货物入库检验

摘要：货物到库后，仓库收货人员首先要检查货物入库凭证，然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后，才可以进入下一步的实物检验，对货物数量检验、外观质量检验、包装检验，运用感官检验和理化试验的方法进行检验，对不同的货物实行全检或抽检，根据检验情况填写验收报告，处理验收中发现的问题。如果发现有证件不齐或不符等情况，要与存货、供货单位及承运单位和有关业务部门及时联系解决。

关键字： 数量检验 质量检验 包装检验 入库货物检验的程度 处理检验中的问题

凡商品进入仓库储存，必须经过检查验收，只有验收后的商品，方可入库保管。货物入库验收是仓库把好“ 三关”（ 入库、保管、出库 ） 的第一道，抓好货物入库质量关，能防止劣质商品流入流通领域，划清仓库与生产部门、运输部门以及供销部门的责任界线，也为货物在库场中的保管提供第一手资料。

一、货物检验的方面

检验货物时仓储业务中的一个重要环节，包括检验数量、检验外观质量和检验包装三方面的内容，即复核货物数量是否与入库凭证相符，货物质量是否符合规定的要求，货物包装能否保证在储存和运输过程中的安全。

（1） 数量检验

数量检验是保证物资数量准确不可缺少的措施。要求物资入库时一次进行完毕。一般在质量验收之前，由仓库保管职能机构组织进行。按商品性质和包装情况，数量检验分为三种形式，即计件、检斤、检

尺求积。

检尺求积法:检尺求积是对以体积为计量单位的商品,例如木材、竹材、沙石等,先检尺,后求体积所做的数量验收。 凡是经过数量检验的商品,都应该填写磅码单。在做数量验收之前,还应根据商品来源、包装好坏或有关部门规定,确定对到库商品是采取抽验还是全验方式。

1）计件法

计件是按件数供货或以件数为计量单位的商品，在做数量验收时的清点件数。计件商品应全部清查件数 （ 带有附件和成套的机电设备须清查主件、部件、零件和工具等 ）。 固定包装的小件商品，如包装完好，打开包装对保管不利，国内货物可采用抽验法，按一定比例开箱点件验收，可抽验内包装 5%～15%。其他只检查外包装，不拆包检查；贵重商品应酌情提高检验比例或全部检验。进口商品则按合同或惯例办理。

2）检斤法

检斤是对按重量供货或以重量为计量单位的商品，做数量验收时的称重。商品的重量一般有毛重、皮重、净重之分。毛重是指商品重量包括包装重量在内的实重；净重是指商品本身的重量，即毛重减去皮重。我们通常所说的商品重量多是指商品的净重。

金属材料、某些化工产品多半是检斤验收。按理论换算重量供应的商品，先要通过检尺，例如金属材料中的板材、型材等，然后，按规定的换算方法换算成重量验收。对于进口商品，原则上应全部检斤， 但如果订货合同规定按理论换算重量交货，则按合同规定办理。所有检

斤的商品，都应填写磅码单。

3）检尺求积法

检尺求积是对以体积为计量单位的商品，例如木材、竹材、沙石等，先检尺，后求体积所做的数量验收。

凡是经过数量检验的商品，都应该填写磅码单。 在做数量验收之前，还应根据商品来源、包装好坏或有关部门规定，确定对到库商品是采取抽验还是全验方式。

入库货物数量检验的范围是：①对于各种不带包装的货物的检验率为100%，不清点件数，有包装的毛检斤率100%，回皮率为5%-10%，清点件数为100%；②各种定尺钢材的检验率为10%-20%，而非定尺寸钢材检验率为100%；③贵重金属材料100%过净重；④对于有标量或者标准定量的化工产品要按标量计算，核定总重量；⑤同一包装、大批量、规格整齐的货物，包装严密，符合国家标准且有合格的货物，可以采取抽查的方式检验量，抽查率10%-20%。

（2）质量检验

质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般只作外观检验和尺寸精度检验，后两种检验如果有必要，则由仓库技术管理职能机构取样，委托专门检验机构检验。

以外观质量检验为例说明。

外观检验是指通过人的感觉器官检查商品外观质量的检查过程。主要检查货物的自然属性是否因物理及化学反应而造成负面的改变。

是否受潮、沾污、腐蚀、霉烂等；检查商品包装的牢固程度；检查商品有无损伤，例如撞击，变形，破碎等。对外观检验有严重缺陷的商品，要单独存放，防止混杂，等待处理。凡经过外观检验的商品，都应该填写“检验记录单”。

外观检验的基本要求是：凡是通过人的感觉器官检验商品后，就可决定商品质量的，由仓储业务部门自行组织检验，检验后做好商品的检验记录；对于一些特殊商品，则由专门的检验部门进行化验和技术测定。 验收完毕后，应尽快签返验收入库凭证，不能无故积压单据。

