XXXXX有限公司

生产现场5s管理规定

一、目的：

为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。

二、范围：

适应公司所有部门和全体员工。

三、检查项目：

1、制度建设：

1.1、所有主管级的部门（办公楼各部门除外）皆有7S推行的组织结构，明确5S

推行的人员，明确责任区域划分；

1.2、根据公司现场管理规定，结合本部门的实际情况，可考虑建立适合本部门

的现场管理规定，在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记录表和违反规定的处罚措施；

1.3、结合“事事有人管，人人有事管”的原则，每个部门的每件设备、工具、

小车（周转车）、消防设施、门窗、水电、门锁等皆有明确的管理责任人，同时明确检查的频次。

2、地面清洁：

2.1、所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾、头尾料、

废弃物存在；

2.2、生产过程中产生的铜粉，加工过程中产生飞屑、地面的余料在交接班时

应及时清理；

2.3、各种周转框、产成品搬迁后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕；

2.4、办公室墙角没有蜘蛛网；

2.5、红冲车间及机加工车间的模具、夹具、检具、各类产品等不能直接放置

在地面上，需要通过胶皮、木方等物品垫住；

3、物品摆放：

3.1、严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，并加以明显的

标示；

3.2、严禁私人物品，例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上，

或直接放置在工作台上，应放在指定的位置，例如茶杯必须放入茶杯柜或架上，雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等；

3.3、生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等；允许带入液体饮料，但也必

须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上；

3.4、车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临

时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕，各部门的废料、铜糠铜屑要合理摆放，不可堆于机动车道或通道上；

