实  习  报  告

实习内容：□ 认识实习（社会调查）

□ 教学实习（□生产□临床□劳动）

□ 毕业实习

      实习形式：□ 集中  □ 分散

学生姓名：                             

学    号：                              

专业班级:                                

实习单位：                               

        实习时间：                                

   年     月     日

一、实习目的

（1）通过生产现场对热能与动力设备从原材料到成品的生产过称的观察和分析，开阔专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。

（2）加深对所学专业在工业中的所处门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。

（3）了解和掌握本专业的基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课和专业知识。并未以后的专业学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。

（4）了解社会、接近工人群体，克服轻视实践、劳动群体的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。在实践中学习，在学习中互帮互助，在互助中实现共赢。

（5）通过毕业实习可以使学生全面的了解和掌握制冷装置和空调设备的生产过程，对制冷和空调方面的专业有更进一步的了解和认识，从而为下一步的专业课程学习打下良好的基础。

二、实习内容

本次实习分为两个阶段：

7月2日-7月6日为第一阶段实习。期间我们参观了江西东成空调设备有限公司、齐诺瓦冰箱制造公司、奥克斯电器有限公司、江西直方公司凯马股份有限公司。

7月8日-7月15日为第二阶段实习。这一阶段的实习主要是在九江昌河股份有限公司进行更深一层次和更全面的实习。

第一阶段的实习，目的只是熟悉工厂内的生产环境，对内燃机和制冷设备的生产线有初步的感性认识。

实习的第一站是东元空调。公司首先对我们进行了进厂安全培训和对东元空调进行了简单的介绍，使得我们对东元有了初步的认识。在进厂时公司安排了人员带领我们参观了全厂，耐心地讲解空调各零件的工作原理和解答我们的各种疑问。期间学长们还和我们分享了他们的工作经验。

江西东成空调设备有限公司实习掌握的内容主要有：

1、风冷热泵空调机生产工艺过程

（1）       风冷热泵空调机组的组成

（2）       风冷热泵机组的装配工艺过程

（3）       风冷热泵机组的检验和测试项目

2．肋片式换热器的生产工艺过程和生产设备

（1）       裁片工艺过程

（2）       冲压孔的工艺过程

（3）       成型的工艺过程

（4）       装配成换热器单元的工艺过程

（5）       风机盘管的组成

（6）       风机盘管的装配工艺过程

3．家用小型中央空调机的生产工艺过程

（1）       小型家用中央空调的组成

（2）       小型家用中央空调的生产工艺过程

（3）       小型家用中央空调的检验和测试项目

在齐诺瓦公司公司安排了人员带领我们参观了冰箱的组装线，并且讲解了冰箱制冷的工作原理。

在齐诺瓦冰箱制造公司实习掌握的内容主要有：

1、冰箱冰柜的箱体的制造工艺过程

2、箱体保温层的现场发泡工艺过程

3、冰箱冰柜的组装工艺过程

奥克斯公司是一家比较有实力的空调企业公司，公司对我们的到来也是很重视。首先公司对我们进行了一场内容丰富的讲座，给我们介绍了奥克斯公司的创始和发展过程，并且浅谈了公司的未来发展前景。在解答完我们的种种疑问后公司安排人员带领我们参观了空调从钣金生产到整体组装的生产线。

在奥克斯电器有限公司实习掌握的主要内容有：

1、家用空调整个的生产工艺

2、室外机和室内机的结构

3、家用空调的检测工艺

在江西直方实习掌握的主要内容有：

1、认识和直观了解大型加工机床

2、初步认识数控喷油泵的加工、组装和工作原理

3、参观认识柴油机试验台架

在南昌凯马公司实习时是一位老高工带领我们，他根据公司的实际生产情况，介绍了柴油机的开发与研制。着重分析了柴油机新面对的市场和发展前景，如汽车市场、工程机械市场、农机市场、电站和船机等。这些内容在平时上课的时候是很少讲到的。高工给我们系统地讲解了柴油机的研制与构造过程，让我们对自己以后可能面对的工作有了全面的认识。

在凯马实习主要掌握的内容有：

1、柴油机主要零件的生产加工过程

2、对大型加工车床的认识

3、对柴油机组装和试验的初步了解

第二阶段的实习进入工厂车间对柴油机各主要零部件的工作性能，加工制造要求及加工工艺进行详细深入的学习。实习期间，公司为我们详细安排了每个工段的实习计划，使得实习的每一天都过得很充实。

