生产实习报告
一、实习目的及意义：
在大学教育中开展生产实习具有重要意义，通过实习，可以让我们了解更多课本以外的专业知识，接触与本专业相关的具体工作环境，增强感性认识，使我们对造纸专业的生产流程更加熟悉，通过实习，不但可以拓宽我们的视野，丰富实践经验，增强团队的协作能力，还可以调整自己对未来的职业规范。
二、实习时间：20xx年3月20日—3月22日
三、实习地点：山东恒联集团
四、指导老师：庞志强 杨桂花
五、实习内容：
这次实习为期三周，第一周是专业老师给开动员大会，其中包括实习时该注意的安全问题，以及去实习前所需做的准备。由于安全等问题，我们只在那里待了三天，不过这三天却改变了我的初衷，现在我决定尽一切努力考上好的研究院校。
公司简介：
山东恒联集团是一家综合性纸业控股集团，拥有从瑞士、瑞典、日本、韩国、意大利等国引进的多条具有国际先进水平的纸张生产线。经营范围 涉及特种涂布纸、玻璃纸、生活用纸、制浆等领域。
山东恒联集团依托完善的法人治理结构和差异化发展战略，坚持推行技术创新、管理创新、经营创新，重视人才培养及企业文化建设，努力打造学习型组织，企业步入快速发展轨道，进入全国 制浆造纸行业三十强。
在经济全球化、知识经济时代，恒联人将秉承“价值源于创新，规范孕育和谐”的价值观，大力发展特种纸技术，全面提升企业核心能力，在世界造纸领域为客户提供最佳的产品和服务，立志实现“永续经营，打造世界级造纸企业集团”之宏愿。
企业文化：
恒联集团--核心理念
企业使命：在世界造纸领域提供最佳的产品和服务
企业愿景：永续经营，打造世界级造纸企业集团
核心价值观：价值源于创新，规范孕育和谐
企业精神：视野决定事业，拼搏超越梦想
企业作风：尽心尽责，行胜于言
恒联集团--十大理念
人才理念：重德尚才，量才而用
品牌理念：品质为本，个性为魂
社会理念：环保创造价值，科技造福社会
竞争理念：品质领先 速度致胜 共赢共生
质量理念：持续提升品质，超越客户需求
危机理念：超前思维，发展解决问题
团队理念：凝聚产生力量，团结实现梦想
客户理念：与客户零接触
学习理念：学为所用 分享共进
成本理念：一次把事情做对就是最大节约
获得成绩：
20xx年12月，恒联玻璃纸申报的“新型溶剂型涂布玻璃纸”项目获潍坊市奎文区科技进步奖二等奖。
近日，恒联玻璃纸公司荣获“奎文区节能先进单位”称号。
近日，潍坊市经济信息委员会召开“七·一”表彰大会，恒联浆纸徐洪祥获“优秀共 产 党员”荣誉称号；恒联玻璃纸党总支获“先进基层党支部”荣誉称号。 恒联玻璃纸申请的“一种胶带专用薄膜的制造方法”的发明专利正式获得授权。
在20xx年度潍坊市工业统计工作中，恒联美林生活用纸被评为先进单位。 恒联铜版纸杨秀霞荣获“潍坊市有突出贡献技师”称号。
恒联玻璃纸公司被授予“20xx年山东省质量奖”。
恒联玻璃纸荣获“国家级高新技术企业”称号。
恒联玻璃纸一新产品荣获“20xx年度中国轻工联科技优秀奖”。 为期三天的生产实习开始了：
3月20日下午：安全培训
早上八点半，怀着激动的心情我们坐车准时出发了，大约三小时的车程我们终于到了，吃完饭，收拾了床铺，在此小小透露一下，我对自己的住宿挺满意的，因为我是跟带我们的女老师住一个房间，阳光把整个房间都照的亮堂堂的，好温暖。
按照规定，我们被分成了三个小组，我们这个小组是最幸运的，因为每半天的车间实习都有师傅来带我们，并且给我们讲解。而另两个小组就没我们幸运了。
我们这个小组的实习顺序是安全培训，碱回收，蒸煮，双胶纸抄纸。
下午两点半我们准时来到恒联造纸工业园，在进行安全培训之前，师傅带我们去看了恒联集团的龙头产业：玻璃纸，又称——再生纤维素薄膜。
潍坊恒联玻璃纸有限公司成立于20xx年，坐落在驰名中外的世界风筝都—山东省潍坊市，是一家专业从事绿色环保型包装材料—玻璃纸（再生纤维素薄膜）的研发、生产与销售的国家级高新技术企业，其前身为创始于上世纪八十年代的国家”七五”计划重点项目—潍坊玻璃纸厂。历经20余年的创新发展，公司现已跻身全球玻璃纸行业前三强之列，并成长为中国规模最大、装备最精良、产品线最丰富、研发能力最强的玻璃纸专业制造厂商和规模最大的玻璃纸出口基地。
玻璃纸（英文名称：cellophane，中文音译：赛璐玢），又称“再生纤维素薄膜”，是一种以木浆、棉浆等天然纤维素为原料， 经碱化、黄化、成型等化学过程处理后而制得的一种纤维素膜。它和一般的纸有所不同，不仅柔韧性好而且是透明的，就像玻璃一样，故人们将其称之为”玻璃纸”。