3.5、公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做

到随时开走；

3.6、清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁，并悬挂摆放；

3.7、仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印，物料按区域分开摆放；

3.8、在检查过程中，发现随意、到处停放的小车、头尾料、各类周转工具等，

未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已经明确被借用，直接处罚借用部门主管；

4、看板管理：

4.1、各部门看板（包含）确保真实、实时并且有效，不允许出现敷衍了事，

看板不及时刷新、维护的现象；

4.2、看板上应粘贴员工月度考核情况，近期质量状况，公司下发的各项管理

制度和报表通知（制度下发的一周以内），让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况；

5、物品清理：

5.1、生产过程中产生的尾料、屑粉、压余（边角料）等应及时清理，当班结

束后必须全部清理完毕；

5.2、垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，当班结束时必须清理垃圾筒；

5.3、调试模具、维修设备、生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不使

用的物品；

5.4、不允许生产现场出现多余的垃圾桶、碎砖头、铁件等杂物；

5.5、清理的铜屑铜粉中不能混有刀具、夹具、烟头等废弃物，必须保持铜屑

铜粉的纯洁度；

5.6、每个责任区域的玻璃必须干净，无破损，不允许出现大量灰尘现象；

5.7、不允许随意把垃圾、废铁件、废夹具、废模具、废刀具等废弃物品乱倒、

乱扔；

6、员工行为：

6.1、严格按照公司下发的《员工守则》、员工行为规范、厂服穿着与厂牌佩戴

等管理制度执行；

6.2、严禁人员坐在机台、办公桌及操作垫板上，严禁人员坐在周转车上或周

转框内；

6.3、质检人员进入工作现场必须佩戴”QC“标牌；

6.4、红冲模具必须放置在专用运输车或手拿，严禁在地上滚动，决不允许用

脚踢着走；

6.5、严禁在上班时间内，员工围在一起聊天、抽烟、打闹等违反劳动纪律的

行为；

6.6、生产车间，不允许把板凳放倒坐，不允许直接坐在产品上，不允许直接

坐在地上或蹲在地上等状态下工作；

7、设备（计量器具）管理：

7.1、除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净、整洁；

7.2、长期不使用的设备、工装夹具等用塑料袋、帆布盖好；

7.3、设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净；

7.4、计测器具：例如磅称、卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格

后才可以投入使用；

7.5、其它具体参照相关设备管理制度；

8、消防管理：

8.1、每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效；

8.2、灭火器应及时清扫，确保灭火器干净、整洁；

8.3、红冲车间应该配置二个或以上的小型灭火器和沙子；各车间按照消防规

定配置灭火器和沙子，确保有效；

8.4、按照相关规定，消防器材应由保安队员负责点检，并留下点检记录；

8.5、各个责任区域的消防栓不出现漏水，不允许私自撕下封条，不允许出现

破损现象，若出现类似现象第一时间向公司行政部门报修；

8.6、公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况下可

正常使用；

9、后勤管理：

9.1、宿舍区域各楼层垃圾每日清理，厂区内部公共厕所和宿舍区公共卫生间

必须干净、无异味；

9.2、饭堂、厨房内部、公共区域、公共休息区域应清洁、干净，地面无积水

和垃圾；

9.3、所有公共通道均无垃圾，无严重灰尘；

9.4、所有公共厕所、公共卫生间、公共休息区域等需要点检场所，必须执行

点检，确保设施的正常运行；

9.5、其它具体参照相关宿舍管理规定；

10、环保管理：

10.1、每天排污要按程序对污水进行处理，不可直接排放；

10.2、红冲车间不能出现严重黑色浓烟，不能因搓灰或排气等工作造成灰尘

满天飞扬；

10.3、生产各类用油（如：润滑油、液压油、柴油、乳化油等）不得直接排

入水沟，生产过程中必须严密监控各设备的运行情况，发现问题及时处理，防止油污流入水沟，造成污染严肃处理；

11、重点、基础工作的检查与执行：

11.1、产品包装、标识管理规定（后续补充）执行检查物料包装及标识； 11.2、工艺流程纪律管理制度（后续补充）执行工艺流程、物料流通检查； 11.3、产品自检、巡检、抽检（后续补充）执行品质流程检查；

11.4、其它规定后续补充完善；

12、办公室5S检查内容：

12.1、办公室桌面始终保持清洁、整齐，抽屉里物品分类摆放（包括车间办

公室）；

12.2、文件夹用统一字体标识，文件夹内不允许存在灰尘，废弃作废、过时

的文件，应及时清理；

12.3、办公室里面不允许出现垃圾及废纸片，通道必须干净、整洁； 12.4、办公楼参照公司其它相关管理规定；

四、检查与整改：

1、由现场稽查小组带队，检查到某一区域，该区域负责人陪同，并现场解答

问题，每周检查3次；

2、检查过程中，用数码相机拍照，由公司现场管理稽查小组将进行书面整改

报告发往责任部门，如果发生争议可以直接查找彩色相片（在收到整改报告后一个工作日内可查看）；

3、责任部门收到书面通报后立即组织整改，不得以任何理由或借口拒不进行

整改；

4、现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进；

5、检查过程中发现不合格项目直接罚款，不再扣分：

5.1、其中1至12项中一项不符合项扣责任主管10元，第二次检查仍未整

改另扣责任主管20元；

5.2、发现检查项目中关于环保管理不符合规定的，请示总经理处理，或者

根据公司另行的制度处罚；

5.3、发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时，按相关原

制度处罚；

五、评比与奖罚：

1、所有处罚先期按以下方法执行：第一次只发整改通告，要求其限期整

改，第二次检查时发现仍未进行整改者下发通报批评，并再次下发整改通知，要求限期整改，第三次检查时发现未进行整改者，处以2倍以上的罚款；从开始执行现场稽查制度计算三个月后为后期，按取消第二次通告批评，直接采取罚款处理；

2、被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后，应主动在3个工作日

内主动到财务部门交纳现金，财务部门根据稽查小组提供的《日常考核单》开具罚款收据，对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3‰收取滞纳金，超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣除，并收取滞纳金。所有收取罚款总额由财务部另外设立奖罚专项资金，专款专用，用作奖励基金。