1、冲压车间

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

冲压车间拥有各种冲压设备几十台，能够生产全部品牌的大部分覆盖件。冲压车间全部采用了地下隔振处理，使得车间噪音和振动降到了最低，给工人们提供了一个舒适安静的工作环境。

2、昌河汽车总装车间

汽车装配流程具体如下：

第一车位：1、吊装后桥 2、中间轴装配3、装配中桥 4、装再生储气筒 5、装发动机后支点 6、装配电箱框。

第二车位：1、补漆 2、装配左前桥 3、装配二前桥 4、装配消声器吊架 5、装配传动轴 6、装配第二传动轴 7、连接轴 8、装配二前桥 9、装配一前桥 10、装配转向纵拉杆。

第三车位：1、装左减震器 2、装配转向机 3、装配动力油管 4、装气喇叭 5、装配中桥刹车软管 6、翻转工位 7、备胎升降器 8、装束 9、储气筒 10、连接空气管 11、装配连接轴 12、装前线束 13、装配右减速器。

第四车位：1、装气泵管 2、装电源总开关 3、装配进回油管 4、分装油管 5、装配发动机支点 6、装配动力油管 7、双后桥加油 8、装配一级脚踏板。

第五车位：1、吊装发动机 2、落发动机左前支点 3、装驾驶室后前置 4、加发动机油 5、轴与刹车盘连线（1、2）6、装发动机后支点 7、装排气管 8、装发动机前支点 9、加润滑脂。

第六车位：1、装配起动继电器 2、吊装水箱 3、吊装电瓶 4、配合装水箱 5、紧固反作用杆 6、装换挡臂杆 7、连接起动机线 8、装挡泥板支架 9、装水箱支点。

第七车位：1、装油滤器 2、装空滤器拖架 3、装空滤器 4、落驾驶室 5、装离合器油管 6、连接转向拉杆 7、装测标牌 8、装变速器纵杆 9、装暖风管 10、装驾驶室前支点 11、装室内线束 12、装前固软管 13、装油箱油管。

第八车位：1、装配车轮（1、2、3） 2、装备胎 3、装配油箱（1、2）。

第九车位：1、落车头 2、油门拉丝 3、装配尾灯 4、装配保险杠。

三、         实习总结

通过为期七天的实习，我对热能与动力工程有了更加深刻的认识，发动机室汽车的心脏，没有发动机就没有汽车。

这次生产实习的时间虽然不是很长，但是通过这有限的学习时间我学到了很多知识。课本上学到的知识空洞的理论知识，不能使我们真正很好地了解发动机。但是在经过这段时间的学习，我们很好地结合了理论与实践，运用课本中的知识分析实际问题并且很好地解决了很多疑问。

在学校里很少有机会能亲密接触发动机零件，而且零件的生产过程根本不了解，甚至连发动机的工作机制原理都不是很清楚，但是在昌河的这段时间，通过每天在一线的观察学习，清楚地了解了各主要零件的生产加工过程，一个零件的生产不是一步成功，而是经过细化分解为许多加工步骤，每个工序只需完成一小部分，但是经过一整条加工生产线后零件的加工也就完成了。这似乎也告诉我们一个道理，一个看似非常复杂的任务但是经过精心安排，不要急于求成，步步为营，其实每一个过程也就很简单了，完成一个复杂的任务也就水到渠成了。

在昌河，我听到一句话“如果你想走的快，那就一个人走；如果想走的远，那么就一起走。”可能那位老师傅没有很高的文化水平，但是能看出这是个爱学习的师傅。大道理，每个人都能说出一堆，但是能在工作中体会到的毕竟是少数，我想这个老师傅肯定是对这句话有很深层次的理解。在这里，我感受到的不仅仅是简单的实习，更多的事人生感悟：无论在哪，你所处在的环境始终是一个大团体，每个人都有自己的岗位，缺了任何一个人都不行。生活在同一个团体中，我们要做到的不仅仅只是自己，更应该互相协助，合作共赢，只有在一个团体的合作中才能完成这种复杂的任务。

