见习报告

班级：工业102班 姓名：黄明珍  学号：201000708057

转眼之间我们已经准备步入大三了，时间在不知不觉我们已经度过了两年年的大学生活，时间如流水般飞逝。在学期快结束的时候老师组织了一次为期三天的富有意义的工厂见习，因为这三天非常短暂，所以我们都特别珍惜这次来之不易的机会。而且我们在这几天还是学到了不少之前课本学不到的知识，真的可以说是受益匪浅。

老师带我们进厂见习的目的就是为了今后实际工作的需要，就是为了让我们可以更加直观的认识到书本上所描述的课本的知识。作为大二的我们，对于专业的知识还尚未掌握完全，只会去死记课本的知识，并不会实际运用到实际中去。但是这并不代表着去见习就没有意义，因为我们得到了对于以后的工作最直观的认识，这是没到厂之前我们不了解的。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的，只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务，让我们更好的认识自己能够做怎样的一份工作，怎样才能为社会做出自己的贡献。

这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。例如作为工业工程专业的我们，了解到在车间里那些配件的生产流程，他们在生产过程中还需不需要再有再改进的地方，我们所需要做的就是做到提高效率，降低成本。这是我们作为本专业最需要做的。还有最重要的是，工作中能吃苦耐劳的精神，做生产时一丝不苟的严谨作风。

见习时间:7月18日 见习地点:五菱联发制动器厂、车桥厂、铸造工段、差减壳加工-工段、机加工

柳州五菱汽车联合发展有限公司是五菱集团的国有控股公司， 20## 年 12 月 28 日由原柳州微型汽车厂下属四个汽车零部件专业厂联合重组而成，占地面积 28 万平方米，资产总值 7.8 亿元。员工人数 2789 人，其中各类专业技术人员 337 人。
   公司的主营业务为汽车零部件开发和生产制造；是上汽通用五菱汽车股份有限公司最大的零部件专业配套生产企业；是中国西南地区最大的汽车零部件开发和模块化集成中心；是中国汽车零部件综合竞争力百强企业。五菱联发下辖六个模块的专业工厂，产品覆盖六大模块十八大类数百个规格品种，基本形成年配套 30 万辆微型汽车零部件的生产能力； 产品经权威技监部门检测达到行业标准，性能稳定。目前五菱联发已通过 ISO9001质量体系认证，并于20##年12月获得QS-9000认证。 20## 年销售收入达 15 亿元，跻身中国零部件企业综合竞争力百强。公司秉承五菱人“艰苦创业、自强不息”精神，通过引进“精益生产”，以产品开发为龙头，努力实现零部件的系统化、模块化供货，研发人员的构成和比例达到10%，基本实现向研发制造型转变。以做大做强零部件及相关产业为目标，最终发展成为国内一流、国际上有影响力的汽车零部件企业。

该厂主要生产汽车的制动器和车桥，之前自己真的是对于汽车的配件完全是不知道什么概念，在这次的见习当中自己真的是长了见识了。在各个厂的负责人带领下的生动的演说下我们了解了汽车制动的原理。制动器厂主要生产三种零件：（1）制动主缸助力器支架总成。采用框架式焊接结构，整个总成结构紧凑，操作方便，在这里它能把人脚踩刹车的力放大4.5倍去挤压油泵;（2）左右前悬挂部件总成。采用麦弗逊式独立悬挂结构，具有结构紧凑、质量小、行驶稳定等特点。另外，经理还告诉我们它的使用寿命很长，一般可用8年之久。（3）前轮制动器。采用自动调整间隙结构，性能可靠。在车桥厂我们主要参观了后桥的生产，了解到它采用半浮式焊接结构，结构合理、性能可靠、传动效率高。

