食用油检验作业指导书
1. 目的：依据食用油标准的技术要求，试验方法，正确进行检验，防止出现错误的检验结果。
2. 适用范围：适用于本公司生产的各种食用油。
3. 引用标准：GB1534-2003《花生油》、
GB1535-2003《大豆油》、
GB15680-2009《棕榈油》、
SB/T10292《食用调和油》、
GB5524 植物油脂检验 扦样、分样法
GB5525 植物油脂检验 透明度、色泽、气味、滋味鉴定法 GB/T5528-1995 植物油脂水分及挥发物含量测定法 GB5529 植物油脂检验 杂质测定法
GB5530 植物油脂检验 酸价测定法
GB5531 植物油脂检验 加热试验
GB5536 植物油脂检验 熔点测定法
GB/T5538- 植物油脂检验 油脂过氧化值测定
4. 职责：
4.1 检验员应按照规程检验，并如实记录，及时出具检验报告。
4.2 审核人员严格审核检验记录、数据处理和检验报告。
5. 工作程序
5.1 三角瓶、烧杯、滴定管等仪器事先清洗干净并晾干，放置在工作
场所备用。
5.2 依各种产品标准的要求按试验方法严格检验。
5.3 检验记录
5.3.1 在检验过程中，要准确操作，及时将各数据记录在原始记录上。
5.3.2 发现记录有误时，不得涂改，应划线更改，保持记录清晰整洁。
5.3.3 在检验过程中出现的异常情况，应做详细记录。
5.4 检验后工作
5.4.1 检验完成后，应将各检验仪器设备清洗、整理好，清理现场。
5.4.2 做好数据处理，如实制作检验报告。
5.4.3 将检验记录和报告及时送审核人员审核。
第二篇：1#原棉检验作业指导书
JSLX/JS—703—1—2008
原棉检验作业指导书
原棉进厂后以同一批号、同一次运输为一个检验批次，依据细绒棉GB/1103—2007进行检验。检验项目有：品级、长度、细度、含水、含杂、短绒率、束纤维强度等,实现原棉的入库检验,,为指导合理配棉提供依据。
一、检验规范
原棉抽样：按批检验抽样，成包皮棉抽样，每10包（不足10包按10包计）抽1包。从每个取样棉包包身上部开包后，去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样300g，形成批样。抽完批样样品后，再往棉包内层于距棉包外层10 ~ 15cm处，抽取回潮率检验样品约100 g，装了取样筒内密封，形成回潮率检验批样。严禁在包头取样。
1、品级评定
以品级实物标准结合品级条件确定，检验时，手持棉样压平、握紧，使棉样密度与实物标准密度相近，在实物标准旁进行对照确定品级，逐样记录检验结果。
2、含杂率检验
2.1取样:从批样中按照取样只数的一半抽取样品只数各50克,取样的过程中要避免杂质失落。
2.2、用原棉杂质分析机测定原棉含杂率
清洁Y101原棉杂质分析机,将杂质盘放入排杂室.
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2.3 将每份试样平铺于棉台上，均匀喂入，在喂入的过程中，及时拣出大杂质及棉籽等粗杂。
2.4二级以上的原棉分析一次，三级及以下的原棉分析两次。
2.5含杂率计算：
原棉含杂率=（机拣杂质重+粗拣杂质重）÷试样重×100%
3、长度检验:
3.1 Y111罗拉式长度分析仪长度检验
3.1.1 取样5克左右的原棉用手反复整理马棉束
3.1.2 用1号夹子、限制绒板、压板、梳子将棉束进一步整理，使之适于仪器分析
3.1.3 准备仪器用1号夹子夹住棉层进行长度分组
第一组小于10.5毫米，用2号夹子连续夹取2~3次，，将夹取的纤维搓成条状或环状。
以后每转动一周纤维会被送出1毫米，用2号夹子夹取一次。
3.1.4 称重 将分组后的各组纤维依其顺序在扭力天平上称重，精确到0.1毫克.
3.1.5 试验数据的计算:
主体长度Lm：纤维含量最多的一组的长度
品质长度LP：长度长于主体长度的纤维的平均长度
基数S：以主体长度为中心5毫米范围内纤维重量之和占总重量的比例。
长度均匀度=S×Lm×100% 保留一位小数。
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短绒率：长度短于16毫米的纤维重量百分率
3.1.6 长度整齐度分档
3.2 手扯法长度检验
3.2.1 取样:从分级棉样中取出有代表性的纤维数撮,约10克。
3.2.2 双手握紧棉样用平分法缓缓将棉样撕开,合并一于左手中。
3.2.3 右手整理左手棉束使之截面整齐，并全面扯取左手中的纤维，直至在右手叠加成适当的棉束，弃去左手中剩下的棉样。
3.2.4 用左手扯取右手中的棉束，每次扯取右手中纤维的末端，在左手中叠放整齐，在扯取的过程中，随时剔除棉束中的杂物、丝团，逐渐把左手中的纤维束转移到右手中，如此反复，直到棉束平整、均匀，纤维伸直，相互接近平行，棉束的一端整齐为止。
3.2.5 尺量长度计算平均手扯长度
用钢尺在棉束的两端划测量线，切取程度尽然不露黑绒板为准，然后用钢尺取两平行线的垂直距离。计算各棉样手扯长度的加权平均值。
4 原棉的回潮检验
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4.1 取样:
在棉包包身上部距外层10~15厘米处取样,约100克装入密封袋内,须在24小时内完成试验.取样数量同批样数量.
4.2 检验方法:见附录Y421B 水份测定仪操作规程
4.3 计算各试样的平均回潮率,保留2位小数。
5、原棉的细度马克隆值检验，按GB/T6498—2007检验
5.1 取样：随机抽取批样数量的30%作为马克隆试验的样品
5.2逐样进行测试马克隆值
5.3 计算与评定
5.3.1 马克隆值检验结果保留1位小数
5.3.2 根据各试样的马克隆值确定其级别与档次
马克隆值分级分档表
5.3.3 计算批样中各档的百分比及各档平均马克隆值
5.3.4 评定:批样中马克隆值所占百分比最大的级别定为该批原棉的主体马克隆级。
6、原棉束纤维断裂比强度检验
6.1 取样：按GB/T20392 逐样检验
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6.2检验方法：见附录KX-154束纤维强力仪检验操作规程
6.3检验值的计算
6.3.1 断裂比强度检验保留一位小数
6.3.2计算批样中各档百分比及各档的平均值
6.4断裂比强度分档
二、本批次原棉检验综合评定
1、根据检验数据填写《原棉进库检验单》JL/8-10。
2、棉检员在原棉进库检验单》JL/8-10上签字并加盖合格印。若某些检验项出现轻微不相符，检验员向采购部书面说明，由采购部与供应商沟通，若某些检验项出现严重不相符，棉检员在原棉进库检验单》JL/8-10上签字并加盖不合格印，将该批原棉作退货或降等到处理。
生产技术部
2008.09.24
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