同时，在学习的过程中，我还感受到了细节的重要性，细节决定成败。流水线的作业由不得一点马虎，每一个细节都会关系到汽车的合格率。我们的学习和工作也是一样，一定要认真仔细，注重每个细节，要以科学的理论知识指导自己的行为。失之毫厘，谬以千里。养成良好的习惯，防患于未然，不要因为自己的失误造成团队的损失。

通过这短暂的学习，使我很好地重新认识了自己，了解到了自己需要充实的东西还很多很多，学校学到的只是冰山一角而已。在大四这一年里，可以充分地利用自己的闲暇时间，使得自己能够达到尽量适应社会的要求，完善自己、充实自己。现在的我，更加理解“学海无边，书囊无底，”这句话了。

第二篇：南昌大学食品科学与工程生产实习报告

南昌大学生产实习报告

院系：生命科学与食品工程学院

专业：食品科学与工程

班级：食品101班

姓名：邓同权

学号：5603110006

指导老师：刘成梅 罗舜青

实习时间：12月10日——12月21日

实习单位：江西省四特酒集团有限公司、樟树市狮王生物科技有限公司、南昌大学中德食品工程中心、南昌百事有限公司、汪氏蜜蜂园有限公司

1

一 实习目的

通过参观实习，我们对食品专业相关的工作有了初步了解，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。

二 实习时间及实习地点

12月11日上午江西四特酒集团有限公司，下午狮王公司

12月12日上午南昌大学中德食品工程中心

12月15日上午南昌百事可乐有限公司实习

12月17日上午汪氏蜜蜂园有限公司实习

三 实习内容

1 江西四特酒集团有限公司

1.1 公司简介

江西四特酒有限责任公司座落在中华酒文化的发祥地之——江西省樟树市，四特酒有限责任公司创建于19xx年，是集科研、生产、贸易、物流等为一体的大型白酒企业，占地面积600余亩，拥有职工1800多人。公司目前生产的“四特牌”四特酒为特香型白酒，主要产品有：四特珍藏系列、四特年份酒系列，四特东方韵系列，四特1898系列、四特星级系列，四特老窖系列、区域产品系列等多品种，全覆盖产品结构，满足各阶层消费需求。四特酒凭借“特香型”白酒独特的口感和卓越的品质，得到众多消费者的青睐，产品畅销全国各地，被誉为“江西第一名酒”。

