生产见习说明书

姓名：AAAA

系别：机械工程系

班级：机自071班

学号：

指导教师：各教研室和实验室老师

实习时间： 2010.06.21—-2010.06.27

实习单位：柳州万强机械有限公司、柳州万达机械有限公司、柳州江航工贸有限公司、柳州六和方盛股份有限公司、柳州福臻模具有限公司、柳州工程机械股份有限公司

                                                                         （一

(一） 实习目的

 
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 

（二） 生产实习的内容和要求 
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 
1：机械零件的加工 
   根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下： 
（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。 

（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。 
（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺： 
（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。 

2：装配工艺 
（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 
（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 
（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。 

（三）生产实习的时间安排

1、实习工厂

柳州万强机械有限公司

柳州万达机械有限公司

柳州江航工贸有限公司

柳州六和方盛股份有限公司

柳州福臻模具有限公司

柳州工程机械股份有限公司

２、实习时间：20##年6月21日—7月2日。

（四）：实习过程 

1：柳州工程机械股份有限公司 

    柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。 
入厂前了解 

1.数控机床的产生和发展 

（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。 

（2）20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。 

（3）20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。 

（4）20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。 

　数控机床的分类 

（1）经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。 

（2）全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。  

2.柳州工程机械厂数控机床的应用 

（1）1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和X、Y轴联动的直线、圆弧切割。 

（2）1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机，其主要硬件设施有CPU、CTC、PTO、EPROM、RAM×2。 

（3）1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备： 

　① 数控车床 

　② 立式、卧式车床 

　③数控火焰切割机 

　④数控折弯机 

　⑤三坐标测量仪 

　⑥数控等离子切割步冲机 

　⑦机器人焊接线（位于结构分厂） 

　⑧铸制线 

　⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：X 10000mm；Y 3000mm；Z 1500mm；W 600mm。 

3.加工中心简介 

加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统CNC、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统（PLC）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

4.装载机发展和发展趋势 

（1）世界装载机发展史简介 

① 20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。 

② 20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。 

③20世纪 50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100N.m--425N.m。到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。 

④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到0.2m—16m。其中最有影响力的几个公司为：美国Cater Pillar、瑞典Volvo、日本小松公司等。 

（2）柳工装载机发展史 

①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。 

②到了60年代，天津某  研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台Z435型装载机。此项成果由柳工试验、自查合格。 

③70年代，转载机装载能力有所提高，由Z450提高到ZL50了。 

④一系列G类型产品 

（3）现代装载机的发展趋势 

①趋向于环保、高效、节能、可靠 

②趋于机电一体化 

③更具舒适性 

④型号多样，有大、中、小等各种型号 

⑤更加智能化 

⑥有自动监控维护的功能 

主要产品：变速箱齿轮和轴类以及ZF产品配套件等 

生产宗旨：永不接受不合格产品 

　　　 永不传递不合格产品 

　　　 永不制造不合格产品 

    柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。 

进厂参观

薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。 

 

工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。  
箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床， 仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。 

结构件厂：主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。 

    在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。 

2、柳州福臻模具有限公司 
    柳州福臻模具有限公司成立于1998年，是由东风柳州汽车有限公司与专业从事汽车车身模具开发设计、生产制造的台湾福臻事业集团共同出资成立的股份制企业，主要从事汽车车身及底盘模具开发、制造，拥有300多名员工，各类技术人员50多人，厂房面积20000平方米，实际使用总资产9000万元，1999年12月及20##年10月两次评为广西壮族自治区高新技术企业。

主要经营业务：

1、各类汽车覆盖件数模开发（逆向-正向）、模具及其检具的设计、生产制造。
2、各类汽车底盘零件冷冲压模具的设计、生产制造。
3、焊接夹具的设计、生产制造。
4、各类汽车内饰塑料件数模开发及模具的设计、生产制造。

工艺技术能力：

1、公司全面采用计算机辅助设计及辅助制造（CAD/CAM），技术来源于台湾福臻，属日系技术系统，大量使用日本标准，通过人员交流保持与台湾福臻同步发展。目前，只需客户提供零件样件，我公司即可通过逆向工程，创建产品数模及设计、制造模具。
2、公司目前主要配置有意大利RAMBAUDI公司的数控五轴联动龙门重型銑（5000X3000X1500）、意大利RAMBAUDI公司的数控五轴高速龙门轻型銑（5000X2500X1200，带FIDIA仿形功能））、日本J6A坐标镗床（800X600X500）、、北京第一机床厂的X2020×60—3龙门镗铣床（6000X2200X1800）、意大利DEA公司的龙门式三座标测量机（5000X2500X1500）、新日本工机的龙门式数控铣床（3000X1700X1200两台、4000X2000X1300一台）、台湾亚威数控铣床LP4021 (4000X2100X760)两台、台湾名顺龙门铣床CL-2504（4000X2500X1500）两台、台湾丰炀800T油压机两台（4000X2500X2200）、昆山迪斯油压机1200T（4600X2400X2200）和600T（4000X2400X2000）各一台，台湾产300吨油压可翻转合模机（4000X2200X1800）。
3、公司目前已形成年生产大中型覆盖件A级冷冲模800多当量套，产值1.5亿元的能力，进入国内模具行业的一流水平。目前，本公司设计、制造的模具已在东风柳州汽车有限公司、上汽五菱汽车股份公司、一汽集团柳州特种汽车厂、江西昌铃汽车股份公司、安徽江淮汽车公司等国内著名汽车厂家使用。