六、备注：

1、《现场管理规定》A版作废，执行B版；

2、附《“5S”责任区域分布图》；

3、本制度自20xx年3月1日起开始执行，总经办负责解释，各部门在执行过

程中有意见请书面反馈，以利后续完善修改。

xxxxxxxxx有限公司

2012.2.20

呈报：总经理、副总经理 张贴范围：公司各宣传橱窗

发放范围：主任级以上人员、公司各级管理部门 一线员工

印发1份 存档1份

第二篇：20-6.4-001生产现场5S活动管理办法F

莱州金雁机械制造有限公司编号：JY/WI-6.4-001版号：02/01

生产现场5S活动

管理办法批准：审核：编制：分发部门：分发号：20xx年01月01日发布20xx年01月01实施

莱州金雁机械制造有限公司

编号：JY/WI-6.4-001

版次：02修改码：01生产现场5S活动管理办法作业文件实施部门：制造部

共4页/第1页

1目的

营造一目了然的工作环境，按5S的操作要求规范员工的行为，培养员工自觉遵守各项规章制度的良好的工作习惯，提升企业形象，保证质量，保证安全，减少浪费，提高效率。2适用范围

适用于公司工作环境的控制和管理。

3“5S”操作要点

5S活动，就是指对生产现场各要素（主要指物）所处状态进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。这五个词中罗马拼音的第一个开头都是“S”，故称“5S”。

3.1整理（分类）：整理就是将生产现场不用的东西撤出干净。

3.1.1对生产现场现实摆放各种物资按需要、不需要进行分类，

3.1.2将现场不需要的物品，如：垃圾、换下的部件、工人生活用品等要坚决清理出现场，

3.1.3车间各个部位及其死角都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

3.1.4整理的好处是：

1.改善和增大作业面积；

2.现场无杂物，行道畅通，保证安全，提高工作效率；

3.消除管理上的混放、混料等差错事故，提高质量；

4.培养作风，提高工作情绪；

5.减少不必要的库存，节约流动资金。

3.2整顿：整顿就是将规范物品放置，将有用的物品收纳在易于认识、便于使用的场所。

3.2.1物品摆放要有固定的区域和地点，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；

3.2.2科学地设计物品摆放地点与作业地点的距离，常用的放近些，偶尔使用或不常用的则应放远些；

3.2.3物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，不同的物品摆放

区域采用不同的色彩和标记；

3.3清扫：清扫就是将工作场所的垃圾扫除干净。

3.3.1自己使用的设备、工具等，自己清扫，不依赖别人，不增加专门

的清扫工；

3.3.2对设备的清扫，着眼于设备的维护保养，做到清扫即进行点检，清扫即进行

保养；

3.3.3清扫中发现设备、工具、厂房地面等存在缺陷，要及时改进。

3.4清洁：清洁就是将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化

3.4.1环境不仅要整齐，而且要符合卫生要求，保证工人身体健康，激发起劳动热情；

3.4.2不仅设备和物品整洁，而且整个工作环境要清洁，消除粉尘、噪音和污染源，保持空气新鲜；

3.4.3不仅物品、环境要清洁，而且工人在形体和精神上都要整洁，仪表整洁，礼貌待人。

3.5素养：素养就是持之以恒，经常做到整理、整顿、清扫、清洁。

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编号：JY/WI-6.4-001

版次：02修改码：01生产现场5S活动管理办法作业文件实施部门：制造部

共4页/第2页

3.5.1素养即教养，着眼于提高人员素质，使工人养成遵守规章制度的习惯和作风。

3.5.2这是“5S”的核心，抓5S必须着眼于提高人的素质。

3.5.3“5S”始于素质，终于素质。

3.5.4素养是世界观的反映，要在改造工作环境的同时，改造主观世界，培养“美”的意识，养成良好的风气和习惯。

3.6“5S”活动是开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动。实践表明5S活动开展容易，坚持难、巩固难，根本的还是要靠制度。