1.2 灌装车间设备流程图

放瓶→洗瓶→看瓶→灌装→压内塞→贴内条码→压外盖→吹干→灯检→喷码→ ↓ ↓ 计量 套胶帽→贴内条码→调胶→粘盖→试渗漏

→贴标签→挂吊牌→扎绸带→装盒→贴外条码→倒棱→打铆钉→贴防伪→装箱→ 折盒

→放合格证→封箱→成品酒转运

2

1.2.1注意事项：

洗 瓶：检查洗瓶机的水压是否达到要求（0.15—0.2Mpa），洗瓶机是否清洁卫生，

喷头处是否有污物，是否有不喷水的现象，喷头是否对准瓶口。

看 瓶：看到瓶口瓶身破损、瓶内有杂质、脏物的，要挑出来。

灌 装：检验酒的酒度是否与所生产的品种一致，灌装机的针头必须用所生产的酒体

冲洗一次检查针头是否漏酒或针头不收酒。

灯 检：看到瓶内酒体有杂质、蚊虫、浑浊的把它挑出来。

试渗漏：发现渗漏的酒挑出来。判断方法：酒瓶下面的纸湿的，拿起来比好的酒要更

轻，轻轻敲下声音不一样。

喷 码：调好时间日期，瓶子对喷码机喷头的距离要适当，经常清洗喷头，若喷码和

当天的要求不对，要及时的挑出并告知班长，模

糊不清要挑出来。

贴防伪：贴正，贴对位置，防止错贴、漏贴、贴

倒、贴歪，防伪破损的现象。

1.3四特酒酿造工艺

1.3.1工艺特点

四特酒，历史悠久，源远流长。它是以整粒大

米为原料，大曲为糖化发酵剂，采用传统的续渣

混蒸、“三进四出”操作，老窖固态发酵，缓气蒸

馏，量质摘酒，分级入库，经贮存、勾兑等多道

程序精工酿制而成，属“特香型”白酒，其工艺

特点为“整粒大米为原料，大麴麦麸加酒糟，红

褚条石垒酒窖，三型具备犹不靠”（三香即酱香、

浓香、清香），是我国白酒香型中的一个独特品种。

“整粒大米为原料”——大米指的是赣鄱贡米，

樟树的地理环境尤其适合优质水稻种植，古时即

为皇家贡米的生产基地之一，采用樟树特产的贡

米为原料，正是四特酒区别其他香型白酒的最独

到之处。

“大曲麦麸加酒糟”——指四特酒以中高温大曲 图1，四特酒工艺流程

3

为糖化发酵剂，大曲的原料为麦麸和从酒窖最底层挖出的原味丢糟。

“红褚条石垒酒窖”——在白酒酿造中，窖池的好坏具有关键作用。四特酒的窖池以红褚条石垒成，红褚条石即为红砂岩，其质地疏松，吸水性好，并且不易腐蚀，十分适合微生物菌群及酶系物质的生长繁殖。

“三香具备犹不靠”——四特酒具有“浓头、

酱尾，清中间”的复合香气，属“三香不靠”的特香型。其口味柔绵醇和、醇甜，香味谐调，余味悠长。周恩来总理就曾赞誉四特酒“清香醇纯，回味无穷”。

1.3.2看花接酒

在樟树四特酒生产基地酿造车间，我们看到转运工师傅正拉着满车的酒糟在连片的窖池间忙碌穿梭。刚刚从窖池中挖出的酒糟冒着微微热气，浓浓酒香足以让好酒的朋友垂涎欲滴。在半径一米多的酒甄旁，车间师傅正在分级接酒，“我们是看花接酒，看一下酒花就知道酒的度数和品质。接酒要去头掐尾选中间。酒头度数太高，香味成分复杂，采接过来作为调味酒；酒尾度数低，酒香淡，需回甑复蒸，只有中间蒸馏出的酒才是最适合的。”

1.4四特酒制曲工艺

工艺流程

拌料—装盒—打曲—检曲—送曲入库（在仓库2楼）—摆曲—38-40°C培养20天—搬房—库房阴干存储3-6个月—粉碎

四特大曲的工艺延续了传统的工艺流程特点，同时

结合机械制曲机的应用，自动化程度提高，大大提升了生产率

1．4.1原料

四特大曲制曲采用的原料为面粉、麦麸和酒糟，据师傅介绍比例为1:1,5:2，这在我国是独一无二的，具有明显的特色。这种配料方式是延续了白酒制曲的传统生产工艺，以小麦为基质，同时适量添加酒糟，既可以起到接种作用，还能使有益菌

在培养初期处于优势竞争地位。此外。酒糟的加入还可以调节曲坯的pH值。适合酵母菌、霉菌的生长。

4

1．4.2拌料

四特大曲制曲拌料采用拌料机进行机械搅拌，拌料用水为地下泉水，其拌料标准为“手捏成团不粘手”，曲料含水量一般控制在38％。由于地下泉水水温常年恒温，因此，夏季或冬季制曲可降低或提高曲坯温度，使培养初期曲坯温度接近酵母菌、霉菌的最适生长温度，利

于后期培养温度的提升。

1．4 .3曲坯成型

曲块成型样为长方体．规格为210 minx80 mmx120 mm。这种成型规格的特点是：曲表面积大，适合微生物大面积生长，曲块厚度适中，便于水分蒸发，从而控制曲块的培养顶点温度始终在55℃左右．为大曲成为

中偏高温曲创造了条件。

1．4.4曲坯入房

采用传统地面摆曲方式。夏季摆单坯，洒凉水；冬季摆双坯。洒热水，盖稻草。 另外在参观制曲车间和酿造车间的过程中，我发现整个车间的环境卫生可以说是很不好的，气味难闻，墙壁，地面是长满了霉菌的，当时很不解，毕竟说四特也是全国闻名的大企业，卫生不可能是这么差的。后来通过解说的师傅解说才知道，制曲和酿造就是要在这种潮湿和霉菌密布的地方才好，这样的环境特别适合酿酒需要的诸如酵母菌之类的细菌繁殖生长，也只有在这样环境中才能酿造出酒香四溢的四特酒，可见我们不可以只凭过往经验判断事物，所谓外行看热闹，内行看门道，只有深入了解了这一行业，才能明白一些我们并不清楚的道理。