玻璃纸的特性：
无毒无味、透明性高、光泽度强，可被注色成各种颜色。具有优良的抗张强度和伸缩性，不产生静电，不自吸灰尘， 印刷及复合性能卓越。 耐高温，在190℃的高温下不发生变形，可在食品包装中与食品一起进行高温消毒。具有防潮、防油、不透水、不透气、可热封等特性，对油性、碱性和有机溶剂具有强劲的阻隔性，对物品起到很好的保护作用。在土壤中可快速降解，对环境不造成二次污染，具有卓越的 环保性能。具有普通塑料膜所不可替代的不带静电、防尘、扭结性好、绿色 ，环保等优点。
玻璃纸的用途：
玻璃纸作为内衬纸和装饰性包装用纸，广泛应用于食品、药品、化妆品、高档成衣、精密仪器、电池、鱼竿等产品的包装领域。
安全培训时，除了要求我们要注意安全外，在车间里要时刻注意“火、电、车、滑”，要做到只看不动，只问不摸，眼观六路耳听八方，时刻注意危险的信号。休息期间，只待在房间里，不得出去逛街，上网，K歌等。
3月21日上午：碱回收
碱法（硫酸盐）制浆过程中，纤维原料中约有40~50%有机物溶于蒸煮碱液中成为黑液。这些无机物的主要成分是与有机物结合的钠盐、游离的NaOH、Na2CO3、Na2S、Na2SO4等等。每吨化学浆可产生10m3左右的黑液，其中固形物的含量约为1.2-1.7吨，是污染的来源。碱回收的目的就是将黑液中的钠盐转化NaOH，又重新用于蒸煮，不断循环使用，这样可以减少碱的耗用量，减轻对水域的污染，这就是黑液碱回收。
该公司的碱回收是传统的燃烧法碱回收，它包括黑液的蒸发、燃烧和苛化三 个过程。其中蒸发流程有ABC三个系统，由于技术等问题只能开两个系统。 蒸发工艺：生产目的：将制浆车间洗选工段来的稀黑液加工成浓黑液，供碱 炉燃烧使用；同时处理掉产生的污冷凝水和臭气（包括回收皂化物）。
燃烧工艺：生产目的 （1）将蒸发送来的浓黑液燃烧，得到的熔融物用稀白
液（或水）溶解，制成绿液供苛化使用。（2）芒硝和黑液混合，在碱炉内还原成硫化钠，以补充生产过程中的碱损失，并使苛化白液硫化度达到工艺要求。（3）利用黑液燃烧所产生的热量生产过热蒸汽供汽轮机发电。
苛化工艺：苛化的生产目的： 将燃烧工段生产出来的合格绿液（主要成分 是Na2CO3、Na2S），经澄清、消化、苛化、过滤等加工程序，生产出合格液（主要成分为NaOH和Na2S）满足制浆车间蒸煮工段使用要求，稀白液供燃烧工段溶解熔融物，白泥供轻质碳酸钙厂作为生产原料。当回收碱量不能满足蒸煮需要时，可补充部分外购液碱和外购固体硫化碱，按比例配成合格白液供蒸煮使用。
师傅还给我们讲了静电除尘器的作用是净化烟气、回收碱尘、提高碱回收率，减少烟气对大气的污染。静电除尘器的工作原理就是在电场的负极加上直流高压电源而将正极接地，在负极周围形成“电晕”，产生带电离子。当含尘气体通过电场时，尘粒与带电离子相碰撞并充电而成为荷电粉尘，荷电粉尘向正极运动而被吸附于接地正极板上，再通过振打落到下面灰斗中而被收集。影响因素主要有电源电压、烟气温度、烟气水分和烟气含尘量。
碱回收所采用的装备是板式蒸发器。具有以下几个特点: (1) 传热效率高, K值一般为3500～5800kW/(m2·K) ,比管壳式蒸发器高2～4倍,因而在同等条件下所需传热面积小; (2) 结构紧凑,体积小,特别适用于老厂改造、技改等充分利用原有设备,克服空间局限的场合; (3) 质量轻,传热板薄,耗用金属量少,每平方米加热面积约消耗金属10kg,仅为列管式加热器的1/3～1/4; (4)加热物料在加热器中停留时间短,内部死角少,卫生条件好,适用于热敏性物料的加热; (5) 操作灵活,设备余量大,可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积,或改变工作条件,设备规格的幅度很大,每片换热片的尺寸,小的可到0.5m2 ,大的可达1.3m2,每台设备的换热面积可在1～1000m2之间; (6) 可使用较低温度的热源,回收低温热源中的热量,冷热物料之间的传热温差可减少到4～5℃。其原理是：蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～
1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
