是机械加工车间（后面简称机加车间）。因为这个车间的机器都是欧总亲自设计的，所以木有模版可循，整个制造过程也不是简单的零件组装，更多的是根据自己的产品需要什么零件，加工什么，缺什么，制造什么。不少零件都没有标准可以参照，只能根据需要设计并且加工出来。所以我们参与其中的主要是手动攻螺纹，使用打磨机、磨床、钻孔机，零件加工与安装，整理仓库等。
3.1 攻螺纹
实习期间干的最多的就是攻螺纹。在机械加工中，手动攻螺纹仍使用很多，因为在我们车间，经常碰到有些螺纹孔由于所在位置或零件形状的限制，不适用于机攻螺纹，所以必须采用手动攻螺纹，同时小螺纹孔直径较小，机攻螺纹时容易折断，一般也常用手动攻螺纹。但是我在手动攻螺纹确实也存在不少问题，在师傅的帮助下，自己逐渐掌握了攻螺纹的技巧了。
首先，被加工的工件装夹要正，一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或垂直的位置，这样就能比较容易保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。在开始攻螺纹时，尽量把丝锥放正，然后用一手压住丝锥的轴线方向，用另一手轻轻转动铰杠。当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否和工件的螺纹基面垂直。如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出，用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。攻螺纹时，每次旋转铰杠，丝锥的旋进不应太多，一般以每次旋进1/2～1转为宜，手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时，每次的进给量还要适当减少；攻削较深的螺纹时，回转的行程还要大一些，并需往复拧转几次，可折断切屑，利于排屑。转动铰杠时，两手用力要平衡，不能用力过猛和左右晃动，否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
攻螺纹时，如感到很费力时，不能强行攻螺纹，应将丝锥倒转，使切屑排除，或用二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部分的负荷，然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音，则切削不正常或丝锥磨损，应立即停止攻螺纹，查找原因，否则丝锥有折断的可能。攻削不通的螺纹时，当末锥共完，用铰杠带动丝锥倒旋松动后，应用手将丝锥旋出，不宜用铰杠旋出丝锥，尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出丝锥，因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松，而铰杠又重，若用铰杠旋出丝锥，容易产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时，丝锥的校准部分尽量不要全部出头，以免扩大或损坏最后的几扣螺纹。攻削不通的螺孔时，要经常把丝锥退出，将切屑清除，以保证螺纹孔的有效长度。（实习如图1）
图1
3.2 使用钻孔机
钻孔机也是机加车间的常用机器之一，需要学习使用。因为不熟悉等原因，师傅只把一些厚度比较薄，精度要求不太高的钻孔任务交给我们。随着加工的多了以后，以及在师傅的帮助下，我们已经学会了钻孔基本的操作与注意细节，可以完成一些相对容易的打孔任务。在进行钻孔时，要特别注意以下几项。（参考立式钻床图2）
1.加工件的固定要使用夹具等固定，并确实装着牢靠。
2.钻头的中心位置要用样冲稍作定位后进行加工。
3.钻大的孔时要逐步加大钻头的直径.比如说要加工12mm的孔,先用5～7mm的钻头钻后再用12mm的钻头进行扩孔加工。
4.钻头要垂直于加工件表面进行钻孔.扩孔加工时，通孔面也要保持与钻头垂直。因为在斜的面上用钻头钻孔是比较困难的，而且比较危险。
5.孔在贯通时钻头的刃尖会受到很大的扭力，在那一瞬间振动很大，比较危险，这时要把下压钻头的力调弱，慢慢谨慎地进行。
6.在薄板上钻孔时,要在材料的底下铺垫相同材质的废材料或者木板等相对较软的的材料。
7.加工比钻头的直径深的孔时，分多次来钻。比如说，要钻直径为5mm，深度为20mm的孔时，则先钻5mm深度后，将钻头上升，用刷子等除去刃尖和排屑槽上的切屑后，再钻5mm。再把钻头上升，清扫后再钻5mm，重复以上步骤。
图2 立式钻床
1—工作台2—主轴3—进给箱 4—主轴变速箱
5—电动机 6—立柱 7—进给手柄 8—机座
3.3 使用磨床