3.6.1严格检查考核，并于分配挂钩；

3.6.2通过PDCA循环不断提高5S活动水平，即通过检查，不断发现问题，提出改进措施，不断解决问题，在坚持中提高，在提高中坚持。

4职责：

4.1品管部

1）负责公司大环境卫生管理。

2）负责“5S”宣传教育及全公司范围内的监督检查考核。

4.2制造部

负责生产现场监督检查管理。

4.3车间

负责本车间范围的现场管理。

5“5S”管理内容

5.1厂区大环境管理

1）各部门严格执行卫生包干清扫制度，做到每日清扫，保持整洁。

2）品管部、仓库“5S”活动按照《5S检查表》内容认真对照落实执行。

5.2生产现场管理规定

5.2.1公司员工进入生产作业场所必须着装工作服且穿戴整齐，不穿拖鞋。

5.2.2遵守作息时间，保持工作良好态度，工作时间不准谈天、说笑、离开工作岗位、看小说、打磕睡、吃东西等。

5.2.3产品、物料、工架、工具箱、运料车等按规定分区域摆放整齐，正确标识，严禁占用通道，严禁在设备导轨上放工件。

5.2.4各岗位工人必须严格执行卫生包干清扫制度，按清扫、润滑、紧固、补漆、调整的要求做好设备维护保养工作，每天下班要用毛刷清扫干净碎屑，并对轨道及各润滑点注射润滑油（脂），做到沟（盆、箱）见底，轴（柄）见光，设备见本色，工、量、刃具入箱上锁，工件排列整齐、窗户明净、地面无杂物。

5.2.5生产用的图纸、资料必须用透明塑料袋套装，严禁用油污脏手触摸。

5.2.6不合格工件按规定标识存放，定期清理，严禁混放。

5.2.5不准将不合格的工装、量具、刃具等流入现场。

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版次：02修改码：01

料、设备等加盖防尘。

5.3.2生产现场检查内容生产现场5S活动管理办法作业文件实施部门：制造部共4页/第3页5.2.8非立即使用或过期资料、物品按规定存放管理或废弃；长期不用。一月以上）物品、材

1）现场摆放物品（如物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）。不合格的工装、量具、刃具等流入现场为严重不合格项。

2）物料架、工具架等之正确使用与清理。

3）桌面及抽屉定时清理。

4）材料或废料、余料等放置清楚，随时清理废料、余料等。

5）模具、夹具、计测器、工具等正确使用，摆放整齐。

6）机器上不摆放不必要的物品、工具。

7）非立即需要或过期资料、物品入柜管理或废弃。

8）茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放。

9）资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置。

10）手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置。

11）塑料框、纸箱等摆放与定位。

12）作业场所予以划分，并加注场所名称

13）消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放

14）加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。

15）通道、走道保持畅通，通道内不得摆放任何物品。

16）所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设。

17）工作环境随时保持整洁干净，清除地上、作业区的油污，打扫墙壁上的蜘蛛网。下班

前打扫、收拾扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布清理擦拭机器设备、工作台、门、窗，个人离开工作岗位，物品放置整齐。

18）动力供给系统加设防护物和警告牌。

19）长期不用物品、材料、设备等加盖防尘。

20）遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。

21）工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西等）。

22）服装穿戴整齐，不穿拖鞋。

23）不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。

24）通路必须始终保持清洁和畅通。

25）灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。

26）物品、工具及文件等要放置于规定场所。

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编号：JY/WI-6.4-001

版次：02修改码：01生产现场5S活动管理办法作业文件实施部门：制造部

共4页/第4页

27）物品的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层。

28）保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

29）纸屑、布屑、材料屑等要集中放于规定场所

30）经常清扫，保持清洁。

6检查考核

6.1检查办法

6.1.1公司每季度组织检查一次。

6.1.2制造部、技检部和车间主任组成检查组，对生产现场五S活动情况进行检查，每月一次。

6.1.3车间根据公司5S活动管理办法制定车间内部5S活动实施办法，原则上班组每日检查，车间每周检查。

7考核办法

7.1“5S”活动按百分制考核。

7.2满90分或不满80分的按经济责任制奖罚。连续不满80分且整改措施不得力，追加惩罚。

7.3品管部每月考核一次。

8附件：《5S--整理检查表》

修改状态

修改

单号修改日期修改内容修改人批准人

5S－整理检查表

检查项目得分

1

通道2

3

4

1

工作场所的设备、材料2

3

4

1

办公桌（作业台）上下

及抽屉2

3检查状况有很多东西，或者脏乱虽能通行，但要避开，台车不能通行摆放的物品超出通道超出通道，但有警示牌很畅通，又整洁一个月以上未用的物品杂乱摆放角落放置不必要的东西存放半个月后要用的东西，且杂乱一周内要用，且整理好3日内使用，且整理很好不使用的物品杂乱堆放有的物品半个月才用一次一周内要用，但很杂乱当日使用，但很杂乱