碱回收蒸发采用的是逆流式黑液流程：黑液首先进入蒸发系统的最后一效，然后与蒸汽流向相反的方向进行流送。缺点是辅助的设备多，运行成本高。 3月21日下午：蒸煮
蒸煮是制浆中的一个环节，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
制浆的基本流程：原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。
该企业采用的是杨木下脚料作为原料，贮存方式为陆上贮存，采用连蒸的蒸
煮方式，五段，工艺为碱法制浆，蒸煮的最高温度为170℃,时间50min,漂白工段采用三段漂，氯气—碱液—漂液，其产品主要有铜版纸，卫生用纸等。我们还看了纸浆化验室，这里的设备药品等都没有学校的实验室齐全，师傅说这里只需要测纸浆白度、硬度以及残碱三个指标，所以都比较陈旧，据师傅说，纸浆白度为23，硬度18，残碱17。其产量日产130吨，2.5吨木片可以产1吨白浆。
该工段采用的是平面闸鼓式真空洗浆机，平面闸鼓式真空洗浆机是一种常见的洗浆设备，适合木浆、草浆等各种浆料，是造纸工业解决废水污染、实施碱回收工程的关键技术设备。
主要由转鼓、槽体、平面分配阀、洗涤装置、剥浆装置、洗网装置、传动装置、和螺旋输送机等组成，可以单台使用也可以串联成组使用。洗浆机转鼓的整个鼓面分为数个格室，每个格室通过滤液流道与阀座端面的对应格室相连，阀芯将整个端面分为真空区、剥浆区和排气区。转鼓在盛有浆料的槽体内旋转，每转一周，每个排液口先后通过真空过滤区、剥浆区、和排气区，由于真空抽吸作用浆料中的液体从滤液流道、分配阀抽走，浆料吸附在鼓体外表面，由刮刀剥落，实现浆料的吸滤、搏浆和排气过程。
常见故障：由于设备的连续运行，平面阀鼓式真空洗浆机轴头磨损现象较为普遍，传统方法多难以修复。针对上述问题，西方发达国家以高分子复合材料进行修复为主，其中比较成熟的是美嘉华技术体系。材料可进行现场修复，不但确保其配合面百分百接触，其自身具备的优良的物理性能及退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时随轴承内圈的胀缩而胀缩，最大限度的减少了磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期，在真空洗浆机的维修中起到了越来越重要的作用。
3月22日上午：双胶纸抄造
今天上午是我们最后的一个实习任务——双胶纸的抄造。
我们知道抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装等一系列工段，故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.烘 缸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷 纸 由卷纸机将纸幅卷成纸卷。
f.裁切、选别、包装 取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
在师姐的细心讲解下，我们了解了该厂的抄纸流程为：
水力碎浆机→叩前池→盘磨打浆（三种浆分开打）→叩后池→混合池（按配比混合，加增白剂、填料等）→抄前池→高浓高位箱→白水桶（补充白水、稀浓液）→一段除砂（锥形除砂器）→低浓高位箱（加调色剂、中性施胶剂等）→压力筛→流浆箱（上浆浓度0.7—0.8%，定量55—70g／㎡㎡）→网布→真空洗水箱→匀浆辊→压榨表面施胶（施胶辊）→干燥→卷纸→复卷。
厂里的原料有三个来源，其中杨木浆自制，阔叶木是相思木购于森博，长度072mm；针叶木从瑞典购买，长度大于2.5mm。这里的本色白浆白度为83°，调色浆白度达到95°。
纸张丝流浅解：
纤维是构成一般纸张最基本物质，同时这种纤维必须是植物性纤维。有些利用羊毛、蚕丝等动物性纤维所制成薄片物，虽俱有种种纸张功能和特性，也不能称为“纸”；使用化学聚合物纤维所制作完成纸片，也只能称为合成纸。 造纸另外一个要件是纤维打浆叩解，利用搅刀及大马力机械，使植物纤维分叉破碎，再抄制成纸匹俱有较大结合力，不像光洁丝状纤维容易滑脱；另外在打浆后所产生碎屑及糊状物，在抄纸时有填塞孔隙及黏结纸匹功用。古时候或现代手抄纸，利用框架竹在纸浆中筛取纸浆里的漂浮纤维，由于筛取动作有前后短边及左右长边筛动，所以手抄纸纤维可以非常均匀呈各种方向自由排列，没有产生本文所说丝流问题。再则现代化无水干式造纸法，使用空气散布并以胶合方式制造纸张，其纤维也是呈现自由状排列，也是没有丝流方向。
