采购产品检验规程

文件编号：TS/GC—A04—2004

使用部门：供销、生产、技检

受控状态：

版号：A

批准：

编制：技检科        批准：总工程师      实施：2004.07

采购产品检验规程

一、适用范围：

钢板、型材、钢丝绳、吊钩组、轴承、联轴器、电机减速器、制动器、控制器、联动台、起重量限制器、起升高度限位器、缓冲器、卷筒组、车轮组、滑轮组等外购件和外协件。

二、检验依据：

1、有关国家标准和行业标准或供方提供的有效的企业标准。

2、本公司采购计划（含顾客的要求）。

3、本公司或供方制定的检验制度和检验规程。

4、产品图纸、工艺。

三、通用检验规程：

1、应提供型式试验合格证明的外购产品.

a、起重量限制器.

b、起重高度限位器.

c、制动器.

d、缓冲器.

e、减速器.

f、吊钩组的吊钩.

2、通用验收内容：

a、合格证书或材质证明应齐全、清晰.

b、规格型号、数量与采购计划相符.

c、包装箱完好无损.

d、外观无磕碰、划伤、锈蚀、油漆和赋子剥落等缺陷.

四、各类产品应执行的标准：

1、板材类GB700—88《碳素结构钢》.

GB1591—88《低合金结构钢》.

GB709—88《热轨钢板和钢带的尺寸及允许偏差》.

GB3277—82《花纹钢板》.

2、角钢类GB9787—88《热轧等板角钢》.

GB9788—88《热轧不等边角钢》.

3、槽钢类GB707—88《热轧槽钢》.

YB164—63《热轧轻型槽钢》.

4、工钢类GB706—88《热轨工字钢》.

YB163—63《热轨轻型工字钢》.

5、道轨类：a、起重机钢轨执行GB3426—82《起重机钢轨》.

b、钢轨执行GB181—183—63《钢轨》.

c、轻轨执行GB11264—89《轻轨》.

6、钢丝绳GB/T8918—1996

7、轴承  GB/T307.1—1994《滚动轴承的公差与配合》.

GB/T307.4—1999

GB/T275—1993

8、电机  ZBK26008《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机.技术条件》.

9、减速器ZBJ19010《起重机减速器》.

ZBJ19011《起重机底座式减速器》.

10、吊钩GB10051.2— 1998《起重吊钩技术条件》.

11、车轮JB/T6392.1—1992《车轮型式尺寸、踏面形状与道轨匹配》.

12、铸造卷筒JB/T9006.1—1999《卷筒直径和槽形》.

13、铸造滑轮JB/T9005.1—10—1999《起重用铸造滑轮技术条件》.

14、GB12602  起重量限制器.

15、JB6406.2-1992  电力液压块式制动器技术条件.

五、判断和检验原则：

1、只有符合标准，工艺和图纸及技术协议的产品才能判为合格。

2、A类的外购产品原则上应进行逐件验收，只有长期质量稳定可靠的产品方可抽样检验。

3、抽样检验时执行GB2828规定的抽样程序.

3.1检查水平按一般检查水平的Ⅱ级.

3.2合格质量水平AQL.

a、电机、减速机、制动器、超载限制器、起升限位等外购件按AQL=4.0.

b、卷筒组、吊钩组、车轮组等外协件的AQL按2.5.

3.3按《一次正常检查抽样方案》表确定抽样数量，合格判定和不合格判定数.

3.4连续两批不合格时执行《加严检查抽查方案表》.

六、以下外购产品的检验规程单独列出：

附1外购电机检验规程.

附2外购减速器检验规程.

附3外购制动器检验规程.

附4外购吊钩组检验规程.

附5车轮组检验规程.

附6卷筒组检验规程.

附7滑轮组检验规程.

注：以上所列检验规程是针对已通过对供方和产品进行考察和评价，确定为合格供方后所提供的产品。

外购电机检验规程

附件1

外购减速器检验规程

附件2

外购制动器检验规程

附件3

外购吊钩组检验规程

附件4

车轮组检验规程

附件5

注：LD类产品车轮组只查序号1、4、5、6共4项。

卷筒组检验规程

附件6

第二篇：桥门式起重机检验自检记录

桥（门）式起重机械自检记录

（设备档案号：： ）