包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准-1
一、检验项目和技术要求：
l.外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）
项目技术要求备注
标识符号
1.造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定
印刷（色彩、内容）1.箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。2.印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。3.印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容
压痕线
1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.
2.折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口
1.刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，
2.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
箱钉
1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
2.间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.
3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离
结合
1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm.
2.粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差
裱合
1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
2.箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；
3.大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分
摇盖耐折
1.纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
内尺寸箱型大中小纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高长、宽、高单项极限偏差mm+30+30+2-1
破裂强度单瓦楞箱板双瓦楞箱板
A≥12kgf/cmA.A≥14kgf/cm
C≥6kgf/cmA.C≥12kgf/cm
B≥8kgf/cmC.B≥9kgf/cm
E≥6kgf/cmC.C≥9kgf/cm
A.B≥12kgf/cm
厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面间的距离
A≥4.5A.A≥9.0
C≥3.5A.C≥8.0
B≥2.5C.B≥6.0
E≥1.1C.C≥7.0
A.B≥7.0
含水率瓦楞纸箱含水率应为12％±4％用快速水分测定法或烘箱测定法检验
二、检验方法：
按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定
检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等
内径尺寸的检验：
a）纸箱或纸盒成形
b）长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸
c）宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸
d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸
刀模尺寸的检验：
a）解体纸箱或纸盒至平展
b）用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值
c）用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值
d）用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值 外径尺寸的检验：
a）纸箱或纸盒成形
b）长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸
c）宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸
d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸
厚度的检验：
a）测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度
b）测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验
c）恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％
瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：
a）边压强度的测试
b）耐破强度的测试
c）戳穿强度的试验
d）粘合强度的测试
e）抗压力试验
f）性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格
堆码试验：
垂直冲击跌落试验：
a）对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落
b）被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物
c）按常规对样品箱进行包封
d）面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％
e）提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％
f）垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格
外观检验、性能测试和型式试验均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格
三、规格核对：
与工程图纸对照，确认来料材质规格、型号是否与图纸要求相符
与图纸对照，确认来料印刷丝印内容，结构尺寸是否正确无误
实物试装，最终确认纸箱、纸盒来样结构尺寸是否OK
确认OK，填写承认书，签样，由文员发放。
四、其他：
如发现本标准未含盖之内容，任何人不得擅自变更，必须报告包材负责人，经其同意后，可作临时登录，且包材负责人必须在二天之内作必要之增列及版本更新。
第二篇：包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准外观性
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准外观性
发布时间：12-02-11
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准外观性
一. 检验项目和技术要求：
l 外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试(见下表)
项目 技术要求 备注
标识符号 1. 造型标准，色彩正确，无变形，错位现象 相关要素经由客户方确定
印刷(色彩、内容) 1. 箱(盒)面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。2. 印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。3. 印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码 含正麦(正面)、侧麦(侧面)等印刷内容