湿式机械抄纸，不论老式圆网机、单网机、双网机，可以用很稀薄约1%左右纸浆，由头箱流布在抄纸网面后，抄网呈现水平或斜升式运动，会使纤维呈现顺着抄纸网运动方向直列，原理一如江水快速流动下，若无其他扰动因素，浮木自然顺水流方向排列居多，较少斜向或横向流动，以减少阻力，所以在抄纸网上的稀薄纸浆内纤维，在水份未流失前因抄网前进造成流速单向作用，纤维大多形成平行流动方向排列，因此形成了将来机械造纸“丝流”排列原因。
六、实习总结或体会：
虽然只在厂里待了三天，但这次实习还是给我很大的收获，首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，我感觉自己的专业理论知识很缺乏，所以通过这次实习更加让我明白知识的重要性，以后我会更加努力学习自己的专业知识的，除了专业知识，也要增加课外知识。
其次，这次实习还教会我无论你是在校大学生还是以后某公司的职员，你所代表的不是你个人而是学校的或者公司的形象，所以言行举止都要适度，给别人留个好印象。并且实习过程要时刻注意安全。
在不久的将来我也是参加到工作中去的，这次实习让我意识到怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，是非常重要的，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
不过这次实习也让我对造纸厂有一点畏惧心理，因为不管怎么说在车间里上班，其环境都是很恶劣的，噪音大，污染大，粉尘多，所以原本不大确定是否考研的我现在更加确定考研，而且要好好努力，考一个好的大学，以便将来更好的就业。
附页
参考文献
詹怀宇，陈嘉祥 . 制浆原理与工程. 中国轻工业出版社，2011 卢谦和. 造纸原理与工程. 中国轻工业出版社，2006 造纸化学助剂. 济南市科技情报研究所
目录
1、实习目的及意义
2、实习时间
3、实习地点
4、指导老师
5、实习内容： ①公司简介 ②企业文化 ③获得成绩 ④安全培训 ⑤碱回收 ⑥蒸煮
⑦双胶纸抄造
6、实习总结或体会
第二篇：毕业生产实习报告
毕业实习报告
学 院：机电工程学院
班
姓 名：
学 号：
实习单位：方大新材料（江西）有限公司 实习时间：20xx年x月x日—20xx年x月x日
毕业实习报告总结
一、实习说明
（1）实习目的培养自身的动手能力，获得直接的感官认识，通过亲自参与产品的生产加工，加深对产品的认识和对企业的了解，为下阶段在部门工作打下基础。
（2）实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日
（3）实习部门成型车间、涂装车间和组装车间
二、实习的主要内容
第一站实习于成型车间，这是我第一次进车间，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还行，但是看着作业员面前一堆堆产品，不免对接下来自己十天的实习暗暗担忧。不过担忧是一回事，工作还是要做的，而庆幸的是组长给我们安排的工作都不难，就是有点重。随着时间的推移，慢慢对车间里的环境有所了解，原来紧张的心也慢慢平静下来，对有些常加工的产品也慢慢熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排。接受小组长分配的工作任务在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力，从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。不过在车间久了，慢慢就发现：1、车间不良品出现时经常未能
及时通知组长或未能及时解决造成很大的浪费；2、车间组长做事能力都很强但是管理人员上还是欠缺火候；3、做事很快，但是安全意识还不够强烈。同时也能发现操作员的业务水平很高，对于数控机床的熟练程度很高，对于磨具设计员的业务水平也很值得称赞，工人技术过硬。
