石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。扬子石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸进入扬子实习。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺少了实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才能让我们意识到学以致用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。在这里，我们进行了为期两个星期的学习，虽然时间非常短暂，但我收获了很多的东西，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

     本次实习我们主要是学习炼油厂催化裂化生产车间的化工流程。在扬子石化的第一周里，我们最开始在炼油厂学习了进场安全教育，从第二天开始我们被分入炼油厂的催化裂化车间，在这里我们学习了80万吨/年催化裂化装置和18万吨/年气体分馏装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构。首先，我们进入了中控室中总体了解了一下整个催化裂化车间的工艺流程。紧接着，我们亲眼目睹了各类大型的生产设备。在工程师的细心讲解之下，我们都主动参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习。面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。在学校里，我们学习了化工原理和化工机械设备基础，并且进行了简单的化工机械设备的设计。这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师和同学，却总是不能从根本上去理解和记忆，通过这次实习，许多的问题几乎都能迎刃而解。

     第二周我们在参观现场的同时，老师还组织我们对催化裂化车间的两套装置的工艺流程进行分组讲解。我们车间共有15人，分为两组，男生一组，女生一组。在这个过程中，给我印象最深的是男生组的王微同学，他将80万吨/年催化裂化装置的流程图与流程介绍结合在一起，讲解的非常清楚。以我们现在所掌握的知识，能达到他所讲解的程度，我认为是非常不容易的。另外，扬子的工人给我留下了深刻的印象，他们耐心的给我们讲解，在学习知识方面不计回报的帮助我们，而且在生活上也尽其所能的照顾我们，让我们更好的适应在扬子的生活。

在扬子石化的实习虽然只有短短两周，单讲实习，能学到的东西是有限的，不过我们对化工厂的情况有了更详细的感性上的认识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的学习和工作中更加努力，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中也要不断创新，不断发展，为社会做出自己的贡献！

第二篇：扬子石化水厂实习报告(续)

实习地点：扬子石化水厂净二装置

一、装置简介

净二装置担负着化工厂精对苯二甲酸(PTA)装置所排放废水的处理任务。装置位于乙烯火炬南侧，火炬路东边，西与醋酸车间隔路相邻，西南角紧邻化学品仓库

22区。装置占地面积约85000m，建筑面积18816 m，分三期建设，分别由上海医

药工业设计院、东华工程科技股份有限公司（原化工部第三设计院）及北京毕派克环境工程有限公司设计。第一期工程19xx年6月建成并投入使用；第二期工程19xx年3月建成并投入使用；第三期工程20xx年7月建成并投入使用，设计处理能力500m3/h，出水指标CODcr≤300 mg/L。装置采用预处理--厌氧--好氧处理工艺路线，厌氧单元由UASB反应器及AF反应器组成，好氧单元采用两段氧化处理。付产物有沼气和TA等

二、净二各岗位任务简介

1、预处理岗位

该岗位的任务是接受化工厂排放的 PTA 废水，沉降分离出PTA 废水中的TA，调节废水的 PH 值，配置营养盐，为生化岗位提供合格而稳定的废水。

2、厌氧岗位

该岗位的任务是将预处理单元调节后的 PTA 废水经泵输送至 AF 和 UASB 进行厌氧生物处 理，降解大部分有机物，处理后的废水进好氧作进一步处理；同时将 UASB 反应器和 AF 反应器所产生的沼气送入地面式焚烧炉进行燃烧处理。

3、好氧岗位

该岗位的任务是负责处理化工厂4 # 线排放的醋酸乙醛废水和UASB、AF 反应器出水，经二级好氧生物处理后，确保最终出水达到排放要求；根据各单元的运行状态和进出水水质状况，合理调整各单元的处理水量和负荷，及时排放剩余污泥，稳定二级好氧运行，并根据处理水量开停排水泵，确保进出水量平衡。

4、脱水岗位

该岗位的任务是：（1）将生化装置排放的剩余污泥进行浓缩处理，将浓缩后的污泥输送至污泥脱水机进行脱水。（2）配置污泥脱水所需的絮凝剂PAM。（3）将TA 降沉罐内的TA 料浆送入真空过滤机进行过滤脱水。（4）将脱水后的TA 残渣滤饼及泥饼送至料棚堆放。（5）滤液自流入滤液池，经泵打入2 # 调节池。