3：柳州六和方盛股份有限公司 

柳州六和方盛机械有限公司成立于20##年12月，由台湾六和机械有限公司、广西方盛实业股份有限公司、台湾基辁机械有限公司共同出资组建而成。公司融汇三大注资企业先进的管理理念和管理模式，采用先进的CAD/CAM系统进行模具设计、制造，具有冲压、金属切削、焊接、喷涂等生产能力和检测能力，具备为顾客设计开发汽车零配件的能力。公司主要产品有：汽车零部件冲压及焊接件总成（含车身钣金件，悬置和摆臂悬挂件）等的制造、汽车用容器总成（含动力转向油罐，燃油箱，贮气筒）等的制造;商用车复合贮气筒总成、动力转向油罐总成、燃油箱；乘用车支架总成、发动机后悬置横梁及汽车中小型冲压件、焊合件。公司座落与风光秀丽的柳州市三门江国家森林公园旁，占地面积5.8万平方米，固定资产5700万元，公司拥有高素质员工351人，其中：高、中级专业技术人员32多人。公司绿化面积达45%，“桃花园”更是一道亮丽的风景线，是一座花园式现代化企业。

生产产品 

车身钣金件，悬置和摆臂悬挂件，汽车用容器总成;商用车复合贮气筒总成、动力转向油罐总成、燃油箱；乘用车支架总成、发动机后悬置横梁及汽车中小型冲压件、焊合件。

4：柳州江航工贸有限公司 

    柳州市江航工贸有限公司成立于20##年4月，是目前广西最大的工程机械和汽车行业的铸钢零部件配套生产厂家和柳州市重点扶持企业。总部位于柳南区河西工业园，公司下设柳南下桃花生产基地、汤正铸造厂、建佳五金配件厂、忠科机械配件公司、忠航铸造材料公司等五大生产基地以及进出口贸易公司、柬埔寨分公司。拥有技术先进、门类齐全的生产、试验和检测设备，主要为柳工系列产品及重型汽车、机械等进行配套。目前已形成年产铸钢件6万吨、石英砂10万吨和机加工大中型配件20万件的生产能力。具备自主设计、研发各类大中型铸钢件和工程机械、汽车配件的雄厚实力。根据市政府“再造一个工业柳州”的统一部署，公司在河西工业园区的厂房二期扩建工程正在紧锣密鼓进行当中，建成后总面积和生产能力将扩大一倍。公司的中期发展目标是要用10年时间打造成为集铸造、机加工生产、研发、国际贸易为一体的国际化大型企业集团。

铸造分厂目前具备年产铸钢件30000吨的能力，拥有多种规格的中频感应电炉、电阻退火炉、碾砂机、抛丸清理机等铸造设备，采用CO2硬化水玻璃砂和树脂砂造型，拥有完美的质量测量手段，能满足不同用户的质量要求。 
    机加工分厂技术力量雄厚，不仅拥有先进加工设备：如TPX6113/2卧式铣镗床，VDL-1200立式加工中心、X206/1800龙门铣床、CK516B立式数控车床、CAK6163P卧式数控车床、CAK6180B卧式数控车床、CAK6163P卧式数控车床、CK6142卧式数控车床、FX5045立式铣床、FX6045卧式铣床等近百台套，更有先进的实验、检测设备，充分满足制造精良品的要求，可以提供从铸造到机加工到出成品，快速交货的一条龙服务。

5：万达机械厂

  我们在林家祥、梁双翼老师的带领下到万达机械厂参观见习，在那里我们见到了很多冲床，冲压各种零件和冲孔，在万达机械厂，第一次看到点焊机，此设备广泛应用于薄板之间的连接，原理是高温使两板熔化，通过压力使两板焊在一起。

6：万强机械厂

万强机械厂是做大型货车的车厢，车厢的制造过程：下料——剪板（切割）——折弯——焊接。在厂里看到了他们使用的设备，如：剪板机、折弯机、等离子切割机。剪板机是把原材料剪成所需要的尺寸钢板的机器，它的的刀具是和水平面成一定的角度的，从而减小在剪板过程中的剪切力和振动。折弯机是采用液压系统把钢板折成需要的角度，一般那里都是折成90度的，采用液压系统具有传动平稳，便于实现频繁换向和自动防止过载等优点。等离子切割机是一台比较先进的设备，加工出来的零件误差在1mm之内，通过调节喷嘴气体的流量或更换喷嘴，切割不同的厚度，一般切割的厚度在6mm之内。

五.零件工序流程。

 1)法兰

①拉花键           ② 车定位端面         ③精车台阶及外圆           ④钻孔、攻螺纹           ⑤磨外圆          

⑥抛光                            

①步使用卧式拉床，②使用车床，③使用数控车床，④使用立式钻削加工中心，⑤使用万能外圆磨床，⑥使用车床

六.工序的工序图

七、夹具草图——三爪卡盘

 

第二篇：08级学生 生产实习报告(1)_(厂区实习作业题)(A4幅面)--111206

杭州电子科技大学

机械工程学院

学生生产实习报告

专业： 机械设计制造及其自动化

班级：

学号：

姓名：

前 言

生产实习是机械工程等相应专业学生必须参加的教学实践环节，使学生通过实践过程增强对生产加工过程及其设备的感性认识和了解，掌握必要的基本知识。

为了增强生产实习的目的性和规范性，编订了这本“学生生产实习报告”，学生应在生产实习过程中较有针对性的了解和掌握必要的知识，并认真完成实习报告中要求的内容，在生产实习结束后按要求及时上交。

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