第二站实习于涂装车间，有了成型车间的基础，到涂装车间我很快就进入了状态。 涂装车间的工作很是轻松。我们每天就是重复地上下治具，喷涂和烘烤对于实习生是不能参与的，因为这些对工人的技术要求及安全意识都很高。进车间要穿无尘衣戴无尘帽、进喷涂室要戴防毒面具、烤箱门不能乱拉，这三点是涂装车间工人都必须牢记在心。其次就是制造的工艺质量，必须非常严格，任何细节都不能放过，也正因为如此所以在每个工段的最后都设立了检验点。 在涂装车间做的事情虽然少了，但是沈工特意找时间来给我们培训，也因此我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业知识。同时学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径，积累了处理人际关系问题的经验方法。也摆好了自己的心态，不会像之前那样浮躁。
第三站实习于组装车间，与前面两个车间相比组装车间的工作就显得更加简单。 组装车间的机器很少基本上都是人在做。如焊接、贴保护膜、撕天线、贴天线、装螺母、固定······而我的工作就是固定一个——贴保护膜虽然很简单，但是我却因此变得有耐心多了，而且在保证质量和数量的同时，我还可以和身旁的工人交流。
三、实习结果
短短的实习期已经结束，静下心来回想这次实习真是感受颇深。实
习期间，我对实习车间生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，同时提高了独立分析和解决实际问题的能力，提高了实际动手能力，为接下来走到工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，让我深刻的体会到学习的过程是最美的。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会和新的想法。经过这段时间的实习，我主要有以下感想： 一、要确立明确的目标，并端正自己的态度。我们现在车间实习只是暂时的，只是为我们以后的工作在打基础。但是我们现在做的事情也很重要，我们只有知道了所有的流程才能了解以后我们出错时应该从哪里下手。所以我们要明确自己的目标，同时也要认真、虚心学习，一定不可骄傲、心浮气躁。 二、要有坚持不懈的精神。我刚开始都觉得现在的实习工作是在浪费时间，学习不到什么，而且接下来被分到什么部门完全是个被动过程，便会产生离开的念头，但在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。三、要勤劳，任劳任怨。我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司把我们当学生看待。而且我们是哪里有需要就往哪里走，加班也免费，不过我们无需抱怨，我们还应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，这是我们的学习过程，这样公司的同事才会更快地接受你，接下来才会让你做一些相对比较重要的工作。四、要虚心学习，在工作过程中我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。 同时我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不
要紧，重要的是知错能改。同时在实习的这段时间。我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
四、实习总结
没有做不到的事，只有不想做的事，没有做不好的事，只有没有尽力去做的。总结过去是为了更好地面对未来，对今后的学习和工作我给自己提出如下要求：加强对autoCAD制图软件、钢结构设计验收规范的学习，以踏实的心态将专业知识学习扎实，提高心理、身体素质为以后全身心的投入工作打好基础，锻炼并提高自己为人处世的能力，最后以饱满的热情走出校园迈向未来。
“科技为本、创新为源 ”是公司的经营理念，公司现在处于一个高速发展的时期，以独道的战略视角，持规模化运作、规范化经营的发展思路，不断研发和生产市场适销的新材料产品，满足国家重点工程项目的需求，销售网络遍及国内各省市区，远销欧美及东南亚国家，优质的产品和服务为“方大”赢得了国内外用户的普遍赞誉。我们可以看到一个好公司的发展方式及发展思路，这对于我们今后对企业文化的学习有很大帮助。