三、工艺流程图

四、设计水质

根据扬子石化公司要求：“净二”车间出水，除 CODcr指标达到《废水综合排放标准》(GB8978— 96)二级标准以外，其余出水指标均达到一级标 准。其主要污染物的设计指标如表1： 表1

设计进、出水水质表 mg／L(pH除9b)

项目 C0Dcr BOD5 SS NH3一N P pH TA 进水指标 6500一8500 2800一3700 2～l2 ≤2500 出水指标 l20 20 70 l5 0.5 6—9

五、工艺优缺点：

厌氧过滤器用于处理PTA废水有以下优势：

(1)PTA废水成分复杂，在厌氧过滤器内部，不同种类的有机物从下而上呈梯度变化。因此，采用厌氧过滤器可使不同种类的微生物在不同高度的厌氧填料上形成生物膜，实现厌氧微生物的附着生长，各种有机物的分段去除。也就是说，厌氧生物膜技术有利于对苯二甲酸、醋酸、对二甲苯、对甲基苯甲酸等有机物的分类去除，避免了有机物降解过程中的相互抑制，有效保证以难降解有机物为基质的微生物的生长环境和活性。

(2)厌氧过滤器填料表面积大，微生物生长量大；由于是生物膜附着生长，系统可维持较长的污泥龄；短期高负荷冲击不会造成污泥大量流失，能很快地恢复正常运行。

(3)由于不需要培养颗粒污泥，厌氧菌固定生长在填料上，厌氧过滤器的启动、驯化时间通常较短，有利于操作和管理。厌氧过滤器的缺点是当进水悬浮物超过200mg／L时，厌氧过滤器底部有机物浓度高，易发生堵塞。为此，设计中采取以下措施防止堵塞事故发生：

(1)进水首先进入现有竖流式TA(对苯二甲酸)沉降罐及酸化沉淀池静止沉降，将悬浮物分离出，残渣通过现有真空过滤机脱水袋装后外运。

(2)使用空隙率大于0．95的填料，不仅能保证向上水流的通畅流动和防止短路，也起到二次均匀布水的作用。

(3)厌氧过滤器出水的回流比控制在200％～ 250％，可稀释进水浓度，降低池底污泥浓度，提高厌氧过滤器内的上升流速，强化泥水接触。

(4)厌氧过滤器底部的布水系统配水均匀，布置合理，能够对配水管定期逐根强制冲洗。

实习地点：扬子石化水厂净一装置

一、净一装置简介

扬子石化分公司水厂净水一装置主要承担扬子石化公司、扬子石化--巴斯夫公司、南京化工园丁苯橡胶等化工装置生产废水及扬子生活区、扬子石化及扬子石化--巴斯夫厂区生活污水的处理任务，并负责区域内的雨水收集排放。

装置建成于19xx年，占地25.1公顷。经过三轮技术改造，现拥有生产、生活污水预处理系统各一套，纯氧生化（UNOX）、 A/O生化各一套，生物除臭装置两套，预处理（阿法拉伐离心脱水机）、生化污泥处理装置各一套，“溶气气浮+臭氧氧化+曝气生物滤池”深度处理装置一套。目前，装置污水处理能力2800m3/h。

二、净一各岗位任务简介

1、预处理岗位 该岗位任务是接收YPC、BYC 及区域内其他单位排放的生产废水，经格栅除杂、曝气沉砂、气浮除游、除渣及调节均质工序后为生化岗位提供合格而稳定的废水。

2、纯氧生化岗位 该岗位的任务是将经预处理后的生产废水和生活污水进行好

氧生化处理，使之达到国家规定的排放标准，产生的剩余污泥送污泥岗位处理。

3、A/O 生化岗位 该岗位的任务是将经预处理后的生产废水和生活污水进行好氧生化（A/O）处理，使之达到国家规定的排放标准，产生的剩余污泥送污泥岗位处理；同时兼管接收生活区和生产区排放的生活污水，经除杂、除渣、曝气沉砂处理后送生化处理。

4、雨排岗位 该岗位任务是负责将装置处理后的合格废水排放至公司 1 # 排污口，将合格雨水排入通江何，将不合格的雨水送装置处理

三、工艺流程