5

2樟树市狮王生物科技有限公司

2.1 公司简介

樟树市狮王生物科技有限公司位于中国药都樟树市，是一家以研发，生产销售发酵，植物提取产品为主的高科技创新集团型企业。现已建设全国最大生产线500吨聚赖氨酸项目，此项目被国家发改委列为高新技术重点生物工程示范项目，此项目被国家发改委列为高新技术重点生物工程示范项目，公司以科研，创新为中心，市场销售为导向。从20xx年开始以来，立足长远，先后与南京工业大学、清华大学，深圳研究院建立长期的合作关系，走产、学、研相结合发展之路。公司邀请我国著名生物工程专家欧阳平凯院士指导研发工作，在南京工业大学徐虹教授研发小组的带领下，成功研发出拥有自主知识产权并获得国家发明专利的聚赖氨酸的产品，此产品作为天然绿色食品

2.2 主要产品

ε-聚赖氨酸

ε-聚赖氨酸（ε-Polylysine,ε-PL）是白色链霉菌的代谢产物。它由25～30个赖氨酸残基聚合而成，是目前天然防腐剂中具有优良防腐性能的微生物类食品防腐剂。目前，ε-聚赖氨酸已被广泛应用于食品、医药、化妆品等各大领域。ε-聚赖氨酸是赖氨酸的直接链状聚合物，能在人体内分解为赖氨酸，可以完全被人体消化吸收，不但没有任何毒副作用，而且可以作为一种赖氨酸的来源，是一种天然、高效、安全的食品保鲜剂。

产品功效

? 能有效抑制G+、G-、霉菌和酵母菌等,并且对一些耐热性芽孢杆菌和病毒也有

一定抑制作用；

?

?

? 水溶性极好，有利于在食品中的添加使用； 热稳定性好，高温下不分解（120?C，20min），在产品热处理前后都可以使用； 添加量低，在节约防腐成本的同时，延长食品的货架期；

2.3 工艺流程：

培养菌种（15-16小时）→扩大培养(6-8小时) →菌种培养应用（5天左右）→ 放罐→分离菌体→从液体中提取产物→纯化产物→ 干燥→粉末状产品

6

整个发酵过程采用三级发酵。一级是试管培养菌种，二级是广口瓶扩大菌种，三级培养应用，菌种采用的是放线菌中的白色链霉菌，这种放线菌在三级发酵灌中时，温度调节在30°C，PH4.0。在培养

中，据师傅介绍，采用的是饱和

蒸汽灭菌，蒸汽由不锈钢管输

送，阀门使用截止阀（截止阀的

优点是1、结构简单，制造和维

修比较方便2、工作行程小，启

闭时间短3、密封性好，密封面

间磨擦力小，寿命较长）。分离

菌体采用的工艺是板框过滤，然

后滤液经超滤

膜

浓缩，

再经脱色，沉淀，干燥最终得到

粉末状的产品。 图2，发酵车间发酵罐

? 板框过滤机

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。

板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料

泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，

直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流

至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通

入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压

缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤

机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开

图3，板框压滤机 始下一工作循环。

7

? 超滤膜浓缩 超滤（简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维、改性PVC等材质的过滤膜滤除非溶解性固体的装置。膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力时，原料侧组分选择性地透过膜，以达到分离、提纯的目的。

2.4狮王心得体会 樟树市狮王生物科技有限公司使我们实习过程中到过的企业中最小的一家，也是用时最少的一家，参观时间非常仓促。不过只要会去看，去想，去问，还是能收获很多东西。在狮王，我们知道了ε-聚赖氨酸这一新型防腐剂的防腐特性、优点，参观了发酵生产车间和过滤除杂车间，见识了一些常见的仪器用品，如发酵罐，板框过滤机，超滤膜过滤机等。了解了一些这些仪器的操作步骤和注意事项，跟我们实验室条件下的仪器还是有很大的不同的。