（3）包装检验

物资包装的好坏、干潮直接关系着物资的安全储存和运输。所以对物资的包装要进行严格验收，凡是产品合同对包装有具体规定的要严格按规定验收， 如箱板的厚度， 打包铁腰的臣数，纸箱、麻包的质量等。对于包装的干潮程度，一般是用眼看、手摸方法进行检查验收。

包装检验时，外包装异常有以下几种情况:

A、 人为的撬起、挖洞、开缝，通常是被盗的痕迹；

B、 污染、黏湿，是雨淋、渗透或商品本身出现潮解、渗透的表现；

C、 污染由于装配不当，引起商品间互相玷污、染毒或商品本身腐败所致；

D、 由于包装、结构性能不良或在装卸搬运过程中乱摔乱扔、摇晃碰撞而造 成的包装破损。

二、货物检验的方法和标准

感官检验：视、听、嗅、味、触

理化试验：测试仪器或运行检验（如电器、车辆等）

三、入库货物检验的程度

全检: 价值量大、量小、精密、进口货物

抽检：抽样检验（抽样检验可以节约人力，提高商品入库速度;有些商品包装技术性强，开拆验收之后不易或不可能复原，这样可能影响销售，只能采用抽样验收；连续按批量生产的批量产品，质量标准比较统一，抽检一定数量就具有较强的代表性;对于拆包检验会引起质量变化或具有破坏性的检验，采取抽检方式，可以使损失控制在合理范围内。）

四、验收比例的确定

确定验收比例要考虑：商品的性质特点；商品的价值；商品的生产技术条件；供货单位的信誉；包装情况；运输条件；气候条件。

五、检验时间

数量、外表状况是在入库时检验；货物的内容是按合同约定，惯例入库10天

六、填写验收报告

七、处理检验中发现的问题

数量不符，由收货人在凭证上详细做好记录，按实际数量签收，并及时通知送货人和发货方。

质量问题，应会同承运方清查点验，明确责任，并由承运方编制

商务记录或出具证明书，作为索赔依据。

包装问题，包装有水渍、沾污、损坏等情况时，应进一步检查内部细数和质量，并做好记录，单独堆放，以便处理。

检验的目的在于确保产品品质，但在实际工作中，检验误差总是在所难免，检验工作中必然存在误判，如把部分不合标准的不合格品类误判为合格品而验收，或把符合标准的合格品错判为不合格品而拒收。为了提高检验工作品质，防止漏检、错检发生，有必要认识检验误差并采取防止措施。及时处理检验中发现的问题，将损失降到最小。

第二篇：外购、外协件入库检验程序

南京环奕测控有限公司 程序文件

出版日期：20xx年 10月1日 编号：Q/JT081021

批准：

外购、外协件入库检验程序

1 目的

对外购、外协件进行控制，确保质量符合要求。

2 适用范围

本程序适用于公司的外购器材、外协件。

3 职责

质管科负责外购、外协的入公司检验工作。

4 工作程序

4.1 送检

4.1.1 采购的产品或物资，按入公司检验要求，进行检验或验证，合格的填写“物品入库检验报告单”入库。

4.1.2 委托加工的外协产品由主管人员或供方送货员依据送货单预先查验有无产品合格证或质量保证书。核对型号、规格、牌号、数量、生产厂、生产日期、检验外包装是否完好。如有疑问，应与送货单位交涉或拒收，预验合格后，则送质检部门签收。

4.2 检验

4.2.1 检验依据：

Q/JT010421

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外购产品入公司验收，按入公司检验规程执行，检验依据依次为采购合同，技术协议，生产方产品标准，本公司相关产品的检验工艺文件，元器件检验通用规范；外协件按外协加工协议。外协检验工艺文件或加工图纸进行检验。

4.2.2 检验人员检验后应详细填写送检单上的有关栏目。检验内容及标准应写明具体内容。也可写明检验所依据的文件号，如有不合格，应写明不合格特征。

4.2.3 检验合格的由检验人员开具验收合格证，随同合格物品放置“待入库区”。

4.2.4 检出不合格品由检验人员隔离，不合格品由相应部门联系退货事宜。让步接收的，需办理让步接收手续，由主管经理批准后实施。

4.3 入库

检验合格的产品连同入库检验报告单，按入库程序办理入库手续。

4.4 对于在外协加工协议中规定,须在供应方进行交收检验的,由质管科指派检验人员前往供应方按协议规定实施检验。检出不合格品责成供应方隔离并作出处置，检验合格接受的，仍应由供应部门及质检部门办理送检及入库手续。

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外购、外协件入库检验程序表

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南京环奕测控有限公司

物品入库检验报告单

检验部门意见： 检验人：

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