见习时间：7月19日 见习地点：柳工变速箱厂，结构件厂，驱动桥厂，热处理厂，总装厂

柳工创建于1958年，核心企业广西柳工机械股份有限公司是于1993年改制上市，是行业和广西第一家上市公司。柳工先后荣获中国500强企业、世界工程机械50强企业（排名第18位）、中国企业信息化500强企业、“全国质量效益型先进企业”、被党和国家领导人誉为“中国装备制造业的示范旗帜”、国家第二批创新试点企业、2008获中国企业经营领域最高奖-全国质量奖，20##年列为全国十家国有典型企业之一，荣获“CCTV60年60品牌”大奖，被誉为“中国工程机械行业排头兵”、“中国装备制造业的示范旗帜”。首先进到柳工的感觉和去五菱的感觉完全是不一样的，柳工给人的感觉就是那种气势磅礴的感觉。刚开始进去的时候首先是由老师给我们做了非常仔细的介绍此次见习由老师亲自讲解，让我们对于柳工首先要有一个感官上的认识。首先带我们去参观了样品间，在那里我们看到了许多的机器，例如挖掘机，压路机，推土机等等，老师详细的和我们介绍了关于柳工的发展历史，以及他是如何发展起来的。让我们知道了柳工是以上产装载机起家的。柳工拥有国家级企业技术中心和博士后工作站，有全球领先的产品系列和自主创新能力，目前核心业务为轮式装载机、全液压履带式挖掘机、路面机械、小型工程机械、叉车、起重机、推土机、混凝土机械、预应力锚具桥梁拉索、桩工机械（旋挖钻机、液压连续墙抓斗）等十四大系列产品的研发、制造和销售，以及相应的配件销售和服务支持。其中柳工牌装载机是中国第一品牌、中国名牌产品，装载机产品销售收入多年持续保持国内行业第一；预应力锚具、桥梁拉索及旋挖钻机、液压连续墙抓斗等产品连续多年居于行业前列。另一核心业务挖掘机发展相当迅速，短短几年进入国内民族挖掘机品牌前列。此外，集团各子公司还经营工程机械零部件生产、房地产、物流、进出口业务等。

经过这一次去柳工的见习真的是受益匪浅，让自己觉得课本上的东西如果没有应用到实践中去真的是毫无用处，毛主席说过实践是检验真理的唯一标准，你理论学的再好，没能应用的实际中去，那也只是泡沫，昙花一现而已。同时真的是坚定自己的决心，其实我们现在主要的还是把自己本专业的知识学好，我们才能应用到实践中去。

见习时间：7月20日 见习地点：方盛见习报告

规格参数

额定轴荷: 16000Kg
车轮轮距: 2228mm
板簧中心距: 1200mm
主减速比: 6.72 / 9.49
最大输入扭矩: 17170N.m
制动器规格: S型凸轮制动器φ420x220mm / S-shape cam brake φ420x220mm
轮胎螺栓分布圆: φ335
适用轮胎: 11.00R20或12.00R20 / 11.00R20 or 12.00R20

产品说明

该双桥是我公司根据市场需求、满足矿山坑口恶劣运输环境和超载的特殊需要，特设计超宽轮距、高强度和高刚度的双级减速后桥；为矿用自卸车底盘零部件的首选。经用户装车后在大型超深坑口开展运输时反映良好，是第一代坑口特种专用车使用车桥。

广西方盛车桥（柳州）有限公司是一家汽摩及配件的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营车桥、铸件，公司位于中国广西柳州市阳和工业区C-17。广西方盛车桥（柳州）有限公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。

见习的第三天我们来到是方盛，这里主要生产的是车桥，以上那个图片是我们去见习所能看到的车桥。来到方盛首先是有这里的负责人给我们介绍方盛的基本情况，给我们有大致感官上的认识，同时负责人让我们的学长带着我们去车间的看看车桥它的基本上产流程。以上的那个车桥是它的基本要素，虽然我们在参观车间的过程中并不能非常的细致的把它的生产流程完全的熟悉，不能准确的知道它是如何生产出来的，可是至少我们了解了大概的过程，参观的过程中学长也是非常的耐心的给我们讲解，遇到什么问题他都非常耐心的给我们解释。虽然听得意一懂半懂的样子，可是还是非常的有感触。

在见习的过程中，在车间里我们也可以看到应用到我们的专业知识，例如5S管理，定置管理等等，这些都是我们课本上的知识，还有关于搬运的看到车间里关于搬运物品的几乎都是用叉车，虽然车间的面积不是很大，可是利用叉车可以减少劳动力。进入到车间最大的感触是真的非常的整齐，每种工具，物品都摆放的特别的整齐。同时这也是应用到我们工业工程的专业了，真的是非常的有用。

见习时间：7月21日 见习地点：吉凯恩车轮（柳州）有限公司

这次见习最大的感触的吉凯地方就是恩车轮(柳州)有限公司，在这里我们了解到其前身是柳州市钢圈厂，于1974年建厂。20##年11月，拥有250多年工业工程卓越管理经验的吉凯恩收购并正式成立了吉凯恩车轮(柳州)有限公司。