3 南昌大学中德食品工程中心

3.1 工程中心简介 江西南昌大学中德食品工程中心是中德两国政府间的合作项目典范，是一个具有世界先进水平的科研开发、咨询及培训的食品中试基地和教学实践基地。 中心与南昌大学生命科学学院和江南大学联合建设了食品科学与技术国家重点实验室。设有食品科学与博士博士后流动站和教育部“长江学者”特聘教授岗位，具有食品科学与工程一级学科、营养与食品卫生学二级学科博士学位授予权和食品科学、营养与食品卫生学、农产品加工与贮藏工程、粮食油脂及植物蛋白工程4个硕士点以及食品工程领域工程硕士和食品科学高师硕士学位授予权。本学科是全国仅有的两个食品科学国家重点学科之一，也是“211工程”国家重点建设学科、江西省重点学科。 中德食品工程中 8

心拥有多功能的食品中试车间、食品添加剂（含精细化工）中试车间及功能齐全的培训楼。FEC具有全国一流的技术装备，如：分子蒸馏装置、连续喷雾干燥造粒装置、冷冻干燥设备、具有反渗透离子交换及超滤的高纯水装置、制备型高压液相色谱仪、旋转薄膜蒸发及降膜蒸发装置、3Mpa氢化反应釜及15Mpa高压反应釜、不锈钢及搪瓷反应釜、不锈钢精馏塔、二氧化碳超临界萃取装置、全自动发酵罐等先进设备。另外，食品添加剂（含精细化工）中试车间建成了冷却水、冷冻盐水、蒸汽、导热油，真空等系统。

3.2 参观所得

1.精细化工车间部分仪器介绍

200L反应釜 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，

也可通过外循环

进行换热。加热方式有

电加热、热水加热、导

热油循环加热、远红外

加热、外(内) 盘管加

热等，冷却方式为夹套

冷却和釜内盘管冷却，

搅拌桨叶的形式等。

支承座有支承式或耳式支座等。 图4，精细化工车间 防爆型三相异步电动机YB2-90S-4

YB2系列隔爆型三相异步电动机是YB系列电机的更新换代产品。本系列电机具有体积小、重量轻、外形美观、运行安全可靠、寿命长、性能优良、安装使用维护方便等特点。本系列电动机的安装尺寸、功率等级符合国际电工委员会(IEC)标准，其对应关系与德国DIN426732标准相同，有利于设备的配套和作为引进设备的备品。本系列电动机防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》 9

和GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》规定。防爆标志Exdl、ExdlIBT4。适用于有爆炸性气体混合物的场所。

2仪器车间

HA220-40HA220-40-48 二氧化碳

超临界萃取仪 二氧化碳在温度高于临界温度

Tc=31.26℃、压力高于临界压力

Pc=7.2MPa 的状态下，性质会发生

变化，其密度近于液体，

粘度近于

气体，扩散系数为液体 3/9 的

100 倍，因而具有惊人的溶解能

力。用它可溶解多种物质，然后提

取其中的有 效成分，具有广泛的 图5，HA220-40HA220-40-48 ,二氧化碳超临界萃取仪的应用前景。

MDRP- 喷雾干燥机 MDRP-50 喷雾干燥机

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。开机后，先进行直接加热，在进行调节加热，经雾化泵、油泵、送料泵、压 力泵、风泵，循环水泵操作实现大量干燥大量需干燥的物质。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

10

冷冻干燥设备

水有固态、 液态、 气态三中态相.根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低, 水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向

冰点靠近.当压力降到一定的真空度时,

水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液态

而直接汽化为气体,这一过程称为升华.

食品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点

以下,即在低温低压条件下,使食品中冻

结的水分升华而脱去。

图6，真空冷冻干燥设备

BRD-1.0反渗透纯水装置

RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透（逆渗透），这种半透膜称为逆渗透膜。 设备特点

反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。 反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。