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。我们使用的一种磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工的平面磨床，再辅以小型打磨机，基本上可以满足机加车间的磨削加工。
因为磨床相对比较危险，师傅给我们演示一遍的同时，还耐心的讲解注意事项与细节操作，才看着我们开始操作。在使用过程中，看着飞溅的火花，我们也是小心翼翼的操作。
开车前应认真地对机床进行全面检查，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。注意的是调整工件时要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。（实习如图3） 图3
3.4 加工零件
除了上面提到的攻牙、钻孔、打磨，机加车间还有焊接、切割、车床、铣床等对零件的加工制造过程。我们车间设计制造的机器主要为不同种类的盒型机，因为驱动装置主要为气缸驱动，所以了解气缸的工作原理，各项具体行程、动力等参数，才能设计并加工出符合的零件。气缸好比是这些机器的心脏。我们的盒型机采用的是从活塞两侧交替供气的双作用气缸。
工作原理：据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
下面是气缸理论出力的计算公式：
F：气缸理论输出力（kgf)
F′：效率为85%时的输出力（kgf）－－（F′=F×85%）
D：气缸缸径（mm)
P：工作压力（kgf/C㎡）
在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1－1中查出。
具体了解完气缸以后，配套的零件就比较好设计加工了。有设计好的图纸，在肖主管和师傅们的指导下，我们几个人有条不紊的在机器前加工各种各样的东西，尽力帮助师傅们一些忙。
4. 实习结果
经过三周的实习时间，在机加车间让我收获很多，师傅们对我们也很照顾。实习整体感觉良好的同时，也觉得有些地方不是很好。一是信息的传达不是快速准确，导致员工没能及时准确无误的执行，因为在机加车间，制造的都是设计的机器，随着产品的变动以及机器的修改都在变化，如果这个信息没能快速到达一线工人手里，就可能造成加工了错误的零件，更甚至导致无法按时投入到生产，单子就结束了。二是对于欧总器重的机加车间，没有给工人师傅们以确定的完成时间，导致他们没有足够的积极性去完成自己的机器（当然，设计制造的机器时间不好确定），特别是有加班的时候，更是丧失了积极主动性。我想，这个问题需要从上而下、准确无误、快速的执行欧总的想法。而对于机加车间，需要给工人们以奖励性的激励又好又快完成任务的人，同时原则性的惩罚最后的人，做到恩威并施。最后使机加车间的积极性充分调动起来，危机感也不能丢掉。
还有，员工愿意在岗位上好好工作，一是薪水满意，二是心里舒坦；这需要一个良好的企业文化生活来带动。经常性的让大家聚一聚，多举办一些表演活动，全民参与，丰富大众的生活。同时，改善一下早餐，那个早餐确实太差了，吃的人寥寥无几，上午哪来的精神工作。
5. 实习总结
流水匆匆，二十天实在是转瞬即逝。仿佛刚刚融入了这里，很快又已经挥手作别。虽然只有短短的二十天，还是让我受益匪浅，收获很多。
一、积极主动
面对选择的时候，一定要掌握主动权。刚来实习的时候，干“苦力”是必须的，别人不知道你能做些什么，不需要埋怨大材小用。先做好自己的分内之事，才有机会去争取额外的事情，才有机会锻炼和提高自己。所以凡事积极主动，才有机会争取更高的目标，才能有更大的收获。
二、要善于沟通
人与人交流的重要能力就是沟通。与人打交道就需要一定的沟通技巧，抓住话题切入点才能不冷场，让别人愿意继续与你交流。这就需要注意自己的交流方式，在与人交流中不断完善自己的沟通技巧，提高自己的沟通能力。
三、做事有条理
看似复杂的机器，无从下手，不知道从哪里开始安装。师傅反复给我讲明白了工作原理，以及一一对应的运作零件，我才明白一些，会依葫芦画瓢。制造机器和做事有相似之处，就是需要清楚的明白事情的轻重缓急，始末发展状况，才能有条理的一一做出对应的决策来。
四、理论结合实践
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。以一群大学生自居的我们，自认为读书很多，应付车间的事情没问题，实际上干起来，真不是那么回事，跟书上学的靠不上。于是就只能老老实实的跟师傅们学习机械的操作使用等一些基本功。理论没有实践来验证和合作，就是没用的纸上谈兵。我不但要学好理论知识，更要到实践中去磨练自己，真正发挥自己的价值。
第二篇：工商企业管理专业毕业实习报告01
一．公司简介
三. 实习总结
四 。实习周记
2014 年 3 月 28 日 至 20xx年 4月 4 日