桌面及抽屉内物品的数量均为最低限度，且整齐杂乱存放不使用的物品

料架破旧，缺乏整理

摆放不使用的物品，但较整齐

料架上的物品摆放整齐

摆放物为近日用，很整齐

塞满东西，人不易行走

东西杂乱摆放

有定位规定，但没被严格遵守

有定位也有管理，但进出不方便123456789101112整理料架4012340仓库123

5S－整顿检查表

检查项目得分

1

设备、机器、仪器2

3

4

1检查状况破损不堪，不能使用，放置杂乱不能使用的集中在一起能使用，但较脏乱能使用，有保养，但不整齐摆放整齐、干净，呈最佳状态不能用的工具杂乱勉强可用的工具多

均为可用工具，但缺乏保养

工具有保养，有定位放置

工具采用目视管理

不合格品与合格品杂放在一起

不合格品虽没有及时处理，但有区分及标示只有合格品，但保管方法不好

保管有定位标示

保管有定位，有图示，任何人都很清楚过期与使用中的物品杂放在一起不是最新的，且随意摆放

是最新的，但随意摆放

有卷宗夹保管，但无次序

有目录，有次序，且整齐，任何人都能很快使用零乱放置，使用时没法找

虽显零乱，但可以找得着

共同文件被定位，集中保管

以事务机器处理而容易检索

明确定位，使用目视管理，任何人都能随时使用123456789101112整工具23401零件23401顿图纸、作业、标示书23401文件、档案234

5S－清扫检查表

检查项目得分

1

通道2

3

4

0检查状况有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物虽无脏物，但地面不平整有水渍、灰尘早上进行清扫使用拖把，并定期打蜡，很光亮有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物

虽无脏物，但地面不平整有水渍、灰尘

零件、材料、包装材存放不妥，掉地上使用拖把，并定期打蜡，很光亮文件、工具、零件很脏乱桌面、作业台面布满灰尘

桌面、作业台面虽很干净，但破损未修理桌面、台面干净整齐

除桌面外，椅子及四周均干净亮丽破烂，无人管理

破烂但又简单处理过

乱贴挂不必要的东西

还算干净

干净亮丽，非常舒爽

有生锈现象

虽无生锈，但有油垢

有轻微灰尘

保持干净

使用中有保洁措施，并随时清理123456789101112清作业场所123401办公桌、作业台23401窗墙板、天花板23401设备、工具、仪器234扫

5S－清洁检查表

检查项目得分

1

通道、作业区2

3

4

1

地面2

3没有划分有划分划分感觉尚可划分清楚，地面有清扫通道及作业区感觉很舒畅有油或水有油渍或水渍，显得不干净不是很平经常清理，没有脏物

地面干净亮丽，感觉舒服很脏乱

偶尔清理

虽有清理，但还是显得脏乱自己感觉很好

任何人都会觉得很舒服容器或设备脏乱

破损未修补

有清理，但还有异味经常清理，没异味

干净亮丽，还做了装饰，感觉舒服阴暗潮湿

虽阴湿，但有通风设施照明不足

照明适度，通风好，感觉清爽干净、整齐、感觉舒服检查状况123456789101112清办公桌、作业台、椅子、架子、会议室401234洁洗手台、厕所等0123401储物室234

5S－素养检查表

检查项目得分

1

日常五常法则活动2

3

4

1

服装2

3

4

1

仪容2

3

4

0没有活动虽有清洁工作，但不是五常法则的计划性工作能开会对五常法则加以宣传平常能够做的到活动热烈，大家都有感受穿着脏，破损未修补不整洁纽扣或鞋带未系好厂服、识别证符合规定穿着符合规定，并感觉有活力不修边幅且脏头发、胡须过长上两项中一项有缺点都能按规定整理感觉精神有活力举止粗鲁，口出脏言

衣衫不整，不讲卫生

自己的事可做好，但缺乏公德心公司规则都能遵守富有主动精神、团队精神大部分人缺乏时间观念

稍有时间观念，开会迟到的很多不愿受时间约束，但会尽力去做约定时间会全力去完成约定的时间会提早去做好检查状况123456789101112素养行为规范123401时间观念234