还有设备诸如，双螺杆膨化机、锤片式粉碎机、机械过滤器、高压均质机等等。该实验室的实验设备都是些独立完成的单元操作。

11

4 南昌百事可乐有限公司

4.1 公司简介

公司主要生产百事可乐（PEPSI COLA）、七喜（SEVEN-UP）和美年达（MIRINDA）三种国际知名品牌饮料。产品包装有：1.25L塑瓶、600ML塑瓶、355ML易拉罐和250ML玻瓶四种规格。公司共有三务主要生产线，355ML易拉罐装生产线的生产能力为300瓶/分，250ML玻璃瓶装生产线的生产能力为300瓶/分，聚酯瓶装生产线的生产能力为115瓶/分。这三条生产线均属国外引进的现代化设备。全部检测仪器先进，精确度高，产品的理化指标及卫生指标严于国家标准。在产品质量管理中，按照百事全球的标准进行严格的质量管理，自始至终依照美国百事集团的标准狠抓质量管理，精益求精地做好产品质量文章。 公司生产的百事可乐是美国百事集团公司享有一百多年历史的世界名牌饮料，连续多年雄踞美国和加拿大家庭饮用市场销售之首，其可乐口味广受世界新一代的青睐，在全球近150多个国家生产，在24个国家进行的味道比试中，试饮者都一致推荐百事可乐。七喜品牌饮料是一种畅销国际的柠檬型饮料，号称世界柠檬之王，晶莹清新，解渴怡神，不含人造色素、防腐剂和人造香料，是品质纯净的清凉饮料。美年达品牌饮料是由新鲜香橙加上天然香料配制而成。鲜果味道特别香浓，是男女老少皆喜好的上等饮品，在国内外均受欢迎。 公司自投产以来，先后获得先进技术企业称号、南昌市食品卫生信得过产品荣誉证书、江西省省饮料证书，国家技术监督局连续3年抽检合格产品证书。 “突破渴望（DARE FOR MORE）”是百事全球的广告主题。在竞争日益激烈的市场形势下，南昌百事可乐饮料有限公司渴望无限的商机掌握在自己手中，渴望提供更多更好的服务给至高无上的消费者。

12

4.2 饮料的生产

4.2.1 饮料生产工艺流程

糖浆→板框过滤→简单糖浆→板式冷凝→配料缸 →加水→完成糖浆→加水→灌装

4.2.2 灌装工艺流程

饮料→均质→灭菌

↓

PET瓶原料→吹瓶→无菌空气运输带→灌装→贴标签→激光刻码→检验→自动装

箱

在参观过程中我发现在饮料瓶的运输带上时

宽时窄。如图7，这样设计的用处是使饮料瓶

在此处排列成单排的竖状，方便后续的干燥与

检验工艺。而宽处可以起到缓冲作用.