这次见习主要是分成四个部分，第一，我们首先是在人力资源经理的带领下我们来到了一个一个房间。在这里我们可以了解到关于吉凯恩公司成立的过程，以及这个公司的基本的历史。在讲解员的讲解下，我们对这个公司的了解又进一步，在这里我们可以看到许多的东西，以及关于对员工的奖惩制度。在生产的过程中主要注重的是SAFE—安全，这个是非常重要的，主要讲的是希望在生产过程中主要的是注重安全。第二，我们来到二楼，在这里有我们学长为我们更深一步的讲解关于吉凯恩公司的具体的发展历史。在学长的细心讲解下，我们知道公司在微型汽车车轮上进行不断的创新和改进。通过更合理的设计，成功地实现了车轮减重。另外从环保角度考虑，车轮的表面处理采用了水性漆。生产微型汽车车轮的车间已有相应的监控系统实施显示当前的生产状态，同时有LEAN-BOARD放置各种生产中产生的关键数据，如OEE，产量，工时损失分析表等。吉凯恩公司是一家在全球31个国家拥有4万名员工，销售收入达66亿美元，总部设在英国的跨国公司，有250年成功的制造业史。吉凯恩在中国已成功运营20年，目前在国内有九家子（合资）公司。目前，吉凯恩公司主要由汽车、工程农机和航空叁个部门组成。吉凯恩车轮，万赛特（生产与传动系统相关的产品）和吉凯恩车轴构成吉凯恩工程农机部。其中吉凯恩车轮在英国、丹麦、意大利、美国的生产工厂的装配可在真正的全球一体化的基础上为客户提供多系列的完全特定的车轮技术。 吉凯恩集团公司于20##年11月独资成功收购原柳州市钢圈厂经营性资产，成立吉凯恩车轮（柳州）有限公司。第三，我们来到了样品间，在这里我们可以看到各种各样的车轮，首先看到的是工厂机械系列产品，这个钢圈主要是用在压路机车轮里，主要是供给给柳工；接下来看到的是港口机械系列产品，这里看到的有堆高机钢圈，它看上去是比较厚实的，还有龙门吊钢圈，是比较厚大的；接下来看到的是轿车微型系列产品，主要是供给五菱，东风柳汽的车轮；叉车系列产品，主要是实心胎；特种机械，农机系列产品，主要是用在农用机械上；载货车系列产品，它可以用在东风柳汽大卡车上。第四，最后我们来到了车间，做好准备之后我们进入了车间，在这里我们非常清楚的看到了钢圈的生产过程。

四天时间转眼便过了，但是我想在其中学到的东西是永生难忘的。感受颇深的一点是：理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是有很多的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。所以在今后的学习中，我应该加倍的努力学习，只有扎实的理论基础与实践的结合才能真正得到提高。

在见习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，也感觉自己更进一步接近社会，接近企业了。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践学习密不可分，在见习过程中，我又一次感受了充实，感受了成长。

第二篇：大学生下工厂见习报告

大学生“三下”实践活动调研报告

姓 名 XXX

学 号 20xx03110304

学 院 机械工程学院

专业、层次 机械制造及其自动化

年级、班级 10级机制三班 实习单位 临沂盛丰热力设备公司

临沂大学教务处制

大学生“下工厂或下农村”活动调研报告

年级： 姓 名： 20xx级 XXX 专 业： 学 号： 机械制造及其自动化 20xx03110304

大学生下临沂盛丰热力设备有限公司实践报告

【内容摘要】

本次下临沂盛丰热力设备有限公司实践主要让自己理解下工厂不仅是对所学的理论知识的检验，而且也是体验工厂的生活，了解企业的生产管理，使自己懂得职业教育不仅仅只是理论上的知识，而且更是要懂得管理和操作技能。而这些往往就体现于日常劳动中和日常事务管理中，同时也使自己进一步理解知识是寓于平凡的劳动中一点一滴的生产累积中的。而这些是在书本上学不到的，必须要到生产实践地去体验！

【关键词】

基本情况、实习过程、问题、收获

【报告内容】

实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

实习单位简介

临沂盛丰热力设备有限公司始创于19xx年，至今已有10多年的历史。现有固定资产8000多万元，职工260余人，其中工程技术人员67人，其中中级职称以上的27余人。公司主要致力于工业干燥设备的研究与开发，先后开发生产了年产1000万—5000万平方米石膏板生产线，年产5万—30万吨石膏粉生产线。公司现有年产1000万平方米石膏板生产线一条，年产5000万平方米石膏板生产线一条，年产20万吨脱硫石膏粉生产线一条，现年产300余台套热力设备，销售收入1.2亿元。

20xx年x月，该公司和国电费县发电有限公司合作，建造中国最大的石膏粉和石膏

板生产基地（计划建年产30×4=120万吨建筑石膏粉和20万吨高强粉的生产能力。年处理脱硫石膏180余万吨，年生产16000万平方米石膏板的生产能力，总投资26000万元）。 现公司开发生产的热力设备，已广泛用于医药、食品、化工、建材等行业的烘干。在这些行业中的应用，都得到了较高的评价。

该公司20万吨/年脱硫石膏粉生产线已运行两年，每吨成品石膏粉煤耗50公斤标煤，电耗每吨12KWh，成品石膏粉各项指标均达到了设计要求。年产5000万平方米的石膏板生产线运行以来，运行状况达到设计要求，年销售收入3.5亿元，利润4000余万元。 实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作7天。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、

产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

实习收获及总结

实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。我认为实习工作与所学专业有很大程度上的联系，而且我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

致谢

感谢临沂盛丰热力设备有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师田建老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。