压痕线 1. 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2. 折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口 1. 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2. 成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉 1. 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。2. 间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。3. 钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷 钉间距的量取是指两钉相对处的距离
结合 1. 钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。2. 粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。3. 纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正 剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差 裱合 1. 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。2. 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；3. 大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分 摇盖耐折 1. 纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
内尺寸 箱型 大 中 小 纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高
长、宽、高单项极限偏差mm +3 0 +3 0 +2 -1
破裂强度 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 (贝尔品牌BF-B-100)
A ≥12kgf/cm A.A ≥14 kgf/cm
C ≥6 kgf/cm A.C ≥12 kgf/cm
B ≥8 kgf/cm C.B ≥9 kgf/cm
E ≥6 kgf/cm C.C ≥9kgf/cm
A.B ≥12 kgf/cm
厚度 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 厚度是指瓦楞板上下面间的距离
A ≥4.5 A.A ≥9.0
C ≥3.5 A.C ≥8.0
B ≥2.5 C.B ≥6.0
E ≥1.1 C.C ≥7.0
A.B ≥7.0
含水率 瓦楞纸箱含水率应为12％±4％ 用快速水分测定法或烘箱测定法检验
二. 检验方法：
l 按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定
l 检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等
l 内径尺寸的检验：
a) 纸箱或纸盒成形
b) 长度(L)：用卷尺量取箱(盒)内底面积长边尺寸
c) 宽度(W)：用卷尺量取箱(盒)内底面积短边尺寸
d) 高度(H)：用卷尺量取箱(盒)内顶面到内底面尺寸
l 刀模尺寸的检验：
a) 解体纸箱或纸盒至平展
b) 用卷尺量取箱(盒)，箱(盒)盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱(纸盒)刀模高度值 c) 用卷尺量取与箱(盒)长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱(纸盒)刀模长度值 d) 用卷尺量取与箱(盒)短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱(纸盒)刀模宽度值 l 外径尺寸的检验：
a) 纸箱或纸盒成形
b) 长度(L)：用卷尺量取箱(盒)外底面积长边尺寸
c) 宽度(W)：用卷尺量取箱(盒)外底面积短边尺寸
d) 高度(H)：用卷尺量取箱(盒)外顶面到底面尺寸
l 厚度的检验：
a) 测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度
b) 测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验 c) 恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％(贝尔品牌BE-TH系列) l 瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：
a) 边压强度的测试(贝尔品牌边压强度试验机BF-F-200A)
b) 耐破强度的测试(贝尔品牌耐破机BF-B-100)
c) 戳穿强度的试验
d) 粘合强度的测试
e) 抗压力试验(贝尔品牌纸箱抗压机BF-W系列产品)
f) 性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格 l 堆码试验：
l 垂直冲击跌落试验：
a) 对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落
b) 被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物
c) 按常规对样品箱进行包封
d) 面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％ e) 提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％ f) 垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格
l 外观检验、性能测试和型式试验均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格 三.规格核对：
l 与工程图纸对照，确认来料材质规格、型号是否与图纸要求相符
l 与图纸对照，确认来料印刷丝印内容，结构尺寸是否正确无误
l 实物试装，最终确认纸箱、纸盒来样结构尺寸是否OK
l 确认OK，填写承认书，签样，由文员发放。
四.其他：
l 如发现本标准未含盖之内容，任何人不得擅自变更，必须报告包材负责人，经其同意后，可作临时登录，且包材负责人必须在二天之内作必要之增列及版本更新。 附录：
纸箱、纸盒印刷内容检验
l 纸箱印刷内容检验：
a)正麦/侧麦印刷内容
b)箱底盖/箱顶盖印刷内容
l 纸盒印刷内容检验：
a)正面/侧面印刷内容
b)盒底盖/盒顶盖印刷内容能检验标准
技术要求备注
纸箱技撑成型，相邻面夹角成90°用内径尺在搭接舌上距箱口50㎜处
小型箱
分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。 +3-2
内尺寸长
、宽、高单大型箱项极限偏差㎜
+5-3
中型箱
+4-3
单瓦楞箱板双瓦楞箱板
A
纸板厚度㎜C
B
≧4.5≧3.5
A.AA.C
≧9.0≧8.0
厚度是指瓦楞纸板上下面间的距
离，按GB6547检测。
≧2.5C.B≧6.0
E≧1.1C.C≧7.0
A.B≧7.0
（2）性能检验主要包括耐破强度、戳穿强度、边压强度、黏合强度、抗压力试验等，相关要求详见表3。 （3）型式检验 主要包括堆码试验和垂直冲压跌落试验。堆参天试验要求样箱均不倒塌且无破损；垂直跌落冲压试验要求样箱均无破损，内装物无撒漏。
SN/T0262-1993规定，外观检验的样箱从同一检验批次的产品中随机抽取，性能检验和型式检验的样箱从外观所示。
检验的样箱中抽取，抽样数量如表4
表3 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱性能检验的要求项目种类
第一种
单瓦楞纸箱
第二种第三种第四种第一种
双瓦楞纸箱
第二种第三种第四种
耐破强度KPa7.85×1021.18×1031.57×1031.96×1031.18×1031.57×1031.96×1032.55×103
812162012162026
戳穿强度
Kgf/cm2J
4.96.378.349.818.8310.312.313.7
Kgf/cm2
边压强度N/m503.92×103654.90×103855083×1031006.86×103905.83×1031056.85×1031257.84×1031408.82×103
黏合强度
Kgf/cmN/m楞
45.88×10255.88×10265.88×10275.88×10265.88×10275.88×10285.88×10295.88×102
Kgf/cm楞
66666666