图7

4.2.3水处理工艺

自来水→反应池→沉淀池→砂池→活性炭灌→通氯气

4.3耗少成多

在百事参观的过程中，给我们印象最深的莫过于他们公司的耗少成多的节能理念了。

在参观中我们可以看到，这个理念贯穿在整个工厂的各个方面中。下面简单举几个例

子：

13

4.3.1 CIP消毒碱液/消毒液的回收

采用自动CIP循环系统，在清洁消毒时对碱液、消毒液全部回收循环利用，每年可回收利用碱液约78吨，消毒液约986Kg，合计相当于690，000元人民币。

4.3.2糖浆热量回收

利用溶解后热糖浆的余热加热处理水用于下一次溶解，每年节省柴油48吨，节约304,000元人民币。

4.3.3 锅炉烟气余热回收

将锅炉排放的高温烟气通过换热器回收其热量，用来加热锅炉补给水，每年可节省柴油约9.7吨，相当于66,000元人民币。

4.3.4传输带干式润滑

生产线上采用干式润滑技术，耗水量降低约97%，每年可节水39，000吨，相当于人民币69,000元。

4.3.5采光屋顶

75%的室内面积采用可自然采光的屋顶材料，每年可节约用电约70,000KWH,相当于56，000元人民币。

4.3.6无动力风扇

仓库和包装间采用无动力风扇通风，降低车间的温度2-3度，每年可节约用电约110,000KWH，相当于人民币88,000元。

百事我觉得是我们实习过程中到过的企业中管理的最好的一个，它的企业理论，管理方法，环境条件，设备设施都值得借鉴学习。

14

5汪氏蜜蜂园有限公司

5.1 公司简介

江西汪氏蜜蜂园有限公司坐落于风景秀丽的英雄城——南昌，是一家从事蜜蜂养殖、蜂产品加工，集科、工、贸为一体的大型民营企业。公司注册资金3000万元，现拥有资产4.6亿元，是中国蜂产品龙头企业、江西省重点企业。公司拥有蜂蜜、蜂花粉、蜂王浆、蜂胶等六大系列150多个品种，其中保健食品6个，年加工能力2万5千吨。公司销售网络遍布全国各地，每年向上百万的消费者提供优质的天然蜂产品和保健食品，为消费者的身体健康提供了值得信赖的服务。汪氏一直以来贯彻“自然、创新、优质”的产品创造原则，并以此原则来指导科研和生产过程中的所有行为。江西汪氏蜜蜂园有限公司是汪氏蜂业集团的母公司，是目前国内规模最大、以蜜蜂养殖、蜂产品深加工为主业、集保健品、食品饮料、制药、蜂药、化妆品、房地产、旅游开发等多种产业为一体的大型私营企业，致力于蜂产品在保健、美食、美容和蜂疗等多方面的研究和应用。总公司总资产4.5亿元，固定资产3.2亿元，主要深加工生产蜂蜜、蜂花粉、蜂胶、蜂王浆、保健品和蜂产品化妆品六大系列160多个品种的产品，年生产能力达到万吨规模。总部现有厂区面积20万㎡，其中高标准蜂产品加工主厂房面积3万㎡，拥有6000吨地下蜜池，3000 ㎡专用冷冻库。

5.2蜜蜂产品的生产

5.2.1固体制剂车间生产流程：

1． 片剂：领料→外清去皮→称量→配料→

压片→包衣→内包→外包→入库

2． 冻干产品：领料→外清去皮→称量→配

料→冻干→粉粹→包装→半成品→入库

3． 粉剂：领料→外清去皮→称量→配料→

混合→干燥→包装→成品→入库 图8，汪氏生产车间

5.2.2液体制剂车间生产流程：领料→外清去皮→称量→配料→精加工→灌装→

外包 15

→入库

5.2.3软件囊车间生产流程：领料→外清去皮→称量→配料→压丸→干燥→内包→外包→入库

5.3汪氏小蜜蜂

品牌是文化的外衣，文化是品牌的精髓，破解汪氏品牌文化的“密码”我们不难发现，汪氏大力提倡勤奋、诚实、奉献的“蜜蜂精神”、“蜂业报国”的民族情怀，“强蜂兴农”的核心价值观、“铁肩担道义”的社会责任感、“领先一步，坚定不移地走新型蜂业产业化道路”的经营策略、“在蜂业代表国家竞争力，具有国际竞争力”的企业目标……，这些对于中国私营企业建设品牌文化都具有很强的启迪意义，是汪氏致胜的法宝。汪氏传递给消费者的，绝不仅仅是有形的

物质产品，更是无形的企业文化，是产

品营销向文化营销的升华。汪氏品牌内

涵为：我们不仅为消费者提供优质的蜂

产品，更传递“爱与健康”审美观，带来

一种健康、舒适、时尚的生活。“汪氏”

品牌背后的价值暗线是一种“文化力”，

这是汪氏的最佳支撑点，支撑着汪氏持

续发展。 图9，汪氏小蜜蜂

16

四 实习总结

两个星期的实习很快过去了，在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际，但通过这次实习，我初步了解了食品这个行业，同时，对企业、社会有了进一步了解，迈出了踏入社会的第一步。这段时间的实习，我还有一些感悟。

通过此次参观实习，我对酒精制品酿造、添加剂、酿造、碳酸饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解，熟悉了加工过中一些设备的原理，工厂设备的分布情况，了解工程技术人员的工作职责和工程程序，获得了企业生产管理的初步知识，同时，对食品企业的生产模式有了概括地了解，对食品生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了自身的不足之处。

食品行业是一个至关重要的行业，关系的人们的生活水平乃至生命健康。食品行业发展还是面临很多挑战，尤其表现在食品安全方面。食品安全是整个食品行业的关键，当然也是食品公司非常看重的。这一点在实习中都有体现，我们去汪氏生产车间时，都要求穿上实验服、带上头套和胶套，进产品包装车间的工作人员，进车间前必须消毒，车间内的微生物必须在安全指标一下。

创新是企业发展的关键。在日益激烈的市场竞争中，企业在不断创新中发展。现阶段人们对食品品质要求日渐提高，为了满足大众的需求食品不断向低成本、营养、安全的方向发展，这就需要企业引进新技术，开发营养、健康美味的新产品，这样才能保证在食品行业中的立足之地。百事企业在全球饮料行业的地位，是建立在不断创新的基础上的

总之，这次生产实习使我开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣，加强劳动观念、实践观念，为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础。

17